CN116892207A - 一种地下连续墙的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地下连续墙的施工方法，所述连续墙穿设人防通道，所述人防通道对应所述连续墙的施工位置形成槽段，其特征是，所述施工方法包括如下步骤：于槽段的两端设置封堵区域，于所述封堵区域的两端设置封堵墙，两个所述封堵墙之间形成有填充空间，两个所述封堵区域之间形成有灌注区域；于所述灌注区域和所述填充空间内填充砂浆；清除所述灌注区域上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道；清理所述灌注区域内的砂浆；于所述灌注区域内回填土体并施工地下连续墙。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特指一种地下连续墙的施工方法。
背景技术
地铁施工主要集中在城市老城区，基坑围护结构地下连续墙施工时往往会遇到地下障碍物，在地下连续墙施工前，必须对埋深较大的地下人防通道采取妥善措施处理，避免造成地下连续墙成槽困难以及影响地下连续墙成墙质量，减小风险，保证施工顺利安全地进行。
传统的方法是先对人防通道的墙体整体通过埋筋或是采用设置支护桩进行支护，后进行开挖，以避免在开挖时，由于挖掘机器所产生的剧烈震动而导致人防通道内的其余部分造成损坏，而导致后续的施工困难，破除人防通道后再在两侧修筑封堵墙，回填至原地面。此方法支护、开挖及回填施工耗时长，影响施工进度，并且施工成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种地下连续墙的施工方法，通过在需要施工的区域内填充砂浆，通过砂浆吸收冲击，以减少支护时所产生的成本。
实现上述目的的技术方案是一种地下连续墙的施工方法，所述连续墙穿设人防通道，所述人防通道对应所述连续墙的施工位置形成槽段，所述施工方法包括如下步骤：
于槽段的两端设置封堵区域，于所述封堵区域的两端设置封堵墙，两个所述封堵墙之间形成有填充空间，两个所述封堵区域之间形成有灌注区域；
于所述灌注区域和所述填充空间内填充砂浆；
清除所述灌注区域上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道；
清理所述灌注区域内的砂浆；
于所述灌注区域内回填土体并施工地下连续墙。
进一步的，设置所述封堵墙的步骤包括：
于所述人防通道的顶部开设若干个灌砂孔，所述灌砂孔位于所述封堵区域的两端；
通过所述灌砂孔向着封堵区域内灌注砂石，待所述砂石灌注至所述人防通道的顶部，所述砂石封堵所述封堵区域并形成所述封堵墙。
进一步的，于所述灌砂孔内插设灌注管，所述灌注管有部分延伸于土层之上形成灌注段，
通过所述灌注段向着所述封堵区域内灌注砂石。
进一步的，还包括：设置于所述人防通道的顶部的灌浆孔以及插设于所述灌浆孔的灌浆管，所述灌浆孔位于所述填充空间的顶部，所述灌浆管有部分延伸处土体形成所述灌浆段；
通过所述灌浆段向着所述填充空间内灌注砂浆，待砂浆灌注至所述灌浆段的顶部时，停止灌浆。
进一步的，在灌注砂浆前，于所述灌浆段的顶部焊接井字形的钢筋。
进一步的，还包括：设置于所述人防通道的顶部的辅助孔以及插设于所述辅助孔的辅助管，所述辅助孔位于所述灌浆空间的顶部，所述辅助管有部分延伸出土体形成辅助段；
待所述砂浆灌注至所述灌浆段的顶部时，通过所述辅助段向着所述填充空间内灌注砂浆，以满填所述填充空间。
进一步的，在灌注砂浆前，于所述辅助段的顶部焊接井字形的钢筋。
进一步的，采用成槽机液压抓斗以清除所述灌注区域上方的土层和所述封堵区域内的所述人防通道。
进一步的，清理所述灌注区域内的砂浆，将清理后的砂浆进行沉淀并晾晒。
进一步的，清除所述灌注区域上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道时，不断向所述填充空间内灌注砂浆。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1)采用成槽机等施工现场已有的机械来清除受影响地下连续墙槽内的人防通道，节约了施工成本，解决了清障碍动力不足的情况，保证了清障工作的顺利进行。
2)在受影响地下连续墙槽段外两侧设置人防通道封堵墙，中间区域灌注砂浆，有效地填充了人防通道空腔，封堵效果较好，最大程度避免了周边土体的扰动。
附图说明
图1为本发明一种地下连续墙的施工方法的俯视效果图。
图2为本发明一种地下连续墙的施工方法的侧视效果图。
图3为本发明一种地下连续墙的施工方法的人防通道的结构示意图。
图例说明：1、连续墙；2、填充空间；21、灌注管；22、灌浆管；23、辅助管；24、封堵墙；3、连续墙导墙；4、顶板；5、侧墙；6、底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1和图3，一种地下连续墙的施工方法，所述连续墙1穿设人防通道，所述人防通道对应所述连续墙1的施工位置形成槽段，，包括如下步骤：于人防通道的槽段的两端设置封堵区域，于所述封堵区域的两端设置封堵墙24，两个所述封堵墙24之间形成有填充空间2，两个所述封堵墙24之间形成有灌注区域；于所述灌注区域和所述填充空间2内填充砂浆；清除所述灌注区域上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道；清理所述灌注区域内的砂浆；于所述灌注区域内回填土体并施工地下连续墙1。
在本发明中，一种较佳的实施方式是：常规的人防通道的高度为2.1M，宽度为2.1M且顶板4和侧墙5均为砖砌结构，底板6为混凝土结构；所述灌注区域和所述填充空间2内灌注的砂浆采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥，浆液水灰比为1∶1，为了方便挖掘，可采用施工现场常用的旋挖钻机等机械。
进一步的，设置所述封堵墙的步骤包括：于所述人防通道的顶部开设若干个灌砂孔，所述灌砂孔位于所述封堵区域的两端；通过所述灌砂孔向着封堵区域内灌注砂石，待所述砂石灌注至所述人防通道的顶部，所述砂石封堵所述封堵区域并形成所述封堵墙24。
在本发明中一种较佳的实施方式是：在所述人防通道的封堵区域的端部位置采用地质钻机沿人防通道横断面方向按照Φ300mm@500mm钻取多个灌砂孔，并往所述灌砂孔内灌注粒径5-20mm的级配碎石，若干个砂石自所述人防通道的底部不断向上堆砌并堆砌形成山状直至砂石灌注人防通道内的顶部形成所述封堵墙24，两个所述封堵墙24之间形成密闭的填充空间2，砂石之间的缝隙可以有效的吸收清理土层和人防通道在清理时所产生的震动和冲击，且在连续墙1施工完成后，砂石也能方便的被清理，无需使用工具对封堵墙24进行破除。
进一步的，于所述灌砂孔内插设灌注管21，所述灌注管21有部分延伸于土层之上形成灌注段，通过所述灌注段向着所述封堵区域内灌注砂石。
在本发明中，一种较佳的实施方式是：所述灌注管21延伸于地面之上，以方便施工人员通过所述灌注管21进行对所述灌注，使得施工人员无需搬运砂石至处于地下的人防通道内以此节省人力，较佳的，所述灌注管21为直径300mm的无缝钢管，所述灌注管21的底部高出所述人防通道的底板6300mm，且所述灌注管21的顶部高出地面的200mm
进一步的，还包括：设置于所述人防通道的顶部的灌浆孔以及插设于所述灌浆孔的灌浆管22，所述灌浆孔位于所述填充空间2的顶部，所述灌浆管22有部分延伸处土体形成所述灌浆段；通过所述灌浆段向着所述填充空间内灌注砂浆，待砂浆灌注至所述灌浆段的顶部时，停止灌浆。
在本发明中一种较佳的实施方式是：在所述人防通道的顶部且位于所述填充空间2的上方使用地质钻机沿人防通道的中纵轴线每隔2m钻取一个直径为300mm的灌浆孔，所述灌浆孔处下方直径为200mm的无缝钢管作为灌浆管22，所述灌浆管22的底部高于人防底板6300mm，所述灌浆管22的顶部高于地面200mm，通过往灌浆管22内灌注水泥砂浆M10进行密实。
进一步的，在灌注砂浆前，于所述灌浆段的顶部焊接井字形的钢筋。井字形的钢筋能避免所述灌浆管22由于施工人员不小心下压而导致灌浆管22整体被压制土体内而导致无法被取出，也能避免大型的杂物(石块、废料等)进入到所述灌浆管22内而阻塞所述灌浆管22。
进一步的，还包括：设置于所述人防通道的顶部的辅助孔以及插设于所述辅助孔的辅助管23，所述辅助孔位于所述灌浆空间的顶部，所述辅助管23有部分延伸出土体形成辅助段；待所述砂浆灌注至所述灌浆段的顶部时，通过所述辅助段向着所述填充空间内灌注砂浆，以满填所述填充空间2。所述辅助孔能进一步的保证所述灌浆空间内灌满，避免由于填充空间2内未灌满而形成有空腔，造成的人防通道内的整体强度未符合要求。
进一步的，在灌注砂浆前，于所述辅助段的顶部焊接井字形的钢筋。井字形的钢筋能避免所述辅助管23由于施工人员不小心下压而导致辅助管23整体被压制土体内而导致无法被取出，也能避免大型的杂物(石块、废料等)进入到所述辅助管23内而阻塞所述辅助管23。
进一步的，采用成槽机液压抓斗以清除所述灌注区域2上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道。所述成槽机液压抓斗为工地常见的施工工具，方便获取。
进一步的，清理所述灌注区域内的砂浆，将清理后的砂浆进行沉淀并晾晒。较佳的，清理后的砂浆会送入至三级沉淀池内，通过沉淀池以实现砂浆和混合于所述砂浆内的杂物进行分离，过滤后的砂浆可重新利用，沉淀物也可再加工重新作为建筑原料而使用。
进一步的，清除所述灌注区域2上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道时，不断向所述填充空间2内灌注砂浆。通过不断的灌注砂浆，使得砂浆能及时填堵在所述填充空间内可能会出现在人防通道的墙体或底面的裂纹，以保证人防通道的强度。
下面对本发明一种地下连续墙的施工方法的使用过程进行说明。
在灌注区域外两侧灌注砂石以作为封堵墙24，在两个所述封堵墙24之间的灌注区域灌注砂浆填充洞室内；施作地下连续墙导墙3；待导墙混凝土强度达到100％后，采用成槽机液压抓斗将灌注区域内人防通道顶板4上方的覆土抓除；采用成槽机液压抓斗将灌注区域内的人防通道顶板4、侧墙5抓除，清除过程中，为保持槽壁的稳定，应不间断地向槽内供给泥浆。采用旋挖钻机旋转压入，使人防通道底板6在钻头的作用下破碎，用成槽机液压抓斗将破碎底板6清除；灌注区域内人防通道破除后，灌注区域内泥浆被破碎的人防通道污染，为保证成槽泥浆质量，及时采用挖机及人工配合回填、压实至原地面；土体回填过程中，利用潜水泵，将置换出来的泥浆排送三级沉淀池,泥浆经沉淀后挖出晾晒，达到运送要求后即可集中装车外运；人防通道处理结束并回填土体之后，进行地下连续墙1施工。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种地下连续墙的施工方法，所述连续墙穿设人防通道，所述人防通道对应所述连续墙的施工位置形成槽段，其特征是，所述施工方法包括如下步骤：
于槽段的两端设置封堵区域，于所述封堵区域的两端设置封堵墙，两个所述封堵墙之间形成有填充空间，两个所述封堵区域之间形成有灌注区域；
于所述灌注区域和所述填充空间内填充砂浆；
清除所述灌注区域上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道；
清理所述灌注区域内的砂浆；
于所述灌注区域内回填土体并施工地下连续墙。
2.根据权利要求1所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：设置所述封堵墙的步骤包括：
于所述人防通道的顶部开设若干个灌砂孔，所述灌砂孔位于所述封堵区域的两端；
通过所述灌砂孔向着封堵区域内灌注砂石，待所述砂石灌注至所述人防通道的顶部，所述砂石封堵所述封堵区域并形成所述封堵墙。
3.根据权利要求2所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：于所述灌砂孔内插设灌注管，所述灌注管有部分延伸于土层之上形成灌注段，
通过所述灌注段向着所述封堵区域内灌注砂石。
4.根据权利要求1所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：还包括：设置于所述人防通道的顶部的灌浆孔以及插设于所述灌浆孔的灌浆管，所述灌浆孔位于所述填充空间的顶部，所述灌浆管有部分延伸处土体形成所述灌浆段；
通过所述灌浆段向着所述填充空间内灌注砂浆，待砂浆灌注至所述灌浆段的顶部时，停止灌浆。
5.根据权利要求1所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：在灌注砂浆前，于所述灌浆段的顶部焊接井字形的钢筋。
6.根据权利要求4所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是，还包括：设置于所述人防通道的顶部的辅助孔以及插设于所述辅助孔的辅助管，所述辅助孔位于所述灌浆空间的顶部，所述辅助管有部分延伸出土体形成辅助段；
待所述砂浆灌注至所述灌浆段的顶部时，通过所述辅助段向着所述填充空间内灌注砂浆，以满填所述填充空间。
7.根据权利要求6所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：在灌注砂浆前，于所述辅助段的顶部焊接井字形的钢筋。
8.根据权利要求1所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：采用成槽机液压抓斗以清除所述灌注区域上方的土层和所述封堵区域内的所述人防通道。
9.根据权利要求1所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：清理所述灌注区域内的砂浆，将清理后的砂浆进行沉淀并晾晒。
10.根据权利要求1所述的一种地下室连续墙的施工方法，其特征是：
清除所述灌注区域上方的土层和所述灌注区域内的所述人防通道时，不断向所述填充空间内灌注砂浆。
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