CN116887645A - 显示面板制作方法、显示面板与显示终端 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开一种显示效果较佳的显示面板的制作方法，包括：提供第一基板，第一基板设置有多个间隔第一距离的第一电极；在第一电极表面依次制作第一绝缘层与第一金属层形成隔离件层；对隔离件层中的第一绝缘层与第一金属层进行蚀刻，在多个第一电极之间形成多个隔离件；在第一电极和隔离件表面依次形成有机材料层、第二电极、第二绝缘层与光阻层。第二电极与第一电极配合用于驱动有机层出射光线，光阻层包括多个不同颜色的滤色单元，滤色单元用于对有机层出射光线进行滤色以出射不同颜色的光线。本申请实施例还提供一种经过前述方法制作完成的显示面板和包括显示面板的显示终端。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及显示面板制作方法、显示面板与显示终端。
背景技术
OLED显示面板因自发光、轻薄、高对比度等技术优势广泛运用于手机、显示器、电视等各种显示产品。目前OLED技术中，OLED显示面板中每个OLED像素单元包括：透光的第一电极(透明电极)、淀积在第一电极上的OLED有机发光层以及位于OLED介质上面的第二电极(金属电极)。透明电极作为器件的阳极层，金属电极作为器件的阴极。给透明电极和金属电极分别施加电压形成电场使OLED像素单元作为发光器件发光。
在蒸镀形成有机发光层时，需用到高精细金属掩版(FMM)，利用FMM蒸镀形成像素发光单元，在蒸镀时，FMM需要很高的对位精度，在实际操作时成功率相对较低从而降低了生产效率，且由此制作形成的OLED显示面板在执行图像显示时相邻的像素之间容易出现电子流的串扰进而出现色差，同时，FMM还限制OLED显示面板大尺寸化和相同尺寸下的分辨率和亮度，从而导致OLED显示面板的显示效果不佳。
发明内容
鉴于上述技术问题的不足，本申请提供一种显示效果较佳的显示面板的制作方法，以及通过前述制作方法制作形成的显示面板和显示终端。
第一方面，本申请提供一种显示面板制作方法，包括：
提供第一基板，所述第一基板设置有多个间隔第一距离的第一电极；
在所述第一电极表面依次制作第一绝缘层与第一金属层，形成隔离件层；
对所述隔离件层中的所述第一绝缘层与所述第一金属层进行蚀刻，在多个所述第一电极之间形成多个隔离件；
在所述第一电极和所述隔离件表面依次形成有机材料层、第二电极、第二绝缘层与光阻层，所述第二电极与所述第一电极配合用于驱动所述有机层出射光线，所述光阻层包括多个不同颜色的滤色单元，所述滤色单元用于对所述有机层出射光线进行滤色以出射不同颜色的光线。
本申请一实施例中，在对所述第一绝缘层与所述金属层进行蚀刻包括：通过第一掩模对所述第一金属层进行湿法蚀刻，通过所述第一掩模对所述第一绝缘层进行干法蚀刻。
本申请一实施例中，在形成所述隔离件层时，还包括形成于所述第一金属层表面的第二金属层，其中，其中，所述第一金属层的材质与所述第二金属层的材质不同，对所述第二金属层的蚀刻速率小于对所述第一金属层的蚀刻速率。
第二方面，本申请一实施例中提供一种显示面板，在显示面板的第一基板表面设置有多个间隔第一距离的第一电极，多个所述第一电极之间形成多个隔离件，所述隔离件包括自所述第一基板表面层叠设置的第一绝缘层与第一金属层。还包括位于在所述第一电极和所述隔离件表面依次的有机材料层、第二电极、第二绝缘层与光阻层。所述第二电极与所述第一电极配合用于驱动所述有机层出射光线，所述光阻层包括多个不同颜色的滤色单元，所述滤色单元用于对所述有机层出射光线进行滤色以出射不同颜色的光线。
本申请一实施例中，所述隔离件中，所述第一绝缘层为第一梯形结构且所述第一金属层为第二梯形结构。所述第一梯形包括相对的第一底边与第二底边，所述第一底边邻近所述第一基板，所述第二底边邻近所述第一金属层，所述第二底边大于所述第一底边。所述第二梯形包括相对的第三底边与第四底边，所述第三底边邻近所述第一绝缘层，所述第四底边远离所述第一绝缘层，所述第三底边等于所述第二底边，且所述第三底边大于所述第四底边。
本申请一实施例中，所述隔离件中，所述第一金属层表面还包括第二金属层，所述第一绝缘层为第一梯形结构，所述第一金属层为第二梯形结构，所述第二金属层为第三梯形结构。所述第一梯形包括相对的第一底边与第二底边，所述第一底边邻近所述第一基板，所述第二底边邻近所述第一金属层，所述第二底边大于第一底边。所述第二梯形包括相对的第三底边与第四底边，所述第三底边邻近所述第一绝缘层，所述第四底边邻近所述有机材料层，所述第三底边等于所述第二底边，且所述第三底边小于所述第四底边。所述第三梯形包括相对的第五底边与第六底边，所述第五底边邻近所述第一金属层，所述第六底边邻近所述有机材料层，所述第五底边等于所述第四底边，且所述第五底边小于所述第六底边。
本申请一实施例中，所述隔离件中，所述第一金属层表面还包括第二金属层，所述第一绝缘层为第一梯形结构，所述第一金属层为第二梯形结构，所述第二金属层为第三梯形结构。所述第一梯形包括相对的第一底边与第二底边，所述第一底边邻近所述第一基板，所述第二底边邻近所述第一金属层，所述第二底边大于第一底边。所述第二梯形包括相对的第三底边与第四底边，所述第三底边邻近所述第一绝缘层，所述第四底边邻近所述有机材料层，所述第三底边等于所述第二底边，且所述第三底边大于所述第四底边。所述第三梯形包括相对的第五底边与第六底边，所述第五底边邻近所述第一金属层，所述第六底边邻近所述有机材料层，所述第五底边大于所述第四底边，且所述第五底边大于所述第六底边。
本申请一实施例中，所述第二金属层的材质为钼、钛，所述第一金属层的材质为铝。
本申请一实施例中，所述隔离件相对于所述第一基板的高度大于所述第二电极相对于所述第一基板的距离，所述第一绝缘层的厚度小于所述第二电极相对于所述第一基板的距离，且所述第二电极抵接并电性连接所述第一金属层。所述有机材料层相对于所述第一基板的高度小于所述第一梯形中所述第二底边相对于所述第一基板的高度；或当所述隔离件包括所述第一金属层和所述第二金属层时，所述有机材料层相对于所述第一基板的高度小于所述第二梯形中所述第四底边相对于所述第一基板的高度。
第三方面，本申请一实施例中提供一种显示终端，包括前述显示面板，所述显示面板还包括数据驱动电路、扫描驱动电路和呈阵列排布的多个像素单元，所述数据驱动电路经多条数据线连接于所述多个像素单元，所述扫描驱动电路经多条扫描线连接于所述像素单元，所述扫描驱动电路输出扫描信号至所述像素单元以控制所述像素单元接收所述数据驱动电路输出的数据信号，所述像素单元依据所述数据信号执行图像显示。
相较于现有技术问题，通过多个隔离件来定义不同的像素区域，且隔离件中第一绝缘层与第二金属层在蚀刻后具有不同形状，从而使得相邻两个像素区域内的像素电极出射的光线不会发生串扰，相邻像素单元之间的像素电极之间通过第一绝缘层进行绝缘隔离，故而相邻像素电极之间不会存在电子流的泄露或者串扰，从而防止显示的图像出现色偏且有效提高了特性显示的亮度。
进一步，每个像素单元内的第二电极均抵接并电性连接第一金属层，由此显示区域内全部像素电极的阴极也即是全部电性连接于同一电位，从而通过第一金属层增加了第二电极的横截面积，进而有效降低了第二电极整体的阻抗，有效改善各个不同位置中像素电极的阻抗损耗，保证图像显示的均匀性。
另外，隔离件体积较小，故而占用像素单元的面积也相对较小，由此有效提高了像素区域的面积，进而有效提高了像素单元的开口率较高，同时也为高分辨率提供了设计空间，且隔离件包括的第一金属层不透光特性，再配合第一绝缘层中的形状结构，使得每个像素电极出射光线的角度增大，在应用于大尺寸显示面板时能够有效提高视角。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的一种显示终端的结构示意图；
图2为图1所示显示面板的平面布局示意图；
图3为图2所示显示面板制作流程示意图；
图4-图7为显示面板制作过程中的侧面结构示意图；
图8为本申请第二实施例中显示面板的制作流程图；
图9-11为显示面板在制作过程中的侧面结构示意图；
图12为如图8所示步骤制作形成的显示面板在执行图像显示时的侧面结构示意图；
图13为本申请第三实施例中采用图8所示步骤形成的显示面板中隔离件的结构示意图。
附图标记说明：显示终端-100、显示面板-10、电源模组-20、显示区-10a、m条数据线-D1～Dm、n条扫描线-G1～Gn、第一方向-F1、第二方向-F2、时序控制电路-11、数据驱动电路-12、扫描驱动电路-13、像素单元-P、第一基板-Sub、第一电极-P1、第一绝缘层-S1、第二绝缘层-S1、第一金属层-M1、第二金属层-M2、隔离件层-PL、有机材料层-R、光阻层-PH、第一梯形-Ta1、第二梯形-Ta2、第三梯形-Ta3、第一底边-D2、第二底板-D2、第三底边-D3、第四底边-D4、第五底板-D5、第六底边-D6、隔离件-PS。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
此外，本申请中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开的相应功能、操作、元件等的存在，并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外，术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合，而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合，意图在于覆盖不排他的包含。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
请参阅图1，图1为本申请第一实施例提供的一种显示终端100的结构示意图。显示终端100包括显示面板10和电源模组20，电源模组20设置于显示面板10的背面也即是显示面板10的非显示面。电源模组20用于为显示面板10进行图像显示提供驱动电压以维持显示面板10执行图像显示。
请参阅图2，图2为图1所示显示面板10的平面布局示意图。如图2所示，显示面板10的显示区10a包括多个呈矩阵排列的m*n像素单元P、m条数据线D1～Dm、n条扫描线G1～Gn，m、n为大于1的自然数。
其中，该n条扫描线G1～Gn沿第一方向F1延伸且沿第二方向F2相互绝缘且平行排列，该m条数据线D1～Dm沿第二方向F2延伸且沿第一方向F1相互绝缘且平行排列，所述第一方向F1与第二方向F2相互垂直。
对应显示面板10的非显示区，显示终端100进一步包括的用于驱动像素单元进行图像显示的时序控制电路11、数据驱动电路12以及设置于显示面板10中的扫描驱动电路13。
其中，时序控制电路11电性连接于数据驱动电路12与扫描驱动电路13，用于控制数据驱动电路12与扫描驱动电路13的工作时序，也即是输出对应的时序控制信号至数据驱动电路12至扫描驱动电路13，以控制何时输出对应的扫描信号以及数据信号。
数据驱动电路12与该m条数据线D1～Dm电性连接，用于将待显示用的数据信号(Data)通过该m条数据线D1～Dm以数据电压的形式传输至该多个像素单元P。
扫描驱动电路13用于与该n条扫描线G1～Gn电性连接，用于通过该n条扫描线G1～Gn输出扫描信号用于控制像素单元P何时接收数据信号。其中，扫描驱动电路13按照位置排列顺序自n条扫描线G1～Gn按照扫描周期依次自扫描线G1、G2、……，Gn输出扫描信号。
请参阅图3-图7，图3为图2所示显示面板10制作流程示意图，图4-图7为显示面板制作过程中的侧面结构示意图。
如图3所示，显示面板10制作包括步骤1000～6000。具体地：
请参阅图3与图4，在步骤1000中，提供第一基板Sub，第一基板Sub表面设置有多个间隔第一距离的第一电极P1。
本实施例中，第一基板Sub可以透明塑料、玻璃、金属箔材质，用于制程后续全部层结构。其中，第一基板Sub上已预先形成有用于驱动OLED的像素单元的驱动电路，其中，驱动电路包括有薄膜晶体管(Thin Film transistor TFT)和电容等元器件。
第一电极P1为一种N型氧化物半导体材料，例如透明的氧化铟锡(Indium tinoxide，ITO)。第一电极P1可以在第一基板Sub设置ITO层以后再图案化形成，当然，ITO层例如磁控溅射等方式形成，再通过通过包括图案的掩模(Mask)进行蚀刻图案化。本实施例中，第一电极P1作为像素单元的阳极。
请参阅图3和图5，步骤2000中，在第一电极P1表面依次制作第一绝缘层S1与第一金属层M1，形成隔离件层PL。
如图5所示，隔离件层PL包括第一绝缘层S1与第一金属层M1，或者说，隔离件层PL由第一绝缘层S1与第一金属层M1构成。本实施例中，第一绝缘层S1材质可以为氮化硅或者树脂材料。第一金属层M1的材质可为铝、(Al)钼(Mo)或者钛(Ti)等。
请参阅图3和图6，步骤3000中，对隔离件层PL中的第一绝缘层S1与第一金属层M1进行蚀刻，在多个第一电极之间形成多个隔离件PS。
具体地，预先通过第一掩膜对第一金属层M1进行蚀刻。本实施例中，对第一金属层M1的蚀刻采用湿法蚀刻(wet)。第一金属层M1蚀刻完成后继续使用第一掩膜对第一绝缘层S1进行蚀刻，并形成隔离件PS。本实施例中，对第一绝缘层S1的蚀刻采用干法蚀刻(dry)。本实施例中，形成的隔离件PS中，由于在第一绝缘层S1进行蚀刻的时候第一金属M1形成了阻挡，第一绝缘层S1的尺寸小于第一金属层M1的形状。
本实施例中，两个相邻的隔离件PS之间的区域即为一个像素单元的区域，也即是相邻的隔离件PS定义出设置一个像素单元中像素电极所在的像素区域。
具体地，请继续参阅图6，隔离件中，第一绝缘层S1为第一梯形结构Ta1,第一金属层M1为第二梯形结构Ta2。
第一梯形Ta1包括相对的第一底边D1与第二底边D2，第一底边D1邻近第一基板Sub，第二底边D2邻近第一金属层M1，第二底边D2大于第一底边D1。本实施例的第一梯形Ta1中，第一底边D1与第二底边D2相互平行，也即是第一底边D1与第二底边D2分别为梯形的上底、下底，且为上底大于下底的倒梯形结构。
第二梯形Ta2包括相对的第三底边D3与第四底边D4，第三底边D3邻近第一绝缘层S1，第四底边D4远离第一绝缘层S1，第三底边D3等于第二底边D2，且第三底边D3大于第四底边D4。本实施例的第二梯形Ta2中，第三底边D3与第四底边D4相互平行，也即是第三底边D3与第四底边D4分别为梯形的上底、下底。
请一并参阅图3与图7，在步骤4000中，在第一电极P1和隔离件PS表面依次形成有机材料层R、第二电极P2、第二绝缘层S2与光阻层PH。
本实施例中，有机材料层R包括自下而上依次层叠设置的空穴传输层(未标示)、发光层(未标示)以及电子传输层(未标示)。其中，空穴传输层、发光层和电子传输层均由n型或者p型有机材料分子构成。
有机层R表面形成第二电极P2，第二电极P2与第一电极P1配合用于驱动有机层R出射光线。本实施例中，第二电极P2的材质可以为金属材料，例如低功函数之金属材料(或合金)，如镁合金。
第二电极P2作为OLED像素单元的阴极，也即是第一电极P1、有机层表面R和第二电极P2构成一个OLED发光器件，也作为像素单元中的一个出射光线的像素电极。有机层R中电子传输层的电子和空穴由作为阴极的第二电极P2和作为阳极的第一电极P1注入并传导至发光层，在发光层中结合而出射光线。本实施例中，第一电极P1、有机层表面R和第二电极P2构成的像素电极出射的光线为白色光线。
为保护第二电极P2与有机层R，在第二电极P1表面依次形成第二绝缘层S2与光阻层PH。其中，第二绝缘层S2在覆盖第二电极P1的同时还作为平坦化层，其材料与第一绝缘层S1的材料相同。光阻层PH包括周期排列的多个不同颜色的滤色单元，滤色单元用于对有机层出射的白色光线进行滤色以出射不同颜色的光线。本实施例中，不同颜色的滤色单元为红色滤光单元R、绿色滤光单元G和蓝色滤光单元B，红色滤光单元R、绿色滤光单元G和蓝色滤光单元B作为一组且呈周期性排列，从而对各像素电极出射的光线进行滤光后形成彩色图像。
请继续参阅图7，如图7所示的制作完成的显示面板10中，相邻隔离件PS之间形成一个像素区域，像素区域设置一个OLED的像素单元，隔离件PS相对于第一基板Sub的高度H1大于第二电极P2相对于第一基板Sub的距离H2，且第一绝缘层S1的厚度H3也小于第二电极P2相对于第一基板Sub的距离H2，且第二电极P2抵接并电性连接第一金属层。
本实施例中，由于通过多个隔离件PS来定义不同的像素区域，且隔离件PS中第一绝缘层S1与第二金属层M1的形状不同，从而使得相邻两个像素区域内的像素电极出射的光线不会发生串扰，进一步，相邻像素单元之间的像素电极之间通过第一绝缘层S1进行绝缘隔离，故而相邻像素电极之间不会存在电子流的泄露或者串扰，从而防止显示的图像出现色偏。
每个像素单元内的第二电极P2均抵接并电性连接第一金属层M1，由此显示区域内全部像素电极的阴极也即是全部电性连接于同一电位，从而通过第一金属层M1增加了第二电极P2的横截面积，进而有效降低了第二电极P2整体的阻抗，有效改善各个不同位置中像素电极的阻抗损耗(IR-drop)，保证图像显示的均匀性。
隔离件PS体积较小，故而占用像素单元的面积也相对较小，由此有效提高了像素区域的面积，进而有效提高了像素单元的开口率较高，同时也为高分辨率提供了设计空间，且隔离件PS包括的第一金属层M1通常为不透光的材质，再配合第一绝缘层S1中倒梯形的结构，使得每个像素电极出射光线的角度增大，在应用于大尺寸显示面板10时能够有效提高视角。
请参阅图8-图11，其中，图8为本申请第二实施例中显示面板10的制作流程图，图9-图11为显示面板在制作过程中的侧面结构示意图。
请参阅图8，在步骤1000中，提供第一基板Sub，第一基板Sub表面设置有多个间隔第一距离的第一电极P1。该步骤与图3所示的步骤1000相同，本实施例不再赘述。
请参阅图8和图9，步骤2000中，在第一电极P1依次表面制作第一绝缘层S1、第一金属层M1和第二金属层M2，形成隔离件层PL。
如图9所示，隔离件层PL包括第一绝缘层S1、第一金属层M1和第二金属层M2，或者说，隔离件层PL由第一绝缘层S1、第一金属层M1和第二金属层M2构成。本实施例中，第一绝缘层S1材质可以为氮化硅或者树脂材料。第一金属层M1与第二金属层M2的材质不同，且二者在后续的蚀刻步骤中速率也不同，由此第一金属层M1与第二金属层M2在蚀刻后可形成不同的图案形状。
具体地，第二金属层M2的材质为钼(Mo)或者钛(Ti)，其蚀刻难度度较大，因此其蚀刻速率较小，第一金属层M1的材质可为铝、(Al)，其蚀刻难度较小，因此蚀刻速率较高。
请参阅图8和图10，步骤3000中，对隔离件层PL中的第一绝缘层S1、第一金属层M1和第二检测M2进行蚀刻形成多个隔离件PS。
具体地，预先通过第一掩膜对第二金属层M2进行湿法蚀刻，再对第二金属层M2进行湿法蚀刻。第二金属层M2的蚀刻速率小于第一金属层M1的蚀刻速率。第一金属层M1蚀刻完成后继续使用第一掩膜对第一绝缘层S1进行蚀刻，并形成隔离件PS。本实施例中，对第一绝缘层S1的蚀刻采用干法蚀刻。本实施例中，形成的隔离件PS中，由于第一金属层M1与第二金属层M2在蚀刻速率不同，因此其形状也不同，同时在第一绝缘层S1进行蚀刻的时候第一金属M1、第二金属层M2形成了阻挡，第一绝缘层S1的尺寸小于第一金属层M1的形状。
具体地，请继续参阅图10，隔离件PS中，第一绝缘层S1为第一梯形结构Ta1，第一金属层M1为第二梯形结构Ta2，第二金属层M2为第三梯形结构Ta3。
第一梯形Ta1包括相对的第一底边D1与第二底边D2，第一底边D1邻近第一基板Sub，第二底边D2邻近第一金属层M1，第二底边D2大于第一底边D1。本实施例的第一梯形Ta1中，第一底边D1与第二底边D2相互平行，也即是第一底边D1与第二底边D2分别为梯形的上底、下底，且为上底大于下底的倒梯形结构。
第二梯形Ta2包括相对的第三底边D3与第四底边D4，第三底边3邻近第一绝缘层S1，第四底边D4远离第一绝缘层S1，第三底边D3等于第二底边D2，且第三底边D3小于第四底边D4。本实施例中，第三底边D3与第四底边D4相互平行，也即是第三底边D3与第四底边D4分别为梯形的上底、下底，由此第二梯形Ta1也呈倒梯形结构。
第三梯形Ta3包括相对的第五底边D5与第六底边D6，第五底边D5邻近第一金属层M1，第六底边D6远离第一金属层M1，第五底边D5等于第四底边D4，且第五底边D5大于第六底边D6。
请一并参阅图8与图11，在步骤4000中，在第一电极P1和隔离件PS表面依次形成有机材料层R、第二电极P2、第二绝缘层S2与光阻层PH。本实施例中所述步骤4000与图7所示步骤4000制程相同，本实施例不再赘述。
本实施例中，请参阅图12，图12为如图8所示步骤制作形成的显示面板10在执行图像显示时的侧面结构示意图。如图12所示，包含有隔离件PS的显示面板10在进行图像显示时，每个像素区域内的像素电极出射的光线角度较大，从而有效提高了显示面板10在图像显示的视角。
请参阅图13，其为本申请第三实施例中采用图8所示步骤形成的显示面板10中隔离件的结构示意图。在对如图9所示隔离件层PL中的第一绝缘层S1、第一金属层M1和第二检测M2进行蚀刻形成多个如图13所示的隔离件PS。具体地，如图13所示，隔离件PS中，第一绝缘层S1为第一梯形结构Ta1，第一金属层M1为第二梯形结构Ta2，第二金属层M2为第三梯形结构Ta3。
第一梯形Ta1包括相对的第一底边D1与第二底边D2，第一底边D1邻近第一基板Sub，第二底边D2邻近第一金属层M1，第二底边D2大于第一底边D1。本实施例的第一梯形Ta1中，第一底边D1与第二底边D2相互平行，也即是第一底边D1与第二底边D2分别为梯形的上底、下底，且为上底大于下底的倒梯形结构。
第二梯形Ta2包括相对的第三底边D3与第四底边D4，第三底边3邻近第一绝缘层S1，第四底边D4远离第一绝缘层S1，第三底边D3等于第二底边D2，且第三底边D3大于第四底边D4。本实施例中，第三底边D3与第四底边D4相互平行，也即是第三底边D3与第四底边D4分别为梯形的上底、下底，由此第二梯形Ta1也呈倒梯形结构。
第三梯形Ta3包括相对的第五底边D5与第六底边D6，第五底边D5邻近第一金属层M1，第六底边D6远离第一金属层M1，第五底D5大于第四底边D4，且第五底边D5大于第六底边D6。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示面板制作方法，其特征在于，包括：
提供第一基板，所述第一基板设置有多个间隔第一距离的第一电极；
在所述第一电极表面依次制作第一绝缘层与第一金属层，形成隔离件层；
对所述隔离件层中的所述第一绝缘层与所述第一金属层进行蚀刻，在多个所述第一电极之间形成多个隔离件；
在所述第一电极和所述隔离件表面依次形成有机材料层、第二电极、第二绝缘层与光阻层，所述第二电极与所述第一电极配合用于驱动所述有机层出射光线，所述光阻层包括多个不同颜色的滤色单元，所述滤色单元用于对所述有机层出射光线进行滤色以出射不同颜色的光线。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在对所述第一绝缘层与所述金属层进行蚀刻包括：通过第一掩模对所述第一金属层进行湿法蚀刻，通过所述第一掩模对所述第一绝缘层进行干法蚀刻。
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，在形成所述隔离件层时，还包括形成于所述第一金属层表面的第二金属层，其中，所述第一金属层的材质与所述第二金属层的材质不同，对所述第二金属层的蚀刻速率小于对所述第一金属层的蚀刻速率。
4.一种显示面板，其特征在于，包括：
第一基板，所述第一基板设置有多个间隔第一距离的第一电极，多个所述第一电极之间形成多个隔离件，所述隔离件包括自所述第一基板表面层叠设置的第一绝缘层与第一金属层；
位于在所述第一电极和所述隔离件表面依次的有机材料层、第二电极、第二绝缘层与光阻层，所述第二电极与所述第一电极配合用于驱动所述有机层出射光线，所述光阻层包括多个不同颜色的滤色单元，所述滤色单元用于对所述有机层出射光线进行滤色以出射不同颜色的光线。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述隔离件中，所述第一绝缘层为第一梯形结构且所述第一金属层为第二梯形结构，
所述第一梯形包括相对的第一底边与第二底边，所述第一底边邻近所述第一基板，所述第二底边邻近所述第一金属层，所述第二底边大于所述第一底边；
所述第二梯形包括相对的第三底边与第四底边，所述第三底边邻近所述第一绝缘层，所述第四底边远离所述第一绝缘层，所述第三底边等于所述第二底边，且所述第三底边大于所述第四底边。
6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述隔离件中，所述第一金属层表面还包括第二金属层，所述第一绝缘层为第一梯形结构，所述第一金属层为第二梯形结构，所述第二金属层为第三梯形结构；
所述第一梯形包括相对的第一底边与第二底边，所述第一底边邻近所述第一基板，所述第二底边邻近所述第一金属层，所述第二底边大于第一底边；
所述第二梯形包括相对的第三底边与第四底边，所述第三底边邻近所述第一绝缘层，所述第四底边邻近所述有机材料层，所述第三底边等于所述第二底边，且所述第三底边小于所述第四底边；
所述第三梯形包括相对的第五底边与第六底边，所述第五底边邻近所述第一金属层，所述第六底边邻近所述有机材料层，所述第五底边等于所述第四底边，且所述第五底边小于所述第六底边。
7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述隔离件中，所述第一金属层表面还包括第二金属层，所述第一绝缘层为第一梯形结构，所述第一金属层为第二梯形结构，所述第二金属层为第三梯形结构；
所述第一梯形包括相对的第一底边与第二底边，所述第一底边邻近所述第一基板，所述第二底边邻近所述第一金属层，所述第二底边大于第一底边；
所述第二梯形包括相对的第三底边与第四底边，所述第三底边邻近所述第一绝缘层，所述第四底边邻近所述有机材料层，所述第三底边等于所述第二底边，且所述第三底边大于所述第四底边；
所述第三梯形包括相对的第五底边与第六底边，所述第五底边邻近所述第一金属层，所述第六底边邻近所述有机材料层，所述第五底边大于所述第四底边，且所述第五底边大于所述第六底边。
8.根据权利要求6或7所述的显示面板，其特征在于，所述第二金属层的材质为钼、钛，所述第一金属层的材质为铝。
9.根据权利要求5-7中任一项所述的显示面板，其特征在于，
所述隔离件相对于所述第一基板的高度大于所述第二电极相对于所述第一基板的距离，所述第一绝缘层的厚度小于所述第二电极相对于所述第一基板的距离，且所述第二电极抵接并电性连接所述第一金属层；
所述有机材料层相对于所述第一基板的高度小于所述第一梯形中所述第二底边相对于所述第一基板的高度；或当所述隔离件包括所述第一金属层和所述第二金属层时，所述有机材料层相对于所述第一基板的高度小于所述第二梯形中所述第四底边相对于所述第一基板的高度。
10.一种显示终端，包括权利要求4-9任意一项所述显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括数据驱动电路、扫描驱动电路和呈阵列排布的多个像素单元，所述数据驱动电路经多条数据线连接于所述多个像素单元，所述扫描驱动电路经多条扫描线连接于所述像素单元，所述扫描驱动电路输出扫描信号至所述像素单元以控制所述像素单元接收所述数据驱动电路输出的数据信号，所述像素单元依据所述数据信号执行图像显示。
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