CN116885567A - 一种电气柜内部的旋转配电盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气柜内部的旋转配电盘,包括固定柜体,所述固定柜体的一侧铰接有一对柜门,所述柜门的顶端镶嵌安装有连接件,所述固定柜体的内部可拆卸安装有放置横向板,所述放置横向板的侧面固定套接有安装侧板,所述放置横向板的顶端转动套装有配电盘。本发明通过设置从动组件、驱动设备以及驱动齿轮组件,利用其几者的相互配合,通过驱动电机、固定转动盘带动固定转动十字架进行旋转,此时固定转动十字架的顶端联动轴和从动齿会同步进行转动,进而利用从动齿带动其侧面的齿轮套圈进行旋转,进而达到对配电盘的角度调节和旋转效果,从而方便了后续操作员对配电盘的检修,同时避免了配电盘监测死角的存在,进而提升其装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电气柜体技术领域,更具体地说,本发明为一种电气柜内部的旋转配电盘。
背景技术
配电盘通常由柜体、开关、保护装置、电能计量表等,以及其他二次元器件组成,主要用途是:方便停电、送电,起到计量、保护的作用和功能,当发生电路故障时有利于检修,配电盘既可以单独使用,也可作为机械设备的配套使用,用于电气配电盘的机柜包括通过耦联多个框架构件来限定的框架;这种框架限定适合于容纳电气配电盘本身的一个或更多个电气部件的空间,例如,用于低压电气配电盘的机柜尤其容纳断路器、汇流排、控制按钮、电缆管道和支撑引导件,目前电气系统的配电盘,包括:盘架,其具有用于电源模块的盘架槽;总线体,其联接到盘架以将配电盘连接到电源;以及第一模块连接器和第二模块连接器。第一模块连接器和第二模块连接器相对于总线体固定。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:传统的配电柜内部的配电盘在使用过程中,由于配电盘在安装后,整体是固定设置,在后期对配电盘顶端的各项元件进行更换和检修时,位于柜体内部的电子元件检修过程很困难,同时无法灵活对配电盘的整体进行观察检修,导致对配电盘监测的死角存在,从而造成配电盘局部安全隐患增加,后期未及时检修易发生短路、火灾问题。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供电气柜内部的旋转配电盘,以期达到更具有实用性价值的目的。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种对配电盘的角度调节和旋转效果,从而方便了后续操作员对配电盘的检修的电气柜内部的旋转配电盘。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电气柜内部的旋转配电盘,包括固定柜体,所述固定柜体的一侧铰接有一对柜门,其特征在于:所述固定柜体的内部可拆卸安装有放置横向板,所述放置横向板的侧面固定套接有安装侧板,所述放置横向板的顶端转动套装有配电盘,所述配电盘的底端转动套装有从动组件;
所述放置横向板的底端转动套装有驱动设备,所述安装侧板的侧面嵌入套接有安装销钉,所述放置横向板的底端旋转套装有驱动齿轮组件。
进一步,所述驱动设备包括固定底板,固定底板的顶端居中处镶嵌安装有安装套板,安装套板的内部可拆卸套装有驱动电机,驱动电机的内部固定套接有驱动轴子,驱动轴子的顶端延伸至放置横向板的内部,并于其内部旋转套接,所述驱动齿轮组件包括从动齿,从动齿的顶端镶嵌安装有联动轴。
进一步,所述驱动轴子的顶端固定连接有连接轴心,连接轴心的另一端镶嵌安装有固定转动盘,固定转动盘的侧面开设有凹形槽口,联动轴的另一端镶嵌套装有固定转动十字架,固定转动十字架的四角处均镶嵌套接有嵌入柱体,嵌入柱体与凹形槽口的内部相互适配,且凹形槽口的内壁面均设置为光滑表面。
进一步,所述固定转动盘的表面呈对称分布安装有一对固定圆柱,固定转动十字架的内部转动套接有适配套筒,适配套筒的侧面呈外周向等距安装有四个固定侧边板,固定侧边板的一端可延伸至固定转动盘的表面,与固定转动盘的表面处的固定圆柱贴合接触,
进一步,所述固定圆柱与凹形槽口之间呈九十度夹角分布设计。
进一步,所述适配套筒的内部放置有固定弹簧,固定弹簧的底端与联动轴的顶端处镶嵌安装。
进一步,适配套筒的内壁顶端开设有嵌入槽孔,固定弹簧的另一端处一体形成有连接侧柱,固定转动十字架的内部开设有与适配套筒整体形状相适配的固定套口,连接侧柱的另一端与嵌入槽孔的内部面镶嵌套装。
进一步,所述固定转动十字架与固定转动盘均为合金材料构件
进一步,所述从动组件包括固定转轴,固定转轴的底端固定套装有固定套筒,固定转轴的底端处设置有齿轮套圈,放置横向板的顶端开设有与固定转轴形状相适配的圆形通孔,固定转轴的底端延伸至放置横向板的内部,并与放置横向板顶面处圆形通孔的内部处旋转套接,
进一步,所述配电盘包括电子元件,电子元件的底端电性安装有固定圆盘,固定圆盘的顶端安装有固定垫板,固定圆盘的顶端面电性连接有电阻元件。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置从动组件、驱动设备以及驱动齿轮组件,利用其几者的相互配合,通过驱动电机、固定转动盘带动固定转动十字架进行旋转,此时固定转动十字架的顶端联动轴和从动齿会同步进行转动,进而利用从动齿带动其侧面的齿轮套圈进行旋转,进而达到对配电盘的角度调节和旋转效果,从而方便了后续操作员对配电盘的检修,同时避免了配电盘监测死角的存在,进而提升其装置的安全性;
2、本发明通过设置了固定转动盘、凹形槽口以及固定圆柱和固定转动十字架以及固定侧边板和固定弹簧,利用其几者的相互配合,首先固定转动盘进行旋转,同时固定转动盘的顶端一侧的固定圆柱会与固定侧边板的表面贴合接触,接着利用固定圆柱对固定侧边板起到联动旋转效果,此时固定侧边板侧面适配套筒内部的固定弹簧会带动其底端的固定转动十字架进行扭转配合,使得固定转动十字架侧面的嵌入柱体会逐渐贴合移动到凹形槽口的内部面上,进而通过固定转动盘带动固定转动十字架进一步配合固定转动盘的方向进行旋转,此时固定转动十字架的顶端联动轴和从动齿会同步进行转动利用凹形槽口和固定圆柱对固定转动十字架及固定侧边板进行依次联动,从而保证固定转动盘起到间歇旋转的效果,使得配电盘的旋转速率得到控制,进一步方便了操作员的检修和工作;
3、本发明通过设置了齿轮套圈、从动齿以及固定转动十字架和固定转动盘,利用其几者的相互配合,使得几者能够依次联动,进行旋转,一方面增加了整体设备的自动化程度,另一方面保证从动齿转动一圈时带动齿轮套圈旋转三十度,进一步保证齿轮套圈在旋转过程中的匀速度,提升装置的结构间的适配程度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的局部立体装配结构示意图;
图4为本发明的配电盘、从动组件和驱动设备装配结构示意图;
图5为本发明的驱动齿轮组件结构示意图;
图6为本发明的图5的A处放大结构示意图;
图7为本发明的配电盘和驱动齿轮组件侧面部结构示意图;
图8为本发明的图7的A处放大结构示意图。
附图标记为:1、固定柜体;2、柜门;3、连接件;4、放置横向板;5、安装侧板;6、配电盘;7、从动组件;8、驱动设备;9、安装销钉;10、驱动齿轮组件;11、固定圆孔;12、固定转口;61、电子元件;62、固定垫板;63、固定圆盘;64、电阻元件;71、固定转轴;72、齿轮套圈;73、固定套筒;74、圆形通孔;81、固定底板;82、安装套板;83、驱动电机;84、驱动轴子;85、固定转动盘;86、连接轴心;87、凹形槽口;88、固定圆柱;101、从动齿;102、联动轴;103、固定转动十字架;104、嵌入柱体;105、适配套筒;106、固定侧边板;107、嵌入槽孔;108、固定弹簧;109、连接侧柱;110、固定套口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图3所示的一种电气柜内部的旋转配电盘,包括固定柜体1,所述固定柜体1的一侧铰接有一对柜门2,柜门2的顶端镶嵌安装有连接件3,固定柜体1的内部可拆卸安装有放置横向板4,放置横向板4的侧面固定设置有安装侧板5,放置横向板4的顶端转动套装有配电盘6,配电盘6的底端转动套装有从动组件7。
如附图4至附图5所示,放置横向板4的底端转动套装有驱动设备8,安装侧板5的侧面嵌入套接有安装销钉9,放置横向板4的底端旋转套装有驱动齿轮组件10;
放置横向板4的底端面开设有固定圆孔11,放置横向板4的底面且位于固定圆孔11的侧面开设有固定转口12。
配电盘6包括电子元件61,电子元件61的底端电性安装有固定圆盘63,固定圆盘63的顶端安装有固定垫板62,固定圆盘63的顶端面电性连接有电阻元件64。
如图5、图7和图8所示,驱动设备8包括固定底板81,固定底板81的顶端居中处镶嵌安装有安装套板82,安装套板82的内部可拆卸套装有驱动电机83,驱动电机83的内部固定套接有驱动轴子84,驱动轴子84的顶端延伸至放置横向板4的内部,并于其内部旋转套接;
如图5~图6所示,驱动齿轮组件10包括从动齿101,从动齿101的顶端镶嵌安装有联动轴102,联动轴102的另一端镶嵌套装有固定转动十字架103,固定转动十字架103的四角处均镶嵌套接有嵌入柱体104,固定转动十字架103的内部转动套接有适配套筒105;适配套筒105的侧面呈外周向等距安装有四个固定侧边板106,适配套筒105的内壁顶端开设有嵌入槽孔107,适配套筒105的内部放置有固定弹簧108,固定弹簧108的底端与联动轴102的顶端处镶嵌安装;固定弹簧108的另一端处一体形成有连接侧柱109,固定转动十字架103的内部开设有与适配套筒105整体形状相适配的固定套口110,连接侧柱109的另一端与嵌入槽孔107的内部面镶嵌套装。
如图4所示,所述从动组件7包括固定转轴71,所述固定转轴71的底端固定套装有固定套筒73,所述固定转轴71的底端处设置有齿轮套圈72,所述放置横向板4的顶端开设有与固定转轴71形状相适配的圆形通孔74,所述固定转轴71的底端延伸至放置横向板4的内部,并与放置横向板4顶面处圆形通孔74的内部处旋转套接。
其中齿轮套圈72的内部与固定圆盘63的表面套接设计。
具体参考说明书附图3-5,所述驱动轴子84的顶端固定连接有连接轴心86,所述连接轴心86的另一端镶嵌安装有固定转动盘85,所述固定转动盘85的侧面开设有凹形槽口87,所述固定转动盘85的表面呈对称分布安装有一对固定圆柱88,所述固定圆柱88与凹形槽口87之间呈九十度夹角分布设计。
实施方式具体为:利用固定圆柱88与凹形槽口87之间呈九十度夹角分布设计,使得固定圆柱88和凹形槽口87可分别带动固定转动十字架103与其顶端的固定侧边板106分别进行贴合转动工作,进一步提升其装置的各结构间的协调配合以及使用效果。
具体参考说明书附图4-5,所述固定侧边板106的一端可延伸至固定转动盘85的表面,与固定转动盘85的表面处的固定圆柱88贴合接触,所述嵌入柱体104与凹形槽口87的内部相互适配,且凹形槽口87的内壁面均设置为光滑表面,所述固定转动十字架103与固定转动盘85均为合金材料构件。
实施方式具体为:利用所述凹形槽口87的内壁面均设置为光滑表面,使其与嵌入柱体104相互贴合滑动时,两者之间的磨损速率较小,1进一步降低其装置的损耗性,所述固定转动十字架103与固定转动盘85均为合金材料构件,使其两者具备几种组成金属的优点,比单种金属机械强度更高,更耐腐蚀,更轻,更硬,韧性,抗疲劳性也更好,其中几种:1.多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点;2.硬度一般比其组分中任一金属的硬度大;特例:钠钾合金是液态的,用于原子反应堆里的导热剂3.合金的导电性和导热性低于任一组分金属。
本发明的工作原理:
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
第二步:首先,操作人员将驱动电机83打开,紧接着驱动电机83带动驱动轴子84及其顶端的固定转动盘85进行旋转,同时固定转动盘85的顶端一侧的固定圆柱88会与固定侧边板106的表面贴合接触,接着利用固定圆柱88对固定侧边板106起到联动旋转效果,此时固定侧边板106侧面适配套筒105内部的固定弹簧108会带动其底端的固定转动十字架103进行扭转配合,使得固定转动十字架103侧面的嵌入柱体104会逐渐贴合移动到凹形槽口87的内部面上,进而通过固定转动盘85带动固定转动十字架103进一步配合固定转动盘85的方向进行旋转,此时固定转动十字架103的顶端联动轴102和从动齿101会同步进行转动,进而利用从动齿101带动其侧面的齿轮套圈72进行旋转,进而达到对配电盘61的角度调节和旋转效果,从而方便了后续操作员对配电盘6的检修,同时避免了配电盘监测死角的存在,进而提升其装置的安全性,最终完成了对配电盘6的灵活调节旋转的工作过程,即可。
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
上述方案中,通过设置了固定转动盘、凹形槽口以及固定圆柱和固定转动十字架以及固定侧边板和固定弹簧,利用其几者的相互配合,首先固定转动盘进行旋转,同时固定转动盘的顶端一侧的固定圆柱会与固定侧边板的表面贴合接触,接着利用固定圆柱对固定侧边板起到联动旋转效果,此时固定侧边板侧面适配套筒内部的固定弹簧会带动其底端的固定转动十字架进行扭转,使得固定转动十字架侧面的嵌入柱体会逐渐贴合移动到凹形槽口的内部面上,进而通过固定转动盘带动固定转动十字架进行旋转,此时固定转动十字架的顶端联动轴和从动齿会同步进行转动,利用凹形槽口和固定圆柱对固定转动十字架及固定侧边板进行依次联动,从而保证固定转动盘起到间歇旋转的效果,使得配电盘的旋转速率得到控制,进一步方便了操作员的检修和工作;同时通过设置了齿轮套圈、从动齿以及固定转动十字架和固定转动盘,利用其几者的相互配合,使得几者能够依次联动,进行旋转,一方面增加了整体设备的自动化程度,另一方面保证从动齿转动一圈时带动齿轮套圈旋转三十度,进一步保证齿轮套圈在旋转过程中的匀速度,提升装置的结构间的适配程度。
Claims (10)
1.一种电气柜内部的旋转配电盘,包括固定柜体(1),所述固定柜体(1)的一侧铰接有一对柜门(2),其特征在于:所述固定柜体(1)的内部可拆卸安装有放置横向板(4),所述放置横向板(4)的侧面固定套接有安装侧板(5),所述放置横向板(4)的顶端转动套装有配电盘(6),所述配电盘(6)的底端转动套装有从动组件(7);
所述放置横向板(4)的底端转动套装有驱动设备(8),所述安装侧板(5)的侧面嵌入套接有安装销钉(9),所述放置横向板(4)的底端旋转套装有驱动齿轮组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述驱动设备(8)包括固定底板(81),固定底板(81)的顶端居中处镶嵌安装有安装套板(82),安装套板(82)的内部可拆卸套装有驱动电机(83),驱动电机(83)的内部固定套接有驱动轴子(84),驱动轴子(84)的顶端延伸至放置横向板(4)的内部,并于其内部旋转套接,所述驱动齿轮组件(10)包括从动齿(101),从动齿(101)的顶端镶嵌安装有联动轴(102)。
3.根据权利要求2所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述驱动轴子(84)的顶端固定连接有连接轴心(86),连接轴心(86)的另一端镶嵌安装有固定转动盘(85),固定转动盘(85)的侧面开设有凹形槽口(87),联动轴(102)的另一端镶嵌套装有固定转动十字架(103),固定转动十字架(103)的四角处均镶嵌套接有嵌入柱体(104),嵌入柱体(104)与凹形槽口(87)的内部相互适配,且凹形槽口(87)的内壁面均设置为光滑表面。
4.根据权利要求3所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述固定转动盘(85)的表面呈对称分布安装有一对固定圆柱(88),固定转动十字架(103)的内部转动套接有适配套筒(105),适配套筒(105)的侧面呈外周向等距安装有四个固定侧边板(106),固定侧边板(106)的一端可延伸至固定转动盘(85)的表面,与固定转动盘(85)的表面处的固定圆柱(88)贴合接触。
5.根据权利要求4所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述固定圆柱(88)与凹形槽口(87)之间呈九十度夹角分布设计。
6.根据权利要求4所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述适配套筒(105)的内部放置有固定弹簧(108),固定弹簧(108)的底端与联动轴(102)的顶端处镶嵌安装。
7.根据权利要求6所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:适配套筒(105)的内壁顶端开设有嵌入槽孔(107),固定弹簧(108)的另一端处一体形成有连接侧柱(109),固定转动十字架(103)的内部开设有与适配套筒(105)整体形状相适配的固定套口(110),连接侧柱(109)的另一端与嵌入槽孔(107)的内部面镶嵌套装。
8.根据权利要求3~7所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述固定转动十字架(103)与固定转动盘(85)均为合金材料构件。
9.根据权利要求1所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述从动组件(7)包括固定转轴(71),固定转轴(71)的底端固定套装有固定套筒(73),固定转轴(71)的底端处设置有齿轮套圈(72),放置横向板(4)的顶端开设有与固定转轴(71)形状相适配的圆形通孔(74),固定转轴(71)的底端延伸至放置横向板(4)的内部,并与放置横向板(4)顶面处圆形通孔(74)的内部处旋转套接。
10.根据权利要求1所述的一种电气柜内部的旋转配电盘,其特征在于:所述配电盘(6)包括电子元件(61),电子元件(61)的底端电性安装有固定圆盘(63),固定圆盘(63)的顶端安装有固定垫板(62),固定圆盘(63)的顶端面电性连接有电阻元件(64)。
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CN (1) | CN116885567A (zh) |
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2023
- 2023-07-19 CN CN202310885639.1A patent/CN116885567A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231013 |
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