CN116880461A - 域控制器的检测方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可靠性检测技术领域，公开了一种域控制器的检测方法、装置、计算机设备及存储介质。其中，该方法包括：获取待检测的目标域控制器，确定目标域控制器的初始性能参数；基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序；按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数；对比检测性能参数和初始性能参数，确定目标域控制器的检测结果。通过实施本发明技术方案，最大程度上模拟了域控制器在实际使用场景下的综合环境应力，实现了针对于域控制器的全面可靠性检测，提升了评估域控制器可靠性的准确度。

Description

域控制器的检测方法、装置、计算机设备及存储介质

技术领域

本发明涉及可靠性检测技术领域，具体涉及域控制器的检测方法、装置、计算机设备及存储介质。

背景技术

目前，针对于域控制器产品而言，在其研发阶段都会进行一些可靠性试验来验证产品设计是否达到预期目标。其试验主要通过对产品施加电应力、温度应力、湿度应力、机械应力等来模拟设备在真实环境下的工作状态，并通过这些应力来激发设计缺陷，进而提前暴露产品故障。然而，常规的可靠性试验项目较为单一，而域控制器实际使用往往是多种应力的综合，同时域控制器的单板组成较为复杂，模块较多，集成度较高，单一的试验难以全面的评估域控制器的可靠性。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种域控制器的检测方法、装置、计算机设备及存储介质，以解决单一试验难以全面评估域控制器的可靠性的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种域控制器的检测方法，包括：获取待检测的目标域控制器，确定目标域控制器的初始性能参数；基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序；按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数；对比检测性能参数和初始性能参数，确定目标域控制器的检测结果。

本发明实施例提供的域控制器的检测方法，通过目标域控制器所处的应用环境确定多个检测项，对多个检测项进行串行检测，并结合检测后所得到的检测性能参数与初始性能参数进行对比，以确定目标域控制器的检测结果。由此通过多个检测项的串行检测，能够最大程度上模拟域控制器在实际使用场景下的综合环境应力，实现了针对于域控制器的全面可靠性检测，提升了评估域控制器可靠性的准确度。

在一种可选的实施方式中，应用环境包括安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境，基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序，包括：基于目标域控制器所处的安装环境，确定目标域控制器在安装环境下的辐射检测项、静电检测项以及电性能检测项；基于目标域控制器所处的未上电气候环境，确定目标域控制器在未上电气候环境下的温度贮存检测项；基于目标域控制器所处的运行环境，确定目标域控制器在运行环境下的机械振动检测项；基于目标域控制器所处的上电气候环境，确定目标域控制器在上电气候环境下的工作温度检测项和工作湿度检测项；基于安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境的先后顺序，确定多个检测项的检测顺序。

本发明实施例提供的域控制器的检测方法，通过确定各个应用环境对应的检测项，能够按照域控制器的全工作状态进行检测，相较于单一试验，此处通过对域控制器进行各种应用环境的综合检测，便于科学、准确的评估域控制器的可靠性水平。

在一种可选的实施方式中，在完成针对于机械振动检测项的检测后，还包括：对目标域控制器的辐射检测项以及静电检测项进行二次检测，确定二次检测结果；将二次检测结果与初始检测结果进行对比，确定机械振动是否影响目标域控制器的辐射值和静电值；当确定机械振动影响目标域控制器的辐射值和静电值时，停止针对于目标域控制器的检测进程。

本发明实施例提供的域控制器的检测方法，在完成针对于机械振动检测项的检测后，对目标域控制器的辐射检测项以及静电检测项进行二次检测，便于明确机械振动检测对于域控制器电磁兼容性能的影响。

在一种可选的实施方式中，在完成针对于工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，还包括：对目标域控制器的电性能检测项进行二次检测，确定电性能二次检测结果；将电性能二次检测结果与电性能初始检测结果进行对比，确定工作温度是否影响目标域控制器的电性能；当确定工作温度影响目标域控制器的电性能时，停止针对于目标域控制器的检测进程。

本发明实施例提供的域控制器的检测方法，在完成针对于工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，对目标域控制器的电性能检测项进行二次检测，便于明确工作温湿度对于域控制器电性能的影响。

在一种可选的实施方式中，还包括：当确定工作温度不影响目标域控制器的电性能时，对目标域控制器进行正弦振动检测，确定目标域控制器的共振点是否发生改变；当确定目标域控制器的共振点未发生改变时，对目标域控制器的辐射检测项进行再次检测，确定目标域控制器的电磁兼容性能。

本发明实施例提供的域控制器的检测方法，在完成针对于工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，对目标域控制器进行正弦振动检测和辐射检测，便于确定各个检测项对于原有共振频点的影响以及在经历各种综合环境应力后的电磁兼容性能。

在一种可选的实施方式中，按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数，包括：检测是否完成针对于当前应用环境的各个检测项的检测；当完成针对于当前应用环境的各个检测项的检测时，根据检测顺序获取下一个应用环境的各个检测项以及目标域控制器的当前检测性能参数；将当前检测性能参数作为下一个应用环境所对应的初始性能参数，继续执行下一个应用环境的各个检测项，获取下一个应用环境的各个检测项完成后的检测性能参数。

本发明实施例提供的域控制器的检测方法，通过对各个应用环境对应的多个检测项进行串行检测，便于检测所有检测项对于目标域控制器的累加作用。

在一种可选的实施方式中，还包括：基于检测结果，确定目标域控制器的故障等级；基于故障等级判定目标域控制器是否达到可靠性标准。

本发明实施例提供的域控制器的检测方法，通过检测结果对应的故障等级判定目标域控制器是否达到可靠性标准，由此能够通过故障等级来明确目标域控制器的故障情况，便于结合故障等级重新调试目标域控制器。

第二方面，本发明实施例提供了一种域控制器的检测装置，包括：获取模块，用于获取待检测的目标域控制器，确定目标域控制器的初始性能参数；检测信息确定模块，用于基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序；检测执行模块，用于按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数；结果确定模块，用于对比检测性能参数和初始性能参数，确定目标域控制器的检测结果。

第三方面，本发明实施例提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的域控制器的检测方法。

第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的域控制器的检测方法。

本发明的有益效果：

(1)本发明实施例提供的域控制器的检测方法，通过多个检测项的串行检测，能够最大程度上模拟域控制器在实际使用场景下的综合环境应力，实现了针对于域控制器的全面可靠性检测，提升了评估域控制器可靠性的准确度。

(2)本发明实施例提供的域控制器的检测方法，相较于单一试验，通过确定各个应用环境对应的检测项，能够按照域控制器的全工作状态进行检测，便于科学、准确的评估域控制器的可靠性水平。

(3)本发明实施例提供的域控制器的检测方法，考虑域控制器的特点，通过对各个应用环境对应的多个检测项进行串行检测，以对域控制器施加综合累积应力，便于检测所有检测项对于目标域控制器的累加作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明一些实施例的域控制器的检测方法的流程示意图；

图2是根据本发明一些实施例的另一域控制器的检测方法的流程示意图；

图3是根据本发明一些实施例的目标域控制器的组网示意图；

图4是根据本发明一些实施例的应力施加示意图；

图5是根据本发明一些实施例的又一域控制器的检测方法的流程示意图；

图6是根据本发明实施例的域控制器的检测装置的结构框图；

图7是本发明实施例的计算机设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

针对于域控制器产品而言，其试验主要通过对产品施加电应力、温度应力、湿度应力、机械应力等来模拟设备在真实环境下的工作状态，并通过这些应力来激发设计缺陷，进而提前暴露产品故障。然而，常规的可靠性试验项目较为单一，而域控制器实际使用往往是多种应力的综合，同时域控制器的单板组成较为复杂，模块较多，集成度较高，单一的试验难以全面的评估域控制器的可靠性。

基于此，本发明技术方案基于域控制器所处的应用环境确定多个检测项，对多个检测项进行串行检测，相较于单一试验，能够最大程度上模拟域控制器在实际使用场景下的综合环境应力，实现了针对于域控制器的全面可靠性检测。

根据本发明实施例，提供了一种域控制器的检测方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

在本实施例中提供了一种域控制器的检测方法，可用于计算机设备，例如域控制器检测设备，图1是根据本发明实施例的域控制器的检测方法的流程图，如图1所示，该流程包括如下步骤：

步骤S101，获取待检测的目标域控制器，确定目标域控制器的初始性能参数。

域控制器为用于实现特定功能的域内整车层级软件功能的集中化控制器。待检测的目标域控制器为当次进行可靠性试验的域控制器。初始性能参数为目标域控制器在当次可靠性试验前所具有的性能参数。

具体地，初始性能参数包括辐射值、操控流畅度、通讯质量、电性能等。不同批次、不同型号的域控制器均具有相应的产品属性，不同的产品属性对应于不同的初始性能参数。由此，通过分析待检测的目标域控制器的产品属性，可以确定出相应的初始性能参数。

步骤S102，基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序。

应用环境表示目标域控制器在安装使用中所处的应用环境。由于目标域控制器在交付后会进行安装使用，那么在使用过程中，其会面临多种应用环境。例如，目标域控制器在交付时，首先面临安装的静电环境，其次是高低温环境，再次是运行过程的振动环境。

检测项为目标域控制器所需的可靠性测试项目，具体可以包括辐射测试、静电测试、电性能测试、高低温贮存测试、正弦振动测试、高低温工作测试、恒定湿热工作测试、随机振动测试等。目标域控制器在不同的应用环境下，具有相应的检测项，以座舱域控制器为例，其主要功能是能够进行操控汽车内中控屏、提供与汽车进行智能交互的体验，那么检测项则需要根据座舱域控制器所要实现的功能和应用环境进行确定。

检测顺序表示各个检测项的串行测试顺序。不同的应用环境具有相应的先后顺序，根据该先后顺序，可以确定出多个检测项的检测顺序。例如，若静电环境对应于A1、B1检测项，高低温环境对应于A2、B2、C1检测项，振动环境对应于D1检测项。结合静电环境、高低温环境、振动环境的先后顺序，可以确定出各个检测项的检测顺序为：A1、B1、A2、B2、C1、D1。

步骤S103，按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数。

检测性能参数为执行各个检测项之后所具有的性能参数。域控制器检测设备能够按照各个应用场景中的检测项向目标域控制器施加相应的应力以进行测试，同时按照检测顺序进行各个检测项的串行检测。

其中，施加的应力可以包含工作电应力、高温应力、低温应力、湿热应力、振动应力、上下电应力、静电应力等。而且，根据不同的应力条件确定各个检测项的试验参数，包括每个温度的持续时间、振动时间、上下电次数、静电大小等。

并在完成每个应用场景的检测后，记录相应的检测性能参数。

步骤S104，对比检测性能参数和初始性能参数，确定目标域控制器的检测结果。

检测结果表示当次可靠性测试是否成功。具体地，将每个应用场景完成后的检测性能参数与初始性能参数进行对比，以判定当次检测对目标域控制器的影响和累积影响，确定当次检测是否存在故障。

具体地，可以按照故障严重程度划分故障等级，例如致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷等。在检测过程中，一旦出现致命缺陷则判定目标域控制器的当次测试不通过，其余则可按照故障的数目累积进行评判，以得到目标域控制器的当次检测结果。

本实施例提供的域控制器的检测方法，通过目标域控制器所处的应用环境确定多个检测项，对多个检测项进行串行检测，并结合检测后所得到的检测性能参数与初始性能参数进行对比，以确定目标域控制器的检测结果。由此通过多个检测项的串行检测，能够最大程度上模拟域控制器在实际使用场景下的综合环境应力，实现了针对于域控制器的全面可靠性检测，提升了评估域控制器可靠性的准确度。

在本实施例中提供了一种域控制器的检测方法，可用于计算机设备，例如域控制器检测设备，图2是根据本发明实施例的域控制器的检测方法的流程图，如图2所示，该流程包括如下步骤：

步骤S201，获取待检测的目标域控制器，确定目标域控制器的初始性能参数。详细请参见图1所示实施例的步骤S101，在此不再赘述。

步骤S202，基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序。

具体地，应用环境包括安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境。相应地，上述步骤S202可以包括：

步骤S2021，基于目标域控制器所处的安装环境，确定目标域控制器在安装环境下的辐射检测项、静电检测项以及电性能检测项。

安装环境为目标域控制器最先面临的环境，在安装过程中难以避免静电影响，需要进行电磁兼容测试中辐射试验和静电试验，并记录目标域控制器在测试过程中的发射辐射值。在电磁兼容项目测试完成后需要进行基本的电性能测试，如抗电强度、接地电阻、绝缘电阻等，以考察目标域控制器的设计安全性能，作为后续气候环境的相关试验的基本参考点。由此，可以确定目标域控制器在安装环境下的检测项为辐射检测项、静电检测项以及电性能检测项。

步骤S2022，基于目标域控制器所处的未上电气候环境，确定目标域控制器在未上电气候环境下的温度贮存检测项。

为了避免目标域控制器在上电之后出现故障，在进行上电之前需要将目标域控制器置于不上电状态，执行未上电气候环境的测试。在未上电气候环境下考察目标域控制器的贮存能力，主要包括高温贮存和低温贮存。由此，可以确定目标域控制器在未上电气候环境下的检测项为温度贮存检测项。

步骤S2023，基于目标域控制器所处的运行环境，确定目标域控制器在运行环境下的机械振动检测项。

在目标域控制器实际安装整车后的运行过程中，其需要具备一定的抗机械振动能力。在完成针对于未上电气候环境的试验后，对目标域控制器进行机械类的振动测试。由此，可以确定目标域控制器在上电气候环境下的工作温度检测项和工作湿度检测项。

通过机械类的振动测试来衡量域控制器的单板设计强度和结构设计强度，通过单板设计强度和结构设计强度衡量目标域控制器在运行过程中所具备的抗机械振动能力。由此，可以确定目标域控制器在运行环境下的机械振动检测项。

步骤S2024，基于目标域控制器所处的上电气候环境，确定目标域控制器在上电气候环境下的工作温度检测项和工作湿度检测项。

在完成上述步骤的测试后，对目标域控制器进行上电气候环境下的试验，具体包括高温工作测试、低温工作测试、交变湿热工作测试。由此，可以确定目标域控制器在上电气候环境下的工作温度检测项和工作湿度检测项。通过上电气候环境下的测试，以确定温度极值和湿度条件下，目标域控制器的功能表现情况。具体地，在将目标域控制器置于上电运行状态时，按照图3所示的组网环境执行上电状态下的气候环境测试，并记录目标域控制器的工作状态。

步骤S2025，基于安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境的先后顺序，确定多个检测项的检测顺序。

安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境存在相应的先后顺序，具体地，其先后顺序为：安装环境-未上电气候环境-运行环境-上电气候环境。结合各个应用环境的先后顺序确定各个检测项耳朵检测顺序为：辐射检测项-静电检测项-电性能检测项-温度贮存检测项-机械振动检测项-工作温度检测项-工作湿度检测项。

以座舱域控制器为例，其供电一般是DC12V，可按照±20％的上下限扩展。图4示出了在气候环境下所施加应力的示例图。在施加环境应力的同时可同时进行电应力的变化，按照0.8VCC、1.0VCC、1.2VCC的三种不同的供电范围供电，每种供电条件下也可进行上、下电操作。

针对户外的车配件而言，其温度上限一般选择85℃，温度下限一般选择-40℃，温变率一般选择10℃/min。根据汽车在户外运行的实际振动频率密度曲线，选择上限值作为循环振动的应力值，振动循环的时间根据产品寿命评估。

针对电磁兼容试验，按照GB/T17626标准进行测试，对于接触放电，放电电压为±6kV、±8kV，对于空气放电，放电电压为±15kV。对于RE测试可按照30MHz-1GHz，1GHz-6GHz两个频段分别测试域控制器的发射值。

每个测试的检测结果可以按照表1进行详细记录。

表1检测结果记录表

在一些可选的实施例方式中，在完成针对于机械振动检测项的检测后，上述步骤S202还包括：

步骤b1，对目标域控制器的辐射检测项以及静电检测项进行二次检测，确定二次检测结果。

步骤b2，将二次检测结果与初始检测结果进行对比，确定机械振动是否影响目标域控制器的辐射值和静电值。

步骤b3，当确定机械振动影响目标域控制器的辐射值和静电值时，停止针对于目标域控制器的检测进程。

在完成机械振动检测项的测试后，由于目标域控制器的结构可能会因机械振动有所松动，而结构状态又会影响其电磁抗扰度和干扰性能，因此，在完成机械振动检测项的测试之后，再次对目标域控制器的辐射检测项以及静电检测项进行测试，采用这两项测试以适当衡量目标域控制器的试验状态。

将再次测试得到的辐射值与首轮测试时的辐射值(即步骤S2021测试后的辐射值)进行对比，同时，将再次测试得到的静电值与首轮测试时的静电值(即步骤S2021测试后的静电值)进行对比。若辐射值和/或静电值明显改变，则说明机械振动产生了较为明显的影响，表示目标域控制器存在振动缺陷，此时可以停止针对于目标域控制器的检测进程，以对目标域控制器的振动进行重新调试，避免运行过程中的振动故障。

由此，在完成针对于机械振动检测项的检测后，对目标域控制器的辐射检测项以及静电检测项进行二次检测，便于明确机械振动检测对于域控制器电磁兼容性能的影响。

在一些可选的实施例方式中，在完成针对于工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，上述步骤S2022还包括：

步骤c1，对目标域控制器的电性能检测项进行二次检测，确定电性能二次检测结果。

步骤c2，将电性能二次检测结果与电性能初始检测结果进行对比，确定工作温度是否影响目标域控制器的电性能。

步骤c3，当确定工作温度影响目标域控制器的电性能时，停止针对于目标域控制器的检测进程。

步骤c4，当确定工作温度不影响目标域控制器的电性能时，对目标域控制器进行正弦振动检测，确定目标域控制器的共振点是否发生改变；

步骤c5，当确定目标域控制器的共振点未发生改变时，对目标域控制器的辐射检测项进行再次检测，确定目标域控制器的电磁兼容性能。

在完成针对于工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，由于温度和湿度会导致目标域控制器的单板和结构发生一定的变化，比如一些非金属材质可能会吸收一定的水汽分子，进而影响设备的绝缘电阻和漏电流等。因此，在完成针对于工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，需要再次测试目标域控制器的电性能，以便通过电性能测试更好的评估和补充温、湿度试验对目标域控制器的所产生的影响。

将再次测试得到的电性能与首轮测试时的电性能(即步骤S2021测试后的电性能)进行对比，若电性能明显改变，则说明工作温、湿度对目标域控制器的运行产生了较为明显的影响，此时可以停止针对于目标域控制器的检测进程，以对目标域控制器的工作温、湿度进行重新调试，避免上电运行故障。

若电性能并未明显改变，则按照目标域控制器的实际装车使用场景进行机械类的正弦振动检测。通过正弦振动检测以更好的测试目标域控制器的共振频点，同时可以检查经过之前各项检测后的累加作用，以确定目标域控制器的原有共振频点是否发生改变。

若目标域控制器的原有共振点未发生改变时，表示之前各项检测均通过，此时可以对目标域控制器的辐射检测项进行再次检测，以确定目标域控制器实际在经历各种综合环境应力后的电磁兼容性能。

在完成针对于工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，对目标域控制器的电性能检测项进行二次检测，便于明确工作温湿度对于域控制器电性能的影响。而且，对目标域控制器进行正弦振动检测和辐射检测，便于确定各个检测项对于原有共振频点的影响以及在经历各种综合环境应力后的电磁兼容性能。

步骤S203，按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数。详细请参见图1所示实施例的步骤S103，在此不再赘述。

步骤S204，对比检测性能参数和初始性能参数，确定目标域控制器的检测结果。详细请参见图1所示实施例的步骤S104，在此不再赘述。

本实施例提供的域控制器的检测方法，通过确定各个应用环境对应的检测项，能够按照域控制器的全工作状态进行检测，相较于单一试验，此处通过对域控制器进行各种应用环境的综合检测，便于科学、准确的评估域控制器的可靠性水平。

在本实施例中提供了一种域控制器的检测方法，可用于计算机设备，例如域控制器检测设备，图5是根据本发明实施例的域控制器的检测方法的流程图，如图5所示，该流程包括如下步骤：

步骤S301，获取待检测的目标域控制器，确定目标域控制器的初始性能参数。详细请参见图2所示实施例的步骤S201，在此不再赘述。

步骤S302，基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序。详细请参见图2所示实施例的步骤S202，在此不再赘述。

步骤S303，按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数。

具体地，上述步骤S303包括：

S3031，检测是否完成针对于当前应用环境的各个检测项的检测。

每个检测项具有相应的试验时间，通过检测当前检测项的检测持续时间是否达到试验时间，以确定当前检测项是否完成。在当前检测项的检测持续时间达到试验时间时，可以判定当前检测项已完成检测。

S3032，当完成针对于应用环境的各个检测项的检测时，根据检测顺序获取下一个应用环境的各个检测项以及目标域控制器的当前检测性能参数。

当前检测性能参数为目标域控制器当前所具备的性能参数，该性能参数可以为上一个应用环境的检测项目结束后所得到的性能参数，还可以为当前应用环境的各个检测项完成后所得到的性能参数。

检测当前检测项是否为所属应用环境的最后一个检测项。若当前检测项为所属应用环境的最后一个检测项，判定当前应用环境的各个检测项均已完成，此时可以记录目标域控制器所得到的当前检测性能参数。以安装环境为例，若当前检测项为静电检测项，则下一检测项为电性能检测项，此时静电检测项所属的安装环境检测项目未结束，此时可以继续进行电性能检测项的检测，直至完成针对于安装环境的各个检测项后，获取目标域控制器所具有的检测性能参数。

同时，在完成针对于应用环境的各个检测项的检测时，表示可以开启下一个应用环境的各个检测项，此时可以根据检测顺序确定与当前应用环境所衔接的下一个应用环境，并获取下一个应用环境所对应的各个检测项。

S3033，将当前检测性能参数作为下一个应用环境所对应的初始性能参数，继续执行下一个应用环境的各个检测项，获取下一个应用环境的各个检测项完成后的检测性能参数。

将目标域控制器在完成当前应用环境后所得到的当前检测性能参数作为下一个应用环境所对应的初始性能参数，以便与下一个应用环境的各个检测项完成后的检测性能参数进行对比，确定各个应用环境对于目标域控制器的性能的累加影响。

步骤S304，对比检测性能参数和初始性能参数，确定目标域控制器的检测结果。

通过对比检测性能参数和初始性能参数，可以确定出每个应用环境的各个检测项完成后所得到的检测结果，通过检测结果可以确定出哪个性能参数发生了变化。

步骤S305，基于检测结果，确定目标域控制器的故障等级。

将目标域控制器的性能参数分解成关键性能参数、主要性能参数、次要性能参数、辅助性能参数，相应的，将故障等级分为致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷。结合目标域控制器的检测结果，可以确定发生变化的性能参数所隶属的参数类型，继而可以确定该参数类型所对应的故障等级。例如，发生变化的性能参数所隶属的参数类型为关键性能参数，则故障等级为致命缺陷。

步骤S306，基于故障等级判定目标域控制器是否达到可靠性标准。

在故障等级出现致命缺陷时，直接判定目标域控制器未达到可靠性标准。

在故障等级未出现致命缺陷时，对测试过程中发生各类故障的数目进行累积，结合累积的故障数目确定目标域控制器是否达到可靠性标准。具体地，此处可以预先设定各类故障所允许出现的最大次数，将各类故障出现的次数与最大次数进行对比，当超出最大次数时，判定目标域控制器未达到可靠性标准。

本实施例提供的域控制器的检测方法，通过对各个应用环境对应的多个检测项进行串行检测，便于检测所有检测项对于目标域控制器的累加作用。通过检测结果对应的故障等级判定目标域控制器是否达到可靠性标准，由此能够通过故障等级来明确目标域控制器的故障情况，便于结合故障等级重新调试目标域控制器。

在本实施例中还提供了一种域控制器的检测装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

本实施例提供一种域控制器的检测装置，如图6所示，包括：

获取模块401，用于获取待检测的目标域控制器，确定目标域控制器的初始性能参数。

检测信息确定模块402，用于基于目标域控制器的应用环境，确定针对于目标域控制器的多个检测项以及多个检测项的检测顺序。

检测执行模块403，用于按照检测顺序串行执行多个检测项，得到目标域控制的检测性能参数。

结果确定模块404，用于对比检测性能参数和初始性能参数，确定目标域控制器的检测结果。

在一些可选的实施例方式中，应用环境包括安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境，上述检测信息确定模块402可以包括：

第一检测项确定单元，用于基于目标域控制器所处的安装环境，确定目标域控制器在安装环境下的辐射检测项、静电检测项以及电性能检测项。

第二检测项确定单元，用于基于目标域控制器所处的未上电气候环境，确定目标域控制器在未上电气候环境下的温度贮存检测项。

第三检测项确定单元，用于基于目标域控制器所处的运行环境，确定目标域控制器在运行环境下的机械振动检测项。

第四检测项确定单元，用于基于目标域控制器所处的上电气候环境，确定目标域控制器在上电气候环境下的工作温度检测项和工作湿度检测项。

检测顺序确定单元，用于基于安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境的先后顺序，确定多个检测项的检测顺序。

在一些可选的实施例方式中，上述检测信息确定模块402还可以包括：

第一检测单元，用于对目标域控制器的辐射检测项以及静电检测项进行二次检测，确定二次检测结果。

第一对比单元，用于将二次检测结果与初始检测结果进行对比，确定机械振动是否影响目标域控制器的辐射值和静电值。

第一控制单元，用于当确定机械振动影响目标域控制器的辐射值和静电值时，停止针对于目标域控制器的检测进程。

在一些可选的实施例方式中，上述检测信息确定模块402还可以包括：

第二检测单元，用于对目标域控制器的电性能检测项进行二次检测，确定电性能二次检测结果。

第二对比单元，用于将电性能二次检测结果与电性能初始检测结果进行对比，确定工作温度是否影响目标域控制器的电性能。

第二控制单元，用于当确定工作温度影响目标域控制器的电性能时，停止针对于目标域控制器的检测进程。

振动检测单元，用于当确定工作温度不影响目标域控制器的电性能时，对目标域控制器进行正弦振动检测，确定目标域控制器的共振点是否发生改变；

第三检测单元，用于当确定目标域控制器的共振点未发生改变时，对目标域控制器的辐射检测项进行再次检测，确定目标域控制器的电磁兼容性能。

在一些可选的实施例方式中，上述检测执行模块403可以包括：

检测完成单元，用于检测是否完成针对于当前应用环境的各个检测项的检测。

第一性能参数获取单元，用于当完成针对于应用环境的各个检测项的检测时，根据检测顺序获取下一个应用环境的各个检测项以及目标域控制器的当前检测性能参数。

第二性能参数获取单元，用于将当前检测性能参数作为下一个应用环境所对应的初始性能参数，继续执行下一个应用环境的各个检测项，获取下一个应用环境的各个检测项完成后的检测性能参数。

在一些可选的实施例方式中，上述域控制器的检测装置可以包括：

故障确定模块，用于基于检测结果，确定目标域控制器的故障等级。

可靠性判定模块，用于基于故障等级判定目标域控制器是否达到可靠性标准。

上述各个模块及各个单元的更进一步的功能描述与上述对应实施例相同，在此不再赘述。

本实施例中的域控制器的检测装置是以功能单元的形式来呈现，这里的单元是指ASIC电路，执行一个或多个软件或固定程序的处理器和存储器，和/或其他可以提供上述功能的器件。

本实施例提供的域控制器的检测装置，通过目标域控制器所处的应用环境确定多个检测项，对多个检测项进行串行检测，并结合检测后所得到的检测性能参数与初始性能参数进行对比，以确定目标域控制器的检测结果。由此通过多个检测项的串行检测，能够最大程度上模拟域控制器在实际使用场景下的综合环境应力，实现了针对于域控制器的全面可靠性检测，提升了评估域控制器可靠性的准确度。

本发明实施例还提供一种计算机设备，具有上述图6所示的域控制器的检测装置。

请参阅图7，图7是本发明可选实施例提供的一种计算机设备的结构示意图，如图7所示，该计算机设备包括：一个或多个处理器10、存储器20，以及用于连接各部件的接口，包括高速接口和低速接口。各个部件利用不同的总线互相通信连接，并且可以被安装在公共主板上或者根据需要以其它方式安装。处理器可以对在计算机设备内执行的指令进行处理，包括存储在存储器中或者存储器上以在外部输入/输出装置(诸如，耦合至接口的显示设备)上显示GUI的图形信息的指令。在一些可选的实施方式中，若需要，可以将多个处理器和/或多条总线与多个存储器和多个存储器一起使用。同样，可以连接多个计算机设备，各个设备提供部分必要的操作(例如，作为服务器阵列、一组刀片式服务器、或者多处理器系统)。图7中以一个处理器10为例。

处理器10可以是中央处理器，网络处理器或其组合。其中，处理器10还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路，可编程逻辑器件或其组合。上述可编程逻辑器件可以是复杂可编程逻辑器件，现场可编程逻辑门阵列，通用阵列逻辑或其任意组合。

其中，所述存储器20存储有可由至少一个处理器10执行的指令，以使所述至少一个处理器10执行实现上述实施例示出的方法。

存储器20可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据计算机设备的使用所创建的数据等。此外，存储器20可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非瞬时存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非瞬时固态存储器件。在一些可选的实施方式中，存储器20可选包括相对于处理器10远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该计算机设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

存储器20可以包括易失性存储器，例如，随机存取存储器；存储器也可以包括非易失性存储器，例如，快闪存储器，硬盘或固态硬盘；存储器20还可以包括上述种类的存储器的组合。

该计算机设备还包括通信接口30，用于该计算机设备与其他设备或通信网络通信。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，上述根据本发明实施例的方法可在硬件、固件中实现，或者被实现为可记录在存储介质，或者被实现通过网络下载的原始存储在远程存储介质或非暂时机器可读存储介质中并将被存储在本地存储介质中的计算机代码，从而在此描述的方法可被存储在使用通用计算机、专用处理器或者可编程或专用硬件的存储介质上的这样的软件处理。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体、随机存储记忆体、快闪存储器、硬盘或固态硬盘等；进一步地，存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。可以理解，计算机、处理器、微处理器控制器或可编程硬件包括可存储或接收软件或计算机代码的存储组件，当软件或计算机代码被计算机、处理器或硬件访问且执行时，实现上述实施例示出的方法。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种域控制器的检测方法，其特征在于，包括：

获取待检测的目标域控制器，确定所述目标域控制器的初始性能参数；

基于所述目标域控制器的应用环境，确定针对于所述目标域控制器的多个检测项以及所述多个检测项的检测顺序；

按照所述检测顺序串行执行所述多个检测项，得到所述目标域控制的检测性能参数；

对比所述检测性能参数和所述初始性能参数，确定所述目标域控制器的检测结果。

2.根据权利要求1所述的域控制器的检测方法，其特征在于，所述应用环境包括安装环境、未上电气候环境、上电气候环境和运行环境，所述基于所述目标域控制器的应用环境，确定针对于所述目标域控制器的多个检测项以及所述多个检测项的检测顺序，包括：

基于所述目标域控制器所处的安装环境，确定所述目标域控制器在所述安装环境下的辐射检测项、静电检测项以及电性能检测项；

基于所述目标域控制器所处的未上电气候环境，确定所述目标域控制器在所述未上电气候环境下的温度贮存检测项；

基于所述目标域控制器所处的运行环境，确定所述目标域控制器在所述运行环境下的机械振动检测项；

基于所述目标域控制器所处的上电气候环境，确定所述目标域控制器在所述上电气候环境下的工作温度检测项和工作湿度检测项；

基于所述安装环境、所述未上电气候环境、所述上电气候环境和所述运行环境的先后顺序，确定所述多个检测项的检测顺序。

3.根据权利要求2所述的域控制器的检测方法，其特征在于，在完成针对于所述机械振动检测项的检测后，还包括：

对所述目标域控制器的所述辐射检测项以及所述静电检测项进行二次检测，确定二次检测结果；

将所述二次检测结果与初始检测结果进行对比，确定机械振动是否影响所述目标域控制器的辐射值和静电值；

当确定机械振动影响所述目标域控制器的辐射值和静电值时，停止针对于所述目标域控制器的检测进程。

4.根据权利要求2所述的域控制器的检测方法，其特征在于，在完成针对于所述工作温度检测项和工作湿度检测项的检测后，还包括：

对所述目标域控制器的所述电性能检测项进行二次检测，确定电性能二次检测结果；将所述电性能二次检测结果与电性能初始检测结果进行对比，确定工作温度是否影响所述目标域控制器的电性能；

当确定工作温度影响所述目标域控制器的电性能时，停止针对于所述目标域控制器的检测进程。

5.根据权利要求4所述的域控制器的检测方法，其特征在于，还包括：

当确定工作温度不影响所述目标域控制器的电性能时，对所述目标域控制器进行正弦振动检测，确定所述目标域控制器的共振点是否发生改变；

当确定所述目标域控制器的共振点未发生改变时，对所述目标域控制器的所述辐射检测项进行再次检测，确定所述目标域控制器的电磁兼容性能。

6.根据权利要求1所述的域控制器的检测方法，其特征在于，所述按照所述检测顺序串行执行所述多个检测项，得到所述目标域控制的检测性能参数，包括：

检测是否完成针对于当前应用环境的各个检测项的检测；

当完成针对于当前应用环境的各个检测项的检测时，根据所述检测顺序获取下一个应用环境的各个检测项以及所述目标域控制器的当前检测性能参数；

将所述当前检测性能参数作为所述下一个应用环境所对应的初始性能参数，继续执行所述下一个应用环境的各个检测项，获取所述下一个应用环境的各个检测项完成后的检测性能参数。

7.根据权利要求1所述的域控制器的检测方法，其特征在于，还包括：

基于所述检测结果，确定所述目标域控制器的故障等级；

基于所述故障等级判定所述目标域控制器是否达到可靠性标准。

8.一种域控制器的检测装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取待检测的目标域控制器，确定所述目标域控制器的初始性能参数；

检测信息确定模块，用于基于所述目标域控制器的应用环境，确定针对于所述目标域控制器的多个检测项以及所述多个检测项的检测顺序；

检测执行模块，用于按照所述检测顺序串行执行所述多个检测项，得到所述目标域控制的检测性能参数；

结果确定模块，用于对比所述检测性能参数和所述初始性能参数，确定所述目标域控制器的检测结果。

9.一种计算机设备，其特征在于，包括：

存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行权利要求1至7中任一项所述的域控制器的检测方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机指令，

所述计算机指令用于使计算机执行权利要求1至7中任一项所述的域控制器的检测方法。