CN116877814A - 一种输送管路带压堵漏结构 - Google Patents

一种输送管路带压堵漏结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及堵漏结构技术领域,提出了一种输送管路带压堵漏结构,其采用将管道的漏点段进行切割更换的方式形成管道漏点的维护作业,同时漏点段的更换维护作业可以在管道带压情况下进行,实用性更好,调节较为灵活,方便了操作的进行,包括管道,还包括上流动转接件和下流动转接件,上流动转接件包括第一下固定架、第一上固定架、第一下转动架和第一上转动架,下流动转接件包括第二下固定架、第二上固定架、第二下转动架和第二上转动架,第一上固定架和第二下固定架之间以及第二上固定架和第二下固定架之间均通过固定连接螺栓连接,第一下转动架和第一上转动架之间以及第二下转动架和第二上转动架之间均通过活动连接螺栓连接。

Description

一种输送管路带压堵漏结构
技术领域
本发明涉及堵漏结构技术领域,具体涉及一种输送管路带压堵漏结构。
背景技术
众所周知,管道输送是一种常用且成本较低的输送方式,输送管路在实现物质输送的同时也会形成一定的损耗,伴随着该损耗的积累,以及外界诸多因素的诱导,难免会使输送管路形成损坏而造成所输送物质的泄露,输送管路带压堵漏结构则是一种用于输送管路泄露时对输送管路进行修复和维护的辅助装置。
经检索,中国专利申请号为CN201810344963.1的专利公开了一种管道带压快速堵漏器,其大致描述为,包括锁紧机构、钢丝绳、堵漏压块、管道,钢丝绳对折后套在锁紧机构中的锁紧器滑轨一端的环形张力平衡槽内,钢丝绳的两个绳头穿过堵漏压块的绳孔并环绕管道,再穿过锁紧机构中的钢丝绳锁紧器的锁紧器绳孔,预拉伸之后嵌入锁紧机构中的钢丝绳压块的钢丝绳压槽内,其在使用时,钢丝绳对折后,先套在锁紧器滑轨一端的环形张力平衡槽内,两个绳头环绕管道并同时穿过堵漏压块的绳孔,再穿过钢丝绳锁紧器的绳孔,预拉伸之后嵌入钢丝绳压块的钢丝绳压槽内,即可用预紧螺栓把钢丝绳锁紧器和钢丝绳压块进行预紧,主要是对钢丝绳经过两道直角弯转之后,对两个绳头起到预紧锁定,可保证钢丝绳不会窜动,然后调整堵漏压块的位置与泄漏点对应,最后将手摇把的套筒套入螺杆方头上,快速转动,螺杆向前推进钢丝绳压块的过程中所产生的压力会把钢丝绳头部分进一步压紧并开始张拉,最终把堵漏压块与管道泄漏点压紧封闭,阻止泄露,在推进张拉过程中,锁紧器滑轨的末端环形张力平衡槽则对两侧的钢丝绳起到一个张拉时的平衡作用,以保证张力一致,手摇把则是在初期的准备就绪后,快速旋转,在短时间内对钢丝绳进行张拉锁紧,达到快速堵漏的目的。
上述的现有技术方案虽然可以实现对于管道漏点的带压快速堵漏,但是其堵漏原理依旧是通过覆盖形成漏点的封堵,但是由于是带压作业,因此通常要对覆盖的堵漏压块形成相对于管道的捆绑压紧,其整体方案虽然可以形成对于管道漏点的封堵,但是由于管道漏点的形成,已经使该段管道的结构发生了改变,随之而来的结构强度也会在一定程度上降低,尤其是一些因为锈蚀而形成的漏点,其漏点附近的管道的结构强度明显发生的降低,因此纵然运用前述的方法形成漏点的封堵,该段管道也会成为高风险段,极易出现二次漏点。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种输送管路带压堵漏结构,其采用将管道的漏点段进行切割更换的方式形成管道漏点的维护作业,同时漏点段的更换维护作业可以在管道带压情况下进行,实用性更好,调节较为灵活,方便了操作的进行。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种输送管路带压堵漏结构,包括管道,还包括上流动转接件和下流动转接件,所述上流动转接件包括第一下固定架、第一上固定架、第一下转动架和第一上转动架,所述下流动转接件包括第二下固定架、第二上固定架、第二下转动架和第二上转动架,所述第一上固定架和第二下固定架之间以及第二上固定架和第二下固定架之间均通过固定连接螺栓连接,所述第一下转动架和第一上转动架之间以及第二下转动架和第二上转动架之间均通过活动连接螺栓连接,第一下固定架和第一上固定架均设置有第一燕尾弧形槽,两个第一燕尾弧形槽均配合有第一燕尾弧形轨,两个所述第一燕尾弧形轨分别与第一下转动架和第一上转动架连接,所述第二下固定架和第二上固定架均设置有第二燕尾弧形槽,两个第二燕尾弧形槽均配合有第二燕尾弧形轨,两个所述第二燕尾弧形轨分别与第二下转动架和第二上转动架连接,所述第一下转动架上和第一上转动架上连接有第一内螺纹筒,第二下转动架和第二上转动架上连接有第二内螺纹筒,所述第一内螺纹筒和第二内螺纹筒上均安装有闸阀,两个所述闸阀上均安装有内密封筒,两个所述内密封筒之间配套有柔性管体系,两个内密封筒均配套有开孔器,且两个所述开孔器分别与两个内密封筒之间均呈转动接触密封。
在前述方案的基础上,所述柔性管体系包括两个插接管,两个所述插接管分别与两个内密封筒卡扣连接,两个插接管之间通过弹性伸缩管连通。
在前述方案的基础上优选的,所述第一下固定架上、第一上固定架上、第二下固定架上和第二上固定架上均固定连接有固定耳,多个所述固定耳分别与多个所述固定连接螺栓配套,所述第一下转动架上、第一上转动架上、第二下转动架上和第二下转动架上均连接有活动耳,多个所述活动耳分别与多个活动连接螺栓配套。
在前述方案的基础上进一步的,所述第一下固定架与第一上固定架之间、第二上固定架与第二下固定架之间、第一上转动架与第一下转动架之间和第二下转动架与第二上转动架之间均设置有密封条。
在前述方案的基础上再进一步的,所述第一下固定架内、第一上固定架内、第二下固定架内和第二上固定架内均设置有内接触密封环,多个所述内接触密封环均用于相对于管道形成撑紧密封。
在前述方案的基础上更进一步的,所述开孔器上开设有多个通液口,多个所述通液口均用于开孔器进入管道内后管道内的液体的顺利流过。
作为上述方案进一步的,所述第一上转动架和第一下转动架之间设置有与管道匹配的第一通过口,所述第二上转动架和第二下转动架之间设置有与管道匹配的第二通过口。
作为上述方案再进一步的,所述第一通过口和第二通过口内均配套有螺纹密封帽。
作为上述方案更进一步的,所述开孔器上和螺纹密封帽上均固定连接有驱动夹紧柱。
作为上述方案进一步的方案,所述驱动夹紧柱上开设有侧槽,所述侧槽内滑动连接有滑动辅助杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种输送管路带压堵漏结构,具备以下有益效果:
1.本发明中,通过柔性管体系的设计,方便对管道的漏点段进行替换连通,采用将管道的漏点段进行切割更换的方式形成管道漏点的维护作业,调节较为灵活。
2.本发明中,通过上流动转接件和下流动转接件的设计,方便相对于管道进行安装的同时可以实现后续开孔器的作业和柔性管体系的相对安装,漏点段的更换维护作业可以在管道带压情况下进行,实用性更好,方便了操作的进行。
附图说明
图1为本发明管道、内密封筒和开孔器等配合的立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明管道、第一下固定架和开孔器等配合的立体结构示意图;
图4为本发明管道、内密封筒和插接管等配合的立体结构示意图;
图5为本发明第一下固定架、第一上固定架和第二下固定架等配合的立体结构示意图;
图6为本发明第一上固定架、第一上转动架和螺纹密封帽等配合的立体结构示意图;
图7为本发明第一下固定架、插接管和螺纹密封帽等配合的立体结构示意图;
图8为本发明插接管相对于管道转动调整至同线方向的立体结构示意图;
图9为本发明插接管相对于管道转动调整至同线方向的内部立体结构示意图;
图10为本发明第一下固定架、第一上固定架和第一下转动架等配合的分解的立体结构示意图;
图11为本发明第二下固定架、第二上固定架和第二下转动架等配合的立体结构示意图;
图12为本发明管道切断后插接管相对于管道的断口进行插入的立体结构示意图;
图13为本发明管道和插接管相对调整呈一条直线后的立体结构示意图。
图中:1、管道;2、第一下固定架;3、第一上固定架;4、第一下转动架;5、第一上转动架;6、第二下固定架;7、第二上固定架;8、第二下转动架;9、第二上转动架;10、固定连接螺栓;11、活动连接螺栓;12、第一燕尾弧形轨;13、第二燕尾弧形轨;14、第一内螺纹筒;15、第二内螺纹筒;16、内密封筒;17、开孔器;18、插接管;19、弹性伸缩管;20、固定耳;21、活动耳;22、密封条;23、内接触密封环;24、通液口;25、螺纹密封帽;26、驱动夹紧柱;27、滑动辅助杆。
具体实施方式
实施例
请参阅附图1-附图13,一种输送管路带压堵漏结构,包括管道1,还包括上流动转接件和下流动转接件,上流动转接件包括第一下固定架2、第一上固定架3、第一下转动架4和第一上转动架5,下流动转接件包括第二下固定架6、第二上固定架7、第二下转动架8和第二上转动架9,通过上流动转接件和下流动转接件的设计,方便相对于管道1进行安装的同时可以实现后续开孔器17的作业和柔性管体系的相对安装,漏点段的更换维护作业可以在管道1带压情况下进行,实用性更好,方便了操作的进行,第一上固定架3和第二下固定架6之间以及第二上固定架7和第二下固定架6之间均通过固定连接螺栓10连接,第一下转动架4和第一上转动架5之间以及第二下转动架8和第二上转动架9之间均通过活动连接螺栓11连接,第一下固定架2上、第一上固定架3上、第二下固定架6上和第二上固定架7上均固定连接有固定耳20,多个固定耳20分别与多个固定连接螺栓10配套,第一下转动架4上、第一上转动架5上、第二下转动架8上和第二下转动架8上均连接有活动耳21,多个活动耳21分别与多个活动连接螺栓11配套,第一下固定架2与第一上固定架3之间、第二上固定架7与第二下固定架6之间、第一上转动架5与第一下转动架4之间和第二下转动架8与第二上转动架9之间均设置有密封条22,保证第一下固定架2与第一上固定架3之间、第二上固定架7与第二下固定架6之间、第一上转动架5与第一下转动架4之间和第二下转动架8与第二上转动架9之间的接触密封,第一下固定架2内、第一上固定架3内、第二下固定架6内和第二上固定架7内均设置有内接触密封环23,多个内接触密封环23均用于相对于管道1形成撑紧密封。
还需进一步说明的是,第一下固定架2和第一上固定架3均设置有第一燕尾弧形槽,两个第一燕尾弧形槽均配合有第一燕尾弧形轨12,两个第一燕尾弧形轨12分别与第一下转动架4和第一上转动架5连接,第二下固定架6和第二上固定架7均设置有第二燕尾弧形槽,两个第二燕尾弧形槽均配合有第二燕尾弧形轨13,两个第二燕尾弧形轨13分别与第二下转动架8和第二上转动架9连接,第一下转动架4上和第一上转动架5上连接有第一内螺纹筒14,第二下转动架8和第二上转动架9上连接有第二内螺纹筒15,第一内螺纹筒14和第二内螺纹筒15上均安装有闸阀,两个闸阀上均安装有内密封筒16,两个内密封筒16之间配套有柔性管体系,柔性管体系包括两个插接管18,两个插接管18分别与两个内密封筒16卡扣连接,两个插接管18之间通过弹性伸缩管19连通,通过柔性管体系的设计,方便对管道1的漏点段进行替换连通,采用将管道1的漏点段进行切割更换的方式形成管道1漏点的维护作业,调节较为灵活,两个内密封筒16均配套有开孔器17,且两个开孔器17分别与两个内密封筒16之间均呈转动接触密封,开孔器17上开设有多个通液口24,多个通液口24均用于开孔器17进入管道1内后管道1内的液体的顺利流过,第一上转动架5和第一下转动架4之间设置有与管道1匹配的第一通过口,第二上转动架9和第二下转动架8之间设置有与管道1匹配的第二通过口,第一通过口和第二通过口内均配套有螺纹密封帽25,开孔器17上和螺纹密封帽25上均固定连接有驱动夹紧柱26,通过外界的电动装置上的三抓卡盘可以实现驱动夹紧柱26的夹持,从而方便对于开孔器17或螺纹帽的转动驱动,驱动夹紧柱26上开设有侧槽,侧槽内滑动连接有滑动辅助杆27,在外界寻找筒状物,之后将滑动辅助杆27在侧槽内形成相对滑动推动,使筒状物可以部分套在辅助杆上,保持杆状态,从而可以增加驱动夹紧柱26的驱动力臂,方便实现驱动夹紧柱26的驱动作业。
综上所述,该输送管路带压堵漏结构的工作过程为,在使用时,首先将该输送管路带压堵漏结构携带至所需使用的地点,并寻找管道1上漏点的位置,参照管道1上漏点的位置将管道1的周围进行清场,以保证该输送管路带压堵漏结构相对管路的施工,而后通过固定连接螺栓10实现第一下固定架2和第一上固定架3在管道1上的相对定位安装,第二下固定架6和第二上固定架7在管道1上的相对定位安装,并且通过活动连接螺栓11实现第一上转动架5和第一下转动架4之间的相对定位安装,同时通过下活动连接螺栓11实现第二上转动架9和第二下转动架8之间的相对定位安装,安装过程中注意管道1内部的物质的流向如附图1中的箭头所示,前述安装完成将开孔器17插入内密封筒16,并通过外界的电动装置,辅助实现开孔器17的驱动,开孔器17转动的同时施加相对于管道1的进给力,以实现对于管道1的开口和切断,而后相对于内密封筒16抽出开孔器17,开孔器17抽出的过程中,当开孔器17的左端通过闸阀后,先关闭闸阀,而后在将开孔器17完全抽离内密封筒16,接着将插接管18通过内密封筒16插入,并且伴随着插接管18的插入,开启闸阀后继续推动插接管18,直至插接管18被推动进入管道1的开口处,同时插接管18配套有与管道1的开口处匹配的坡口,待插接管18相对于管道1插入至极限位置后停止插接管18的插入,同时两个插接管18的插入顺序为,参照附图1所示的位置,先插入两个插接管18中靠近前侧的一个插接管18,而后在插入另一个靠近后侧的一个插接管18,并形成插接管18在内密封筒16内的位置固定,以保证管道1内物质的顺利引流,该状态下插接管18相对于管道1的示意如附图12所示,然后将管道1的漏点段进行剔除,并对剔除管道1后形成空缺的第一通过口和第二通过口均通过螺纹密封帽25形成封闭,最后在相对于第一燕尾弧形槽转动第一燕尾弧形轨12,相对于第二燕尾弧形槽转动第二燕尾弧形轨13,从而将两个插接管18均相对于管道1形成相对角度的调整,直至形成如附图13所示的状态,完成该输送管路带压堵漏结构的整体施工,施工完成后可以通过外界的其他装置形成对于插接管18和弹性伸缩管19之间的形成一条线的状态的保持,以降低管道1内的物质通过插接管18和弹性伸缩管19时的阻力。

Claims (10)

1.一种输送管路带压堵漏结构,包括管道(1),其特征在于,还包括上流动转接件和下流动转接件,所述上流动转接件包括第一下固定架(2)、第一上固定架(3)、第一下转动架(4)和第一上转动架(5),所述下流动转接件包括第二下固定架(6)、第二上固定架(7)、第二下转动架(8)和第二上转动架(9),所述第一上固定架(3)和第二下固定架(6)之间以及第二上固定架(7)和第二下固定架(6)之间均通过固定连接螺栓(10)连接,所述第一下转动架(4)和第一上转动架(5)之间以及第二下转动架(8)和第二上转动架(9)之间均通过活动连接螺栓(11)连接,第一下固定架(2)和第一上固定架(3)均设置有第一燕尾弧形槽,两个第一燕尾弧形槽均配合有第一燕尾弧形轨(12),两个所述第一燕尾弧形轨(12)分别与第一下转动架(4)和第一上转动架(5)连接,所述第二下固定架(6)和第二上固定架(7)均设置有第二燕尾弧形槽,两个第二燕尾弧形槽均配合有第二燕尾弧形轨(13),两个所述第二燕尾弧形轨(13)分别与第二下转动架(8)和第二上转动架(9)连接,所述第一下转动架(4)上和第一上转动架(5)上连接有第一内螺纹筒(14),第二下转动架(8)和第二上转动架(9)上连接有第二内螺纹筒(15),所述第一内螺纹筒(14)和第二内螺纹筒(15)上均安装有闸阀,两个所述闸阀上均安装有内密封筒(16),两个所述内密封筒(16)之间配套有柔性管体系,两个内密封筒(16)均配套有开孔器(17),且两个所述开孔器(17)分别与两个内密封筒(16)之间均呈转动接触密封。
2.根据权利要求1所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述柔性管体系包括两个插接管(18),两个所述插接管(18)分别与两个内密封筒(16)卡扣连接,两个插接管(18)之间通过弹性伸缩管(19)连通。
3.根据权利要求2所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述第一下固定架(2)上、第一上固定架(3)上、第二下固定架(6)上和第二上固定架(7)上均固定连接有固定耳(20),多个所述固定耳(20)分别与多个所述固定连接螺栓(10)配套,所述第一下转动架(4)上、第一上转动架(5)上、第二下转动架(8)上和第二下转动架(8)上均连接有活动耳(21),多个所述活动耳(21)分别与多个活动连接螺栓(11)配套。
4.根据权利要求3所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述第一下固定架(2)与第一上固定架(3)之间、第二上固定架(7)与第二下固定架(6)之间、第一上转动架(5)与第一下转动架(4)之间和第二下转动架(8)与第二上转动架(9)之间均设置有密封条(22)。
5.根据权利要求4所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述第一下固定架(2)内、第一上固定架(3)内、第二下固定架(6)内和第二上固定架(7)内均设置有内接触密封环(23),多个所述内接触密封环(23)均用于相对于管道(1)形成撑紧密封。
6.根据权利要求5所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述开孔器(17)上开设有多个通液口(24),多个所述通液口(24)均用于开孔器(17)进入管道(1)内后管道(1)内的液体的顺利流过。
7.根据权利要求6所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述第一上转动架(5)和第一下转动架(4)之间设置有与管道(1)匹配的第一通过口,所述第二上转动架(9)和第二下转动架(8)之间设置有与管道(1)匹配的第二通过口。
8.根据权利要求7所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述第一通过口和第二通过口内均配套有螺纹密封帽(25)。
9.根据权利要求8所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述开孔器(17)上和螺纹密封帽(25)上均固定连接有驱动夹紧柱(26)。
10.根据权利要求9所述的一种输送管路带压堵漏结构,其特征在于,所述驱动夹紧柱(26)上开设有侧槽,所述侧槽内滑动连接有滑动辅助杆(27)。
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