CN116877544A - 一种可调板材连接扣件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具连接件领域，具体涉及一种可调板材连接扣件及其使用方法，其中连接扣件包括膨胀螺母、拉杆和预埋套筒；所述膨胀螺母包括卡套和膨胀体，所述膨胀体嵌套设置在所述卡套内，所述卡套设有可供所述膨胀体滑动的腔体；所述拉杆用于连接所述预埋套筒和所述膨胀体。本申请的膨胀螺母由卡套和膨胀体组成，在卡套中设置有用于膨胀体滑动的腔体，从而在孔位不精准的情形下，两个家具板材连接后，可以通过敲击的方式调节板材的位置，以规避家具板材错位的问题，确保家具的顺利装配，提升家具整体外形的美观度。

Description

一种可调板材连接扣件及其使用方法

技术领域

本发明涉及家具连接件领域，特别是一种可调板材连接扣件及其使用方法。

背景技术

随着现代家装风格的日益流行，装配式家具运输方便，安装简单，受到越来越多家庭的青睐，装配式家具的板材之间设有连接件，连接件种类繁多，常用的有偏心螺栓和隐形扣件，解决了板材之间的连接问题，使普通消费者能够根据图纸自行组装家具。

但是现有连接件在使用过程中均存在一个问题，由于板材打孔不精准，在两个板材连接后，板材之间出现错位，影响家具的整体美观效果，严重时甚至无法完成家具的组装。

所以，目前需要一种技术方案，以解决两个板材通过连接件装配后，可能由于孔位不准确导致板材错位，影响家具整体美观效果，甚至无法完成组装的技术问题。

发明内容

本发明目的在于：针对现有技术存在两个板材通过连接件装配后，可能由于孔位不准确导致板材错位，影响家具整体美观效果，甚至无法完成组装的技术问题，提供一种可调板材连接扣件及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种可调板材连接扣件，包括膨胀螺母、拉杆和预埋套筒；所述膨胀螺母包括卡套和膨胀体，所述膨胀体嵌套设置在所述卡套内，所述卡套设有可供所述膨胀体滑动的腔体；所述拉杆用于连接所述预埋套筒和所述膨胀体。

本发明一种隐形连接扣件，使用时，膨胀螺母埋设在家具板材中，在膨胀螺母上装入拉杆，并将预埋套筒埋入到另一家具板材中，最后将拉杆与预埋套筒连接；由于本申请中膨胀螺母由卡套和膨胀体组成，在卡套中设置有用于膨胀体滑动的腔体，从而在孔位不精准的情形下，两个家具板材连接后，可以通过敲击的方式调节板材的位置，以规避家具板材错位的问题，确保家具的顺利装配，提升家具整体外形的美观度。

作为本发明的优选方案，所述预埋套筒包括筒体，所述筒体端部设有若干个夹持片，所述夹持片端部设置卡爪。夹持片均向筒体轴线靠拢设置，使拉杆装入筒体后，夹持片和卡爪能够卡装在拉杆上，实现预埋套筒和拉杆的相对固定。

作为本发明的优选方案，所述拉杆包括拉杆本体，所述拉杆本体一端设置丝扣段，另一端设置限位台，所述限位台与所述拉杆本体之间设有限位槽，所述限位槽包括锥形段和柱形段，所述锥形段连接所述拉杆本体，所述柱形段连接所述限位台。拉杆本体通过丝扣段与膨胀螺母连接，装入预埋套筒后，夹持片夹持在锥形段上，卡爪抵接在柱形段上，由于限位台的限位作用，使拉杆进入预埋套筒后难以滑出，实现了拉杆与预埋套筒的连接稳固。

作为本发明的优选方案，所述限位台设置为圆台状，且限位台的小端朝向所述拉杆设置。现有技术通常是将限位台设置为柱状，在拉杆进入板材孔后，预埋套筒上的卡爪抵接在限位台与柱形段的相接处，但是当板材孔深度过深时，预埋套筒埋设过深，然而拉杆只能深入到板材孔一定的深度，使拉杆进入板材孔后预埋套筒的卡爪夹持在限位台上，这使得夹持片不能完全作用在锥形段上，卡爪作用在限位台上，导致拉杆在受到拉力时容易从预埋套筒中滑出，从而出现家具板材连接不稳的情形，本方案中将限位台设置为圆台状，使卡爪能够抵接在限位台的锥面上，从而使预埋套筒对拉杆起到良好的限位作用。

作为本发明的优选方案，所述丝扣段与所述拉杆本体之间设置有环形台阶。设置丝扣段便于与膨胀体进行连接，同时丝扣段的外径小于拉杆本体的外径，使丝扣段与拉杆本体之间形成环形台阶，环形台阶对拉杆本体起到了限位作用，避免在丝扣段旋入膨胀体的过程中，由于过度旋入导致膨胀体损坏的现象。

作为本发明的优选方案，所述膨胀体设有与所述拉杆适配的螺纹孔，所述卡套和膨胀体侧壁均设有膨胀缝。在拉杆的丝扣段旋入到膨胀体的螺纹孔中后，膨胀体从其侧部的膨胀缝处胀开，从而使卡套从其膨胀缝处胀开，进而实现了卡套在板材孔中的固定。

作为本发明的优选方案，所述卡套靠近拉杆的一端内壁设有限位边，所述膨胀体设有限位台阶，所述限位边与所述限位台阶抵接，用于将所述膨胀体限制在所述卡套内。实现了膨胀体在卡套内的固定，使拉杆与膨胀体连接后，拉杆与被连接的板材相对固定。

作为本发明的优选方案，所述腔体内壁设有限位卡槽，所述膨胀体远离所述限位台阶的一端设有与所述限位卡槽配合的凸台，所述凸台的宽度小于所述限位卡槽的宽度。限位卡槽贯通卡套远离限位边的一端，凸台嵌套设置在限位卡槽中，由于限位卡槽的宽度较之凸台更宽，因此凸台能够在限位卡槽中滑动，从而实现了膨胀体在卡套中的位置调节，并且在卡套装入板材孔中后，卡套将膨胀体限制在板材孔中，卡套上端的限位边对膨胀体上端进行压紧，卡套内壁的限位卡槽底壁压紧在凸台上端面，从而使膨胀体下端被卡套压紧，从而使膨胀体在板材孔内安装更稳定。

作为本发明的优选方案，所述限位卡槽中部设有定位棱，所述凸台中部设有与所述定位棱配合的定位槽。定位棱对膨胀体具有初步定位功能，使膨胀体在卡套中安装后位于卡套的中部，在板材孔位准确的情形下，不需要再通过调节膨胀体的位置来实现板材的对齐。

一种可调板材连接扣件使用方法，使用如上所述的一种可调板材连接扣件进行家具中第一板材和第二板材的连接，包括如下步骤：

S1：将膨胀体装入到卡套中，并将卡套敲入到第一板材上的安装孔中；

S2：将预埋套筒旋入到第二板材的装配孔中；

S3：将拉杆旋入到膨胀体中，将第二板材上的预埋套筒对准拉杆，敲击第二板材，使拉杆嵌入到预埋套筒中；

S4：观察或测量第一板材与第二板材侧部间距是否符合装配要求；

S5：敲击第二板材侧部，使与第一板材相连的膨胀体在腔体内滑动，直到第一板材和第二板材侧部间距符合装配要求。

本发明一种可调板材连接扣件使用方法，将能够相对滑动的卡套和膨胀体组成膨胀螺母，并将预埋套筒装入到第二板材中，待第一板材和第二板材通过拉杆连接后，通过敲击第一板材或第二板材的方式，调节第一板材和第二板材的间距，解决了孔位不精准导致第一板材和第二板材发生错位的情形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本申请的膨胀螺母由卡套和膨胀体组成，在卡套中设置有用于膨胀体滑动的腔体，从而在孔位不精准的情形下，两个家具板材连接后，可以通过敲击的方式调节板材的位置，以规避家具板材错位的问题，确保家具的顺利装配，提升家具整体外形的美观度。

附图说明

图1是本发明一种可调板材连接扣件各部件的连接关系图；

图2是本发明所述膨胀螺母的结构示意图；

图3是本发明所述卡套的结构示意图；

图4是本发明所述膨胀体的结构示意图；

图5是本发明所述拉杆的结构示意图；

图6是本发明所述预埋套筒的结构示意图；

图7是本发明一种可调板材连接扣件的使用状态图；

图中标记：1-预埋螺母，11-卡套，111-腔体，112-限位边，113-限位卡槽，114-定位棱，115-导向锥面，116-螺纹，12-膨胀体，121-螺纹孔，122-膨胀缝，123-限位台阶，124-凸台，125-定位槽，2-拉杆，21-拉杆，211-限位槽，2111-锥形段，2112-柱形段，212-环形台阶，22-丝扣段，23-限位台，3-预埋套筒，31-筒体，311-限位缺口，32-夹持片，33-卡爪，4-第一板材，5-第二板材。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例一种可调板材连接扣件，包括膨胀螺母1、拉杆2和预埋套筒3；所述膨胀螺母1包括卡套11和膨胀体12，所述膨胀体12嵌套设置在所述卡套11内，所述卡套11设有可供所述膨胀体12滑动的腔体111；所述拉杆2用于连接所述预埋套筒3和所述膨胀体12，其中膨胀体12和卡套11均为塑料材质结构件，采用3D打印的方式制作，拉杆2和预埋套筒3均为金属材质结构件，拉杆2采用模具成型，预埋套筒3采用钣金工艺制作。

使用时，膨胀螺母1埋设在家具板材中，在膨胀螺母1上装入拉杆2，并将预埋套筒3埋入到另一家具板材中，最后将拉杆2与预埋套筒3连接；由于本申请中膨胀螺母1由卡套11和膨胀体12组成，在卡套11中设置有用于膨胀体12滑动的腔体111，从而在孔位不精准的情形下，两个家具板材连接后，可以通过敲击的方式调节板材的位置，以规避家具板材错位的问题，确保家具的顺利装配，提升家具整体外形的美观度。

具体的，所述预埋套筒3包括筒体31，为了增加筒体31在板材内的稳定，在筒体31外壁设置有螺纹116，所述筒体31端部设有若干个夹持片32，所述夹持片32端部设置卡爪33，夹持片32均向筒体31轴线靠拢设置，使拉杆2装入筒体31后，夹持片32和卡爪33能够卡装在拉杆2上，实现预埋套筒3和拉杆2的相对固定；更具体的，夹持片32的数量为四个，所有所述卡爪33围绕所述筒体31均匀设置，增加夹持片32数量，提升预埋套筒3与拉杆2的相对稳定；进一步的，所述筒体31远离夹持片32的一端设有限位缺口311，方便使用辅助工具夹持筒体31，方便将辅助工具及筒体31装配在电钻上，从而方便通过电钻将筒体31在安装到板材孔中。

具体的，所述拉杆2包括拉杆本体21，所述拉杆本体21一端设置丝扣段22，另一端设置限位台23，所述限位台23与所述拉杆本体21之间设有限位槽211，所述限位槽211包括锥形段2111和柱形段2112，所述锥形段2111连接所述拉杆本体21，所述柱形段2112连接所述限位台23，拉杆本体21通过丝扣段22与膨胀螺母1连接，装入预埋套筒3后，夹持片32夹持在锥形段2111上，卡爪33抵接在柱形段2112上，由于限位台23的限位作用，使拉杆2进入预埋套筒3后难以滑出，实现了拉杆2与预埋套筒3的连接稳固；进一步的，丝扣段22的外径小于拉杆本体21的外径，使丝扣段22与拉杆本体21之间形成环形台阶212，环形台阶212对拉杆本体21起到了限位作用，避免在丝扣段22旋入膨胀体12的过程中，由于过度旋入导致膨胀体12损坏的现象。

具体的，所述膨胀体12设有与所述拉杆2适配的螺纹孔121，所述卡套11和膨胀体12侧壁均设有膨胀缝122，在拉杆2的丝扣段22旋入到膨胀体12的螺纹孔121中后，膨胀体12从其侧部的膨胀缝122处胀开，从而使卡套12从其膨胀缝122处胀开，进而实现了卡套11在板材孔中的固定；卡套11靠近拉杆2的一端内壁设有限位边112，所述膨胀体12设有限位台阶123，所述限位边112与所述限位台阶123抵接，用于将所述膨胀体12限制在所述卡套11内，实现了膨胀体12在卡套11内的固定，使拉杆2与膨胀体12连接后，拉杆2与被连接的板材相对固定；进一步的，所述卡套11连接板材的一端设有导向锥面115，使卡套11更容易嵌入到板材的安装孔，方便卡套11在板材上进行安装，操作更简便；进一步的，所述卡套11外壁设有螺纹116，增强卡套11在板材中的安装稳固。

实施例2

如图5所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述限位台23设置为圆台状，且限位台23的小端朝向所述拉杆2设置。

现有技术通常是将限位台23设置为柱状，在拉杆2进入板材孔后，预埋套筒3上的卡爪33抵接在限位台23与柱形段2112的相接处，但是当板材孔深度过深时，预埋套筒3埋设过深，然而拉杆2只能深入到板材孔一定的深度，使拉杆2进入板材孔后预埋套筒3的卡爪33夹持在限位台23上，这使得夹持片32不能完全作用在锥形段2111上，卡爪33作用在限位台23上，导致拉杆2在受到拉力时容易从预埋套筒3中滑出，从而出现家具板材连接不稳的情形，本方案中将限位台23设置为圆台状，使卡爪33能够抵接在限位台23的锥面上，从而使预埋套筒3对拉杆2起到良好的限位作用。

实施例3

如图2、图3和图4所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述腔体111内壁设有限位卡槽113，所述膨胀体12远离所述限位台阶123的一端设有与所述限位卡槽113配合的凸台124，所述凸台124的宽度小于所述限位卡槽113的宽度。

本实施例中，限位卡槽113贯通卡套11远离限位边112的一端，凸台124嵌套设置在限位卡槽113中，由于限位卡槽113的宽度较之凸台124更宽，因此凸台124能够在限位卡槽113中滑动，从而实现了膨胀体12在卡套11中的位置调节，并且在卡套11装入板材孔中后，卡套11将膨胀体12限制在板材孔中，卡套11上端的限位边112对膨胀体11上端进行压紧，卡套11内壁的限位卡槽113底壁压紧在凸台124上端面，从而使膨胀体12下端被卡套11压紧，从而使膨胀体12在板材孔内安装更稳定。

进一步的，所述限位卡槽113中部设有定位棱114，所述凸台124中部设有与所述定位棱114配合的定位槽113，定位棱114对膨胀体12具有初步定位功能，使膨胀体12在卡套11中安装后位于卡套11的中部，在板材孔位准确的情形下，不需要再通过调节膨胀体12的位置来实现板材的对齐。

实施例4

如图1、图2和图7所示，本实施例公开了一种可调板材连接扣件使用方法，使用如实施例1-4任一所述的一种可调板材连接扣件进行家具中第一板材4和第二板材5的连接，包括如下步骤：

S1：将膨胀体12装入到卡套11中，并将卡套11敲入到第一板材4上的安装孔中；

S2：将预埋套筒3旋入到第二板材5的装配孔中；

S3：将拉杆2旋入到膨胀体12中，将第二板材5上的预埋套筒3对准拉杆2，敲击第二板材5，使拉杆2嵌入到预埋套筒3中；

S4：观察或测量第一板材4与第二板材5侧部间距是否符合装配要求；

S5：敲击第二板材5侧部，使与第一板材4相连的膨胀体12在腔体111内滑动，直到第一板材4和第二板材5侧部间距符合装配要求。

本实施例的一种可调板材连接扣件使用方法，将能够相对滑动的卡套11和膨胀体12组成膨胀螺母1，并将预埋套筒3装入到第二板材5中，待第一板材4和第二板材5通过拉杆2连接后，通过敲击第一板材4或第二板材5的方式，调节第一板材4和第二板材5的间距，解决了孔位不精准导致第一板材4和第二板材5发生错位的情形。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调板材连接扣件，其特征在于，包括膨胀螺母（1）、拉杆（2）和预埋套筒（3）；所述膨胀螺母（1）包括卡套（11）和膨胀体（12），所述膨胀体（12）嵌套设置在所述卡套（11）内，所述卡套（11）设有可供所述膨胀体（12）滑动的腔体（111）；所述拉杆（2）用于连接所述预埋套筒（3）和所述膨胀体（12）。

2.根据权利要求1所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述预埋套筒（3）包括筒体（31），所述筒体（31）端部设有若干个夹持片（32），所述夹持片（32）端部设置卡爪（33）。

3.根据权利要求1所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述拉杆（2）包括拉杆本体（21），所述拉杆本体（21）一端设置丝扣段（22），另一端设置限位台（23），所述限位台（23）与所述拉杆本体（21）之间设有限位槽（211），所述限位槽（211）包括锥形段（2111）和柱形段（2112），所述锥形段（2111）连接所述拉杆本体（21），所述柱形段（2112）连接所述限位台（23）。

4.根据权利要求3所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述限位台（23）设置为圆台状，且限位台（23）的小端朝向所述拉杆（2）设置。

5.根据权利要求3所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述丝扣段（22）与所述拉杆本体（21）之间设置有环形台阶（212）。

6.根据权利要求1所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述膨胀体（12）设有与所述拉杆（2）适配的螺纹孔（121），所述卡套（11）和膨胀体（12）侧壁均设有膨胀缝（122）。

7.根据权利要求1-6任一所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述卡套（11）靠近拉杆（2）的一端内壁设有限位边（112），所述膨胀体（12）设有限位台阶（123），所述限位边（112）与所述限位台阶（123）抵接，用于将所述膨胀体（12）限制在所述卡套（11）内。

8.根据权利要求7所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述腔体（111）内壁设有限位卡槽（113），所述膨胀体（12）远离所述限位台阶（123）的一端设有与所述限位卡槽（113）配合的凸台（124），所述凸台（124）的宽度小于所述限位卡槽（113）的宽度。

9.根据权利要求8所述的可调板材连接扣件，其特征在于，所述限位卡槽（113）中部设有定位棱（114），所述凸台（124）中部设有与所述定位棱（114）配合的定位槽（125）。

10.一种可调板材连接扣件使用方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一所述的一种可调板材连接扣件进行家具中第一板材和第二板材的连接，包括如下步骤：

S1：将膨胀体（12）装入到卡套（11）中，并将卡套（11）敲入到第一板材（4）上的安装孔中；

S2：将预埋套筒（3）旋入到第二板材（5）的装配孔中；

S3：将拉杆（2）旋入到膨胀体（12）中，将第二板材（5）上的预埋套筒（3）对准拉杆（2），敲击第二板材（5），使拉杆（2）嵌入到预埋套筒（3）中；

S4：观察或测量第一板材（4）与第二板材（5）侧部间距是否符合装配要求；

S5：敲击第二板材（4）侧部，使与第一板材（4）相连的膨胀体（12）在腔体（111）内滑动，直到第一板材（4）和第二板材（5）侧部间距符合装配要求。