CN116877458A - 一种自动调节式涡轮增压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涡轮增压机技术领域,更具体的说是一种自动调节式涡轮增压机;包括两个能够通过螺栓可拆卸连接相互扣合的中盖,以及设置在两个中盖中的轴承,以及固定连接在轴承内环上的转轴,以及分别设置在转轴两端的涡轮和叶轮。另外一个所述的中盖上固定连接有罩在叶轮上的外壳,外壳中滑动连接有伸缩壳,外壳上设置有吸气口,伸缩壳上设置有出气口。所述的外壳上固定连接有升缩杆,升缩杆的伸缩杆上固定连接有外杆,外杆固定连接在伸缩壳上;能够改变尾气在涡轮增压机当中所流动的时间,提高尾气的利用率,降低动力损耗。
Description
技术领域
本发明涉及涡轮增压机技术领域,更具体的说是一种自动调节式涡轮增压机。
背景技术
涡轮增压机实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。当发动机转速增大,废气排出速度与涡轮转速也同步增加,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整发动机的转速,可以增加发动机的输出功率了,但是,现有的涡轮增压机当中尾气的流动空间容积是固定不变的,尾气在涡轮增压机当中所流动的时间不会发生变化,随尾气的利用率不高,所以,本申请提出一种自动调节式涡轮增压机,能够改变尾气在涡轮增压机当中所流动的时间,提高尾气的利用率,降低动力损耗。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种自动调节式涡轮增压机,能够改变尾气在涡轮增压机当中所流动的时间,提高尾气的利用率,降低动力损耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动调节式涡轮增压机,包括两个能够通过螺栓可拆卸连接相互扣合的中盖,以及设置在两个中盖中的轴承,以及固定连接在轴承内环上的转轴,以及分别设置在转轴两端的涡轮和叶轮。
其中一个所述的中盖上固定连接有罩在涡轮周围的导流壳。
所述的导流壳上固定连接有空腔,空腔上设置有两个阀门。
所述的空腔的外壁上分布有多个叶片。
另外一个所述的中盖上固定连接有罩在叶轮上的外壳,外壳中滑动连接有伸缩壳,外壳上设置有吸气口,伸缩壳上设置有出气口。
所述的外壳上固定连接有升缩杆,升缩杆的伸缩杆上固定连接有外杆,外杆固定连接在伸缩壳上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中自动调节式涡轮增压机的结构示意图;
图2为本发明中自动调节式涡轮增压机内部的结构示意图;
图3为本发明中中盖的结构示意图;
图4为本发明中转轴的结构示意图;
图5为本发明中外壳的结构示意图;
图6为本发明中伸缩壳的结构示意图;
图7为本发明中外杆的结构示意图;
图8为本发明中螺旋片的结构示意图;
图9为本发明中空腔的结构示意图;
图10为本发明中导流壳的结构示意图;
图中:中盖01;轴承02;转轴03;涡轮04;叶轮05;外壳06;凹槽07;伸缩壳08;螺旋片09;外杆10;升缩杆11;导流壳12;空腔13;叶片14。
具体实施方式
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到降低损耗的一个示例性工作过程是:
一种自动调节式涡轮增压机,包括两个能够通过螺栓可拆卸连接相互扣合的中盖01,以及设置在两个中盖01中的轴承02,以及固定连接在轴承02内环上的转轴03,以及分别设置在转轴03两端的涡轮04和叶轮05;通过将转轴03安装在轴承02的内环上,随后将轴承02的外环卡入到其中一个中盖01中,随后使用螺栓将另外一个中盖01扣合连接在其中一个中盖01上,从而使两个中盖01扣合限制轴承02的外环,便可以在使用过程中,通过尾气推动叶轮05使转轴03进行旋转,从而转轴03带动涡轮04进行旋转,能够通过轴承02的作用来降低转轴03旋转的时候所损失的动能,并且使转轴03旋转的更加顺畅。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到吸入空气的一个示例性工作过程是:
其中一个所述的中盖01上固定连接有罩在涡轮04周围的导流壳12;将导流壳12固定连接在其中一个所述的中盖01上,便可以使导流壳12罩在涡轮04上,从而在涡轮04旋转的时候将空气吸入并且进行导向排出,从而完成空气的吸入以及导流。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到对空气降温的一个示例性工作过程是:
所述的导流壳12上固定连接有空腔13,空腔13上设置有两个阀门;随着涡轮04将空气吸入到导流壳12当中的时候,随着导流壳12当中空气的容量增加会使空气的温度升高,而空气的温度升高会影响发动机的使用,所以通过将冷却液管道连接在两个阀门上,便可以将冷却液通入到空腔13当中,利用空腔13中的冷却液吸收导流壳12的温度,使导流壳12的温度保持恒定,将导流壳12内的空气的温度进行吸收,实现对空气的降温效果。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到增强散热效率的一个示例性工作过程是:
所述的空腔13的外壁上分布有多个叶片14;通过多个叶片14能够增大空腔13的外壁与空气的接触面积,从而提高空腔13的外壁的散热效率,能够在空气通过多个叶片14的时候,带走空腔13外壁传递到多个叶片14的热量,从而提高散热效率。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到提高利用率的一个示例性工作过程是:
另外一个所述的中盖01上固定连接有罩在叶轮05上的外壳06,外壳06中滑动连接有伸缩壳08,外壳06上设置有吸气口,伸缩壳08上设置有出气口;通过伸缩壳08在外壳06中的滑动,能够改变叶轮05周围能够容纳尾气流动的空间大小,从而在尾气通过外壳06上的吸气口进入到伸缩壳08与外壳06之间之后对叶轮05进行推动,利用伸缩壳08与外壳06之间的空间大小来改变尾气在叶轮05周围的流动时间,从而在伸缩壳08与外壳06之间的空间增大之后,延长尾气在叶轮05周围的流动时间,延长尾气对叶轮05的作用时间,从而提高对尾气的利用率,能够相比较传统涡轮增压机来延长等量的尾气对叶轮05的作用时间,延长叶轮05带动转轴03的旋转时间,从而提高尾气的利用率。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到自动调节的一个示例性工作过程是:
所述的外壳06上固定连接有升缩杆11,升缩杆11的伸缩杆上固定连接有外杆10,外杆10固定连接在伸缩壳08上;使用过程中,能够通过控制升缩杆11来使升缩杆11带动伸缩壳08在外壳06中进行滑动,从而实现伸缩壳08与外壳06之间的空间的自动调节效果,提高智能程度。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到引导尾气流动的一个示例性工作过程是:
所述的伸缩壳08内壁上分布有多个螺旋片09;在尾气进入到伸缩壳08与外壳06当中之后,能够通过多个螺旋片09的引导使尾气在伸缩壳08与外壳06当中形成旋流,从而使尾气能够顺利流向伸缩壳08上的出气口并且排出,并且使尾气形成旋流之后能够进一步的提高尾气对叶轮05的推动能力,从而提高尾气对叶轮05的驱动能力。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到增强气密性的一个示例性工作过程是:
所述的外壳06内壁上开设有用于伸缩壳08滑动限位的凹槽07;利用凹槽07的限制能够使伸缩壳08贴合在凹槽07的内壁上进行滑动,从而通过设置密封垫来提高气密性,并且能够通过凹槽07限制伸缩壳08的滑动位置,避免伸缩壳08因为尾气的压力导致伸缩壳08发生损坏掉落出来。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到增加强度的一个示例性工作过程是:
所述的外壳06、伸缩壳08和导流壳12均通过浇注一次成型;能够通过浇注成型的形式,减少外壳06、伸缩壳08和导流壳12上的缝隙,从而能够提高外壳06、伸缩壳08和导流壳12在使用过程中的强度,提高安全性能。
通过观察图1至图10,可以根据图中所示可以得到提高散热能力的一个示例性工作过程是:
所述的空腔13与叶片14均采用铜合金材料制成;利用铜合金材料的导热能力,能够更快、效率更高的将导流壳12上的热量进行吸收并且能够铜鼓空气更快的带走空腔13与叶片14上的温度,进一步保证空腔13中的冷却液的温度保持恒定。
Claims (10)
1.一种自动调节式涡轮增压机,其特征在于,包括两个能够通过螺栓可拆卸连接相互扣合的中盖(01),以及设置在两个中盖(01)中的轴承(02),以及固定连接在轴承(02)内环上的转轴(03),以及分别设置在转轴(03)两端的涡轮(04)和叶轮(05)。
2.根据权利要求1所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:其中一个所述的中盖(01)上固定连接有罩在涡轮(04)周围的导流壳(12)。
3.根据权利要求2所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:所述的导流壳(12)上固定连接有空腔(13),空腔(13)上设置有两个阀门。
4.根据权利要求3所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:所述的空腔(13)的外壁上分布有多个叶片(14)。
5.根据权利要求2所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:另外一个所述的中盖(01)上固定连接有罩在叶轮(05)上的外壳(06),外壳(06)中滑动连接有伸缩壳(08),外壳(06)上设置有吸气口,伸缩壳(08)上设置有出气口。
6.根据权利要求5所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:所述的外壳(06)上固定连接有升缩杆(11),升缩杆(11)的伸缩杆上固定连接有外杆(10),外杆(10)固定连接在伸缩壳(08)上。
7.根据权利要求6所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:所述的伸缩壳(08)内壁上分布有多个螺旋片(09)。
8.根据权利要求7所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:所述的外壳(06)内壁上开设有用于伸缩壳(08)滑动限位的凹槽(07)。
9.根据权利要求8所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:所述的外壳(06)、伸缩壳(08)和导流壳(12)均通过浇注一次成型。
10.根据权利要求4所述的所述的自动调节式涡轮增压机,其特征在于:所述的空腔(13)与叶片(14)均采用铜合金材料制成。
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