CN116875104A - 室内饰面用腻子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内饰面用腻子及其制备方法，属于内墙装饰领域。所述室内饰面用腻子，包括：白水泥、填料、膨润土、钙离子补偿剂、促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、缓凝剂、络合剂、偶联剂、氟化石墨、聚脲、拌合水和致孔剂水。本发明提供的室内饰面用腻子显著地提高了室内腻子的力学性能和耐久性能，可以直接作为室内饰面层。
Description
技术领域
本发明涉及内墙装饰领域，具体涉及一种室内饰面用腻子及其制备方法。
背景技术
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，消费者对内墙饰面用料的安全性、机械强度、耐久性等都有了更高的要求。室内装饰面常用涂料涂覆，涂料配方中含有一定量的挥发性有机化合物(游离甲醛)等有毒有害物质，涂层的强度、耐久性、抗菌防霉性、抗划伤性、抗污性、耐擦洗性都很差，而腻子为无机碱性材料，细菌难以存活，且柔韧性好，因此用腻子代替涂料作为饰面层能够避免上述问题。
然而，根据《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T 9756规范要求，内墙涂料只有耐碱性和耐洗刷性两个指标需要达到；根据《建筑室内用腻子》JG/T 298要求，室内用腻子只有打磨性(手工可打磨)指标需要满足。官方的要求不高致使了目前的内墙腻子的力学性能和耐久性能较差，不能作为室内饰面层。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明提出一种室内饰面用腻子及其制备方法，旨在解决目前室内用的腻子的力学性能较差，涂覆后易损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种室内饰面用腻子，包括：白水泥、填料、膨润土、钙离子补偿剂、促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、缓凝剂、络合剂、偶联剂、氟化石墨、聚脲、拌合水和致孔剂水。
可选地，所述填料包括重钙粉、轻钙粉、偏高岭土和灰钙粉；和/或，所述钙离子补偿剂包括甲酸钙；和/或，所述促凝剂包括β-活性氧化铝；和/或，所述表面处理剂包括六氟合铝酸钠；和/或，所述沉淀剂包括硝酸铁；和/或，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠；和/或，所述络合剂包括二乙烯三胺五乙酸；和/或，所述偶联剂包括KH580硅烷偶联剂。
可选地，以重量份计，包括：所述白水泥20～45份；和/或，所述填料42.3～80.8份；和/或，所述膨润土0.3～0.8份；和/或，所述钙离子补偿剂2～5份；和/或，所述促凝剂1～3份；和/或，所述表面处理剂0.2～4份；和/或，所述沉淀剂0.4～0.8份；和/或，所述缓凝剂0.03～0.06份；和/或，所述络合剂0.2～5份；和/或，所述氟化石墨0.2～0.5份；和/或，所述偶联剂0.5～1份；和/或，所述氟化石墨0.2～0.5份；和/或，所述聚脲2～10份；和/或，所述拌合水8～30份；和/或，所述致孔剂水1～5份。
可选地，以重量份计，所述填料包括重钙粉20～50份、轻钙粉10～15份、偏高岭土0.3～0.8份和灰钙粉12～15份。
可选地，所述沉淀剂的粒径为100～300目。
为实现上述目的，本发明还提出一种室内饰面用腻子，以重量份计，包括：白水泥20～45份、重钙粉20～50份、轻钙粉10～15份、偏高岭土0.3～0.8份、膨润土0.3～0.8份、灰钙粉12～15份、甲酸钙2～5份、β-活性氧化铝1～3份、六氟合铝酸钠0.2～4份、硝酸铁0.4～0.8份、葡萄糖酸钠0.03～0.06份、二乙烯三胺五乙酸0.2～5份、氟化石墨0.2～0.5份、KH580硅烷偶联剂0.5～1份、拌合水8～30份、聚脲2～10份、致孔剂水1～5份。
为了实现上述目的，本发明还提出一种室内饰面用腻子的制备方法，包括以下步骤：将主料与添加料混合后搅拌，得到第一混合料；
向所述第一混合料中加入偶联剂水溶液搅拌，得到第二混合料；
向所述第二混合料中加入聚脲水溶液搅拌，得到所述室内饰面用腻子；
其中，所述添加料由钙离子补偿剂、促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、缓凝剂、络合剂和氟化石墨混合得到，
所述主料由白水泥、填料和膨润土混合得到。
可选地，所述聚脲水溶液由聚脲和致孔剂水混合得到，所述聚脲和所述致孔剂水的质量比为(2～10)：(1～5)。
可选地，所述偶联剂水溶液由硅烷偶联剂KH580和拌合水混合得到，所述硅烷偶联剂KH580和所述拌合水的质量比为(0.5～1)：(8～30)。
可选地，所述搅拌时长为1～2min。
本发明的有益效果：本发明提供的室内饰面用腻子通过在白水泥水化阶段、渗水前阶段、渗水后阶段进行设计，加入多种相互协同作用的助剂。白水泥、填料和膨润土作为室内饰面用腻子的主料，提供室内饰面用腻子所需的基础强度、硬度、耐水性和稳定性，辅以缓凝剂，能够降低白水泥的早期水化热，提高白水泥的流动性，有利于白水泥颗粒的充分水化，辅以钙离子补偿剂与促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、络合剂、偶联剂反应形成沉淀，在腻子出现孔隙或裂缝时进行封堵，并优化界面薄弱区，进一步增强室内饰面用腻子的防水性能。
在上述基础上加入了聚脲，本发明直接将腻子用作了饰面层，显著地提高了腻子的力学性能和耐久性能，同时还针对加入聚脲后的透气性不佳进行了设计和解决，在涂覆的施工步骤里内墙涂覆只使用本材料即可，不用在腻子外层再作施工，故简化了室内装修的施工工序，提高了劳动效率，降低了材料成本。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
除非另有规定，本文使用的所有技术术语和科学术语具有要求保护主题所属领域的通常含义。
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，消费者对内墙饰面用料的安全性、机械强度、耐久性等都有了更高的要求。室内装饰面的涂料配方中含有一定量的挥发性有机化合物(游离甲醛)等有毒有害物质，涂层的强度、耐久性、抗菌防霉性、抗划伤性、抗污性、耐擦洗性都很差，而腻子为无机碱性材料，细菌难以存活，且柔韧性好，因此用腻子代替涂料作为饰面层能够避免上述问题。
然而，根据《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T 9756规范要求，内墙涂料只有耐碱性和耐洗刷性两个指标需要达到；根据《建筑室内用腻子》JG/T 298要求，室内用腻子只有打磨性(手工可打磨)指标需要满足。官方的要求不高致使了目前的内墙腻子的力学性能和耐久性能较差，不能作为室内饰面层。
为解决上述问题，本发明提出一种室内饰面用腻子，包括：白水泥、填料、膨润土、钙离子补偿剂、促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、缓凝剂、络合剂、偶联剂、氟化石墨、聚脲、拌合水和致孔剂水。
白水泥、填料和膨润土作为室内饰面用腻子的主料，提供室内饰面用腻子所需的基础强度、硬度、耐水性和稳定性。白水泥即白色硅酸盐水泥，采用P.O32.5级强度，在此强度下的白水泥便于施工打磨。
其中填料和膨润土用于调节白水泥水化反应过程中的水泥吸水保水性能、粘结性能、力学性能等。膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的硅酸盐矿物，因其特殊的二八面体结构组成，使其具有优异的吸水保水、触变增稠、离子交换吸附等特性，可增强水泥基腻子的防水性，膨润土的种类不做特殊限定，优选地，可以是钠基膨润土、钙基膨润土或有机膨润土。
在主料体系中辅以缓凝剂，能够降低白水泥的早期水化热，提高白水泥的流动性，有利于白水泥颗粒的充分水化。
加入聚脲弹性体物质能够显著提升腻子的强度和防水性能，并使得腻子能够直接用作饰面层材料，由于聚脲密封性强，透气性差，而室内墙面需要一定的透气性，因而聚脲中加入致孔剂水，使得体系中的异氰酸酯组分发生化学反应，生成二氧化碳气体逸出聚脲形成的膜的表面，从而使室内饰面用腻子具有良好的透气性。
同时，辅以钙离子补偿剂与促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、络合剂、偶联剂的反应，形成钙矾石、氟化钙、氢氧化铁、钙离子络合物形式的沉淀，在腻子出现孔隙或裂缝时进行封堵，并优化界面薄弱区，进一步增强室内饰面用腻子的防水性能，辅以氟化石墨降低室内饰面用腻子的摩擦因数进而提高室内饰面用腻子涂覆固化后的磨损寿命。
拌合水与致孔剂水均为生活中的普通用水，因其在本方案中用途及用量不同，故通过命名进行区分。
在本方案中，上述组分相互配合发生协同作用，实现将腻子直接作为饰面层，显著地提高了腻子的抗压强度、耐久性等力学性能，同时还针对加入聚脲后的透气性不佳进行了设计和解决，在涂覆的施工步骤里内墙涂覆只使用本材料即可，不用在腻子外层再作施工，故简化了室内装修的施工工序，提高了劳动效率，降低了材料成本。
进一步地，所述填料包括重钙粉、轻钙粉、偏高岭土和灰钙粉；所述钙离子补偿剂包括甲酸钙；所述促凝剂包括β-活性氧化铝；所述表面处理剂包括六氟合铝酸钠；所述沉淀剂包括硝酸铁；所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠；和/或，所述络合剂包括二乙烯三胺五乙酸；和/或，所述偶联剂包括KH580硅烷偶联剂。
重钙粉和轻钙粉同作为主要填料，重钙粉具有价廉、性能稳定、填充性好的特点，轻钙粉则能增加腻子的批刮性、保水性和粘结性能。
偏高岭土的活性成分Al2O3和SiO2与室内饰面用腻子中白水泥水化生成的Ca(OH2)反应生成水化硅酸钙凝胶(C-S-H)、水化铝酸钙(C-A-H)和水化硅铝酸钙(C-A-S-H)，且自身具有良好的填充作用，能明显减少水泥材料的自收缩，提高其稳定性，达到细化孔径、密实浆体的作用，从而增强室内饰面用腻子的力学性能和耐久性能。
灰钙粉通过干燥硬化和结晶硬化增强室内饰面用腻子的强度，通过碳化增强室内饰面用腻子的耐水程度。在干燥硬化阶段时，灰钙粉在刮涂中大量水分向外蒸发，使浆体中形成大量彼此相通的孔隙网，孔隙内的自由水由于表面张力，产生毛细管压力，使灰钙粉粒子更加紧密，因而获得强度，浆体进一步干燥时，这种作用也随之加强。在结晶硬化阶段时，浆体中高度分散的胶体粒子被扩散水层隔开，当水分逐渐减少，扩散水层逐渐减薄，因而胶体粒子在分子力的作用下相互粘结，形成凝聚结构的空间网，从而获得强度。在碳化阶段时，浆体从空气中吸收CO2气体，形成不溶解于水的碳酸钙，从而起到耐水的作用。
在本发明一实施例中，甲酸钙作为钙离子补偿剂，与促凝剂β-活性氧化铝、表面处理剂六氟合铝酸钠、沉淀剂硝酸铁、络合剂二乙烯三胺五乙酸发生反应，甲酸钙提供钙离子，与上述试剂形成钙矾石、氟化钙、氢氧化铁、钙离子络合物形式的沉淀，在腻子出现孔隙或裂缝时进行封堵，并优化界面薄弱区。
在本发明一实施例中，用葡萄糖酸钠作缓凝剂，有利于降低早期水泥水化热，提高白水泥的流动性，使水泥颗粒及其周围溶液中C-S-H等水化产物分布得更加均匀。葡萄糖酸钠粒径优选为200～1000目。
硅烷偶联剂KH580，作为疏水剂，其所含的烷氧基可与粉料及胶凝材料中的二氧化硅、氧化铝及硅酸盐以化学键结合，通过分子桥化学键接的方式，提高胶结界面的强度和耐老化性能，改善腻子的力学性能和耐久性，从而提高腻子的防水和抗渗性能。
进一步地，以重量份计，包括：所述白水泥20～45份；和/或，所述填料42.3～80.8份；和/或，所述膨润土0.3～0.8份；和/或，所述钙离子补偿剂2～5份；和/或，所述促凝剂1～3份；和/或，所述表面处理剂0.2～4份；和/或，所述沉淀剂0.4～0.8份；和/或，所述缓凝剂0.03～0.06份；和/或，所述络合剂0.2～5份；和/或，所述氟化石墨0.2～0.5份；和/或，所述偶联剂0.5～1份；和/或，所述氟化石墨0.2～0.5份；和/或，所述聚脲2～10份；和/或，所述拌合水8～30份；和/或，所述致孔剂水1～5份。在此配比下，能够平衡室内饰面用腻子力学强度、耐水性、耐磨损性与透气性之间的矛盾，达成优异的综合性能。
进一步地，以重量份计，所述填料包括重钙粉20～50份、轻钙粉10～15份、偏高岭土0.3～0.8份和灰钙粉12～15份。在此配比下，重钙粉作为主要填充料，轻钙粉增加批刮性、保水性和粘结性能，灰钙粉增强耐水性，少量偏高岭土增强密实程度，减少白水泥材料的自收缩，提高室内饰面用腻子体系的稳定性。优选配比为重钙粉35～45份、轻钙粉10～12份、偏高岭土0.3～0.6份、灰钙粉12～13份。
进一步地，所述沉淀剂的粒径为100～300目。在此粒径范围内，沉淀剂颗粒在室内饰面用腻子体系能够更均匀分散，提升沉淀效率。
为解决上述问题，本发明还提出一种室内饰面用腻子，以重量份计，包括：白水泥20～45份、重钙粉20～50份、轻钙粉10～15份、偏高岭土0.3～0.8份、膨润土0.3～0.8份、灰钙粉12～15份、甲酸钙2～5份、β-活性氧化铝1～3份、六氟合铝酸钠0.2～4份、硝酸铁0.4～0.8份、葡萄糖酸钠0.03～0.06份、二乙烯三胺五乙酸0.2～5份、氟化石墨0.2～0.5份、KH580硅烷偶联剂0.5～1份、拌合水8～30份、聚脲2～10份、致孔剂水1～5份。上述组分相互配合发生协同作用，实现将腻子直接作为饰面层，显著地提高了腻子的抗压强度、耐久性等力学性能，同时还针对加入聚脲后的透气性不佳进行了设计和解决，在涂覆的施工步骤里内墙涂覆只使用本材料即可，不用在腻子外层再作施工，故简化了室内装修的施工工序，提高了劳动效率，降低了材料成本。
为解决上述问题，本发明还提出一种室内饰面用腻子的制备方法，包括以下步骤：S1:将主料与添加料混合后搅拌，得到第一混合料；
所述添加料由钙离子补偿剂、促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、缓凝剂、络合剂和氟化石墨混合得到，所述主料由白水泥、填料和膨润土混合得到。
S2:向所述第一混合料中加入偶联剂水溶液搅拌，得到第二混合料；向所述第二混合料中加入聚脲水溶液搅拌，得到所述室内饰面用腻子。
在一实施例中，所述搅拌为机械搅拌，低温条件会降低白水泥的水化速率，从而影响其强度发展，因而需要保证搅拌温度不低于25℃。
在一实施例中，具体步骤为：
S1:将聚脲和致孔剂水按比例混合均匀，机械搅拌2min，得到聚脲水溶液；
S2:将甲酸钙、β-活性氧化铝、六氟合铝酸钠、硝酸铁、葡萄糖酸钠、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)和氟化石墨按比例混合均匀，机械搅拌2min，得到添加料；
S3:将白水泥、重钙粉、轻钙粉、偏高岭土、膨润土份和灰钙粉混合均匀，机械搅拌2min，制成主料；
S4:将添加料和主料混合均匀，机械搅拌2min，得到第一混合料；
S5:将偶联剂和拌合水混合，机械搅拌2min，得到偶联剂水溶液；
S6:向第一混合料中加入偶联剂水溶液，机械搅拌1min，得到第二混合料；
S7:向第二混合料中加入聚脲水溶液，机械搅拌1min，得到所述室内饰面用腻子。
进一步地，所述聚脲水溶液由聚脲和致孔剂水混合得到，所述聚脲和所述致孔剂水的质量比为(2～10)：(1～5)。聚脲中加入致孔剂水，使得体系中的异氰酸酯组分发生化学反应，生成二氧化碳气体逸出聚脲形成的膜的表面，从而使室内饰面用腻子具有良好的透气性。以此比例制备的聚脲水溶液使得反应时二氧化碳均匀逸出，形成的微孔分布合理。优选地，聚脲和致孔剂水的质量比为10:(0.5-1)。
进一步地，所述偶联剂水溶液由硅烷偶联剂KH580和拌合水混合得到，所述硅烷偶联剂KH580和所述拌合水的质量比为(0.5～1)：(8～30)。在此范围内偶联剂的疏水效果较好，优选地，硅烷偶联剂KH580和拌合水的质量比为0.5:(15～27)。
进一步地，所述搅拌时长为1～2min。如果搅拌时间过短会导致搅拌不均匀，会影响白水泥的强度、密实度和耐久性；如果搅拌时间过长会造成白水泥和聚脲流动性变差，减少白水泥的强度和耐久性。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
首先，测试聚脲添加进腻子后的透气率，使用YG461E型数字式透气量仪，采用透气孔径为0.8和1.2流量孔径，压差100pa，测试1mm厚、面积20cm2腻子层的透气率。腻子层材料为市售普通内墙腻子粉，掺入相对腻子粉而言质量占比为5％的聚脲水溶液。聚脲水溶液由1份聚脲和相对聚脲而言质量占比为1～6％水机械搅拌2min制备得到。
测试结果如下：
| 水添加量(％) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 透气率(％) | 5.8 | 7.6 | 9.5 | 12.2 | 15.7 | 14.4 |
可见，致孔剂水的添加量相对聚脲而言质量占比为5％时透气率最佳，因此，以下实施例中的聚脲与致孔剂水依循此比例进行采用。
实施例1
将2份聚脲和0.1份致孔剂水按比例混合均匀，机械搅拌2min，得到聚脲水溶液；
将2份甲酸钙、1份β-活性氧化铝、0.3份六氟合铝酸钠、0.4份硝酸铁、0.03份葡萄糖酸钠、0.2份二乙烯三胺五乙酸(DTPA)和0.2份氟化石墨按比例混合均匀，机械搅拌2min，得到添加料；
将30份白水泥、40份重钙粉、10份轻钙粉、0.4份偏高岭土、0.4份膨润土份和12份灰钙粉混合均匀，机械搅拌2min，制成主料；
将添加料和主料混合均匀，机械搅拌2min，得到第一混合料；
将0.5份KH580硅烷偶联剂和20份拌合水混合，机械搅拌2min，得到偶联剂水溶液；
向第一混合料中加入偶联剂水溶液，机械搅拌1min，得到第二混合料；
向第二混合料中加入聚脲水溶液，机械搅拌1min，得到所述室内饰面用腻子。
实施例2
制备步骤与实施例1相同，不同在于：
主料配方为白水泥30份、重钙粉40份、轻钙粉10份、偏高岭土0.4份、膨润土0.4份、灰钙粉12份，
添加料配方为甲酸钙2份、β-活性氧化铝1份、六氟合铝酸钠0.3份、硝酸铁0.4份、葡萄糖酸钠0.03份、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)0.2份、氟化石墨0.2份，
偶联剂水溶液的配方为KH580偶联剂0.5份、拌合水20份，
聚脲水溶液的配方为聚脲5份、致孔剂水0.25份。
实施例3
制备步骤与实施例1相同，不同在于：
主料配方为白水泥30份、重钙粉40份、轻钙粉10份、偏高岭土0.4份、膨润土0.4份、灰钙粉12份，
添加料配方为甲酸钙2份、β-活性氧化铝1份、六氟合铝酸钠0.3份、硝酸铁0.4份、葡萄糖酸钠0.03份、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)0.2份、氟化石墨0.2份，
偶联剂水溶液的配方为KH580偶联剂0.5份、拌合水20份，
聚脲水溶液的配方为聚脲10份、致孔剂水0.5份。
实施例4
制备步骤与实施例1相同，不同在于：
主料配方为白水泥25份、重钙粉35份、轻钙粉15份、偏高岭土0.5份、膨润土0.6份、灰钙粉14份，
添加料配方为甲酸钙3份、β-活性氧化铝2份、六氟合铝酸钠0.4份、硝酸铁0.5份、葡萄糖酸钠0.04份、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)0.3份、氟化石墨0.3份，
偶联剂水溶液的配方为KH580偶联剂1份、拌合水30份，
聚脲水溶液的配方为聚脲10份、致孔剂水0.5份。
实施例5
制备步骤与实施例1相同，不同在于：
主料配方为白水泥20份、重钙粉20份、轻钙粉15份、偏高岭土0.5份、膨润土0.6份、灰钙粉14份，
添加料配方为甲酸钙2份、β-活性氧化铝1份、六氟合铝酸钠0.2份、硝酸铁0.4份、葡萄糖酸钠0.03份、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)0.2份、氟化石墨0.2份，
偶联剂水溶液的配方为KH580偶联剂0.5份、拌合水10份，
聚脲水溶液的配方为聚脲4份、致孔剂水0.2份。
实施例6
制备步骤与实施例1相同，不同在于：
主料配方为白水泥20份、重钙粉20份、轻钙粉15份、偏高岭土0.5份、膨润土0.6份、灰钙粉14份，
添加料配方为甲酸钙2份、β-活性氧化铝1份、六氟合铝酸钠0.2份、硝酸铁0.4份、葡萄糖酸钠0.03份、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)0.2份、氟化石墨0.2份，
偶联剂水溶液的配方为KH580偶联剂0.5份、拌合水10份，
聚脲水溶液的配方为聚脲4份、致孔剂水0.2份。
对比例1
制备步骤与实施例1相同，不同在于：不加入聚脲和致孔剂水。
对比例2
市面售卖的腻子。
进一步地，对实施例1-3和对比例1、2进行性能测试，具体测试试件的制备和测试方法如下：
抗压强度：参考GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》中的规定，试件标准养护后3d转干养，测定28d抗压强度。
抗冲磨强度：参考SL 352-2006《水工混凝土试验规程》中4.20条的水下钢球法进行。
耐水性和粘结强度：参考JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》中6.11条和6.12条的方法测定。
打磨性和腻子膜柔韧性：参考JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》中6.9条和6.14条的方法测定。
将抗压强度、抗冲磨强度、耐水性和粘结强度的测试结果汇总成为表1。
表1.室内饰面用腻子的性能测试结果
由表1可知，实施例3为性能最优实施例，但综合性能和成本考虑，实施例2的配比为最佳方案。
对实施例3和对比例1的数据进行比较，减少了聚脲的加入，致使室内饰面用腻子的抗冲磨强度、粘结强度和耐水性都明显下降。对实施例1-3和对比例2的数据进行比较，可以看到本方案在各项性能上均优于市售产品。
在上述基础上加入了聚脲，本发明直接将腻子用作了饰面层，显著地提高了腻子的力学性能和耐久性能，同时还针对加入聚脲后的透气性不佳进行了设计和解决，在涂覆的施工步骤里内墙涂覆只使用本材料即可，不用在腻子外层再作施工，故简化了室内装修的施工工序，提高了劳动效率，降低了材料成本。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种室内饰面用腻子，其特征在于，包括：白水泥、填料、膨润土、钙离子补偿剂、促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、缓凝剂、络合剂、偶联剂、氟化石墨、聚脲、拌合水和致孔剂水。
2.如权利要求1所述的室内饰面用腻子，其特征在于，所述填料包括重钙粉、轻钙粉、偏高岭土和灰钙粉；
和/或，所述钙离子补偿剂包括甲酸钙；
和/或，所述促凝剂包括β-活性氧化铝；
和/或，所述表面处理剂包括六氟合铝酸钠；
和/或，所述沉淀剂包括硝酸铁；
和/或，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠；
和/或，所述络合剂包括二乙烯三胺五乙酸；
和/或，所述偶联剂包括KH580硅烷偶联剂。
3.如权利要求1所述的室内饰面用腻子，其特征在于，以重量份计，包括：所述白水泥20～45份；
和/或，所述填料42.3～80.8份；
和/或，所述膨润土0.3～0.8份；
和/或，所述钙离子补偿剂2～5份；
和/或，所述促凝剂1～3份；
和/或，所述表面处理剂0.2～4份；
和/或，所述沉淀剂0.4～0.8份；
和/或，所述缓凝剂0.03～0.06份；
和/或，所述络合剂0.2～5份；
和/或，所述氟化石墨0.2～0.5份；
和/或，所述偶联剂0.5～1份；
和/或，所述氟化石墨0.2～0.5份；
和/或，所述聚脲2～10份；
和/或，所述拌合水8～30份；
和/或，所述致孔剂水1～5份。
4.如权利要求1所述的室内饰面用腻子，其特征在于，以重量份计，所述填料包括重钙粉20～50份、轻钙粉10～15份、偏高岭土0.3～0.8份和灰钙粉12～15份。
5.如权利要求1所述的室内饰面用腻子，其特征在于，所述沉淀剂的粒径为100～300目。
6.一种室内饰面用腻子，其特征在于，以重量份计，包括：白水泥20～45份、重钙粉20～50份、轻钙粉10～15份、偏高岭土0.3～0.8份、膨润土0.3～0.8份、灰钙粉12～15份、甲酸钙2～5份、β-活性氧化铝1～3份、六氟合铝酸钠0.2～4份、硝酸铁0.4～0.8份、葡萄糖酸钠0.03～0.06份、二乙烯三胺五乙酸0.2～5份、氟化石墨0.2～0.5份、KH580硅烷偶联剂0.5～1份、拌合水8～30份、聚脲2～10份、致孔剂水1～5份。
7.一种如权利要求1～5所述的室内饰面用腻子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将主料与添加料混合后搅拌，得到第一混合料；
向所述第一混合料中加入偶联剂水溶液搅拌，得到第二混合料；
向所述第二混合料中加入聚脲水溶液搅拌，得到所述室内饰面用腻子；
其中，所述添加料由钙离子补偿剂、促凝剂、表面处理剂、沉淀剂、缓凝剂、络合剂和氟化石墨混合得到，
所述主料由白水泥、填料和膨润土混合得到。
8.如权利要求7所述的室内饰面用腻子的制备方法，其特征在于，所述聚脲水溶液由聚脲和致孔剂水混合得到，所述聚脲和所述致孔剂水的质量比为(2～10)：(1～5)。
9.如权利要求7所述的室内饰面用腻子的制备方法，其特征在于，所述偶联剂水溶液由硅烷偶联剂KH580和拌合水混合得到，所述硅烷偶联剂KH580和所述拌合水的质量比为(0.5～1)：(8～30)。
10.如权利要求7所述的室内饰面用腻子的制备方法，其特征在于，所述搅拌时长为1～2min。
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