CN116870537A - 一种led胶管真空脱泡机 - Google Patents

Abstract

本发明属于脱泡装置技术领域，尤其涉及一种LED胶管真空脱泡机，包括壳体，壳体的下侧设置有两个底座，两个底座之间滑动设置有一个出料盒，壳体的一侧设置有固定盖，固定盖的一侧设置有上盖，壳体内侧中部靠近底座的位置设置有第一固定架，第一固定架上设置有旋转盘，壳体内部一侧设置有驱动部件，旋转盘圆周设置有多个第二固定架，第二固定架内腔与旋转盘相通，第二固定架朝旋转盘的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端设置有滑块，滑块与旋转盘相切，第二固定架远离旋转盘的一侧设置有出料槽，出料槽远离第二固定架的一端与出料盒相通；本脱泡机在离心与真空的基础上可以不间断连续脱泡，在保障脱泡质量的同时，提高了脱泡的效率。

Description

一种LED胶管真空脱泡机

技术领域

本发明属于脱泡装置技术领域，尤其涉及一种LED胶管真空脱泡机。

背景技术

目前对胶管脱泡机采用真空与离心的设备，此种设备在脱泡时均采用单筒或双筒的单次脱泡方式，此方式脱泡周期长，且脱泡量小，导致脱泡速度过慢，因此需要设计一种能够解决单次脱泡脱泡较慢的问题的胶管脱泡机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种LED胶管真空脱泡机，本脱泡机在离心与真空的基础上可以不间断连续脱泡，在保障脱泡质量的同时，提高了脱泡的效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种LED胶管真空脱泡机，包括壳体，所述壳体的下侧固定设置有两个底座，两个所述底座之间滑动设置有一个出料盒，所述出料盒的一侧固定设置有第一把手，所述壳体远离底座的一侧固定设置有固定盖，所述固定盖远离壳体的一侧转动设置有上盖，所述上盖的一侧固定设置有第二把手，所述上盖朝向底座的一侧设置有储料盒，所述壳体内侧中部靠近底座的位置固定设置有第一固定架，所述第一固定架上转动设置有旋转盘，所述壳体内部一侧固定设置有用于驱动旋转盘转动的驱动部件，所述旋转盘与储料盒连接有进料管，所述旋转盘远离第一固定架的一侧设置有减速器，所述旋转盘圆周设置有多个第二固定架，所述第二固定架内腔与旋转盘相通，所述第二固定架朝旋转盘的一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定设置有滑块，所述滑块外侧包裹有第二弹簧，所述滑块与旋转盘相切，所述伸缩杆远离旋转盘的一侧固定设置有第二单向阀，每个所述第二固定架远离旋转盘的一侧固定设置有出料槽，所述出料槽的远离第二固定架的一端与出料盒相通。使用时，离心盘对胶管溶液的初步脱泡，初步脱泡后的胶管溶液从四周流向伸缩杆内进一步脱泡。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转盘中部设置有圆形开口，所述圆形开口处远离底座的一侧固定设置有进料架，所述进料架圆周设置有多个进料槽，所述进料架与储料盒之间转动连接有进料管，所述进料架圆心位置固定设置有一个第一旋转轴。使用时，旋转盘在旋转时，胶管溶液也可从储料盒内流入旋转盘内

作为本发明的一种优选方案，所述驱动部件包括壳体内一侧设置有的第二驱动电机，所述旋转盘圆形开口靠近底座的一侧固定设置有旋转环，所述第二驱动电机的输出端与旋转环之间连接有传动带，所述进料管朝向储料盒一端固定设置有第一驱动泵。使用时，第一驱动泵将储料盒内的溶液移动流入旋转盘内。

作为本发明的一种优选方案，所述减速器与第一旋转轴固定连接，所述减速器的输出端固定设置有凸轮，所述凸轮圆周相切连接有多个第一滑动杆，所述第一滑动杆远离凸轮的一侧固定设置有定位孔，所述定位孔转动连接有第二连接杆。使用时，将旋转盘的速度减速传入到第一滑动杆。

作为本发明的一种优选方案，所述第一滑动杆中部位置滑动设置有固定环，所述固定环内部设置有第二滑动槽，所述第一滑动杆中部位置固定设置有滑动板，所述滑动板与第二滑动槽之间连接有第三弹簧。使用时，第一滑动杆挤压第三弹簧时，可将第一滑动杆朝反方向推出。

作为本发明的一种优选方案，所述第二固定架内与底座垂直方向的位置滑动设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆内部滑动设置有第四滑动杆，所述第四滑动杆的一端固定设置有膜瓣，所述第四滑动杆与第三滑动杆内腔一端的位置固定连接有第一弹簧，所述第三滑动杆内部设置有气室与脱泡腔，所述气室与脱泡腔之间通过瓣膜隔开，所述第二固定架朝向旋转盘的一侧固定设置有一个第二气道，所述第二气道与伸缩杆内的气腔向通。使用时，第三滑动杆与第四滑动杆的移动对胶管溶液进行脱泡。

作为本发明的一种优选方案，所述气室圆周设置有多个第一单向阀，所述每个脱泡腔与出料槽之间设置有单项阀。使用时，第三滑动杆滑动时可将气室内的气体通过第一单向阀排出。

作为本发明的一种优选方案，所述膜瓣是软膜材质的。使用时，软膜材质可更好的扩张脱泡腔内的空间。

与现有技术相比，本一种LED胶管真空脱泡机有以下优点：该设备与传统脱泡设备脱泡方式完全不同，采用一种全新的脱泡方式，能够不间断的将脱泡完成后的胶管溶液排出，提高了工作时的效率。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明内部结构示意图。

图3是本发明俯视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是图4中C处所示结构的局部放大图。

图6是图4中B处所示结构的局部放大图。

图中：壳体10，底座11，出料盒12，第一把手13，固定盖14，上盖15，第二把手16，储料盒23，第一固定架29，旋转盘30，进料管20，减速器24，第二固定架36，伸缩杆46，滑块48，第二弹簧47，第二单向阀45，出料槽35，进料架34，进料槽33，进料管20，第一旋转轴32，第二驱动电机21，旋转环31，传动带22，第一驱动泵18，第一滑动杆25，凸轮19，定位孔17，第二连接杆26，固定环17，第二滑动槽51，滑动板53，第三弹簧52，第三滑动杆37，第四滑动杆43，膜瓣44，第一弹簧38，气室55，脱泡腔54，第二气道42，第一单向阀41，单项阀45。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种LED胶管真空脱泡机，相对于背景技术，本脱泡机在离心与真空的基础上可以不间断连续脱泡，在保障脱泡质量的同时，提高了脱泡的效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

这里需要说明的是，本文中所涉及的上和下等方位词是以图1至图6中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。

实施例一：

作为本发明的一种实施例，一种LED胶管真空脱泡机，包括壳体10，壳体10的下侧固定设置有两个底座11，两个底座11之间滑动设置有一个出料盒12，出料盒12的一侧固定设置有第一把手13，壳体10远离底座11的一侧固定设置有固定盖14，固定盖14远离壳体10的一侧转动设置有上盖15，上盖15的一侧固定设置有第二把手16，上盖15朝向底座10的一侧设置有储料盒23，壳体10内侧中部靠近底座11的位置固定设置有第一固定架29，第一固定架29上转动设置有旋转盘30，壳体10内部一侧固定设置有用于驱动旋转盘30转动的驱动部件，旋转盘30与储料盒23连接有进料管20，旋转盘30远离第一固定架29的一侧设置有用于减速部件，旋转盘30圆周设置有多个第二固定架36，第二固定架36内腔与旋转盘30相通，第二固定架36朝旋转盘30的一侧固定设置有伸缩杆46，伸缩杆46的输出端固定设置有滑块48，滑块48外侧包裹有第二弹簧47，滑块48与旋转盘30相切，伸缩杆46远离旋转盘30的一侧固定设置有第二单向阀45，每个第二固定架36远离旋转盘30的一侧固定设置有出料槽35，出料槽35的远离第二固定架36的一端与出料盒12相通。

进一步的，旋转盘30中部设置有圆形开口，圆形开口处远离底座11的一侧固定设置有进料架34，进料架34圆周设置有多个进料槽33，进料架34与储料盒23之间转动连接有进料管20，进料架34圆心位置固定设置有一个第一旋转轴32。

进一步的，驱动部件包括壳体10内一侧设置有的第二驱动电机21，旋转盘30圆形开口靠近底座11的一侧固定设置有旋转环31，第二驱动电机21的输出端与旋转环31之间连接有传动带22，进料管28朝向储料盒23一端固定设置有第一驱动泵18。

进一步的，减速部件包括减速器24，减速器24与第一旋转轴32固定连接，减速器24的输出端固定设置有凸轮，凸轮圆周相切连接有多个第一滑动杆25，第一滑动杆25远离凸轮19的一侧固定设置有定位孔17，定位孔27转动连接有第二连接杆26。

进一步的，第一滑动杆25中部位置滑动设置有固定环17，固定环17内部设置有第二滑动槽51，第一滑动杆25中部位置固定设置有滑动板53，滑动板53与第二滑动槽51之间连接有第三弹簧52。

进一步的，第二固定架36内与底座垂直方向的位置滑动设置有第三滑动杆37，第三滑动杆37内部滑动设置有第四滑动杆43，第四滑动杆43的一端固定设置有膜瓣44，第四滑动杆43与第三滑动杆37内腔一端的位置固定连接有第一弹簧38，第三滑动杆37内部设置有气室55与脱泡腔54，气室55与脱泡腔54之间通过瓣膜44隔开，第二固定架36朝向旋转盘30的一侧固定设置有一个第二气道42，第二气道42与伸缩杆46内的气腔49向通。

进一步的，气室55圆周设置有多个第一单向阀41，每个脱泡腔54与出料槽35之间设置有单项阀45。

进一步的，膜瓣44是软膜材质的。

将上盖打开，先将需要脱泡处理的LED胶管溶液倒入储料盒23内，第一驱动泵18将储料盒23内的带处理的胶管溶液通过进料管20和进料槽33流入旋转盘30内，第二驱动电机21的输出端驱动传动带22转动，传动带22带动与旋转盘30固定的旋转环31，胶管溶液在旋转盘30内进行初步的离心脱泡处理，转动的旋转盘30带动进料架34内的第一旋转轴32，第一旋转轴32与减速器24连接，减速器24的输出端与凸轮19固定连接，减速器24将第一旋转轴32的转速降低至一定速度。第一滑动杆25的一端与凸轮19滑动接触，当凸轮19的最长侧与第一滑动杆25接触时，第一滑动杆25向一侧滑动，凸轮19将第一旋转轴的旋转运动输出为直线横向移动，第一滑动杆25与第二连接杆26通过定位孔27连接，第三滑动杆37向上移动带动第三滑动杆37内通过第一弹簧38连接的第四滑动杆43移动，第四滑动杆43上的膜瓣44移动扩张，滑块受膜瓣44的移动扩张朝向第四滑动杆43一侧移动，将旋转盘30内的胶管溶液吸入脱泡腔54内，当膜瓣44卡入脱泡腔54与气室55之间的卡槽时，第三滑动杆37进一步移动将气室55内的气体通过第二气道42挤压至气腔49内，气腔49涌入的气体带动伸缩杆46上的滑块48移动，将脱泡腔54与旋转盘50之间隔开，第三滑动杆37进一步移动时将胶管溶液内少量的气体通过第一气道40排出。

当凸轮19旋转到最短一侧时第二滑动槽51内的第三弹簧52将固定再第一滑动杆25上的滑动板53挤压，当凸轮19最短侧与第一滑动杆25接触时，第三滑动杆37向下挤压将脱泡腔54内的胶管溶液通过出料槽35排出至出料盒12内。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种LED胶管真空脱泡机，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)的下侧固定设置有两个底座(11)，两个所述底座(11)之间滑动设置有一个出料盒(12)，所述出料盒(12)的一侧固定设置有第一把手(13)，所述壳体(10)远离底座(11)的一侧固定设置有固定盖(14)，所述固定盖(14)远离壳体(10)的一侧转动设置有上盖(15)，所述上盖(15)的一侧固定设置有第二把手(16)，所述上盖(15)朝向底座(10)的一侧设置有储料盒(23)，所述壳体(10)内侧中部靠近底座(11)的位置固定设置有第一固定架(29)，所述第一固定架(29)上转动设置有旋转盘(30)，所述壳体(10)内部一侧固定设置有用于驱动旋转盘(30)转动的驱动部件，所述旋转盘(30)与储料盒(23)连接有进料管(20)，所述旋转盘(30)远离第一固定架(29)的一侧设置有减速器(24)，所述旋转盘(30)圆周设置有多个第二固定架(36)，所述第二固定架(36)内腔与旋转盘(30)相通，所述第二固定架(36)朝旋转盘(30)的一侧固定设置有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的输出端固定设置有滑块(48)，所述滑块(48)外侧包裹有第二弹簧(47)，所述滑块(48)与旋转盘(30)相切，所述伸缩杆(46)远离旋转盘(30)的一侧固定设置有第二单向阀(45)，每个所述第二固定架(36)远离旋转盘(30)的一侧固定设置有出料槽(35)，所述出料槽(35)的远离第二固定架(36)的一端与出料盒(12)相通。

2.根据权利要求1所述的一种LED胶管真空脱泡机，其特征在于，所述旋转盘(30)中部设置有圆形开口，所述圆形开口处远离底座(11)的一侧固定设置有进料架(34)，所述进料架(34)圆周设置有多个进料槽(33)，所述进料架(34)与储料盒(23)之间转动连接有进料管(20)，所述进料架(34)圆心位置固定设置有一个第一旋转轴(32)。

3.根据权利要求1所述的一种LED胶管真空脱泡机，其特征在于，所述驱动部件包括壳体(10)内一侧设置有的第二驱动电机(21)，所述旋转盘(30)圆形开口靠近底座(11)的一侧固定设置有旋转环(31)，所述第二驱动电机(21)的输出端与旋转环(31)之间连接有传动带(22)，所述进料管(28)朝向储料盒(23)一端固定设置有第一驱动泵(18)。

4.根据权利要求1所述的一种LED胶管真空脱泡机，其特征在于，所述减速器(24)与第一旋转轴(32)固定连接，所述减速器(24)的输出端固定设置有凸轮，所述凸轮圆周相切连接有多个第一滑动杆(25)，所述第一滑动杆(25)远离凸轮(19)的一侧固定设置有定位孔(17)，所述定位孔(27)转动连接有第二连接杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种LED胶管真空脱泡机，其特征在于，所述第一滑动杆(25)中部位置滑动设置有固定环(17)，所述固定环(17)内部设置有第二滑动槽(51)，所述第一滑动杆(25)中部位置固定设置有滑动板(53)，所述滑动板(53)与第二滑动槽(51)之间连接有第三弹簧(52)。

6.根据权利要求1所述的一种LED胶管真空脱泡机，其特征在于，所述第二固定架(36)内与底座垂直方向的位置滑动设置有第三滑动杆(37)，所述第三滑动杆(37)内部滑动设置有第四滑动杆(43)，所述第四滑动杆(43)的一端固定设置有膜瓣(44)，所述第四滑动杆(43)与第三滑动杆(37)内腔一端的位置固定连接有第一弹簧(38)，所述第三滑动杆(37)内部设置有气室(55)与脱泡腔(54)，所述气室(55)与脱泡腔(54)之间通过瓣膜(44)隔开，所述第二固定架(36)朝向旋转盘(30)的一侧固定设置有一个第二气道(42)，所述第二气道(42)与伸缩杆(46)内的气腔(49)向通。

7.根据权利要求6所述的一种LED胶管真空脱泡机，其特征在于，所述气室(55)圆周设置有多个第一单向阀(41)，所述每个脱泡腔(54)与出料槽(35)之间设置有单项阀(45)。

8.根据权利要求6所述的一种LED胶管真空脱泡机，其特征在于，所述膜瓣(44)是软膜材质的。