CN116867408A - 具有刀片装置的食品加工装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种具有食品加工室(10)的食品加工装置(1)，包括刀片装置(20)和布置成驱动刀片装置的马达(50、70)，其中刀片装置包括主体(22)和多个切割刀片(24)，主体具有界定空腔(3)的表面装置(25)，切割刀片(24)从表面装置延伸到所述空腔中。

Description

具有刀片装置的食品加工装置

技术领域

本发明涉及一种具有食品加工室的食品加工装置，包括刀片装置和用于驱动该刀片装置的马达。

背景技术

许多食品加工器，例如搅拌机或冰沙机，通过在食品加工室如水壶等中旋转刀片装置来操作。为此，刀片通常从中心轴向外延伸，该中心轴可以由基座中的马达机械地驱动，食品加工室可以安装在该基座上，或者可以被磁驱动，例如在W 02018/104813中公开的，其公开了一种利用空间变化的磁场来旋转刀片的食品和饮料的加工装置。

为了实现期望的切割动作，例如实现食品加工室内配料的基本均匀切割，刀片装置必须以相对高的速度和足够的功率旋转，以避免大块食品堵塞刀片装置。这意味着刀片装置和马达(及其齿轮箱)通常具有相当大的噪音。例如，刀片装置的这种高速旋转通常引入刀片的不希望的振动，这增加了由食品加工装置产生的噪音水平。另外，为了防止这样的马达过热，需要向容纳马达的基座提供某种形式的通风，例如通过基座的风扇驱动气流，这进一步增加了由食品加工装置产生的噪音。由这种食品加工装置产生的最终噪音水平通常被大多数用户认为是令人不愉快或不希望的。

此外，旋转刀片在食品加工室中加工的食品介质中产生离心力，该离心力使食品块甩到食品加工室的壁上，这样的食品块可长时间粘到壁上，并仅通过与另一块食品碰撞或通过重力从壁上释放。这可能导致最终加工的食品或食品加工室在完成食品加工操作时仍然包含食品块，这两者都是不希望的，并且可能导致用户认为食品加工装置不完善或甚至不适当。此外，在操作期间，由于切割刀片向外延伸，由刀片旋转在食品中产生的涡流倾向于从切割刀片带走食品块，这损害了切割效率并增加了切割刀片的磨损。

发明内容

本发明寻求提供一种食品加工装置，其能够在降低的噪音水平下产生改进的食品加工操作。

根据一个方面，提供了一种具有食品加工室的食品加工装置，包括刀片装置和布置成驱动刀片装置的马达，其中刀片装置包括主体和多个切割刀片，主体具有界定空腔的表面装置，多个切割刀片从所述表面装置延伸到所述空腔中。

提供这种刀片装置得益于以下事实：刀片不连接到中心轴，而是围绕主体分布，从而抑制了由连接到公共轴的刀片产生的振动噪声的干扰放大。此外，由于刀片向内延伸到刀片装置的主体内的空空腔中，实现了更有效的切割动作，其中刀片的向内方向使得食品被推向食品加工室的中心，而不是向外指向刀片的情况下推向其一个或多个壁，从而避免了食品块被抛向这些壁的风险。如果需要，更有效的切割动作还允许食品加工装置以较低的旋转速度操作，因为通过将刀片装置更多地朝向食品加工室的周边移动，刀片装置产生更高的扭矩，使得在较低的旋转速度下可以获得所需的扭矩。这进一步有助于降低由食品加工装置产生的噪音水平。此外，因为刀片装置围绕食品加工室的边沿布置，所以食品加工室可以加宽而不损害切割效率，从而允许加工较大的食品块。

在特定实施例中，主体是筒形主体，其例如为了便于操作和清洁的目的是优选的。然而，在备选实施例中，表面装置可以是多面的，例如具有多边形横截面。

在一个实施例中，切割刀片沿着主体的中心轴线彼此偏移。这增加了刀片装置的切割体积，从而进一步提高了其切割效率，同时刀片在主体的内表面上的分布使得当筒形主体的中心轴线为竖直取向时刀片位于不同的水平面中，还提供了特别安静的刀片装置。

主体优选地布置在食品加工室的边沿附近。例如，主体可以形成食品加工室的整体部分，或者可以抵靠食品加工室的底部部分固定。为此，食品加工装置还可以包括固定环，该固定环布置成将刀片装置固定在食品加工室的底部部分上，该固定环例如可以拧到食品加工室的底部部分上。

在一组特定的实施例中，马达被机械地联接到食品加工室，以便旋转包括刀片装置的食品加工室，例如，利用重力和离心力增加食品加工室内配料的运动。当刀片装置与食品加工室成一体时，以及当刀片装置能够从食品加工室拆卸时，例如当刀片装置通过固定环抵靠食品加工室固定时，可以使用这种驱动机构。在该组实施例中，马达可以以任何合适的方式被机械地联接到食品加工室，例如通过食品加工室的底部部分中的孔联接到刀片装置、联接到密封环(如果存在的话)、或者直接联接到食品加工室，例如在食品加工室在底部处封闭使得马达可以与食品加工室的底部部分接合的情况下。

在该组实施例中，食品加工装置还可以包括至少部分覆盖食品加工室的保护盖，以防止用户接触或以其它方式接近旋转的食品加工室，这例如可有助于防止用户意外受伤。

在刀片装置与食品加工室一起旋转的情况下，刀片装置本身不能旋转。然而，在刀片装置将独立于食品加工室旋转或食品加工室将独立于刀片装置旋转的情况下，刀片装置可以还包括另外的主体，并且该主体可旋转地安装在所述另外的主体上，在这种情况下，该主体通常包括筒形外表面以促进这种旋转。为此，马达可以被机械地联接到主体，以便在食品加工室内旋转主体。备选地，马达可以被机械地联接到食品加工室，以便使食品加工室(和另外的主体)围绕固定主体旋转。

在这些实施例的任一个中的机械联接可以包括由马达驱动的中心轴和联接到中心轴的至少一个接合构件，该至少一个接合构件布置成与固定环或主体接合。这样的驱动机构可以简单地包括中心轴，或者备选地，至少一个接合构件可以安装在附接到所述中心轴的另外的筒形主体上，或者可以包括多个接合构件，该多个接合构件单独地安装在从所述中心轴以径向布置延伸的相应的臂上。

在上述实施例中，刀片装置由马达机械地驱动。然而，在备选的一组实施例中，刀片装置可以被磁驱动。为此，该马达可以包括定子，该定子被布置成产生旋转磁场，其中该主体响应于所述旋转磁场。例如，主体可以由顺磁性材料制成，例如诸如铁等的顺磁性金属，并且包括围绕主体布置的磁体或磁极的布置，以使主体响应于具有垂直于主体的中心轴线的旋转方向的旋转磁场，从而引起主体围绕其中心轴线旋转。定子优选地围绕主体布置以优化感应旋转磁场和主体之间的耦合。

在特定实施例中，食品加工装置还包括用于食品加工室的对接站，所述对接站包括基座和与基座相对的保持器，基座包括马达，用于与包括刀片装置的食品加工室的底部部分接合，保持器用于与食品加工室的顶部部分接合。在这种对接站中对接食品加工室进一步降低了食品加工装置的操作噪音。优选地，食品加工室在对接在所述对接站中时处于倾斜取向，使得主体的中心轴线的取向位于竖直平面和水平平面之间。这在食品加工室内产生食品块的翻滚效果，这有助于切割效率并减小由食品块施加在切割刀片上的负载力。

倾斜取向在食品加工装置的操作过程中能够被调节使得食品加工室的倾斜角可以作为食品加工操作的进展的函数进行优化，例如改变配料移动的方向和改变配料的移动速度，从而减少配料在特定位置的潜在积聚并因此提高切割效率。

食品加工装置可以采用任何合适的形状。在特定实施例中，食品加工装置是搅拌机或冰沙机(smoothie maker)，但是也可以设想利用刀片实现切割功能的其它类型的食品加工装置，例如研磨机、切碎机等。

附图说明

将参照附图通过非限制性示例更详细地描述本发明的实施例，其中：

图1示意性地描绘了根据示例性实施例的刀片装置的俯视图；

图2示意性地描绘了根据示例性实施例的刀片装置的透视图；

图3示意性地描绘了根据另一示例性实施例的刀片装置的俯视图；

图4示意性地描绘了根据又一示例性实施例的刀片装置的俯视图；

图5示意性地描绘了根据一个实施例的食品加工装置的截面分解图；

图6示意性地描绘了根据第一组实施例的食品加工装置的细节的截面视图；

图7示意性地描绘了根据一个实施例的食品加工装置的截面视图；

图8示意性地描绘了根据另一个实施例的食品加工装置的截面视图；

图9示意性地示出了根据又一实施例的食品加工装置的截面视图；

图10示意性地描绘了根据另一组实施例的食品加工装置的截面视图；

图11示意性地描绘了根据又一实施例的食品加工装置的截面视图；

图12示意性地描绘了根据另一组实施例的食品加工装置的细节的截面视图；

图13示意性地描绘了根据另一组实施例的食品加工装置的细节的另一个截面视图；以及

图14示意性地示出了根据又一实施例的食品加工装置的细节的截面视图。

具体实施方式

应当理解，附图仅仅是示意性的并且没有按比例绘制。还应当理解，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

图1示意性地示出了根据示例性实施例的刀片装置20的俯视图。刀片装置20包括主体22，多个切割刀片24从主体22的表面装置25向内延伸到由表面装置25限定的内部空间或空腔3中、朝向主体22的中心。主体22和切割刀片24可以由任何合适的材料制成，例如不锈钢、合适的塑料等。主体22可以由与切割刀片24相同的材料制成，或者可以由与切割刀片24不同的材料制成。切割刀片24可以具有任何合适的形状。例如，切割刀片24可以主要是平面的，或者可以具有弯曲或成角度的形状。切割刀片24的形状可以根据它们在食品加工装置的食品加工室内的取向而优化。在一些示例中，切割刀片24可以以可调节的方式安装在主体22的表面装置25上，使得切割刀片25的配置可以被调节，例如以优化用于特定食品加工任务的配置或作为包括刀片装置20的食品加工室的选定取向的函数。

以这种方式安装切割刀片24意味着每个切割刀片24单独地安装在主体22的表面装置25的单独部分上，而不是像现有技术布置中那样具有下述刀片装置，在该刀片装置中，向外指向的切割刀片共用中心轴。这具有这样的优点，即单独的切割刀片24所经受的振动传递到刀片装置20的其它切割刀片24的程度远小于切割刀片共用中心轴的情况。因此，单独的切割刀片24的振动之间的正干扰较小。此外，由于每个切割刀片24是单独安装的，与共享中心轴的切割刀片相比，该安装机构可以被制造得更坚固或更刚性，这进一步减小了切割刀片24在操作期间的振动。因此，刀片装置20可以比具有共用中心轴的切割刀片的刀片装置更安静地操作。

主体22的表面装置25上的切割刀片24的特定配置进一步提高了刀片装置20的切割效率。由于这种配置，切割刀片24的切割动作被向内引导，从而迫使食品朝向主体22的中心，即进入空腔3，而不是像切割刀片从中心轴延伸的情况那样到达食品加工室的周边。这通过旋转切割刀片24产生将食品吸入主体22的中心而不是将其推向食品加工室的周边的涡流而得到进一步增强。此外，因为由与切割刀片24相互作用的食品施加的负载力分布在主体22的表面装置25上，这进一步增强了切割效率并降低了噪音。

在图2中示意性地示出的特定实施例中，相应的切割刀片24沿着主体22的中心轴线29相对于彼此偏移，以便将切割刀片24尽可能地分布在主体22的表面装置25上，使得切割动作发生在主体22的整个体积上，以便优化切割刀片24的切割动作的效率。刀片装置20的增强的切割效率意味着，展开刀片装置20的食品加工装置可以实现与展开具有从中心轴向外延伸的切割刀片的刀片装置的食品加工装置相同的食品加工结果，同时以较低的刀片旋转速度操作，并因此产生比这种现有技术的食品加工装置更小的噪音。

在图1和图2中，主体22是筒形主体，其中表面装置25形成筒形主体的内表面，并且另外的表面装置26形成筒形主体的外表面。换言之，表面装置25和另外的表面装置26各自形成单个(筒形)表面。然而，主体22的其它实施例也是可行的。例如，如图3所示，主体22可以具有多面表面装置25，例如具有多边形横截面的表面装置25，切割刀片24从表面装置25延伸到由表面装置25限定的内部空间或空腔3中。在该实施例中，另外的表面装置26仍可以具有圆形横截面，即成形为筒体的外表面，例如以促进主体22在另外的主体中旋转，这将在下面进一步详细解释。然而，如图4所示，另外的表面装置26同样可以是多面的，例如具有多边形横截面，这例如可以是当刀片装置20与安装有刀片装置20的食品加工室一起旋转时的情况，这将在下面更详细地解释。

刀片装置20可以以任何合适的方式安装在食品加工装置1的食品加工室10中。例如，如图5示意性的示出，食品加工装置1的食品加工室10可以具有界定进入食品加工室10的入口的上部部分12，该上部可用盖子11等密封。刀片装置20可以通过由食品加工室10的底部部分14界定的中心孔13插入食品加工室10，例如杯子、广口瓶、碗等中，并且夹紧在底部部分14和固定环15之间，固定环15可以拧在底部部分14上。为此，固定环15的内表面和底部部分14的外表面两者都可以带有螺纹，当固定环15如弯曲的方框箭头所示拧到食品加工室10的底部部分14上时，该螺纹相互啮合。密封件28，例如密封环等，可以夹紧在刀片装置20和食品加工室10的底部部分之间，以防止当食品加工室10中存在液体时从食品加工室10泄漏。密封件28可以任何合适的方式固定在食品加工室10的底部部分14和刀片装置20之间。例如，刀片装置20可以包括围绕主体22的凸缘27，以用于支撑密封件28，使得在将刀片装置20安装在食品加工室10的底部部分14上时，密封件28被夹在底部部分14的边缘和凸缘27之间。当然，应该容易理解，刀片装置20可以以任何合适的方式密封在食品加工室10上。备选地，在一些实施例中，刀片装置20可以被安装在食品加工装置的马达的驱动轴上。

食品加工室10通常安装在容纳食品加工装置1的马达50的基座40上，如果需要的话，还可以安装有用于马达50的任何合适的冷却装置(未示出)，例如风扇、水冷却机构、半导体冷却机构等。任何合适的安装机构可用于此目的。由于这种安装机构本身是公知的，因此为了简洁起见，将不对其进行更详细的讨论。中心轴52通常从用于驱动刀片装置20的马达50延伸，这将在下面更详细地解释。

在第一组实施例中，刀片装置20的主体22被布置成在静止的食品加工室10内旋转，或者备选地允许食品加工室10围绕静止的主体22旋转。在图6中示意性地示出了这种刀片装置20的示例性实施例，其中如前所述，刀片装置20抵靠食品加工室10的底部部分14被安装。在该示例性实施例中，刀片装置20包括静态主体21，主体22例如使用轴承等被可旋转地安装在该静态主体21中。在该实施例中，另外的表面装置26通常是筒形的，尽管表面装置25可以采取任何合适的形状，例如筒形或前面所述的多面形状。刀片装置20还可以包括底板23，主体22从底板23延伸，使得切割刀片24在底板23之上向内延伸。底板23密封刀片装置20的底部，并且当由马达50驱动时可以与主体22一起旋转。备选地，底板23可以是另外的静态主体，使得主体22旋转地安装在内静态主体23与外静态主体21之间，在这种情况下，表面装置25典型地也是筒形的。当然可以设想用于将主体22旋转地安装在刀片装置20中的其它合适的布置。

图6和图7还示意性地示出了刀片装置20的示例性驱动机构，其中马达50通过中心轴52上的另外的筒形主体54与主体22(例如筒形主体)接合，多个接合构件56(例如齿、肋等)从另外的筒形主体54的上边缘延伸，用于与主体22的底部上的另外的接合构件(未示出)(例如狭槽、凹槽等)接合。例如，该实施方式可用于在静止的食品加工室10内旋转该主体，或者其中刀片装置20和食品加工室10一致地旋转，即一起作为单个单元旋转，这将在下面进一步详细解释。

驱动机构在马达50和筒形主体22之间的接合可以采取任何合适的形状或形式，如本领域技术人员容易理解的。例如，如图8所示，驱动轴52可以在马达50和刀片装置20之间延伸，在这种情况下，驱动轴52可以直接与刀片装置20的底板23上的接收结构接合。这例如是一种合适的实施方式，其中底板23与主体22一起在静态主体21中旋转，如前面所解释的，或者其中刀片装置20和食品加工室10一致地旋转。在图9中示意性示出的又一示例性实施例中，多个臂55可以从马达50的中心轴52径向延伸，其中每个臂55终止于接合构件56，用于与主体22的底部处的另外的接合构件接合，如前所述。例如，该实施方式可用于在静止的食品加工室10内或与食品加工室10一起旋转主体。

在另一组实施例中，其示例性实施例在图10中示意性地示出，刀片装置20和食品加工室10设置成作为一个单元旋转，如弯曲的方框箭头所示，或者食品加工室10围绕固定主体22旋转。在该实施例中，将马达联接到食品加工室10的联接机构可以以任何合适的方式与食品加工室10的刀片装置20相互作用，例如如图7-图9所示和在它们的详细说明中所述，不同之处在于主体22不是旋转地安装在刀片装置20中，而是主体22也是静态的，使得通过马达50的主体22的旋转通过机械地联接到食品加工室10的刀片装置20而转移到食品加工室10。备选地，将马达50联接到食品加工室10的联接机构可以与固定环15相互作用，或者直接与食品加工室10的底部部分14相互作用，例如在没有孔13的食品加工室10的情况下，其中食品加工室10的底部部分14是封闭的。在后一实施例中，食品加工室10的底部部分14的内表面可以具有一些安装机构，例如螺钉配合或卡口配合，刀片装置20可以安装在该安装机构中，或者刀片装置20可以形成食品加工室10的整体部分，例如限定食品加工室10的底部部分14。还有一种机构也是可行的，在该机构中，当食品加工室10由马达50转动时，刀片装置20的主体22被锁定在固定的方位。在该实施例中，主体22通常可旋转地安装在另外的主体21中，使得另外的主体21与食品加工室10一起旋转，同时主体22保持静止。可选地，主体22可以锁定在基座40上，以确保主体22在食品加工室10的旋转过程中保持静止。

为了在食品加工装置1的操作过程中保护用户不接触旋转的食品加工室10，食品加工装置1还可以包括如图11示意性示出的保护盖或壳体60，其至少部分地包围食品加工室10。保护盖60可以由任何合适的材料制成，例如玻璃、金属或塑料。在图11中，保护盖60也包围基座40，但是应当理解，这仅仅是作为非限制性示例，因为保护盖60从例如基座40延伸同样可行。可以设想保护盖60的任何合适的布置。

在前述实施例中，马达50被布置成在食品加工室10内或与食品加工室10一起机械地引起刀片装置20的旋转。图12示意性地示出了根据备选实施例的食品加工装置1的截面视图，其中马达50被布置成在食品加工室10内或与食品加工室10一起磁性地引起刀片装置20的旋转。由于在食品加工装置1的设计中较少的机械移动部件，这具有进一步降低噪音的优点。为此，马达70可以包括定子70，该定子70布置成以任何合适的方式产生旋转磁场。例如，定子70可以包括多个极性缠绕线圈72，例如围绕刀片装置20等距间隔的两个或三个这样的线圈，该线圈72可以通过用正弦波交变电流驱动每个线圈72来产生旋转磁场，其中驱动相应线圈72的电流之间具有适当的相位差，例如在两个线圈72的情况下为90°相位差，在三个线圈72的情况下为120°相位差。

在该实施例中，主体22由可磁化材料制成，例如金属诸如铁等，磁体装置75分布在主体22的另外的表面装置26上，使得定子70产生的旋转磁场可通过磁化可磁化材料并使磁体装置75跟随旋转磁场而引起刀片装置20的旋转，这本身是公知的。可选的保护盖60可以围绕定子70放置，例如在食品加工室10布置成与刀片装置20一起旋转的情况下，如上面更详细地说明的。如图13所示，定子70优选地布置在基部40中，使得其围绕包括刀片装置20的食品加工室10的底部部分14。这不仅优化了定子70和刀片装置20之间的磁耦合，而且还可以提供食品加工装置1的特别紧凑的设计。

食品加工室10可以竖直安装在基座40上，如上述实施例所示。然而，在图14中示意性示出的备选实施例中，食品加工室10可对接在对接站30中，该对接站30包括基座部分32和相对的盖部分34，食品加工室10对接在基座部分32和相对的盖部分34之间。这允许食品加工室10以倾斜取向或甚至水平取向对接在对接站30中，这促进食品加工室10中食品的翻滚，促进食品加工室10中食品块的破碎，并且有助于减小由食品块施加在切割刀片24上的负载力，从而延长切割刀片24的寿命。在该实施例中，刀片装置20可以被机械地驱动或可以被磁性地驱动，如前所述。

食品加工室10可以任何合适的方式安装在对接站20内。例如，安装柱36或类似物可以从食品加工室10的底部部分14延伸到对接站30的基座部分32，其中安装柱36可以以任何合适的方式固定在对接站的基座部分32中。在刀片装置20被机械驱动的情况下，安装柱36可以在马达50和食品加工室10之间形成任何前述的驱动机构。另外的安装柱38或类似物可以从食品加工室10的盖子11延伸并且以任何合适的方式固定在对接站的盖部分34中。许多其它合适的对接机构对于本领域技术人员来说是显而易见的。

食品加工室10在对接站30中可以是静止的、可以可旋转地安装在其中，例如在食品加工室10被设计成与刀片装置20一起旋转或如前面所述围绕刀片装置20的静止主体22旋转的情况下。在后一种情况下，保护盖60可以在基座部分32和对接站30的盖部分34之间延伸，以防止在食品加工装置1的操作期间访问旋转的食品加工室10。

在一些实施例中，对接站30内的食品加工室10的倾斜角是固定的。然而，在备选的一组实施例中，食品加工室30的倾斜角是可调节的。为此，对接站30可以包括调节机构，该调节机构可以例如在操作食品加工装置1之前由用户操作，或者可以在操作食品加工装置1期间自动调节。例如，基座部分32和盖部分34可以形成在可调节枢轴(未示出)上的支架的一部分，调节该枢轴以便改变支架在枢轴上的方位，从而改变食品加工室10的倾斜角。枢轴可以是机动的，以便于促进自动调节该倾斜角。当然，可以设想用于食品加工室10的诸如可调节倾斜机构的许多其它实施方式。

应注意，上述实施例说明而非限制本发明，并且本领域的技术人员将能够在不脱离所附权利要求书的范围的情况下设计许多备选实施例。在权利要求中，置于括号中的任何附图标记不应解释为限制权利要求。词语“包括”不排除权利要求中列出的元件或步骤之外的元件或步骤的存在。元件之前的词语“一”或“一个”不排除多个这种元件的存在。本发明可以通过包括几个不同元件的硬件来实现。在列举了几个部件的设备权利要求中，这些部件中的几个可以由同一项硬件来实现。在相互不同的从属权利要求中叙述某些措施的事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。

Claims (15)

1.一种具有食品加工室(10)的食品加工装置(1)，包括刀片装置(20)和布置成驱动所述刀片装置的马达(50、70)，其中所述刀片装置包括主体(22)和多个切割刀片(24)，所述主体(22)具有界定空腔(3)的表面装置(25)，所述多个切割刀片(24)从所述表面装置延伸到所述空腔中。

2.根据权利要求1所述的食品加工装置(1)，其中所述主体(22)是筒形主体。

3.根据权利要求1或2所述的食品加工装置(1)，其中所述切割刀片(24)沿所述主体(22)的中心轴线(29)彼此偏移。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的食品加工装置(1)，还包括固定环(15)，所述固定环被布置成将所述刀片装置固定在所述食品加工室的底部部分(14)上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的食品加工装置(1)，其中所述马达(50)被机械地联接到食品加工室，以便旋转包括所述刀片装置的所述食品加工室(10)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的食品加工装置(1)，还包括至少部分地覆盖所述食品加工室(10)的保护盖(60)。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的食品加工装置(1)，其中所述刀片装置(20)还包括另外的主体(21)，并且所述主体(22)可转动地安装在所述另外的主体上。

8.根据权利要求1-4、6或7中任一项所述的食品加工装置(1)，其中所述马达(50)被机械地联接到所述主体(22)，以便使所述主体在所述食品加工室(10)内旋转，或者被机械地联接到所述食品加工室，以便使所述食品加工室相对于所述主体旋转。

9.根据权利要求5或8所述的食品加工装置(1)，其中机械联接装置包括由所述马达驱动的中心轴(52)和被联接到所述中心轴的至少一个接合构件(56)，所述至少一个接合构件被布置成与所述固定环(15)或所述主体(22)接合。

10.根据权利要求9所述的食品加工装置(1)，其中至少一个接合构件(56)被安装在附接于所述中心轴(52)的另外的主体(54)上，或者所述至少一个接合构件包括多个接合构件(56)，所述多个接合构件(56)单独地安装在相应的臂(55)上，所述臂以径向布置从所述中心轴(52)延伸。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的食品加工装置(1)，其中所述马达(50)包括布置成产生旋转磁场的定子(70)，并且所述主体(22)响应于所述旋转磁场。

12.根据权利要求11所述的食品加工装置(1)，其中所述定子(70)围绕所述主体(22)设置。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的食品加工装置(1)，还包括用于所述食品加工室的对接站(30)，所述对接站包括基座(32)和与所述基座相对的保持器(34)，所述基座包括用于与所述食品加工室(10)的底部部分(14)接合的所述马达(50)，所述底部部分包括所述刀片装置(20)，所述保持器用于与所述食品加工室的顶部部分(12)接合。

14.根据权利要求13所述的食品加工装置(1)，其中所述食品加工室(10)在对接在所述对接站(30)时处于倾斜取向，可选地，其中所述倾斜取向在所述食品加工装置的操作过程中是可调节的。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的食品加工装置(1)，其中所述食品加工装置是搅拌机或冰沙机。