CN116864305A - 一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法 - Google Patents
一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116864305A CN116864305A CN202310818000.1A CN202310818000A CN116864305A CN 116864305 A CN116864305 A CN 116864305A CN 202310818000 A CN202310818000 A CN 202310818000A CN 116864305 A CN116864305 A CN 116864305A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- core
- layer
- line segment
- dimensional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 239
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 37
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 51
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/071—Winding coils of special form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/08—Winding conductors onto closed formers or cores, e.g. threading conductors through toroidal cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/09—Winding machines having two or more work holders or formers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
本发明公开一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，本发明针对干式变压器高压绕组是分段层式结构的特点，采用优化后四段双数层的线匝布置方式，使得高压绕组可一次性绕制完成，避免了多次掉头绕线，同时本发明采用能够双向绕制的绕线机，使得立体卷铁心的两个芯柱能够同时绕制，提高了高低压绕组的绕制速度，由于低压绕组和高压绕组在绕制时需要的转矩并不相同，本发明在绕线机上增设了传动齿轮组，通过调整传动齿轮组使其分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合，以改变二者的传动比来调整转矩，使低压绕组和高压绕组能够在同一绕线机上完成绕制。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，具体涉及到一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法。
背景技术
变压器是输配电的基础设备之一，作为配电网中关键设备，干式变压器的安全可靠性和经济性对电力系统的可靠经济运行具有重要意义，立体卷铁心干式变压器主要由铁心和线圈组成，其铁心具有对称三角形的形状，磁路分布最理想，避免了常规叠铁心不对称的铁心结构有气隙漏磁多的缺陷，其线圈由低压绕组和高压绕组组成，通常低压绕组采用箔式线圈结构，绕制方便机械强度高，高压绕组采用饼式线圈结构，散热好机械强度较高，高低压绕组之间用绝缘筒隔开。
立体卷铁心由于其封闭卷绕成形，无法拆分，因此高低压绕组在绕制过程中必须在铁心上绕线，而四段单数层的线匝布置方式为高压绕组最常见的线匝布置方式，在四段单数层的线匝布置方式中，其线段的绕向既有左绕向也有右绕向，而现有的绕线机往往只能进行单向的绕线，这使得高压绕组在绕制完部分线段后，需要将立体三角卷铁芯整体吊起并旋转180°后重新安装到绕线机上，之后才能绕制剩余线段。
然而立体三角卷铁芯的重量较大，每次吊装时需要重新使立体三角卷铁芯上的齿轮盘和绕线机上的传动齿轮互相啮合，在此过程中不仅因掉头工序浪费大量工时，同时多次对铁心的夹持吊装可能对铁心造成损伤。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，包括以下步骤：
S1、将立体卷铁心安置在绕线机的支架上，调整所述绕线机的传动齿轮组，使所述传动齿轮组的第一齿轮和所述立体卷铁心上的第一齿轮盘啮合；
S2、启动所述绕线机两侧的放线架，在所述立体卷铁心的第一芯柱和第三芯柱上同时缠绕低压绕组；
S3、转动所述绕线机的支架，使支架旋转120°，再启动所述放线架，在所述立体卷铁心的第二芯柱上缠绕低压绕组，完成低压绕组的绕线；
S4、调整所述传动齿轮组，使所述传动齿轮组的第二齿轮和所述立体卷铁心上的第二齿轮盘啮合；
S5、启动所述绕线机两侧的放线架，在所述立体卷铁心的第二芯柱和第三芯柱上同时缠绕高压绕组；
S6、转动所述绕线机的支架，使支架旋转120°，再启动所述放线架，在所述立体卷铁心的第一芯柱上缠绕高压绕组，所述高压绕组均采用四段双数层的线匝布置方式，完成高压绕组的绕线。
本发明针对干式变压器高压绕组是分段层式结构的特点，采用优化后四段双数层的线匝布置方式，使得所述高压绕组可一次性绕制完成，避免了多次掉头绕线，同时本发明采用能够双向绕制的所述绕线机，使得所述立体卷铁心的两个芯柱能够同时绕制，提高了高低压绕组的绕制速度。
由于所述低压绕组和所述高压绕组在绕制时需要的转矩并不相同，本发明在所述绕线机上增设了所述传动齿轮组，通过调整所述传动齿轮组使其分别与所述第一齿轮盘和所述第二齿轮盘啮合，以改变二者的传动比来调整转矩，使所述低压绕组和所述高压绕组能够在同一所述绕线机上完成绕制。
优选地，采用了所述四段双数层的线匝布置方式的高压绕组包括第一层绕组和第二层绕组，所述第一层绕组包括线段一和线段二，所述第二层绕组包括线段三和线段四。
优选地，所述线段一、所述线段二、所述线段三和所述线段四均由若干线圈层构成，在绕制所述高压绕组的过程中，均是沿所述立体卷铁心的芯柱的径向由靠近芯柱至远离芯柱的方向逐层绕制。
优选地，所述第一层绕组的主抽头自所述线段一和所述线段二之间引出，所述第一层绕组的分抽头从所述第一层绕组和所述第二层绕组之间的间隙部位引出，使所述线段一和所述线段二在绕线时的绕向相同。
优选地，所述第二层绕组的主抽头自所述线段三和所述线段四之间引出，所述第二层绕组的分抽头从所述第一层绕组和所述第二层绕组之间的间隙部位引出，使所述线段三和所述线段四在绕线时的绕向相同。
优选地，所述第一层绕组和所述第二层绕组在绕线时的绕向相同。
四段双数层的线匝布置方式通过调整所述第一层绕组和所述第二层绕组的主抽头和分抽头的引出方式，使得各线段在绕制时能够采用同一绕向。
优选地，所述绕线机包括机架和操作台，所述支架和所述操作台设置在相邻的所述机架之间，所述操作台内设有驱动装置，所述传动齿轮组的主轴通过轴承与所述机架转动连接，所述传动齿轮组的主轴通过传动模块和所述驱动装置连接。
优选地，所述主轴采用伸缩轴，所述传动齿轮组的第一齿轮和第二齿轮均设在所述主轴上，通过调整所述主轴的长度，使所述第一齿轮与所述第一齿轮盘啮合或所述第二齿轮与所述第二齿轮盘啮合。
优选地，所述第一齿轮盘安装在所述立体卷铁心的芯柱上，所述第二齿轮盘与所述第一齿轮盘可拆卸的连接在一起。
高低压绕组的绕线模具由分为两半的绝缘筒拼合而成，所述第一齿轮盘位于绝缘筒的两端，所述传动齿轮组通过驱动所述第一齿轮盘或所述第二齿轮盘来转动绝缘筒，以绕制高低压绕组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明针对干式变压器高压绕组是分段层式结构的特点，采用优化后四段双数层的线匝布置方式，使得高压绕组可一次性绕制完成，避免了多次掉头绕线，同时本发明采用能够双向绕制的绕线机，使得立体卷铁心的两个芯柱能够同时绕制，提高了高低压绕组的绕制速度。
(2)由于低压绕组和高压绕组在绕制时需要的转矩并不相同，本发明在绕线机上增设了传动齿轮组，通过调整传动齿轮组使其分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合，以改变二者的传动比来调整转矩，使低压绕组和高压绕组能够在同一绕线机上完成绕制。
附图说明
图1为本发明中绕线机和放线架的结构示意图；
图2为本发明实施例一中绕线机的结构示意图；
图3为本发明实施例二中绕线机的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大示意图；
图5为图2中B处的局部放大示意图；
图6为四段单数层的线匝布置方式的示意图；
图7为四段双数层的线匝布置方式的示意图；
图8为第一齿轮盘和第二齿轮盘的结构示意图；
图中：1、支架；101、夹紧件；102、连杆；2、绕线机；3、放线架；4、操作台；5、第一齿轮盘；6、第二齿轮盘；7、传动齿轮组；701、第一齿轮；702、第二齿轮；8、立体卷铁心。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1～2和图5～8所示，实施例一的具体方案如下：本发明中的绕线机2包括机架和操作台4，支架1和操作台4设置在相邻的机架之间，支架1包括夹紧件101和连杆102，夹紧件101分设在支架1两侧，连杆102成对设置在夹紧件101之间，夹紧件101与连杆102滑动连接，通过调节夹紧件101来夹紧固定立体卷铁心8，立体卷铁心8被固定在支架1的中部。
操作台4内设有驱动装置，驱动装置采用电机，传动齿轮组7的主轴穿过支架1并通过轴承与机架转动连接，且主轴与支架1也为转动连接，传动齿轮组7的主轴通过传动模块和驱动装置连接，传动模块可采用链条、链带或齿轮组。
主轴采用螺旋杆型伸缩轴，其主要原理是通过两排平行的螺旋杆相互套接来实现伸缩功能，传动齿轮组7的第一齿轮701和第二齿轮702均设在主轴上，通过调整主轴的长度，使第一齿轮701与第一齿轮盘5啮合或第二齿轮702与第二齿轮盘6啮合。
高低压绕组的绕线模具由分为两半的绝缘筒拼合而成，第一齿轮盘5和第二齿轮盘6也由分为两半的齿轮盘拼合而成，第一齿轮盘5安装在绝缘筒的两端，传动齿轮组7通过驱动第一齿轮盘5或第二齿轮盘6来转动绝缘筒，以绕制高低压绕组。
第一齿轮盘5安装在立体卷铁心8的芯柱上，在需要使用第二齿轮盘6时，再将拼合后的第二齿轮盘6通过螺栓安装在第一齿轮盘5上，无需使用第二齿轮盘6时可拆下第二齿轮盘6。
一种立体卷铁心8干式变压器的绕线方法，包括以下步骤：
S1、将立体卷铁心8安置在绕线机2的支架1上，调整绕线机2的传动齿轮组7，使传动齿轮组7的第一齿轮701和立体卷铁心8上的第一齿轮盘5啮合；
S2、启动绕线机2两侧的放线架3，在立体卷铁心8的第一芯柱和第三芯柱上同时缠绕低压绕组；
S3、转动绕线机2的支架1，使支架1旋转120°，再启动放线架3，在立体卷铁心8的第二芯柱上缠绕低压绕组，完成低压绕组的绕线；
S4、调整传动齿轮组7，使传动齿轮组7的第二齿轮702和立体卷铁心8上的第二齿轮盘6啮合；
S5、启动绕线机2两侧的放线架3，在立体卷铁心8的第二芯柱和第三芯柱上同时缠绕高压绕组；
S6、转动绕线机2的支架1，使支架1旋转120°，再启动放线架3，在立体卷铁心8的第一芯柱上缠绕高压绕组，高压绕组均采用四段双数层的线匝布置方式，完成高压绕组的绕线。
采用了四段双数层的线匝布置方式的高压绕组包括第一层绕组和第二层绕组，第一层绕组包括线段一和线段二，第二层绕组包括线段三和线段四，线段一、线段二、线段三和线段四均由若干线圈层构成，在绕制高压绕组的过程中，均是沿立体卷铁心8的芯柱的径向由靠近芯柱至远离芯柱的方向逐层绕制。
设第一层绕组的主抽头为A抽头，第二层绕组的主抽头为X抽头，第一层绕组的A抽头自线段一和线段二之间引出，第一层绕组的分抽头从第一层绕组和第二层绕组之间的间隙部位引出，使线段一和线段二在绕线时的绕向相同；第二层绕组的X抽头自线段三和线段四之间引出，第二层绕组的分抽头从第一层绕组和第二层绕组之间的间隙部位引出，使线段三和线段四在绕线时的绕向相同。
绕组导线缠绕的方向称为绕向，绕向分为左绕向和右绕向两种，绕组因绕向不同，其中电流方向和由此产生的磁场方向以及当磁场变化时，绕组中感应的电动势的方向都不同。绕组的绕向是由起始绕线头决定的，绕制绕组时，左绕向是指操作者从右侧开始向左侧绕制，右绕向是指操作者从左侧开始向右侧绕制。
如图6所示，常用的四段单数层的线匝布置方式中线段二和四为右绕向，但线段一和三是反向的左绕向，如图7所示，本发明中第一层绕组和第二层绕组在绕线时的绕向相同，其中线段一、线段二、线段三和线段四均为右绕向。
第一层绕组的A抽头及其线段一的第一层线匝、线段三的分抽头、线段一和线段二之间、线段三和线段四之间的过渡线需作加强绝缘处理。
实施例二：如图3～4所示，本实施例二与实施例一的区别在于：第一齿轮盘5与第二齿轮盘6通过法兰盘互相连接，第一齿轮盘5和第二齿轮盘6也由分为两半的齿轮盘拼合而成，法兰盘同样由分为两半的法兰盘拼合而成，第一齿轮盘5、第二齿轮盘6和法兰盘均安装在立体卷铁心8的芯柱上，仅需调整主轴长度即可控制第一齿轮701与第一齿轮盘5啮合或第二齿轮702与第二齿轮盘6啮合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将立体卷铁心安置在绕线机的支架上，调整所述绕线机的传动齿轮组，使所述传动齿轮组的第一齿轮和所述立体卷铁心上的第一齿轮盘啮合；
S2、启动所述绕线机两侧的放线架，在所述立体卷铁心的第一芯柱和第三芯柱上同时缠绕低压绕组；
S3、转动所述绕线机的支架，使支架旋转120°，再启动所述放线架，在所述立体卷铁心的第二芯柱上缠绕低压绕组，完成低压绕组的绕线；
S4、调整所述传动齿轮组，使所述传动齿轮组的第二齿轮和所述立体卷铁心上的第二齿轮盘啮合；
S5、启动所述绕线机两侧的放线架，在所述立体卷铁心的第二芯柱和第三芯柱上同时缠绕高压绕组；
S6、转动所述绕线机的支架，使支架旋转120°，再启动所述放线架，在所述立体卷铁心的第一芯柱上缠绕高压绕组，所述高压绕组均采用四段双数层的线匝布置方式，完成高压绕组的绕线。
2.根据权利要求1所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，采用了所述四段双数层的线匝布置方式的高压绕组包括第一层绕组和第二层绕组，所述第一层绕组包括线段一和线段二，所述第二层绕组包括线段三和线段四。
3.根据权利要求2所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，所述线段一、所述线段二、所述线段三和所述线段四均由若干线圈层构成，在绕制所述高压绕组的过程中，均是沿所述立体卷铁心的芯柱的径向由靠近芯柱至远离芯柱的方向逐层绕制。
4.根据权利要求2所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，所述第一层绕组的主抽头自所述线段一和所述线段二之间引出，所述第一层绕组的分抽头从所述第一层绕组和所述第二层绕组之间的间隙部位引出，使所述线段一和所述线段二在绕线时的绕向相同。
5.根据权利要求2所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，所述第二层绕组的主抽头自所述线段三和所述线段四之间引出，所述第二层绕组的分抽头从所述第一层绕组和所述第二层绕组之间的间隙部位引出，使所述线段三和所述线段四在绕线时的绕向相同。
6.根据权利要求2所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，所述第一层绕组和所述第二层绕组在绕线时的绕向相同。
7.根据权利要求1所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，所述绕线机包括机架和操作台，所述支架和所述操作台设置在相邻的所述机架之间，所述操作台内设有驱动装置，所述传动齿轮组的主轴通过轴承与所述机架转动连接，所述传动齿轮组的主轴通过传动模块和所述驱动装置连接。
8.根据权利要求7所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，所述主轴采用伸缩轴，所述传动齿轮组的第一齿轮和第二齿轮均设在所述主轴上，通过调整所述主轴的长度，使所述第一齿轮与所述第一齿轮盘啮合或所述第二齿轮与所述第二齿轮盘啮合。
9.根据权利要求1所述的一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法，其特征在于，所述第一齿轮盘安装在所述立体卷铁心的芯柱上，所述第二齿轮盘与所述第一齿轮盘可拆卸的连接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310818000.1A CN116864305A (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310818000.1A CN116864305A (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116864305A true CN116864305A (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88227929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310818000.1A Pending CN116864305A (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116864305A (zh) |
-
2023
- 2023-07-05 CN CN202310818000.1A patent/CN116864305A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3151256B1 (en) | Rolled iron core traction transformer | |
| US4665952A (en) | Apparatus and method for fabricating a low voltage winding for a toroidal transformer | |
| US5202664A (en) | Three phase transformer with frame shaped winding assemblies | |
| CN112233900B (zh) | 非晶立体卷铁心变压器线箔一体绕制机卷绕装置及其操作方法 | |
| WO2022252499A1 (zh) | 一种立体卷铁心变压器的箔式线圈绕制方法及其装置 | |
| US4896839A (en) | Apparatus and method for winding a strip of material into an arcuate elongate passage | |
| CA1296511C (en) | Toroidal transformer and machines and methods for making same | |
| CN116864305A (zh) | 一种立体卷铁心干式变压器的绕线方法 | |
| CN112466662B (zh) | 一种电力系统变压器绕组自动化生产设备 | |
| CN203871160U (zh) | 卷铁芯牵引变压器 | |
| US4699184A (en) | Apparatus and method for fabricating a high voltage winding for a toroidal transformer | |
| CN114284063B (zh) | 超微型大功率电感绕线装置 | |
| CN114388259B (zh) | 一种无接头多饼线圈绕线机 | |
| US4683919A (en) | Apparatus and method for fabricating a high voltage winding for a toroidal transformer | |
| US4765861A (en) | Apparatus and method for winding a toroidal magnetic core onto a bobbin for a toroidal transformer | |
| CN113421767B (zh) | 一种油浸变压器生产用改进绕线装置 | |
| CN110459388B (zh) | 一种辐向自由排列的连续式干式变压器绕组及其加工方法 | |
| TWI455157B (zh) | Unit consisting of coil transformers | |
| US4741484A (en) | Apparatus and method for winding a magnetic core for toroidal transformer | |
| CN118053658B (zh) | 一种变压器铁芯及其绕线放置架 | |
| CN221747018U (zh) | 一种互感器线芯圈绝缘布缠绕装置 | |
| JP2004259737A (ja) | 超電導変圧器 | |
| CN221529632U (zh) | 一种开口式立体卷铁心变压器 | |
| CN220723151U (zh) | 一种电力电缆生产卷绕装置 | |
| CN219979305U (zh) | 一种大容量变压器的u型绕组结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |