CN116859866A - 基于物联网的车间环境多功能监管系统 - Google Patents

基于物联网的车间环境多功能监管系统 Download PDF

Info

Publication number
CN116859866A
CN116859866A CN202310983081.0A CN202310983081A CN116859866A CN 116859866 A CN116859866 A CN 116859866A CN 202310983081 A CN202310983081 A CN 202310983081A CN 116859866 A CN116859866 A CN 116859866A
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
electrically connected
output end
workshop
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310983081.0A
Other languages
English (en)
Inventor
丁现阳
全必祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Save Resources Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Suzhou Save Resources Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Save Resources Automation Equipment Co ltd filed Critical Suzhou Save Resources Automation Equipment Co ltd
Priority to CN202310983081.0A priority Critical patent/CN116859866A/zh
Publication of CN116859866A publication Critical patent/CN116859866A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4183Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/31From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31282Data acquisition, BDE MDE
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本发明提供基于物联网的车间环境多功能监管系统,涉及车间环境监管领域。该发明包括控制器,所述控制器电性连接有传感器组、摄像机组、手持终端、移动检测系统和换气系统,所述控制器内部设置有数据接收端、中央处理器、信息储存模块、数据发送端和储存模块。该发明多个传感器组分别于车间各个部位,对车间内部的温度、湿度、特种气体含量、灰尘浓度信息进行检测,检测结果构成的数据四实时输送到中央处理器内部,并且中央处理器将数据四输送到对比模块内部,使对比模块将数据四与储存模块内部的空气指标构成的数据五进行对比,实时监测车间内部空气情况,减少车间内部环境问题发现不及时导致的安全事故发生。

Description

基于物联网的车间环境多功能监管系统
技术领域
本发明涉及一种监管系统,具体为基于物联网的车间环境多功能监管系统,属于车间环境监管技术领域。
背景技术
随着现代制造业的发展,车间环境越来越引起管理人员的重视,若车间环境监控管理不到位,将会影响生产的产品质量,甚至影响车间工人的身心健康。
但是车间的环境相对复杂,涉及到众多活动环节,具体生产现场车间活动中包括有:设备、生产原料、半成品和成品等。同时,生产规模有大有小,产品种类千差万别。
例如半导体生产过程中经常会使用到特殊化学气体,比如氯气、甲烷、氨气等气体这些气体大部分是有很大的毒性的,一旦发生泄漏将会威胁生产人员的生命,有些化学物质在被丢到车间内的垃圾桶之后堆积一段时间,容易发生化学反应放出大量的热,容易引起火灾,这些问题都会对企业造成不可估量的经济损失,等工作人员发现气体泄漏时,可以已经造成的了巨大的安全隐患或者经济损失。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:基于物联网的车间环境多功能监管系统,包括控制器,所述控制器电性连接有传感器组、摄像机组、手持终端、移动检测系统和换气系统,所述控制器内部设置有数据接收端、中央处理器、信息储存模块、数据发送端和储存模块,所述中央处理器输出端电性连接有对比模块,对比模块电性连接的延时控制模块通过数据发送端控制摄像机组,使摄像机组定时工作对车间地面垃圾情况进行监测,通过延时控制模块控制摄像机组定时工作对车间环境进行监测,减少资源投入,降低车间环境监测成本投入,所述对比模块输出端电性连接有延时控制模块和判断模块,所述判断模块输出端电性连接有控制模块,所述控制模块输出端电性连接有警报模块和环境调节系统,所述延时控制模块输出端电性连接有移动检测控制系统。
优选地,所述传感器组和摄像机组输出端均与中央处理器电性连接,所述信息储存模块输出端与判断模块电性连接,工作的警报模块向数据发送端发送警报信息,数据发送端将警报信息发送给管理人员,使工作人员安排检测温度、湿度、灰尘浓度超标的原因,所述警报模块输出端和延时控制模块输出端均与数据发送端电性连接。
优选地,所述警报模块包括垃圾警报储存单元和环境警报储存单元,所述垃圾警报储存单元包括工位信息和种类信息,所述环境警报储存单元包括警报信息和危险提醒信息,判断结果一为特种气体时,控制模块控制警报模块向数据发送端发送危险提醒信息,数据发送端最终将危险提醒信息发送给管理人员,促使管理人员安排工作人员避险,减少化学气体泄漏导致的意外事故。
优选地,所述环境调节系统输出端与换气系统输入端电性连接,所述环境调节系统包括换气模块、危害处理模块、温度控制模块和湿度控制模块,工作的环境调节系统控制换气系统工作一段时间对车间相应的环境数值进行调整,保证车间内部工作环境满足工作人员工作需要和产品结果需要,减少意外事故发生。
优选地,所述换气系统包括进气系统、抽气系统、降温系统和升温系统,所述进气系统进气端设置有灰尘过滤模块,所述抽气系统进气端设置有警报信息和吸附系统,工作的抽气系统抽取车间内部空气后将空气排出车间,工作的进气系统抽取外界空气补充到车间内部,同时进气系统进气端设置的灰尘过滤模块工作,对进气系统抽取补充到车间内部的空气进行过滤,避免灰尘进入车间内部,完成对车间内部含尘量高气体的更换。
优选地,所述换气模块输出端与进气系统和环境警报储存单元电性连接,所述危害处理模块输出端与过滤系统电性连接,所述温度控制模块输出端与降温系统和升温系统电性连接,所述湿度控制模块输出端与吸附系统电性连接,工作的换气模块控制进气系统、抽气系统、灰尘过滤模块为车间内部进行气体进行更换。
优选地,所述对比模块输出端与信息储存模块电性连接,所述信息储存模块输出端与判断模块电性连接。
优选地,所述数据发送端输出端与摄像机组电性连接,所述摄像机组包括安全摄像机组和卫生摄像机组,所述手持终端与数据接收端电性连接,延时控制模块通过数据发送端控制摄像机组内部的卫生摄像机组定时工作,控制模块再次控制警报模块通过数据发送端向工作人员发送警报提醒,促使工作人员将地面清理干净。所述数据接收端输出端与储存模块电性连接。
优选地,所述移动检测系统包括轨道系统、驱动系统和移动传感器组,所述移动传感器组输出端与中央处理器电性连接,所述中央处理器输出端与对比模块电性连接,所述对比模块输出端与数据发送端电性连接,所述数据发送端输出端与摄像机组电性连接,警报模块通过数据发送端向工作人员发送提醒信息,提醒工作人员位置信息一有着传感器组无法检测到的问题,促使工作人员及时的对位置信息一所在地设备进行检修,所述摄像机组输出端与中央处理器电性连接。
优选地,所述中央处理器输出端与判断模块电性连接,所述判断模块输出端与控制模块电性连接,工作的摄像机拍摄移动检测系统所在位置影像输送给中央处理器,中央处理器将影像输送给判断模块,判断模块判断影像中位置在车间中具体位置后生成位置信息一。
本发明提供了基于物联网的车间环境多功能监管系统,其具备的有益效果如下:
1、该基于物联网的车间环境多功能监管系统,多个传感器组分别于车间各个部位,对车间内部的温度、湿度、特种气体含量、灰尘浓度信息进行检测,检测结果构成的数据四实时输送到中央处理器内部,并且中央处理器将数据四输送到对比模块内部,使对比模块将数据四与储存模块内部的空气指标构成的数据五进行对比,实时监测车间内部空气情况,减少车间内部环境问题发现不及时导致的安全事故发生。
2、该基于物联网的车间环境多功能监管系统,当对比结果为数据四超过数据五时,判断模块对数据四内部超过数据五的部分进行判断并得出判断结果一,判断模块电性连接的控制模块根据判断结果一控制环境调节系统工作一段时间。因此工作的环境调节系统控制换气系统工作一段时间对车间相应的环境数值进行调整,保证车间内部工作环境满足工作人员工作需要和产品结果需要,减少意外事故发生。
3、该基于物联网的车间环境多功能监管系统,当判断结果一为温度、湿度、灰尘浓度时,控制模块控制电性连接的警报模块工作,工作的警报模块向数据发送端发送警报信息,数据发送端将警报信息发送给管理人员,使工作人员安排检测温度、湿度、灰尘浓度超标的原因。当判断结果一为特种气体时,控制模块控制警报模块向数据发送端发送危险提醒信息,数据发送端最终将危险提醒信息发送给管理人员,促使管理人员安排工作人员避险,减少化学气体泄漏导致的意外事故,保证工作人员的安全。
4、该基于物联网的车间环境多功能监管系统,延时控制模块控制移动检测控制系统定时工作,工作的移动检测控制系统控制移动检测系统在车间天花板上沿着预设轨道进行运动工作,移动检测系统运动对车间内部温度、湿度、特种气体含量、灰尘浓度等信息,通过移动检测系统在车间内部进行运动与传感器组配合减少车间环境检测的死角,保证对车间内部环境进行全面的监测,减少意外事故出现。
5、该基于物联网的车间环境多功能监管系统,摄像机组拍摄到的地面上情况设置为数据一。数据一被摄像机组输出到中央处理器内部后,数据一被中央处理器储存的同时被传输到对比模块内部,对比模块将数据一与储存模块内部储存的象征着地面垃圾标准的数据二对比,对比模块电性连接的判断模块工作,信息储存模块内部储存有每个摄像头位置附近工作人员信息所构成的数据三,判断模块将拍摄到数据一的摄像头位置信息与数据三对比判断,判断出拍摄到数据一的摄像头附加的工作人员信息。
6、该基于物联网的车间环境多功能监管系统,判断模块电性连接的控制模块控制警报模块发送警报信息,警报信息由垃圾警报储存单元发出,警报信息由工位信息记录的工作人员信息和垃圾的种类信息组成,警报信息由警报模块电性连接的数据发送端发送给工作人员,促使工作人员快速的对地面垃圾进行处理,保证车间地面环境的干净整洁,减少地面垃圾造成的意外事故。
7、该基于物联网的车间环境多功能监管系统,中央处理器将移动检测系统运动的轨迹信息发送给对比模块,对比模块将轨迹信息与摄像机组中多个摄像机分布信息对比,找到移动检测系统所在位置最近的摄像机信息后。通过数据发送端控制摄像机组中的距离移动检测系统所在位置最近的摄像机工作,工作的摄像机拍摄移动检测系统所在位置影像输送给中央处理器,中央处理器将影像输送给判断模块,判断模块判断影像中位置在车间中具体位置后生成位置信息一,控制模块通过警报模块和数据发送端将位置信息一发送给工作人员,警报模块通过数据发送端向工作人员发送提醒信息,提醒工作人员位置信息一有着传感器组无法检测到的问题,促使工作人员及时的对位置信息一所在地设备进行检修。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明数据接收端的结构示意图;
图3为本发明对比模块的结构示意图;
图4为本发明环境调节系统的结构示意图;
图5为本发明警报模块的结构示意图;
图6为本发明延时控制模块的结构示意图;
图7为本发明中央处理器的结构示意图。
附图标记说明:1、控制器;2、传感器组;4、手持终端;5、数据接收端;6、中央处理器;7、对比模块;8、延时控制模块;9、数据发送端;10、摄像机组;11、安全摄像机组;12、卫生摄像机组;13、移动检测控制系统;14、移动检测系统;15、轨道系统;16、驱动系统;17、移动传感器组;18、判断模块;19、信息储存模块;20、控制模块;21、警报模块;23、垃圾警报储存单元;24、工位信息;25、种类信息;26、环境警报储存单元;27、危险提醒信息;28、警报信息;29、环境调节系统;30、换气系统;31、换气模块;32、危害处理模块;33、温度控制模块;34、湿度控制模块;35、进气系统;36、抽气系统;37、灰尘过滤模块;38、过滤系统;39、降温系统;40、升温系统;41、储存模块;42、吸附系统。
具体实施方式
本发明实施例提供基于物联网的车间环境多功能监管系统。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,包括控制器1,控制器1电性连接有传感器组2、摄像机组10、手持终端4、移动检测系统14和换气系统30,控制器1内部设置有数据接收端5、中央处理器6、信息储存模块19、数据发送端9和储存模块41,中央处理器6输出端电性连接有对比模块7,对比模块7输出端电性连接有延时控制模块8和判断模块18,判断模块18输出端电性连接有控制模块20,控制模块20输出端电性连接有警报模块21和环境调节系统29,延时控制模块8输出端电性连接有移动检测控制系统13,传感器组2和摄像机组10输出端均与中央处理器6电性连接,信息储存模块19输出端与判断模块18电性连接,警报模块21输出端和延时控制模块8输出端均与数据发送端9电性连接,警报模块21包括垃圾警报储存单元23和环境警报储存单元26,垃圾警报储存单元23包括工位信息24和种类信息25,环境警报储存单元26包括警报信息28和危险提醒信息27。
具体的,摄像机组10由分布于车间各个部位的多个摄像头组成,通过摄像机组10拍摄车间内部各个位置地面上情况,摄像机组10拍摄到的地面上情况设置为数据一。数据一被摄像机组10输出到中央处理器6内部后,数据一被中央处理器6储存的同时被传输到对比模块7内部,对比模块7将数据一与储存模块41内部储存的象征着地面垃圾标准的数据二对比,对比结果为地面垃圾数量合格时,对比模块7电性连接的延时控制模块8通过数据发送端9控制摄像机组10,使摄像机组10定时工作对车间地面垃圾情况进行监测,通过对比模块7判断车间地面垃圾情况后,通过延时控制模块8控制摄像机组10定时工作对车间环境进行监测,减少资源投入,降低车间环境监测成本投入。
当对比结果为地面垃圾数量不合格时,对比模块7电性连接的判断模块18工作,信息储存模块19内部储存有每个摄像头位置附近工作人员信息所构成的数据三,判断模块18将拍摄到数据一的摄像头位置信息与数据三对比判断,判断出拍摄到数据一的摄像头附加的工作人员信息。随后判断模块18电性连接的控制模块20控制警报模块21发送警报信息28,警报信息28由垃圾警报储存单元23发出,警报信息28由工位信息24记录的工作人员信息和垃圾的种类信息25组成,警报信息28由警报模块21电性连接的数据发送端9发送给工作人员,促使工作人员快速的对地面垃圾进行处理,保证车间地面环境的干净整洁,减少地面垃圾造成的意外事故。
由多个温湿度传感器、气体检测仪、灰尘传感器组成传感器组2,多个传感器组2分别于车间各个部位,对车间内部的温度、湿度、特种气体含量、灰尘浓度信息进行检测,检测结果构成的数据四实时输送到中央处理器6内部,并且中央处理器6将数据四输送到对比模块7内部,使对比模块7将数据四与储存模块41内部的空气指标构成的数据五进行对比,实时监测车间内部空气情况,减少车间内部环境问题发现不及时导致的安全事故发生。当对比结果为数据四没有超过数据五时,车间内部空气环境监测继续正常进行。
当对比结果为数据四超过数据五时,判断模块18对数据四内部超过数据五的部分进行判断并得出判断结果一,判断模块18电性连接的控制模块20根据判断结果一控制环境调节系统29工作一段时间。因此工作的环境调节系统29控制换气系统30工作一段时间对车间相应的环境数值进行调整,环境数值调整具体如下文,保证车间内部工作环境满足工作人员工作需要和产品结果需要,减少意外事故发生。
并且当判断结果一为温度、湿度、灰尘浓度时,控制模块20控制电性连接的警报模块21工作,工作的警报模块21向数据发送端9发送警报信息28,数据发送端9将警报信息28发送给管理人员,使工作人员安排检测温度、湿度、灰尘浓度超标的原因。当判断结果一为特种气体时,控制模块20控制警报模块21向数据发送端9发送危险提醒信息27,数据发送端9最终将危险提醒信息27发送给管理人员,促使管理人员安排工作人员避险,减少化学气体泄漏导致的意外事故,保证工作人员的安全。
并且延时控制模块8控制移动检测控制系统13定时工作,工作的移动检测控制系统13控制移动检测系统14在车间天花板上沿着预设轨道进行运动工作,移动检测系统14运动对车间内部温度、湿度、特种气体含量、灰尘浓度等信息进行检测形成数据六,移动检测系统14将数据六发送给中央处理器6,控制器1对数据六进行与上述数据四相同的处理。通过移动检测系统14在车间内部进行运动与传感器组2配合减少车间环境检测的死角,保证对车间内部环境进行全面的监测,减少意外事故出现。
请再次参阅图1、图2、图3和图4,环境调节系统29输出端与换气系统30输入端电性连接,环境调节系统29包括换气模块31、危害处理模块32、温度控制模块33和湿度控制模块34,换气系统30包括进气系统35、抽气系统36、降温系统39和升温系统40,进气系统35进气端设置有灰尘过滤模块37,抽气系统36进气端设置有警报信息28和吸附系统42,换气模块31输出端与进气系统35和环境警报储存单元26电性连接,危害处理模块32输出端与过滤系统38电性连接,温度控制模块33输出端与降温系统39和升温系统40电性连接,湿度控制模块34输出端与吸附系统42电性连接,对比模块7输出端与信息储存模块19电性连接,信息储存模块19输出端与判断模块18电性连接。
具体的,环境数值调整具体步骤:
判断结果一为灰尘浓度超标时,控制模块20控制环境调节系统29内部的换气模块31工作,工作的换气模块31根据判断结果一控制抽气系统36、进气系统35和灰尘过滤模块37工作,工作的抽气系统36抽取车间内部空气后将空气排出车间,工作的进气系统35抽取外界空气补充到车间内部,同时进气系统35进气端设置的灰尘过滤模块37工作,对进气系统35抽取补充到车间内部的空气进行过滤,避免灰尘进入车间内部,完成对车间内部含尘量高气体的更换,降低车间内部灰尘浓度。
当判断结果一为湿度超标时,控制模块20控制换气模块31和湿度控制模块34工作,换气模块31控制进气系统35、抽气系统36、灰尘过滤模块37对车间内部进行气体进行更换。同时湿度控制模块34控制抽气系统36进气端设置的吸附系统42工作,工作的吸附系统42对抽气系统36排出车间内部的空气中水分进行吸附,降低车间内部湿度数值。
当判断结果一为温度过高或者过低时,控制模块20控制换气模块31和温度控制模块33工作,换气模块31控制进气系统35、抽气系统36、灰尘过滤模块37对车间内部进行气体进行更换。温度控制模块33在温度过高时控制降温系统39工作,设置于进气系统35出气端的降温系统39对进气系统35输送到车间内部的气体进行降温,最终达到对车间内部进行降温的效果。当温度控制模块33在车间内部温度过低时控制升温系统40工作,数值与进气系统35出气端的升温系统40对进气系统35输送到车间内部的气体进行加热升温,对车间内部温度进行提高,达到控制车间内部温度数值的效果。
当判断结果一为特种气体含量超标时,控制模块20控制换气模块31和危害处理模块32工作,工作的换气模块31控制进气系统35、抽气系统36、灰尘过滤模块37为车间内部进行气体进行更换,并且危害处理模块32控制过滤系统38工作,设置于抽气系统36进气端的过滤系统38对气体中特种气体进行截留吸附,避免抽气系统36将特种气体排出车间内部。并且通过换气快速的降低车间内部特种气体的浓度,避免特种气体对工作人员造成伤害。
请再次参阅图1、图3、图4和图7,数据发送端9输出端与摄像机组10电性连接,摄像机组10包括安全摄像机组11和卫生摄像机组12,手持终端4与数据接收端5电性连接,数据接收端5输出端与储存模块41电性连接,移动检测系统14包括轨道系统15、驱动系统16和移动传感器组17,移动传感器组17输出端与中央处理器6电性连接,中央处理器6输出端与对比模块7电性连接,对比模块7输出端与数据发送端9电性连接,数据发送端9输出端与摄像机组10电性连接,摄像机组10输出端与中央处理器6电性连接,中央处理器6输出端与判断模块18电性连接,判断模块18输出端与控制模块20电性连接。
具体的,当延时控制模块8通过数据发送端9控制摄像机组10内部的卫生摄像机组12定时工作,当拍摄到数据一的摄像机附件的工作人员,没有对数据一中体现的垃圾进行处理时,摄像机组10再次拍摄到的数据一输送给中央处理器6,在对比模块7和判断模块18的配合下,控制模块20再次控制警报模块21通过数据发送端9向工作人员发送警报提醒,促使工作人员将地面清理干净的同时,警报模块21向管理人员发送提醒信息,管理人员判断是否需要安排清洁人员对地面垃圾进行清理。安全摄像机组11一直进行工作,用于车间安全工作。
通过设置轨道系统15用于规定移动检测系统14移动的轨迹,驱动系统16用于与轨道系统15配合驱动移动传感器组17进行运动,移动传感器组17由温湿度传感器、气体检测仪、灰尘传感器组成,用于从车间天花板检测车间内部温度、湿度、含尘量、特种气体浓度信息,避免车间内部环境监测死角的存在。
并且移动检测系统14中的移动传感器组17将检测到数据六输送给中央处理器6,中央处理器6将移动检测系统14运动的轨迹信息发送给对比模块7,对比模块7将轨迹信息与摄像机组10中多个摄像机分布信息对比,找到移动检测系统14所在位置最近的摄像机信息后。通过数据发送端9控制摄像机组10中的距离移动检测系统14所在位置最近的摄像机工作,工作的摄像机拍摄移动检测系统14所在位置影像输送给中央处理器6,中央处理器6将影像输送给判断模块18,判断模块18判断影像中位置在车间中具体位置后生成位置信息一,控制模块20通过警报模块21和数据发送端9将位置信息一发送给工作人员,警报模块21通过数据发送端9向工作人员发送提醒信息,提醒工作人员位置信息一有着传感器组2无法检测到的问题,促使工作人员及时的对位置信息一所在地设备进行检修。
工作人员通过手持终端4输送控制指令,工作指令被数据接收端5接收后输送给中央处理器6,中央处理器6储存控制指令后输送给判断模块18,判断模块18判断控制指令的类型后,根据判断结果对车间内部环境数值调整,调整车间内部灰尘浓度、湿度、温度数值,环境数值调整原理参考上文环境数值调整具体步骤。

Claims (10)

1.基于物联网的车间环境多功能监管系统,包括控制器(1),其特征在于:所述控制器(1)电性连接有传感器组(2)、摄像机组(10)、手持终端(4)、移动检测系统(14)和换气系统(30),所述控制器(1)内部设置有数据接收端(5)、中央处理器(6)、信息储存模块(19)、数据发送端(9)和储存模块(41),所述中央处理器(6)输出端电性连接有对比模块(7),所述对比模块(7)输出端电性连接有延时控制模块(8)和判断模块(18),所述判断模块(18)输出端电性连接有控制模块(20),所述控制模块(20)输出端电性连接有警报模块(21)和环境调节系统(29),所述延时控制模块(8)输出端电性连接有移动检测控制系统(13)。
2.根据权利要求1所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述传感器组(2)和摄像机组(10)输出端均与中央处理器(6)电性连接,所述信息储存模块(19)输出端与判断模块(18)电性连接,所述警报模块(21)输出端和延时控制模块(8)输出端均与数据发送端(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述警报模块(21)包括垃圾警报储存单元(23)和环境警报储存单元(26),所述垃圾警报储存单元(23)包括工位信息(24)和种类信息(25),所述环境警报储存单元(26)包括警报信息(28)和危险提醒信息(27)。
4.根据权利要求1所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述环境调节系统(29)输出端与换气系统(30)输入端电性连接,所述环境调节系统(29)包括换气模块(31)、危害处理模块(32)、温度控制模块(33)和湿度控制模块(34)。
5.根据权利要求4所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述换气系统(30)包括进气系统(35)、抽气系统(36)、降温系统(39)和升温系统(40),所述进气系统(35)进气端设置有灰尘过滤模块(37),所述抽气系统(36)进气端设置有警报信息(28)和吸附系统(42)。
6.根据权利要求5所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述换气模块(31)输出端与进气系统(35)和环境警报储存单元(26)电性连接,所述危害处理模块(32)输出端与过滤系统(38)电性连接,所述温度控制模块(33)输出端与降温系统(39)和升温系统(40)电性连接,所述湿度控制模块(34)输出端与吸附系统(42)电性连接。
7.根据权利要求1所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述对比模块(7)输出端与信息储存模块(19)电性连接,所述信息储存模块(19)输出端与判断模块(18)电性连接。
8.根据权利要求1所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述数据发送端(9)输出端与摄像机组(10)电性连接,所述摄像机组(10)包括安全摄像机组(11)和卫生摄像机组(12),所述手持终端(4)与数据接收端(5)电性连接,所述数据接收端(5)输出端与储存模块(41)电性连接。
9.根据权利要求1所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述移动检测系统(14)包括轨道系统(15)、驱动系统(16)和移动传感器组(17),所述移动传感器组(17)输出端与中央处理器(6)电性连接,所述中央处理器(6)输出端与对比模块(7)电性连接,所述对比模块(7)输出端与数据发送端(9)电性连接,所述数据发送端(9)输出端与摄像机组(10)电性连接,所述摄像机组(10)输出端与中央处理器(6)电性连接。
10.根据权利要求1所述的基于物联网的车间环境多功能监管系统,其特征在于:所述中央处理器(6)输出端与判断模块(18)电性连接,所述判断模块(18)输出端与控制模块(20)电性连接。
CN202310983081.0A 2023-08-07 2023-08-07 基于物联网的车间环境多功能监管系统 Pending CN116859866A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310983081.0A CN116859866A (zh) 2023-08-07 2023-08-07 基于物联网的车间环境多功能监管系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310983081.0A CN116859866A (zh) 2023-08-07 2023-08-07 基于物联网的车间环境多功能监管系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116859866A true CN116859866A (zh) 2023-10-10

Family

ID=88236002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310983081.0A Pending CN116859866A (zh) 2023-08-07 2023-08-07 基于物联网的车间环境多功能监管系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116859866A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204009556U (zh) 用于智能变电站的监控设备
CN104316656A (zh) 一种废气净化实时监测系统及方法
CN102393706A (zh) 基于物联网的消防远程监管安评系统及其控制方法
CN109002897A (zh) 基于机器人技术的变电站现场作业安全管控系统及方法
CN207114380U (zh) 车间粉尘预警与除尘一体化系统
CN106781209A (zh) 一种化工厂用消防远程控制系统
CN106896040A (zh) 一种基于云计算和移动客户端App的工作间式抛光粉尘监控系统及方法
CN202634488U (zh) 一种基于物联网的气体泄漏事故预警监控系统
CN210373644U (zh) 一种社会化联动预警、净化系统
CN206027322U (zh) 一种空气动力除尘器粉尘在线监控系统
CN115240361A (zh) 一种水泥生产线用安全监测预警管理系统
CN116859866A (zh) 基于物联网的车间环境多功能监管系统
CN105094097A (zh) 基于物联网的工厂危险源实时监测控制系统及控制方法
CN115860732B (zh) 一种用于低功耗危废物品收集的数据处理平台和方法
CN210373975U (zh) 一种食品生产车间的质量控制系统
CN112798041A (zh) 一种基于工业生产智能化的现场环境监测系统及方法
CN107065681A (zh) 基于嵌入式技术的工业除尘设备智能监控系统与方法
CN219039615U (zh) 生产环境自动监控系统
CN114815760B (zh) 一种安全生产追踪处置系统的追踪处置方法
CN206892629U (zh) 一种物联网智能化除尘设备智能自动化监测系统
CN210514972U (zh) 基于视觉ai的带式输送机安全监测及控制系统
CN108898802A (zh) 一种干电池供电的可燃有毒气体智能报警器系统
CN107499859A (zh) 一种带式输送机防人因伤害的安全防护系统及其工作方法
CN102897619A (zh) 电梯曳引机远程监控装置
CN106769723A (zh) 双点固定式粉尘湿度联合报警系统及其操作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination