CN116856405A - 一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于立桩技术领域，尤其涉及一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，它包括桩杆组件、桩靴，本发明将桩靴设计成三棱锥状，在插入桩靴的过程中下部分流道因背向插入方向，所以海床中泥土不易从下部分流道处进入到桩靴内；在拔出的过程中上部分流道因背向拔出方向，所以海床中的泥土不易从上部分流道处进入桩靴内，影响桩靴。在正常拔桩的过程中，会从进水口处向桩靴内灌入水，水会从各个流道处向外流出，对桩靴外表面上的泥土进行冲洗，降低桩靴和海床之间的阻力，便于拔桩。本发明向桩靴内灌入水还可以对通道堆积的泥土起到清洗作用。

Description

一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统

技术领域

本发明属于立桩技术领域，尤其涉及一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统。

背景技术

自升式海上平台是指移动式海上平台的一种。由上部结构(甲板)和桩腿组成。上部结构可沿桩腿升降(由气动、液压或电动的升降机驱动)，以适应不同水深条件作业的要求，上部结构是一个浮力相当大的驳船形舟体。使用时桩腿插入海底地层来实现平台作业时的稳定，当完成作业后，将桩腿和桩靴从海底土层中拔出。

冲桩是解决自升式平台拔桩困难的常用手段，冲桩时使用高压水和高压气体冲刷掉附着在桩靴表面的泥土，减小拔桩时的阻力。目前的自升式平台的冲桩系统的喷嘴布置在桩靴表面，当桩靴插入海底一定深度后，海底的淤泥便会堆积在桩靴上部，堆积的淤泥会发生板结，不利于桩靴的拔桩操作。

此外，目前的桩靴冲桩系统的喷嘴通常布置在桩靴上下表面，冲桩时可能无法冲刷到桩腿附近堆积的淤泥，造成拔桩困难。

本发明设计一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统解决如上问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，它包括桩杆组件、桩靴，其中桩杆组件是由桩杆和包裹在桩杆外侧的固定套两部分组成，所述固定套的内侧周向均匀的固定安装有多个L型水管；L型水管的下端安装有多个喷嘴，喷嘴的输出端穿出固定套的外圆面；所述喷嘴为单向喷嘴。

所述桩靴包括桩靴壳体、防堵储水壳、隔板、调节组件，其中桩靴壳体的上端安装在桩杆的下侧，桩靴壳体为三棱锥状壳体且分为上下两个部分，所述桩靴壳体的各个壁面上均均匀的开有多个斜向分布的流道；对于下部分桩靴壳体的流道其上壁面上固定安装有防堵储水壳；对于上部分桩靴壳体的流道其下壁面上固定安装有防堵储水壳；所述防堵储水壳靠近桩靴壳体内腔的一侧均匀的开有多个横向布置的水孔；防堵储水壳远离桩靴壳体内腔一侧的端面上摆动安装有第一阀门，第一阀门和防堵储水壳之间安装有第一板簧；每个所述流道内均均匀的固定安装有多个隔板，隔板的两端和对应防堵储水壳上所开的水孔上下两端齐平；相邻隔板之间分别安装有一个调节组件，所述调节组件靠近桩靴壳体内腔一侧。

所述调节组件包括第二阀门、第二弹簧、第三阀门、第四阀门、触发块、第一弧形密封板、第二弧形密封板、触发板，其中第三阀门的一端固定安装在对应流道未安装防堵储水壳一侧的壁面上，第三阀门的另一端固定安装有第一弧形密封板，第二阀门滑动安装在对应流道未安装防堵储水壳一侧的壁面上；第二阀门和流道之间安装有第二弹簧；第二阀门的一端固定安装有弧形状的触发块；所述第二阀门和第三阀门上均开有多个均匀分布的圆形孔，第四阀门的一端摆动安装在流道内所安装的防堵储水壳的壁面上，第四阀门和流道之间安装有第二板簧；第四阀门的一端固定安装有第二弧形密封板，第二弧形密封板和第一弧形密封板配合；第四阀门的背面固定安装有多个弧形状的触发板，触发板和触发块一一对应且相互配合。

作为优选的方案，所述固定套上端的外圆面上固定安装有环形壳，水管的上端穿出固定套的外圆面且位于环形壳内；所述环形壳的外侧旋转安装有旋转壳，旋转壳上具有注水口。

作为优选的方案，所述喷嘴包括安装套、活塞、第一弹簧，其中安装套的一端固定安装在水管上与水管相通，安装套远离对应水管的一端穿透固定套的外圆面；所述安装套远离对应水管的一端滑动安装有活塞，活塞和对应的安装套之间安装有第一弹簧。

作为优选的方案，所述桩靴壳体的中心固定安装有支撑柱，相邻流道之间的壁体和支撑柱之间分别固定安装有一个横向固定杆，相邻的横向固定杆之间固定连接有竖向固定杆，每个横向固定杆与支撑柱之间均安装有一个加强筋。

作为优选的方案，对于下部分桩靴壳体的流道其下壁面的上端固定安装有弧形盖板，对于上部分桩靴壳体的流道其上壁面的上端固定安装有弧形盖板。

作为优选的方案，所述桩靴壳体中间安装的支撑柱内滑动安装有拉杆，所述第四阀门上固定安装有拉绳，拉绳和拉杆固定连接。

作为优选的方案，所述桩靴壳体的上端安装有进水口，进水口通过软管外接水源。

作为优选的方案，所述第二阀门上均匀的固定安装有多个固定块，固定块上固定安装有导向杆，第二阀门通过导向杆安装在对应流道未安装防堵储水壳一侧的壁面上。

作为优选的方案，在正常使用时，第二阀门和第三阀门上的圆形孔一一对应且相互对齐。

作为优选的方案，所述第一弧形密封板和第二弧形密封板均为弹性板。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、为了实现冲桩作业，本发明在桩杆组件中设置了水管，在水管的下端安装了喷嘴，为了不影响桩杆的强度，本发明在桩杆的外侧专门设置了一个固定套，将水管和喷嘴安装在固定套内，而不是在桩杆的外圆面上开设水槽；这样的设计可以防止因桩杆上开设水槽而降低了桩杆的强度；即本发明中的桩杆与传统的桩杆完全相同。

2、本发明将桩靴设计成三棱锥状，在插入桩靴的过程中下部分流道因背向插入方向，所以海床中泥土不易从下部分流道处进入到桩靴内；在拔出的过程中上部分流道因背向拔出方向，所以海床中的泥土不易从上部分流道处进入桩靴内，影响桩靴。

3、在正常拔桩的过程中，会从进水口处向桩靴内灌入水，水会从各个流道处向外流出，对桩靴外表面上的泥土进行冲洗，降低桩靴和海床之间的阻力，便于拔桩。本发明向桩靴内灌入水还可以对通道堆积的泥土起到清洗作用。

4、本发明中如果相邻隔板之间的流道被完全堵死后，水就不能从该处的流道向外流出，此时该流道处的水就会从防堵储水壳上所开的水孔进入到防堵储水壳内，使得防堵储水壳内的水压变大，对应的第一阀门打开，水从第一阀门处向外流出，此过程中流入该流道内的水会冲击堵塞的泥土，使得泥土被水流逐渐带出去，泥土量逐渐减少，泥土和流道之间的阻力逐渐变小，当该流道内水压大于泥土的阻力时，泥土就会被流道内的水冲出去，使得该流道变通。

5、本发明在清洗流道的时候，将桩靴拔出到海床上侧，向桩靴内灌入水，此时没有堵塞的流道因流过的水很大，受到较大冲击的第四阀门会将该处流道被关闭；而对于堵塞的流道，经过该流道的水只能从防堵储水壳处向外流出，水压相对较小，第四阀门受到的冲击力相对较小不会关闭，即该处水流会正常流动；这样的设计好处是将本该流向没有堵塞的流道的水转移到被堵塞的流道一侧，增加被堵塞流道处的水流量和水压，增加堵塞流道的清理效率。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是水管分布示意图。

图3是喷嘴结构示意图。

图4是拉杆安装示意图。

图5是桩靴外观示意图。

图6是桩靴结构示意图。

图7是桩靴壳体结构示意图。

图8是隔板和防堵储水壳分布示意图。

图9是隔板和防堵储水壳安装示意图。

图10是调节组件分布示意图。

图11是防堵储水壳结构示意图。

图12是防堵储水壳平面示意图。

图13是调节组件和隔板配合示意图。

图14是调节组件安装示意图。

图15是调节组件结构示意图。

图16是第二阀门结构示意图。

图17是第三阀门结构示意图。

图18是第四阀门结构示意图。

图19是阀门工作原理示意图

图中标号名称：1、桩杆组件；2、桩靴；3、喷嘴；4、桩杆；5、固定套；6、水管；7、环形壳；8、旋转壳；9、安装套；10、第一弹簧；11、活塞；12、进水口；13、拉杆；14、桩靴壳体；15、竖向固定杆；16、横向固定杆；17、加强筋；18、流道；19、防堵储水壳；20、隔板；21、弧形盖板；22、调节组件；23、水孔；24、第一阀门；25、第一板簧；26、拉绳；27、第二阀门；28、第二弹簧；29、第三阀门；30、第四阀门；31、触发块；32、固定块；33、圆形孔；34、导向杆；35、第一弧形密封板；36、第二弧形密封板；37、触发板；38、注水口；39、支撑柱；40、第二板簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，如图1所示，它包括桩杆组件1、桩靴2，其中桩杆组件1是由桩杆4和包裹在桩杆4外侧的固定套5两部分组成，如图2所示，所述固定套5的内侧周向均匀的固定安装有多个L型水管6；固定套5上端的外圆面上固定安装有环形壳7，水管6的上端穿出固定套5的外圆面且位于环形壳7内；所述环形壳7的外侧旋转安装有旋转壳8，旋转壳8上具有注水口38；如图1、3所示，所述水管6的下端均匀的固定安装有多个喷嘴3，所述喷嘴3包括安装套9、活塞11、第一弹簧10，其中安装套9的一端固定安装在水管6上与水管6相通，安装套9远离对应水管6的一端穿透固定套5的外圆面；所述安装套9远离对应水管6的一端滑动安装有活塞11，活塞11和对应的安装套9之间安装有第一弹簧10。

为了实现冲桩作业，本发明在桩杆组件1中设置了水管6，在水管6的下端安装了喷嘴3，为了不影响桩杆4的强度，本发明在桩杆4的外侧专门设置了一个固定套5，将水管6和喷嘴3安装在固定套5内，而不是在桩杆4的外圆面上开设水槽；这样的设计可以防止因桩杆4上开设水槽而降低了桩杆4的强度；即本发明中的桩杆4与传统的桩杆4完全相同。

本发明中喷嘴3为单向喷嘴3，活塞11和安装套9的配合处具有台阶，通过台阶能够对活塞11的内移起到限位作用，在使用过程中水管6中的水能够沿着安装套9向外流出挤压活塞11使得活塞11向外滑出，将喷嘴3打开，水管6中注入的水能够从安装套9处流出在桩杆组件1下端的外圆面上形成一层水雾，对桩杆组件1插入海床内的部分外表面进行冲洗，便于桩杆组件1的拔出；另外单向喷嘴3的设计可以防止在插入桩杆组件1的过程中，海床中的泥土进入到喷嘴3内将喷嘴3堵塞。

在向水管6内灌入水的时候，将水从注水口38灌入到旋转壳8，灌入旋转壳8内的水会进入到环形壳7内，最后从环形壳7内进入到各个水管6内；拔出桩杆4的过程中，为了更容易的拔出桩杆4，会一边旋转一边拔出桩杆4，而旋转桩杆4过程中，环形壳7会相对旋转壳8旋转，桩杆4的旋转不会影响水的灌入。

如图5、6、8、9所示，所述桩靴2包括桩靴壳体14、竖向固定杆15、横向固定杆16、加强筋17、防堵储水壳19、隔板20、弧形盖板21、调节组件22，其中桩靴壳体14的上端安装在桩杆4的下侧，如图7所示，桩靴壳体14为三棱锥状壳体且分为上下两个部分，所述桩靴壳体14的各个壁面上均均匀的开有多个斜向分布的流道18；桩靴壳体14的中心固定安装有支撑柱39，相邻流道18之间的壁体和支撑柱39之间分别固定安装有一个横向固定杆16，相邻的横向固定杆16之间固定连接有竖向固定杆15，每个横向固定杆16与支撑柱39之间均安装有一个加强筋17；对于下部分桩靴壳体14的流道18其下壁面的上端固定安装有弧形盖板21，上壁面上固定安装有防堵储水壳19；对于上部分桩靴壳体14的流道18其上壁面的上端固定安装有弧形盖板21，下壁面上固定安装有防堵储水壳19；如图10、11、12所示，所述防堵储水壳19靠近桩靴壳体14内腔的一侧均匀的开有多个横向布置的水孔23；防堵储水壳19远离桩靴壳体14内腔一侧的端面上摆动安装有第一阀门24，第一阀门24和防堵储水壳19之间安装有第一板簧25；如图8、9、10所示，每个所述流道18内均均匀的固定安装有多个隔板20，隔板20的两端和对应防堵储水壳19上所开的水孔23上下两端齐平；相邻隔板20之间分别安装有一个调节组件22，所述调节组件22靠近桩靴壳体14内腔一侧。

本发明中横向支撑杆、竖向支撑杆和加强筋17的作用是增加流道18上下两侧壁体的强度；在插入桩体的过程中，海床会给桩靴2中下部分的三个面一个向上的力，而下部分的加强筋17的方向正好斜向上垂直于对应的壁体，增加桩靴2中下部分中壁体的强度，在拔出桩体的过程中，海床给桩靴2中上部分的三个面一个向下的力，而上部分的加强筋17的方向正好斜向下垂直于对应的壁体，增加桩靴2中上部分中壁体的强度。

本发明将桩靴2设计成三棱锥状，在插入桩靴2的过程中下部分流道18因背向插入方向，所以海床中泥土不易从下部分流道18处进入到桩靴2内；在拔出的过程中上部分流道18因背向拔出方向，所以海床中的泥土不易从上部分流道18处进入桩靴2内，影响桩靴2。

弧形盖板21的作用是从流道18流出的水能够在弧形盖板21的作用下流向相邻的流道18内，增加流道18的清洗效果。

如图4所示，所述桩靴壳体14中间安装的支撑柱39内滑动安装有拉杆13，桩靴壳体14的上端安装有进水口12，进水口12通过软管外接水源。

在正常拔桩的过程中，会从进水口12处向桩靴2内灌入水，水会从各个流道18处向外流出，对桩靴2外表面上的泥土进行冲洗，降低桩靴2和海床之间的阻力，便于拔桩。

隔板20的作用是将各个流道18分割成小流道18；防止泥土堆积成大块不易清理。

本发明向桩靴2内灌入水还可以对通道堆积的泥土起到清洗作用。

本发明中如果相邻隔板20之间的流道18被完全堵死后，水就不能从该处的流道18向外流出，此时该流道18处的水就会从防堵储水壳19上所开的水孔23进入到防堵储水壳19内，使得防堵储水壳19内的水压变大，对应的第一阀门24打开，水从第一阀门24处向外流出，此过程中流入该流道18内的水会冲击堵塞的泥土，使得泥土被水流逐渐带出去，泥土量逐渐减少，泥土和流道18之间的阻力逐渐变小，当该流道18内水压大于泥土的阻力时，泥土就会被流道18内的水冲出去，使得该流道18变通。

如图15所示，所述调节组件22包括第二阀门27、第二弹簧28、第三阀门29、第四阀门30、触发块31、固定块32、导向杆34、第一弧形密封板35、第二弧形密封板36、触发板37，其中第三阀门29的一端固定安装在对应流道18未安装防堵储水壳19一侧的壁面上，如图17所示，第三阀门29的另一端固定安装有弹性第一弧形密封板35，如图16所示，第二阀门27上均匀的固定安装有多个固定块32，固定块32上固定安装有导向杆34，第二阀门27通过导向杆34安装在对应流道18未安装防堵储水壳19一侧的壁面上；第二阀门27和流道18之间安装有第二弹簧28；第二阀门27的一端固定安装有弧形状的触发块31；所述第二阀门27和第三阀门29上均开有多个均匀分布的圆形孔33，在正常使用时，第二阀门27和第三阀门29上的圆形孔33一一对应且相互对齐；如图18所示，第四阀门30的一端摆动安装在流道18内所安装的防堵储水壳19的壁面上，第四阀门30和流道18之间安装有第二板簧40；第四阀门30的一端固定安装有弹性的第二弧形密封板36，第二弧形密封板36和第一弧形密封板35配合；第四阀门30的背面固定安装有多个弧形状的触发板37，如图15所示，触发板37和触发块31一一对应且相互配合；如图13、14所示，所述第四阀门30上固定安装有拉绳26，拉绳26和拉杆13固定连接。

在正常拔桩的过程中，拉杆13拉动拉绳26，使得拉绳26拉动第四阀门30，使得第四阀门30处于打开状态，此时第二阀门27和第三阀门29上的圆形孔33一一对应且相互对齐，在向桩靴2内灌入水后，水可以从第四阀门30和第三阀门29之间的间隙处向外流入到流道18内，同时水也可以从第二阀门27和第三阀门29上的圆形孔33向外流入到流道18内；对桩靴2进行清洗或者在桩靴2外侧形成水层，便于桩靴2的拔出。

在流道18堵塞后需要对流道18进行清洗，此时松开拉杆13，第四阀门30失去了拉绳26对其施加的拉力，此时如果对应的流道18没有堵塞，那么该处的水流就会很大，第四阀门30受到的冲击就相对较大，在此冲击下，第四阀门30就会相对流道18摆动，第四阀门30摆动带动第二弧形密封板36摆动，使得第二弧形密封板36和第一弧形密封板35配合，使得第四阀门30关闭，同时第四阀门30在摆动时会带动触发板37摆动，触发板37摆动挤压对应的触发块31，使得触发块31带动第二阀门27相对第三阀门29滑动，使得第二阀门27和第三阀门29之间的圆形孔33关闭；即将该处流道18关闭；而对于堵塞的流道18，经过该流道18的水只能从防堵储水壳19处向外流出，水压相对较小，第四阀门30受到的冲击力相对较小不会关闭，即该处水流会正常流动；这样的设计好处是将本该流向没有堵塞的流道18的水转移到被堵塞的流道18一侧，增加被堵塞流道18处的水流量和水压，增加堵塞流道18的清理效率；当被堵塞的流道18被清洗干净变通后，该处的水流就会变大，第四阀门30就会关闭，即该处的流道18就会关闭，而灌入桩靴2的水会流向还被堵塞的流道18，对还被堵塞的流道18进行清洗。

本发明在设计第四阀门30的同时还设计了第二阀门27和第三阀门29，这样的设计原因是降低流道18入口的阀门口，保证第四阀门30两侧的水压差，保证第四阀门30能够顺利的闭合；如果阀门口过大如图19中的a所示，阀门两侧的水压差就会相对较小，不易被触发；如果阀门口过小如图19中的b所示，虽然阀门两侧的水压差相对较大，但是水流量变小了，所以本发明在第四阀门30的基础上设计了第二阀门27和第三阀门29，通过第二阀门27和第三阀门29可以保证水的正常流量，防止因为流道18入口的阀门口变小而影响水流量，降低清理效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

实施方式：当使用本发明设计的桩体，在正常拔桩的过程中，拉杆13拉动拉绳26，使得拉绳26拉动第四阀门30，使得第四阀门30处于打开状态，此时第二阀门27和第三阀门29上的圆形孔33一一对应且相互对齐，在向桩靴2内灌入水后，水可以从第四阀门30和第三阀门29之间的间隙处向外流入到流道18内，同时水也可以从第二阀门27和第三阀门29上的圆形孔33向外流入到流道18内；对桩靴2进行清洗或者在桩靴2外侧形成水层，便于桩靴2的拔出。

在流道18堵塞后需要对流道18进行清洗时，将桩靴2拔出到海床上侧，此时松开拉杆13，第四阀门30失去了拉绳26对其施加的拉力，此时如果对应的流道18没有堵塞，那么该处的水流就会很大，第四阀门30受到的冲击就相对较大，在此冲击下，第四阀门30就会相对流道18摆动，第四阀门30摆动带动第二弧形密封板36摆动，使得第二弧形密封板36和第一弧形密封板35配合，使得第四阀门30关闭，同时第四阀门30在摆动时会带动触发板37摆动，触发板37摆动挤压对应的触发块31，使得触发块31带动第二阀门27相对第三阀门29滑动，使得第二阀门27和第三阀门29之间的圆形孔33关闭；即将该处流道18关闭；而对于堵塞的流道18，经过该流道18的水只能从防堵储水壳19处向外流出，水压相对较小，第四阀门30受到的冲击力相对较小不会关闭，即该处水流会正常流动；这样的设计好处是将本该流向没有堵塞的流道18的水转移到被堵塞的流道18一侧，增加被堵塞流道18处的水流量和水压，增加堵塞流道18的清理效率；当被堵塞的流道18被清洗干净变通后，该处的水流就会变大，第四阀门30就会关闭，即该处的流道18就会关闭，而灌入桩靴2的水会流向还被堵塞的流道18，对还被堵塞的流道18进行清洗。

Claims (10)

1.一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：它包括桩杆组件、桩靴，其中桩杆组件是由桩杆和包裹在桩杆外侧的固定套两部分组成，所述固定套的内侧周向均匀的固定安装有多个L型水管；L型水管的下端安装有多个喷嘴，喷嘴的输出端穿出固定套的外圆面；所述喷嘴为单向喷嘴；

所述桩靴包括桩靴壳体、防堵储水壳、隔板、调节组件，其中桩靴壳体的上端安装在桩杆的下侧，桩靴壳体为三棱锥状壳体且分为上下两个部分，所述桩靴壳体的各个壁面上均均匀的开有多个斜向分布的流道；对于下部分桩靴壳体的流道其上壁面上固定安装有防堵储水壳；对于上部分桩靴壳体的流道其下壁面上固定安装有防堵储水壳；所述防堵储水壳靠近桩靴壳体内腔的一侧均匀的开有多个横向布置的水孔；防堵储水壳远离桩靴壳体内腔一侧的端面上摆动安装有第一阀门，第一阀门和防堵储水壳之间安装有第一板簧；每个所述流道内均均匀的固定安装有多个隔板，隔板的两端和对应防堵储水壳上所开的水孔上下两端齐平；相邻隔板之间分别安装有一个调节组件，所述调节组件靠近桩靴壳体内腔一侧；

所述调节组件包括第二阀门、第二弹簧、第三阀门、第四阀门、触发块、第一弧形密封板、第二弧形密封板、触发板，其中第三阀门的一端固定安装在对应流道未安装防堵储水壳一侧的壁面上，第三阀门的另一端固定安装有第一弧形密封板，第二阀门滑动安装在对应流道未安装防堵储水壳一侧的壁面上；第二阀门和流道之间安装有第二弹簧；第二阀门的一端固定安装有弧形状的触发块；所述第二阀门和第三阀门上均开有多个均匀分布的圆形孔，第四阀门的一端摆动安装在流道内所安装的防堵储水壳的壁面上，第四阀门和流道之间安装有第二板簧；第四阀门的一端固定安装有第二弧形密封板，第二弧形密封板和第一弧形密封板配合；第四阀门的背面固定安装有多个弧形状的触发板，触发板和触发块一一对应且相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：所述固定套上端的外圆面上固定安装有环形壳，水管的上端穿出固定套的外圆面且位于环形壳内；所述环形壳的外侧旋转安装有旋转壳，旋转壳上具有注水口。

3.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：所述喷嘴包括安装套、活塞、第一弹簧，其中安装套的一端固定安装在水管上与水管相通，安装套远离对应水管的一端穿透固定套的外圆面；所述安装套远离对应水管的一端滑动安装有活塞，活塞和对应的安装套之间安装有第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：所述桩靴壳体的中心固定安装有支撑柱，相邻流道之间的壁体和支撑柱之间分别固定安装有一个横向固定杆，相邻的横向固定杆之间固定连接有竖向固定杆，每个横向固定杆与支撑柱之间均安装有一个加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：对于下部分桩靴壳体的流道其下壁面的上端固定安装有弧形盖板，对于上部分桩靴壳体的流道其上壁面的上端固定安装有弧形盖板。

6.根据权利要求4所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：所述桩靴壳体中间安装的支撑柱内滑动安装有拉杆，所述第四阀门上固定安装有拉绳，拉绳和拉杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：所述桩靴壳体的上端安装有进水口，进水口通过软管外接水源。

8.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：所述第二阀门上均匀的固定安装有多个固定块，固定块上固定安装有导向杆，第二阀门通过导向杆安装在对应流道未安装防堵储水壳一侧的壁面上。

9.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：在正常使用时，第二阀门和第三阀门上的圆形孔一一对应且相互对齐。

10.根据权利要求1所述的一种海上自升式平台立柱式多层冲桩系统，其特征在于：所述第一弧形密封板和第二弧形密封板均为弹性板。