CN116854498A - 一种片状砂浆及其洒水方法 - Google Patents

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CN116854498A CN202310916824.2A CN202310916824A CN116854498A CN 116854498 A CN116854498 A CN 116854498A CN 202310916824 A CN202310916824 A CN 202310916824A CN 116854498 A CN116854498 A CN 116854498A
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迟碧川
杨帆
李娟�
王家琛
罗文斌
高鹏
徐韬
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Abstract

本发明公开了一种片状砂浆及其洒水方法,涉及砂浆技术领域。本发明片状砂浆的洒水方法,包括:获取片状砂浆的形态参数;基于片状砂浆的形态参数,确定洒水设备的洒水参数,并使洒水后所得砂浆体满足:无冲击缺陷、润湿率100%、硬化砂浆孔隙率小于25%、抗压强度超过5MPa。本发明片状砂浆的洒水方法,根据片状砂浆自身结构特点确定相应的洒水参数,从而可使所得砂浆体无冲击缺陷,同时所得砂浆体可以充分润湿、具有较小的孔隙率和较大的抗压强度,以满足应用需求指标。

Description

一种片状砂浆及其洒水方法
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域,尤其涉及一种片状砂浆及其洒水方法。
背景技术
传统的砂浆具有两种形式:干拌砂浆和湿拌砂浆,产品状态分别呈现为干粉态和湿浆态。干拌砂浆在运输过程中,容易出现组分离析、均匀度显著下降的通病,在搅拌过程中,会产生严重的扬尘污染;湿拌砂浆的运输成本较高、且需要专用的搅拌车在规定的时间内运输至施工现场。
在相关技术中存在着一种片状砂浆,该片状砂浆在未使用时,呈现固定的片状形态,利于运输,在使用时,只需向片状砂浆喷洒液体便可以使其迅速溶散成湿态浆料。传统干拌砂浆在使用时,直接加入水混合均匀即可。由于该片状砂浆完全不同于传统的干拌砂浆,采用传统方式直接向片状砂浆中加水,所得砂浆体的抗压强度、孔隙率等性能难以满足需求。而现有技术中还未有专门针对片状砂浆的洒水方法,因此,提供一种片状砂浆的洒水方法,以使片状砂浆具有良好的性能,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明公开一种片状砂浆及其洒水方法,以解决相关技术中采用传统砂浆体的洒水方法对片状砂浆体进行洒水,洒水后所得砂浆体的性能参数难以满足需求,同时现有技术中缺少专门针对片状砂浆洒水方法的技术问题。
为了解决上述问题,本发明采用下述技术方案:
本发明的第一个方面提供了一种片状砂浆的洒水方法。
本发明片状砂浆的洒水方法,包括如下步骤:
步骤S100:获取片状砂浆的形态参数,其中,所述形态参数包括片状砂浆形状、片状砂浆各部分尺寸、片状砂浆密度、片状砂浆保水率中的一种或多种;
步骤S200:基于所述片状砂浆的形态参数,确定洒水设备的洒水参数,并使洒水后所得砂浆体满足:无冲击缺陷、润湿率100%、硬化砂浆孔隙率小于25%、抗压强度超过5MPa;其中,
所述洒水参数包括洒水设备的出水形貌、洒水宽度、洒水压强、洒水流量、洒水速度、洒水角度、洒水高度、水片重量比中的一种或多种。
进一步的,所述片状砂浆中,片状砂浆的宽度为70~800mm;
面状砂浆体的厚度为0.5~10mm;
条状砂浆体的高度为1.5~25mm,条状砂浆体宽度为3~30mm;
条状凹槽的宽度为3~30mm,条状凹槽的总体积占所述片状砂浆总体积的15%~65%;
所述片状砂浆的干表观密度为1000~2400kg/m3
所述片状砂浆的面密度为2~12kg/m2
所述片状砂浆的保水率≥90%。
进一步的,所述洒水参数至少包括洒水角度或水片重量比。
进一步的,所述洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为60~90°;所述洒水设备的洒水重量占所述片状砂浆重量的30%~100%。
进一步的,所述洒水设备的出水形貌为面状水幕或立方体水幕,其中,所述面状水幕为单排出水孔形成,所述立方体水幕为多排出水孔形成。
进一步的,所述水幕宽度满足:L0≤L≤L0+30mm,其中,L为所述洒水设备的水幕宽度,L0为所述片状砂浆的宽度。
进一步的,所述出水孔的出水面积为0.3~25mm2,并使所述出水孔的出水压力为0.05~2N/mm2,同时使所述洒水设备的出水量为1~14L/min。
进一步的,所述洒水设备的移动方向与所述片状砂浆的条状凹槽平行或垂直,并且所述洒水设备的移动速度为0.03~1m/s。
进一步的,所述洒水设备的出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为1~40cm。
本发明的第二个方面提供了一种片状砂浆。
本发明的片状砂浆,包括面状砂浆体和位于所述面状砂浆体上方的条状砂浆体,所述条状砂浆体间隔设置,相邻两个所述条状砂浆体之间形成可容纳水的条状凹槽,并且所述片状砂浆使用时,采用本发明中任一项技术方案所述的片状砂浆的洒水方法进行洒水润湿。
本发明采用的技术方案至少能够达到以下有益效果:
本发明片状砂浆的洒水方法,通过获取片状砂浆的形态参数,基于片状砂浆的形态参数,确定洒水设备的洒水参数,并使洒水后所得砂浆体满足:无冲击缺陷、润湿率100%、硬化砂浆孔隙率小于25%、抗压强度超过5MPa,即本发明片状砂浆的洒水方法,由于其形状的特殊性(包括面状砂浆体、条状砂浆体和条状凹槽),通过确定片状砂浆自身的形态参数,而后基于该形态参数确定相应的洒水参数,也即是根据片状砂浆自身结构特点确定相应的洒水参数,从而可使所得砂浆体无冲击缺陷,同时所得砂浆体可以充分润湿、具有较小的孔隙率和较大的抗压强度,以满足应用需求指标。
进一步的,本发明的洒水方法,通过片状砂浆形状、片状砂浆各部分尺寸、片状砂浆密度和片状砂浆保水率多个参数来表征片状砂浆自身结构特点,也即是本发明从多个角度表征片状砂浆自身的结构特点,从而可对片状砂浆的形态进行准确的表征,以便使得确定的洒水参数可与片状砂浆自身特点相适应;本发明的洒水方法,还通过限制洒水设备的出水形貌、洒水宽度、洒水压强、洒水流量、洒水速度、洒水角度、洒水高度、水片重量比多个参数来控制洒水工艺,从而可准确控制对片状砂浆的洒水效果,使得洒水后所得片状砂浆能够满足应用需求指标。
即本发明片状砂浆的洒水方法,解决了相关技术中采用传统砂浆体的洒水方法对片状砂浆体进行洒水,洒水后所得砂浆体的性能参数难以满足需求,同时现有技术中缺少专门针对片状砂浆洒水方法的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例片状砂浆洒水前优选实施方式的示意图;
图2是本申请另一个实施例片状砂浆洒水前优选实施方式的示意图。
图中:11、面状砂浆体;12、条状砂浆体;13、条状凹槽;14、支撑体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本申请的发明构思为:本申请片状砂浆的洒水方法,首先获取片状砂浆自身结构特征,而后基于片状砂浆自身结构特征确定相应的洒水参数,使得洒水后所得砂浆体能够满足应用需求指标。
下面结合附图1和图2,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的片状砂浆及其洒水方法进行详细地说明。
本申请片状砂浆的洒水方法,包括如下步骤:
步骤S100:获取片状砂浆的形态参数,其中,形态参数包括片状砂浆形状、片状砂浆各部分尺寸、片状砂浆密度、片状砂浆保水率中的一种或多种;
步骤S200:基于片状砂浆的形态参数,确定洒水设备的洒水参数,并使洒水后所得砂浆体满足:无冲击缺陷、润湿率100%、硬化砂浆孔隙率小于25%、抗压强度超过5MPa;其中,
洒水参数包括洒水设备的出水形貌、洒水宽度、洒水压强、洒水流量、洒水速度、洒水角度、洒水高度、水片重量比中的一种或多种。
优选的,片状砂浆形状可通过直接观察获得,片状砂浆各部分尺寸可通过直尺采用常规测量方法进行测量。片状砂浆各部分尺寸包括各部分的长度、宽度、高度、体积、面积等中的一种或多种尺寸。
优选的,片状砂浆密度包括片状砂浆的干表观密度和片状砂浆的面密度。片状砂浆的干表观密度可和片状砂浆的面密度均可采用现有技术中的常规方法进行测量。如片状砂浆的干表观密度可通过表观密度测定仪进行测量,片状砂浆的面密度可通过面密度测量仪进行测量。表观密度测定仪和面密度测量仪的测量原理在此不再赘述。
优选的,片状砂浆保水率可通过滤纸法或真空法进行测量。
优选的,所得砂浆体是否具有冲击缺陷可通过直接观察获得;所得砂浆体的润湿率通过观察砂浆底面(背面)的润湿面积获得;所述砂浆体的孔隙率通过压汞法测量;所得砂浆体的抗压强度通过点荷法测量。
本申请片状砂浆的洒水方法,通过获取片状砂浆的形态参数,基于片状砂浆的形态参数,确定洒水设备的洒水参数,并使洒水后所得砂浆体满足:无冲击缺陷、润湿率100%、硬化砂浆孔隙率小于25%、抗压强度超过5MPa,即本申请片状砂浆的洒水方法,由于其形状的特殊性(包括面状砂浆体、条状砂浆体和条状凹槽),通过确定片状砂浆自身的形态参数,而后基于该形态参数确定相应的洒水参数,也即是根据片状砂浆自身结构特点确定相应的洒水参数,从而可使所得砂浆体无冲击缺陷,同时所得砂浆体可以充分润湿、具有较小的孔隙率和较大的抗压强度,以满足应用需求指标。
进一步的,本申请的洒水方法,通过片状砂浆形状、片状砂浆各部分尺寸、片状砂浆密度和片状砂浆保水率多个参数来表征片状砂浆自身结构特点,也即是本申请从多个角度表征片状砂浆自身的结构特点,从而可对片状砂浆的形态进行准确的表征,以便使得确定的洒水参数可与片状砂浆自身特点相适应;本申请的洒水方法,还通过限制洒水设备的出水形貌、洒水宽度、洒水压强、洒水流量、洒水速度、洒水角度、洒水高度、水片重量比多个参数来控制洒水工艺,从而可准确控制对片状砂浆的洒水效果,使得洒水后所得片状砂浆能够满足应用需求指标。
即本申请片状砂浆的洒水方法,解决了相关技术中采用传统砂浆体的洒水方法对片状砂浆体进行洒水,洒水后所得砂浆体的性能参数难以满足需求,同时现有技术中缺少专门针对片状砂浆洒水方法的技术问题。
根据一个优选实施方式,片状砂浆中,面状砂浆体11的厚度为0.5~10mm;条状砂浆体12的高度为1.5~25mm,条状砂浆体12宽度为3~30mm;条状凹槽13的宽度为3~30mm,条状凹槽13的总体积占片状砂浆总体积的15%~65%;片状砂浆的干表观密度为1000~2400kg/m3;片状砂浆的面密度为2~12kg/m2;片状砂浆的保水率≥90%。本申请基于该片状砂浆来确定洒水的具体工艺参数。不限于此,本申请的洒水方法也可适用于其余参数的片状砂浆。
根据一个优选实施方式,洒水参数至少包括洒水角度或水片重量比。优选的,洒水设备的出水方向与片状砂浆表面的夹角为60~90°。更优选的,洒水设备的出水方向与片状砂浆表面的夹角为90°。本申请优选技术方案的洒水方法,洒水设备的出水方向与片状砂浆表面的夹角为60~90°,可避免洒水设备出水将片状砂浆表面已有水分向水平方向推动,从而可提高洒水的均匀性。优选的,洒水设备的洒水重量占片状砂浆重量的30%~100%。更优选的,洒水设备的洒水重量占片状砂浆重量的45%~80%。本申请优选技术方案的洒水方法,洒水设备的洒水重量占片状砂浆重量的30%~100%,可保证片状砂浆充分润湿、溶散。洒水设备的洒水重量占片状砂浆重量的比例过低时,片状砂浆溶散不充分,不具备粘结功能;洒水设备的洒水重量占片状砂浆重量的比例过高时,硬化后砂浆孔隙率较高,导致抗压强度差、粘结强度差、耐水性差、收缩大,同样难以满足应用需求指标。
根据一个优选实施方式,洒水设备的出水形貌为面状水幕或立方体水幕,其中,面状水幕为单排出水孔形成,立方体水幕为多排出水孔形成。相比于面状水幕,立方体水幕具有洒水效率高的优势。相比于圆柱形、扇形等形状的水幕,本申请优选技术方案的洒水方法,采用面状水幕或立方体水幕,洒水的均匀性更好,从而使得洒水后所得砂浆体性能的一致性好。
根据一个优选实施方式,水幕宽度满足:L0≤L≤L0+30mm,其中,L为洒水设备的水幕宽度,L0为片状砂浆的宽度。优选的,水幕宽度为100mm~800mm。本申请优选技术方案的洒水方法,水幕宽度不小于片状砂浆的宽度,且略大于片状砂浆的宽度,在保证水幕完全覆盖片状砂浆的基础上,还可避免水源浪费。
根据一个优选实施方式,出水孔的出水面积为0.3~25mm2,并使出水孔的出水压力为0.05~2N/mm2,同时使洒水设备的出水量为1~14L/min。通过限制出水孔的出水面积,还可限制出水孔的出水压力和出水量。本申请优选技术方案的洒水方法,出水孔的出水面积过小,出水呈雾化效果,容易在空气中飘散逃逸,对片状砂浆的润湿性差;出水孔的出水面积过大,出水呈粗水柱状,出水流量难以控制,对片状砂浆的冲击力大,容易冲散料浆,造成冲击缺陷。本申请优选技术方案的洒水方法,出水孔的出水压力过小,浸透慢;出水孔的出水压力过大,水流对片状砂浆的冲击力大,容易冲散料浆,造成冲击缺陷。本申请优选技术方案的洒水方法,出水孔的出水流量过小,洒水效率慢;出水孔的出水流量过大,片状砂浆来不及充分吸收,水溢淌到别处,造成水源浪费。
根据一个优选实施方式,洒水设备的移动方向与片状砂浆的条状凹槽13平行或垂直,并且洒水设备的移动速度为0.03~1m/s。本申请优选技术方案的洒水方法,洒水设备的移动速度过小,洒水效率慢;洒水设备的移动速度过大,片状砂浆不能获得足够的水分,导致所得砂浆体润湿不充分。
根据一个优选实施方式,洒水设备的出水口到片状砂浆表面的垂直距离为1~40cm。本申请优选技术方案的洒水方法,出水口到片状砂浆表面的垂直距离过大,易导致水花溅射,对片状砂浆的冲击力也过大,容易冲散料浆,造成冲击缺陷;出水口到片状砂浆表面的垂直距离过小,洒水设备移动过程中,易触碰到片状砂浆表面,造成片状砂浆损坏。
本申请的片状砂浆,包括面状砂浆体11和位于面状砂浆体11上方的条状砂浆体12,条状砂浆体12间隔设置,相邻两个条状砂浆体12之间形成可容纳水的条状凹槽13,如图1或图2所示。本申请的片状砂浆使用时,采用本发明中任一项技术方案的片状砂浆的洒水方法进行洒水润湿。洒水时,条状凹槽13可用于容纳水源,从而使得面状砂浆体11和条状砂浆体12可以充分吸收水分,避免水流溢出。优选的,面状砂浆体11与条状砂浆体12之间还设置有支撑体14。支撑体14例如是耐碱玻纤网格布,如图1所示。
不限于此,本申请的片状砂浆还可包括拉结体,拉结体位于条状砂浆体12上方。本申请片状砂浆的结构具体可参见本申请人的在先申请,如申请号为202223425350.1的在先申请,在此不再对片状砂浆的具体结构进行描述。
下面结合实施例1~5以及对比例1~7对各洒水参数对所得片状砂浆性能的影响进行详细地说明。
实施例1~5以及对比例1~7通过获取片状砂浆的宽度、面密度、保水率、片状砂浆的干表观密度、面状砂浆体11的厚度、条状砂浆体12的高度、条状砂浆体12的宽度、条状凹槽13宽度以及条状凹槽13体积占比来确定洒水设备的洒水参数,并研究了各洒水参数对洒水后片状砂浆的影响。可知的,也可以通过获取片状砂浆的其余参数来确定洒水参数。
实施例1
本实施例片状砂浆的规格参数为:片状砂浆的宽度为200mm,面密度为12kg/m2,干表观密度为1600kg/m3,片状砂浆的保水率为98%。面状砂浆体11的厚度为0.5mm;条状砂浆体12的高度为10mm,共11个条状砂浆体11,其中,中间9个条状砂浆体12的平均宽度为14mm(横截面上底13mm、下底15mm),两侧边缘的2个条状砂浆体12的平均宽度为7mm(横截面上底6.5mm、下底7.5mm);条状凹槽13共10个,平均宽度均为6mm(横截面上底7mm、下底5mm)、体积占比为40%。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.03m/s;
洒水设备的出水量为2.16L/min;
出水孔的出水压力为0.2N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为10cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):无;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):100%;
硬化砂浆孔隙率:15.2%;
砂浆抗压强度:8.2MPa。
实施例2
本实施例片状砂浆的规格参数为:片状砂浆的宽度为200mm,面密度为8kg/m2,干表观密度为2000kg/m3,片状砂浆的保水率为98%。面状砂浆体11的厚度为1.5mm,条状砂浆体12的高度为5mm,共11个条状砂浆体12,其中,中间9个条状砂浆体12的平均宽度为10mm(横截面上底9mm、下底11mm),两侧边缘2个条状砂浆体12的平均宽度为5mm(横截面上底4.5mm、下底5.5mm);条状凹槽13共10个,平均宽度均为10mm(横截面上底11mm、下底9mm)、体积占比为38.5%。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.1m/s;
洒水设备的出水量为4.8L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):无;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):100%;
硬化砂浆孔隙率:18.3%;
砂浆抗压强度:7.6MPa。
实施例3
本实施例片状砂浆的规格参数为:片状砂浆的宽度为200mm,面密度为2kg/m2,干表观密度为1143kg/m3,片状砂浆的保水率为98%。面状砂浆体11的厚度为0.5mm;条状砂浆体12的高度为3mm,共17个条状砂浆体12,其中,中间15个条状砂浆体12的平均宽度为5mm(横截面上底4mm、下底6mm),两侧边缘2个条状砂浆体12的平均宽度为2.5mm(横截面上底2mm、下底3mm);条状凹槽13共16个,平均宽度均为7.5mm(横截面上底8.5mm、下底6.5mm)、体积占比为50.7%。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.5m/s;
洒水设备的出水量为6L/min;
出水孔的出水压力为0.05N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为2cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):无;所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):100%;
硬化砂浆孔隙率:20.8%;
砂浆抗压强度:5.1MPa。
实施例4
本实施例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.1m/s;洒水设备的出水量为2.88L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的30%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):无;所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):100%;
硬化砂浆孔隙率:16.8%;
砂浆抗压强度:5.7MPa。
实施例5
本实施例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.1m/s;洒水设备的出水量为9.6L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的100%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):无;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):100%;
硬化砂浆孔隙率:24.9%;
砂浆抗压强度:5.2MPa。
对比例1
本对比例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.1m/s;
洒水设备的出水量为9.6L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的20%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):无;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):约50%;
硬化砂浆孔隙率:16.8%;
砂浆抗压强度:3.2MPa。
该对比例中,由于水片重量比(洒水重量占片状砂浆重量)过小,不仅导致片状砂浆润湿率不能达到100%,而且由于凝胶材料未充分水化,还导致砂浆抗压强度过小,无法达标(标准要求值为抗压强度超过5MPa)。
对比例2
本对比例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.1m/s;
洒水设备的出水量为9.6L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的120%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):有;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):100%;
硬化砂浆孔隙率:28.0%;
砂浆抗压强度:3.5MPa。
该对比例中,由于水片重量比(洒水重量占片状砂浆重量)过大,水严重超过片体砂浆饱和吸附量,不仅导致料浆随着过量的水流失;而且硬化砂浆的孔隙率过大,导致产品无法达标(常规要求值为砂浆孔隙率小于25%)。
对比例3
本对比例片状砂浆的规格参数为:同实施例3。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为1.1m/s;
洒水设备的出水量为6L/min;
出水孔的出水压力为0.05N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为2cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):无;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):约25%;
硬化砂浆孔隙率:19.4%;
砂浆抗压强度:2.7MPa。
该对比例中,由于洒水设备的移动速度过快,片状砂浆吸收的水量严重不足,不仅导致片状砂浆润湿率过低,不能达到100%,而且由于凝胶材料未充分水化,还导致砂浆抗压强度过小,无法达标(标准要求值为抗压强度超过5MPa)。
对比例4
本对比例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.1m/s;
洒水设备的出水量为4.8L/min;
出水孔的出水压力为2.1N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):有;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):料浆冲散,无法判断;
硬化砂浆孔隙率:料浆冲散,无法判断;
砂浆抗压强度:料浆冲散,无法判断。
该对比例中,由于出水孔的出水压力过大,导致条状砂浆体受冲击塌陷,料浆被冲散,所得产品无法使用。
对比例5
本对比例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行,洒水设备的移动速度为0.1m/s;
洒水设备的出水量为4.8L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为45cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为90°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):有;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):料浆冲散,无法判断;
硬化砂浆孔隙率:料浆冲散,无法判断;
砂浆抗压强度:料浆冲散,无法判断。
该对比例中,由于出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离过大,导致条状砂浆体受冲击塌陷,料浆被冲散,所得产品无法使用。
对比例6
本对比例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽平行(如图1所示的竖直方向),洒水设备的移动速度为0.1m/s;
洒水设备的出水量为4.8L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为55°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):有;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):约35%;
硬化砂浆孔隙率:20.3%;
砂浆抗压强度:2.8MPa。
该对比例中,由于洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角过小,不仅导致条状凹槽内的水被不断冲走,条状凹槽内水量难以积累,导致片状砂浆润湿率过小,不能达到100%,而且由于凝胶材料未充分水化,还导致砂浆抗压强度过小,无法达标(标准要求值为抗压强度超过5MPa)。
对比例7
本对比例片状砂浆的规格参数为:同实施例2。
对本实施例片状砂浆进行洒水的洒水参数为:
洒水设备的出水形貌为面状水幕;
洒水宽度,也即是水幕宽度为200mm;
洒水设备的移动方向与条状凹槽垂直(如图1所示的水平方向),洒水设备的移动速度为0.1m/s;
洒水设备的出水量为4.8L/min;
出水孔的出水压力为0.5N/mm2
出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为20cm;
洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为55°;
洒水重量占片状砂浆重量的50%。
洒水后,待片状砂浆硬化28天后进行检测,
所得片状砂浆的片体冲击缺陷(条状砂浆冲击塌陷、料浆冲散):有;
所得片状砂浆的润湿率(片体背面润湿面积百分比):条状砂浆体大面积塌毁,无法判断;
硬化砂浆孔隙率:条状砂浆体大面积塌毁,无法判断;
砂浆抗压强度:条状砂浆体大面积塌毁,无法判断。
该对比例中,由于洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角过小,而且洒水设备的移动方向与条状凹槽垂直,使得条状砂浆易被冲塌,所得产品无法使用。
从上述实施例1~5以及对比例1~7可以得出:
(1)实施例1~3示出了不同规格片状砂浆洒水参数调节规律和技术效果,由于片状砂浆的面密度与面状砂浆体11、条状砂浆体12、条状凹槽13的尺寸以及干表观密度相关联,因此实施例1~3实质体现的是不同面密度(2kg/m2、8kg/m2、12kg/m2)片状砂浆洒水参数调节规律和技术效果:
当面密度较大时(12kg/m2),片状砂浆较为致密、吸水慢,较小的洒水速度慢和较小的洒水流量,有利于片状砂浆有时间充分吸收水份;洒水压力、洒水高度适中,以便对片状砂浆有适当的冲击、加快条状砂浆体溶化,洒水压力和洒水高度也不宜过大,若洒水压力和高度过大,会导致水反弹、飞溅,水量损失较多。
当面密度较小时(2kg/m2),片状砂浆较为疏松、吸水快,较大的洒水速度和洒水流量也可使得片状砂浆迅速吸收;洒水压力、洒水高度要小,以免冲击力过大造成条状砂浆体塌陷、导致料浆被冲散。上述实施例洒水后,所得片体满足:无冲击缺陷、润湿率100%、硬化砂浆孔隙率小于25%(正常砂浆指标范围)、砂浆抗压强度超过5MPa的标准要求值。
(2)实施例2、4、5示出了相同面密度时,不同“水片重量比”(30%、50%、100%)时的技术效果:
当水片重量比较小时(30%),砂浆中水含量较少,导致砂浆中胶凝材料水化不充分,对抗压强度不利,仅仅略微超过标准规定值(5MPa),因此设定30%为下限。
当水片重量比较大时(100%),砂浆中水含量较大,干燥硬化后孔隙率较高,同样对抗压强度不利,仅仅略微超过标准规定值(5MPa),因此设定100%为上限。
当水片比适中时(如50%),抗压强度最大。
(3)对比例1与实施例5对比可知:水片重量比(洒水重量占片状砂浆重量)过小时,不仅导致片状砂浆润湿率不能达到100%,而且由于凝胶材料未充分水化,还导致砂浆抗压强度过小,无法达到标准要求值。
(4)对比例2与实施例5对比可知:水片重量比(洒水重量占片状砂浆重量)过大,水严重超过片体砂浆饱和吸附量,不仅导致料浆随着过量的水流失;而且硬化砂浆的孔隙率过大,导致产品无法达标。
(5)对比例3与实施例3对比可知:洒水设备的移动速度过快,片状砂浆吸收的水量严重不足,不仅导致片状砂浆润湿率过低,不能达到100%,而且由于凝胶材料未充分水化,还导致砂浆抗压强度过小,无法达标。
(6)对比例4与实施例2对比可知:出水孔的出水压力过大,导致条状砂浆体受冲击塌陷,料浆被冲散,所得产品无法使用。
(7)对比例5与实施例2对比可知:出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离过大,导致条状砂浆体受冲击塌陷,料浆被冲散,所得产品无法使用。
(8)对比例6与实施例2对比可知:洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角过小,不仅导致条状凹槽内的水被不断冲走,条状凹槽内水量难以积累,导致片状砂浆润湿率过小,不能达到100%,而且由于凝胶材料未充分水化,还导致砂浆抗压强度过小,无法达标。
(9)对比例7与实施例2对比可知:洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角过小,而且洒水设备的移动方向与条状凹槽垂直,使得条状砂浆易被冲塌,所得产品无法使用。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种片状砂浆的洒水方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S100:获取片状砂浆的形态参数,其中,所述形态参数包括片状砂浆形状、片状砂浆各部分尺寸、片状砂浆密度、片状砂浆保水率中的一种或多种;
步骤S200:基于所述片状砂浆的形态参数,确定洒水设备的洒水参数,并使洒水后所得砂浆体满足:无冲击缺陷、润湿率100%、硬化砂浆孔隙率小于25%、抗压强度超过5MPa;其中,
所述洒水参数包括洒水设备的出水形貌、洒水宽度、洒水压强、洒水流量、洒水速度、洒水角度、洒水高度、水片重量比中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述片状砂浆中,片状砂浆的宽度为70~800mm;
面状砂浆体(11)的厚度为0.5~10mm;
条状砂浆体(12)的高度为1.5~25mm,条状砂浆体(12)宽度为3~30mm;
条状凹槽(13)的宽度为3~30mm,条状凹槽(13)的总体积占所述片状砂浆总体积的15%~65%;
所述片状砂浆的干表观密度为1000~2400kg/m3
所述片状砂浆的面密度为2~12kg/m2
所述片状砂浆的保水率≥90%。
3.根据权利要求2所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述洒水参数至少包括洒水角度或水片重量比。
4.根据权利要求3所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述洒水设备的出水方向与所述片状砂浆表面的夹角为60~90°;
所述洒水设备的洒水重量占所述片状砂浆重量的30%~100%。
5.根据权利要求2所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述洒水设备的出水形貌为面状水幕或立方体水幕,其中,所述面状水幕为单排出水孔形成,所述立方体水幕为多排出水孔形成。
6.根据权利要求5所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述水幕宽度满足:L0≤L≤L0+30mm,其中,L为所述洒水设备的水幕宽度,L0为所述片状砂浆的宽度。
7.根据权利要求5所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述出水孔的出水面积为0.3~25mm2,并使所述出水孔的出水压力为0.05~2N/mm2,同时使所述洒水设备的出水量为1~14L/min。
8.根据权利要求2所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述洒水设备的移动方向与所述片状砂浆的条状凹槽(13)平行或垂直,并且所述洒水设备的移动速度为0.03~1m/s。
9.根据权利要求2所述的片状砂浆的洒水方法,其特征在于,所述洒水设备的出水口到所述片状砂浆表面的垂直距离为1~40cm。
10.一种片状砂浆,其特征在于,包括面状砂浆体(11)和位于所述面状砂浆体(11)上方的条状砂浆体(12),所述条状砂浆体(12)间隔设置,相邻两个所述条状砂浆体(12)之间形成可容纳水的条状凹槽(13),并且
所述片状砂浆使用时,采用权利要求1至9中任一项所述的片状砂浆的洒水方法进行洒水润湿。
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