CN116848415A - 自动分析系统以及检体分配方法 - Google Patents

Abstract

一种自动分析系统，具备：多个自动分析装置；搬送线，其与所述多个自动分析装置连接；以及计算机，其控制所述搬送线而向所述多个自动分析装置分配检体，所述多个自动分析装置构成为包括始终使用的第一部件和间歇使用的第二部件，所述计算机将各自动分析装置的所述第一部件的使用时间与设定时间进行比较，在所述多个自动分析装置中的任一个的所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的情况下，将所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的自动分析装置选择为优先装置，以将在分析中使用所述第二部件的检体优先于其他自动分析装置而搬送到所述优先装置的方式控制所述搬送线。

Description

自动分析系统以及检体分配方法

技术领域

本发明涉及具备多个自动分析装置的自动分析系统以及检体分配方法。

背景技术

在具备多个自动分析装置的自动分析系统中，通过由多个自动分析装置并行地进行分析，能够在短时间内处理多个检体。在专利文献1中公开了基于各自动分析装置的负荷状况、试剂余量来决定向各自动分析装置分配检体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-177136号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在自动分析系统中，在各个自动分析装置中使用例如光源灯、反应单元这样的各种部件。对于这些部件，需要定期或适时地进行清扫、修理、更换这样的维护。这样的维护不仅成为用户的负担，而且每次都必须使自动分析装置停止，使检体的分析的处理效率降低。

本发明的目的在于提供一种能够降低伴随维护的自动分析装置的停止频率，减轻用户的负担并提高检体的分析的处理效率的自动分析系统以及检体分配方法。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明提供一种自动分析系统，具备：多个自动分析装置；搬送线，其与所述多个自动分析装置连接；以及计算机，其控制所述搬送线而向所述多个自动分析装置分配检体，所述多个自动分析装置构成为分别包括在运转中始终使用的第一部件和间歇使用的第二部件，所述计算机将各自动分析装置的所述第一部件的使用时间与设定时间进行比较，在所述多个自动分析装置中的任一个的所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的情况下，将所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的自动分析装置选择为优先装置，以将在分析中使用所述第二部件的检体优先于其他自动分析装置而搬送到所述优先装置的方式控制所述搬送线。

发明效果

根据本发明，能够降低伴随维护的自动分析装置的停止频率，减轻用户的负担，提高检体的分析的处理效率。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的自动分析系统的示意图。

图2是提取图1的自动分析系统所具备的各自动分析装置的主要部分而表示的示意图。

图3是提取图2的自动分析装置所具备的反应盘及其关联要素来表示的示意图。

图4是表示图1的自动分析系统所具备的计算机的功能的主要部分的功能框图。

图5是表示判定是否需要更换反应单元的单元空白测定的处理顺序的一例的流程图。

图6是用时间轴表示反应单元的更换日期时间的图。

图7是反应单元的使用进度率的说明图。

图8是例示管理对象部件的维护项目的规则的图。

图9是表示显示管理对象部件的使用进度率的画面的例子的图。

图10是表示计算机对多个自动分析装置的检体分配动作的步骤的流程图。

图11是表示维护机会抑制模式无效时的计算机对多个自动分析装置的检体分配动作的步骤的流程图。

具体实施方式

以下使用附图说明本发明的实施方式。

-自动分析系统-

图1是本发明的一实施方式的自动分析系统的示意图。该图所示的自动分析系统构成为包括搬送线100、多个自动分析装置300A、300B以及计算机400。在本实施方式中，以具备两个自动分析装置300A、300B的自动分析系统为例进行说明，但发明也能够应用于包括三个以上的自动分析装置的自动分析系统。

搬送线100是与自动分析装置300A、300B双方连接，向这些自动分析装置300A、300B搬送检体，或者从自动分析装置300A、300B回收检体的单元。该搬送线100构成为包括取样单元101以及搬送单元102。取样单元101是使检体相对于自动分析系统出入的单元，收纳多个搭载了多个装有患者的检体的检体容器1的检体架子2，并且在与搬送单元102之间交接检体架子2。在检体容器1中装有血液、尿等患者的检体(生物体样本)。有时在一部分检体容器1中装有用于制作校准曲线的标准液或用于精度管理的试样。搬送单元102将从取样单元101出库的检体选择性地供给到自动分析装置300A、300B，或者将从自动分析装置300A、300B回收的检体容器1(检体架子2)入库到取样单元101。

自动分析装置300A、300B是对装有检体容器1的检体执行预定的分析(例如生物化学分析、ISE分析等)的单元，除了分析装置主体301之外，还分别包括缓冲单元302、控制装置303等而构成。分析装置主体301(后述)是执行检体的分析动作的机械部。缓冲单元302是在与搬送单元102之间移载检体架子2，另外暂时使检体架子2待机的单元，与分析装置主体301相邻设置。控制装置303是具有CPU、RAM、ROM等的计算机，根据来自作为上位控制装置的计算机400的信号来控制分析装置主体301、缓冲单元302。

计算机400基于由用户(操作员等)通过操作装置401输入的数据、预定的程序，控制取样单元101、搬送单元102以及自动分析装置300A、300B。例如，取样单元101以及搬送单元102基于分析的委托项目、分析顺序的数据由计算机400控制，将投入到自动分析系统的检体容器1分配(分发)给自动分析装置300A、300B。另外，基于来自计算机400的输入数据，由各个控制装置303控制自动分析装置300A、300B的分析装置主体301，在各分析装置主体301中并行地执行检体的分析动作。完成了检体的分析的检体容器1被移载至搬送单元102，通过由计算机400控制的搬送单元102被返回到取样单元101。

操作装置401构成为包括键盘、鼠标、触摸面板等输入装置和监视器等显示装置。

-自动分析装置-

图2是提取图1的自动分析系统所具备的各自动分析装置的主要部分来表示的示意图，图3是提取自动分析装置所具备的反应盘及其关联要素来表示的示意图。在图2中省略了缓冲单元302的图示。在此，使用图2和图3来说明自动分析装置300A的结构，但自动分析装置300B也是与自动分析装置300A相同的结构，自动分析装置300A、300B的分析项目的测定原理、所使用的部件等有共性。

自动分析装置300A的分析装置主体301具备反应盘311、检体分注机构312、试剂盘313、试剂分注机构314、生化学测定器315。

反应盘311是绕铅垂轴自转的转盘状的装置。在反应盘311的外周部设置有由透光性材料构成的多个反应单元321，这些反应单元321构成环状列。反应单元是上部开口的耐药树脂制的上下细长的一次性容器。反应盘311被恒温槽(未图示)温度调整为设定温度(例如37℃左右)，在自动分析装置300A的运转中间歇地旋转而使预定的反应单元321移动到预定位置(分注检体的位置等)。

检体分注机构312是从检体容器1向反应单元321分注检体等的机构，位于反应盘311与吸入位置(图2的检体架子2的位置)之间。该检体分注机构312具备可动臂和安装于该可动臂的移液管喷嘴(探针)，构成为能够进行移液管喷嘴的向水平方向的旋转移动和向上下方向的平行移动。通过该结构，检体分注机构312向移动到吸入位置的检体架子2的目标检体容器1插入移液管喷嘴而吸入预定量的检体，向通过反应盘311的旋转而移动到预定位置的预定的反应单元321排出检体。该检体分注机构312的检体分注动作一边通过液面检测器322检测检体容器1、反应单元321的内部的液面一边执行。虽然没有特别图示，但在基于检体分注机构312的移液管喷嘴的移动路径上，设置有用于清洗检体分注机构312的移液管喷嘴的清洗槽，能够在清洗槽中清洗检体分注机构312的移液管喷嘴。

试剂盘313是绕铅垂轴线自转的转盘状的装置。在试剂盘313的外周部设置有多个试剂容器323，这些试剂容器323构成环状列。试剂盘313起到试剂保管库的作用，具备对保管的试剂液进行保冷的功能。在各试剂容器323上贴有显示试剂识别信息(例如条形码)的标签，收纳有用于各分析项目的测定的试剂液。在试剂盘313的外周侧的位置设置有试剂ID读取器324。通过该试剂ID读取器324读取粘贴在试剂容器323上的试剂识别信息，将读取的试剂液的数据与试剂盘313中的该试剂容器323的位置的数据一起输出到控制装置303。将输入到控制装置303的这些数据登记在控制装置303的存储器331中。

试剂分注机构314是用于从试剂容器323向反应单元321分注试剂液的机构。试剂分注机构314还位于反应盘311与试剂盘313之间，与检体分注机构312同样地具备可动臂和安装于该可动臂的移液管喷嘴(探针)。该试剂分注机构314将移液管喷嘴插入到通过试剂盘313的旋转而移动到吸入位置的目标试剂容器323，吸入预定量的试剂液，向通过反应盘311的旋转而移动到预定位置的预定的反应单元321排出试剂液。该试剂分注机构314的试剂液分注动作也一边通过液面检测器325进行液面的检测一边实施。虽未特别图示，但在试剂分注机构314的移液管喷嘴的移动路径上设置有用于清洗试剂分注机构314的移液管喷嘴的清洗槽，能够在清洗槽中清洗试剂分注机构314的移液管喷嘴。

生化学测定器315是进行检体的生化学成分的分析的装置，配置成与设置于反应盘311的反应单元321接近。该生化学测定器315由光源灯326(图3)、光度计327等构成。光源灯326配置在反应单元321的环状列的内侧，光度计327配置在反应单元321的环状列的外侧。从光源灯326射出的检查光透射装有检体的反应单元321，透射了反应单元321的透射光或散射光由光度计327测光。在自动分析装置300A的运转中始终对光源灯326通电，各反应单元321的内部的检体以及试剂液的反应液在每次横穿光源灯326与光度计327之间时被测光。伴随测光而从光度计327输出的模拟信号被输入到控制装置303，由A/D转换器332转换为数字信号并记录在存储器331中。测定结束后的反应单元321通过配置在反应盘311附近的反应单元清洗机构(未图示)清洗内部，反复使用。

此外，虽然省略详细的说明，但在自动分析装置300A中还具备对分注到反应单元321的检体以及试剂液进行搅拌的搅拌机构(例如超声波搅拌机构)、使用离子选择电极来测定检体中的电解质浓度的ISE分析器等。

-计算机-

图4是表示图1的自动分析系统所具备的计算机的功能的主要部分的功能框图。在图4中，提取并表示计算机400对搬送线100的控制功能，省略自动分析装置300A、300B的控制功能。图4所示的计算机400具备存储器(存储装置)410、运算装置(CPU等)420、计时器430等。计算机400可以构成为通过有线或无线与搬送线100、自动分析装置300A、300B直接连接，也可以构成为经由网络与搬送线100、自动分析装置300A、300B连接。

在存储器410中存储自动分析装置300A、300B所使用的部件的当前数据411、维护履历412等。

当前数据411是按每个品种记录了在自动分析装置300A、300B中当前使用中的管理对象部件的使用状况的例如数据表。管理对象部件是指，自动分析装置300A、300B所具备的部件，是包含消耗品在内的应管理使用状况的部件。管理对象部件大致分为在运转中始终使用的第一部件和间歇地使用的第二部件。在本实施方式的情况下，自动分析装置300A、300B的分析原理和管理对象部件(第一部件和第二部件)也具有共性。对于第一部件，记录使用时间作为使用状况，对于第二部件，记录使用次数作为使用状况。当前数据411中记录的使用状况的数据(使用时间或使用次数)在运算装置420的使用记录421(后述)中被随时相加而更新。

上述的第一部件被“始终使用”是指，在自动分析装置300A或300B的运转中该第一部件始终以固定状态使用。代表性的第一部件是发出向反应单元321照射的检查光的光源灯326。光源灯326在组装有自身的自动分析装置300A或300B的运转中始终被通电而持续发光。此外，将反应盘311保温为适当温度的恒温槽也是第一部件的一例。

另外，第二部件被“间歇地使用”是指，以预定的周期反复使用第二部件。代表性的第二部件是被分注检体的反应单元321。反应单元321在检体、试剂液的接收、分析项目的测定、检体以及试剂液的混合液的排出、清洗这样的一系列的循环中反复使用。此外，反复用于检体或试剂液、清洗液的吸入及排出的移液管喷嘴也是第二部件的一例。

维护履历412是针对在自动分析装置300A、300B中分别使用的管理对象部件的每个品种记录了维护的履历的例如数据表。在维护履历412中记录有例如自动分析装置300A的反应单元321这样的管理对象部件的更换日期时间等履历数据。这些履历数据例如可以列举用户从操作装置401输入的结构的例子。

运算装置420具备使用记录421、可使用次数运算422、使用进度率运算423、输送控制424的各处理的执行功能。

使用记录421是记录第一部件和第二部件的使用状况的处理。在使用记录421的处理中，计算机400测定由自动分析装置300A、300B分别使用中的第一部件的使用时间(例如光源灯326的累计使用时间)。另外，计算机400针对在自动分析装置300A、300B中分别使用中的第二部件，对使用次数(例如反应单元321的累计使用次数)进行计数。

当前使用中的第一部件的使用时间能够通过利用计时器430对更换后(组装于自动分析装置300A或300B之后)的自动分析装置300A、300B的运转时间进行计时来测定。在该情况下，第一部件的使用时间的开始时期能够根据记录于维护履历412的第一部件的更换日期时间的数据来确定。

当前使用中的第二部件的使用次数能够基于来自自动分析装置300A、300B的信号(或者向自动分析装置300A、300B的信号)对检体的分析项目的测定动作的次数、例如液面检测器322或325进行的液面检测的次数进行计数。在该情况下，对第二部件的使用次数进行计数的期间的开始时间能够根据记录于维护履历412的第二部件的更换日期时间的数据来决定。此外，第二部件的使用次数也能够通过基于来自自动分析装置300A、300B的数据对检体或试剂液的分注动作(向注射器的动作指令)的次数、移液管喷嘴的清洗动作(向反应盘311的动作指令)的次数进行计数来测定。将在使用记录421中测定出的当前使用中的第一部件、第二部件的使用状况作为当前数据411记录于存储器410。

可使用次数运算422是根据从存储器410读出的第二部件的维护履历412来运算预定的第二部件的可使用次数的基准的处理。对反应单元321的例子进行说明，反应单元321通过在自动分析装置300A、300B各自的运转中以预定的间隔执行的被称为单元空白(cellblank)测定(图5)的测试来判定是否需要更换。因此，在更换反应单元321之前第二部件被实际使用的次数可能增减。因此，在可使用次数运算422的处理中，运算装置420基于记录于存储器410的维护履历412，首先统计反应单元321的维护间隔(更换间隔)。然后，基于通过该统计导出的反应单元321的预想使用期间，推定当前使用中的反应单元321从组装到更换为止所使用的次数，并将其作为反应单元321的可使用次数进行运算。这是反应单元321的例子，但在应用不进行测试而简单地在使用固定次数后进行更换的规则的第二部件的情况下，将可使用次数设为设定值(固定值)。

使用进度率运算423是运算在自动分析装置300A、300B中当前使用中的第一部件以及第二部件的使用进度率(可使用次数或者可使用时间的消化率)的处理。在使用了预先设定的可使用时间后进行维护(例如更换)的第一部件的情况下，在使用进度率运算423的处理中，运算当前的使用时间相对于可使用时间的比例(图9)。在第二部件的情况下，在使用进度率运算423的处理中，运算反应单元321的当前的使用次数相对于可使用次数的比例(图9)。

输送控制424是根据来自操作装置401的操作信号、第一部件、第二部件的使用进度率来决定向自动分析装置300A、300B的检体的分配并控制搬送线100的处理(图10、图11)。

-单元空白测定-

图5是表示判定是否需要更换反应单元的单元空白测定的处理步骤的一例的流程图。

(步骤S51)

如上所述，在自动分析装置300A、300B中，为了在检体的分析动作的间歇以预定的间隔(例如每隔预定时间、或者每进行预定次数的检体分析)判定是否需要更换反应单元321，进行被称为单元空白测定的测试。在自动分析装置300A、300B的运转中，控制装置303或计算机400例如基于运转时间或分析执行次数等来判定预定的测定时期是否到来(步骤S51)。如果测定时期未到来，则控制装置303或计算机400指示自动分析装置300A、300B继续进行分析动作，使步骤返回到步骤S51。如果测定时期到来，则控制装置303或计算机400指示分析动作的中断，将步骤转移到步骤S52(单元空白测定)。以下，以在自动分析装置300A中反应单元321的测定时期到来的情况为例，对步骤S52以后的处理进行说明。

(步骤S52)

在单元空白测定中，将测定值已知的液体(在此为水)分注到全部的反应单元321并照射检查光，对各反应单元321测定吸光度。向各反应单元321的水的分注例如能够采用通过试剂分注机构314或者检体分注机构312将放入预定的试剂容器323或者检体容器1而准备的水分注到各反应单元321的方法。另外，在移液管喷嘴的清洗中使用水的情况下，也能够为将在清洗机构中使用的水分注到各反应单元321的结构。

(步骤S53、S54)

在接下来的步骤S53中，控制装置303或者计算机400将针对各反应单元321通过单元空白测定得到的吸光度与预先设定并存储于存储器的基准范围(上限值以及下限值)进行比较，判定有无偏离基准范围的值。在该判定中，如果各反应单元321的吸光度的值全部收敛于基准值(上限值以上且下限值以下)，则控制装置303或计算机400指示自动分析装置300A重新开始分析动作，使步骤返回步骤S51。相反地，只要测定到一个偏离基准范围(小于下限值或大于上限值)的吸光度，控制装置303或计算机400将步骤转移至步骤S54，对吸光度的值偏离基准范围的反应单元321的数量进行计数。

(步骤S55、S56)

在接下来的步骤S55中，控制装置303或计算机400判定偏离基准范围的吸光度的值是否存在多个。在该判定中，如果偏离基准范围的吸光度的值仅为一个，则控制装置303或计算机400对自动分析装置300A指示分析动作的重新开始，使步骤返回步骤S51。相反地，如果存在多个偏离基准范围的吸光度的值，则控制装置303或计算机400将步骤转移到步骤S56，将推荐反应单元321的一齐更换的警报输出到输出装置(例如操作装置401的监视器)，结束图5的流程。在本实施方式中构成为，考虑吸光度的测定值的误差等，如果测定值偏离基准范围的反应单元为一个以下，则由控制装置303或计算机400判定为不需要更换反应单元321。但是，在步骤S55中作为警报输出的判定基准的不良反应单元的数量能够设定变更。

若按照警报更换全部的反应单元321，并通过预定的操作输入传递反应单元321的更换完成的信号，则将反应单元321的更换日期时间登记于维护履历412。另外，在更换反应单元321后，伴随自动分析装置300A的分析动作的重新开始，针对自动分析装置300A重新执行图5的流程。

-反应单元的使用期间的推定-

图6是用时间轴表示反应单元的更换日期时间的图。该图所示的反应单元321的更换履历是自动分析装置300A的更换履历，但以下的说明对于自动分析装置300B也是通用的。在计算机400中，如上所述，反应单元321的更换日期时间登记于维护履历412并存储于存储器410。在运算装置420进行的可使用次数运算422的处理中，基于从存储器410读出的维护履历412，运算通过更换而新组装于自动分析装置300A的反应单元321(当前使用中的第二部件)的可使用次数。具体而言，例如在自动分析装置300A中，首先基于反应单元321的更换日期时间，运算最近的预定次数n的反应单元321的更换间隔的实际值I1、I2、…In。这些实际值I1、I2、…In由运算装置420统计(例如平均)，运算新组装于自动分析装置300A的反应单元321的预想使用期间In+1。在运算装置420进行的可使用次数运算422的处理中，进一步基于预想使用期间In+1来运算新的反应单元321的可使用次数。可使用次数例如通过根据存储器410的存储数据计算自动分析装置300A中的最近预定期间的每单位时间的分析实施次数的实际值，并运算以与实际值相同的速度在预想使用期间In+1实施的分析数来求出。

-反应单元的使用进度率的推定-

图7是反应单元的使用进度率的说明图。图7的图的横轴的次数表示在将自动分析装置300A(自动分析装置300B也同样)的反应单元321全部作为一组而一齐更换的前提下，在自动分析装置300A中当前使用中的反应单元321的一组的使用次数。即，该图的横轴相当于在自动分析装置300A中使用当前使用中的反应单元321(全数1组)实施的分析执行数。

在图7中，假定在将当前使用中的反应单元321使用了如上述那样运算出的可使用次数Np时，输出在单元空白测定中请求反应单元321的更换的下次的警报。在该情况下，若将当前使用中的反应单元321的到当前为止的使用次数设为N，则在运算装置420进行的使用进度率运算423的处理中，运算100×N/Np的值作为反应单元321的使用进度率R(％)的推定值。设想在使用进度率R成为100％时反应单元321的下次更换。可使用次数Np和使用次数N也与该图的横轴同样地，不是各个反应单元321的单独的使用次数，而是将当前使用中的反应单元321全部视为1组的概念下的值。

-其他管理对象部件的使用进度率-

在运算装置420进行的使用进度率运算423的处理中，不仅运算当前使用中的反应单元321的使用进度率，还运算其他管理对象部件的使用进度率。但是，各管理对象部件的使用进度率的运算根据管理基准而稍微不同。

图8是例示管理对象部件的维护项目的规则的图。在该图的例子中，规定了将反应盘311保持为适当温度的恒温槽每隔A月(预定的规定期间)进行清洗。从恒温槽的上次清洗时起的经过期间能够由计算机400或控制装置303的计时器来测量。另外，关于光源灯326，规定了若使用时间达到B时间(可使用时间)则进行更换。光源灯326的使用时间相当于安装于自动分析装置300A(或自动分析装置300B)之后的自动分析装置300A(或自动分析装置300B)的运转时间。光源灯326的使用时间也能够通过计算机400或控制装置303的计时器来测量。这些恒温槽、光源灯326是在自动分析装置300A、300B的运转中始终使用的第一部件，其维护的时期由时间管理。对于这些第一部件，在使用进度率运算423的处理中，根据固定的可使用时间Tp和使用时间T(从最近的维护时起的经过时间)，以T/Tp×100运算使用进度率R。

另一方面，图8所例示的反应单元321、移液管喷嘴(样品探针)是在自动分析装置300A、300B的运转中伴随着检体的分析而间歇地使用的第二部件，其维护的时期通过使用次数来管理。在单元空白测定中判定是否需要维护的反应单元321那样的部件的情况下，到下次维护为止实际使用的次数产生偏差。因此，对于反应单元321那样的第二部件，如上所述，根据维护履历412推定使用时间，运算使用次数N相对于根据使用时间推定的可使用次数Np的比例(N/Np×100)作为使用进度率R。

即使是相同的第二部件，对于移液管喷嘴，也规定了具体地在使用C次(固定的可使用次数)后进行维护(清洗)。这里规定的移液管喷嘴的清洗不是在分析过程中每当检体分注时执行的清洗，而是与其相比增加了清洗时间或清洗液的流通次数的作为维护的清洗。对于如移液管喷嘴那样以固定的使用次数判定维护时期的第二部件，在使用进度率运算423的处理中对使用的可使用次数Np设定固定的设定值。可使用次数Np所使用的值不是可变的推定值而是固定的设定值这一点不同，但移液管喷嘴等的使用进度率R也与反应单元321同样地运算为N/Np×100。

在计算机400的存储器410或控制装置303的存储器331中存储有如图8那样规定的第一部件、第二部件的维护实施的判断基准(可使用时间、可使用次数等)。计算机400或控制装置303基于这些基准，在满足预定的条件时，将要求相应的部件的维护的警报例如向操作装置401输出。在第一部件的情况下，如果使用时间达到可使用时间，则输出警报。对于第二部件中的在反应单元321等的测试中判定是否需要维护的部件，若在预定的测试(例如单元空白测定)中判定为需要维护，则输出警报。对于第二部件中的移液管喷嘴等简单地以使用次数判定是否需要维护的部件，若使用次数达到可使用次数则输出警报。

-画面的示例-

图9是表示显示管理对象部件的使用进度率的画面的例子的图。该图所示的画面例如是根据与操作装置401的预定操作对应的来自计算机400的显示信号而显示于操作装置401的监视器的画面。该画面基于由运算装置420运算出的管理对象部件的使用进度率、作为该运算的基础的数据来显示。在另一计算机(未示出)经由网络连接到计算机400的情况下，图9的画面可以显示在另一计算机的监视器上。在该图的画面中显示有指示器91至94和开关95。

指示器91表示自动分析装置300A(在该图中表述为第一模块)的光源灯326的使用状况。指示器91的整体的长度相当于针对光源灯326设定的上述可使用时间Tp，利用指示器91在视觉上显示该可使用时间Tp中的光源灯326的使用时间T为何种程度。关于光源灯326的使用时间T，在指示器91的项目栏91a中也显示数值。指示器91的使用时间T和项目栏91a的数值与自动分析装置300A的运转时间一起增加。在图9的例子中，例示了针对光源灯326显示数据的情况，但也可以显示关于其他第一部件或多个第一部件的数据。另外，也可以显示关任意选择的第一部件的数据。

指示器92表示自动分析装置300A的反应单元321的使用状况。指示器92的整体的长度相当于针对反应单元321推定出的上述可使用次数Np，利用指示器92在视觉上显示该可使用次数Np中的反应单元321的使用次数N为何种程度。关于反应单元321的使用次数N，在指示器92的项目栏92a中也显示数值。每当使用反应单元321时，指示器92的使用次数N以及项目栏92a的数值增加。在图9的例子中，例示了显示成为反应单元321的更换时期的基准的数据的情况，但也可以显示关于其他第二部件或多个第二部件的数据。另外，也可以显示关于任意选择的第二部件的数据。

指示器93、94表示自动分析装置300B(在该图中表述为第二模块)的光源灯326和反应单元321的使用状况。指示器93、94是与指示器91、92相同的显示，与指示器91、92同样地，在项目栏93a、94a中也显示数值。

开关95是切换基于运算装置420的输送控制424的维护机会抑制模式的有效和无效的开关。维护机会抑制模式是指，基于第一部件的使用时间来选择优先供给检体的优先装置，实现管理对象部件的维护的机会的抑制的检体分配功能。关于基于维护机会抑制模式的检体的分配动作，使用图10在后面叙述。

在本实施方式中，例示了将图9的画面中显示的复选框用于开关95的情况。若选中复选框，则维护机会抑制模式有效，若取消选中，则维护机会抑制模式无效。但是，开关95不限于该图所示的方式，也可以代替为其他显示方式的按钮，例如也可以代替为设置于操作装置401、分析装置主体301等的物理开关。

-检体分配动作(维护机会抑制模式)-

图10是表示计算机400对自动分析装置300A、300B的检体分配动作的步骤的流程图。该流程图所示的步骤在自动分析装置300A、300B的分析运转中始终反复执行，按照图10所示的步骤设定检体架子2在被投入到自动分析系统时由自动分析装置300A、300B中的哪一个分析检体。

步骤S101

当自动分析装置300A、300B启动时，计算机400开始图10的流程，判定维护机会抑制模式是否有效(步骤S101)。在通过图9的开关95选择了维护机会抑制模式的无效的情况下，计算机400将步骤从步骤S101转移到步骤S120。相反，在通过开关95选择了维护机会抑制模式的有效的情况下，计算机400将步骤从步骤S101转移到步骤S102。

步骤S102-S107

将步骤转移到步骤S102后，计算机400参照记录在存储器410中的自动分析装置300A、300B的当前使用中的预定的第一部件(在本例中设为光源灯326)到当前为止的使用时间Ta、Tb。自动分析装置300A、300B的使用时间Ta、Tb分别与预先设定的设定时间T0进行比较(步骤S103-S105)。设定时间T0是设定得比光源灯326的可使用时间Tp短的值，例如是可使用时间Tp的2/3左右的值。在步骤S103-S105的判定结果为自动分析装置300A、300B的光源灯326的使用时间Ta、Tb均为设定时间T0以下的情况下，计算机400将步骤转移到步骤S120。与此相对，在自动分析装置300A、300B中的任一个光源灯326的使用时间超过设定时间T0的情况下，计算机400将使用时间超过设定时间T0的自动分析装置选择为优先装置。例如在仅使用时间Ta超过设定时间T0的情况下，计算机400将步骤移至步骤S106，将自动分析装置300A选择为优先装置并结束图10的步骤。在仅使用时间Tb超过设定时间T0的情况下，计算机400将步骤移至步骤S107，将自动分析装置300B选择为优先装置并结束图10的步骤。在使用时间Ta、Tb双方超过设定时间T0的情况下，计算机400将步骤移至步骤S108。

步骤S108-S110

将步骤转移到步骤S108后，计算机400参照记录在存储器410中的自动分析装置300A、300B的当前使用中的预定的第二部件(在本例中设为反应单元321)到当前为止的使用次数N1、N2。将步骤转移至接下来的步骤S109，计算机400基于如上述那样运算出的反应单元321的可使用次数Np和使用次数N1、N2，运算自动分析装置300A、300B中的反应单元321各自的当前的使用进度率R1、R2。在接下来的步骤S110中，计算机400对自动分析装置300A、300B的反应单元321的使用进度率R1、R2进行比较。该比较的结果，若自动分析装置300A的反应单元321的使用进度率R1高(R1＞R2)，则计算机400将步骤转移至步骤S106，将自动分析装置300A选择为优先装置并结束图10的步骤。相反地，如果自动分析装置300B的反应单元321的使用进度率R2高(R1＜R2)，则计算机400将步骤转移到步骤S107，将自动分析装置300B选择为优先装置并结束图10的步骤。这样，在预定的第一部件的使用时间超过设定时间T0的自动分析装置存在多个的情况下，计算机400针对这些多个自动分析装置比较预定的第二部件的使用次数，将第二部件的使用次数最多的自动分析装置选择为优先装置。

计算机400在自动分析装置300a、300B的运转中，如果维护机会抑制模式有效，则反复执行以上的步骤S101-S110的步骤。在维护机会抑制模式有效时，在计算机400的运算装置420进行的输送控制424的处理中，按照步骤S101-S110的优先装置的选择向搬送线100输出控制信号。其结果，向自动分析装置300A、300B中的第一部件的维护时期临近的优先装置，优先于其他自动分析装置地搬送分析中使用反应单元321(预定的第二部件)的检体。

-检体分配动作(吞吐量优先模式)-

图11是表示维护机会抑制模式无效时的计算机400对自动分析装置300A、300B的检体分配动作的步骤的流程图。图11所示的流程图是图10的步骤S120的步骤的详细内容，是重视吞吐量来选择优先装置的吞吐量优先模式的一例。该吞吐量优先模式(步骤S120)在通过开关95将维护机会抑制模式设定为无效的情况下执行(图10)。另外，即使在维护机会抑制模式有效的情况下，自动分析装置300A、300B的光源灯326的使用时间Ta、Tb均为设定时间T0以下，在预计比应用维护机会抑制模式高的效率的场景下执行(图10)。

当开始步骤S120的步骤时，计算机400在步骤S121中判定自动分析装置300A、300B中的哪一个为低负荷状态。自动分析装置300A、300B的负荷状态例如能够通过基于记录于存储器410的检体分配履历以及两自动分析装置的分析执行履历来运算当前分配给自动分析装置300A、300B的检体的各总处理时间的估计值来进行评价。如果该判定的结果是自动分析装置300B与自动分析装置300A相比为低负荷，则计算机400将步骤转移到步骤S125，将自动分析装置300B选择为优先装置，结束图11的步骤，将步骤返回到图10的步骤S101。

相反地，如果与自动分析装置300B相比自动分析装置300A为低负荷，则计算机400将步骤转移到步骤S122，判定自动分析装置300A、300B中的哪个缓冲单元302的检体容器1的保持数量少。自动分析装置300A、300B的检体等待数例如能够基于记录于存储器410的检体分配履历以及两自动分析装置的分析执行履历来运算。如果该判定的结果是自动分析装置300B的检体等待数比自动分析装置300A少，则计算机400将步骤转移到步骤S125，将自动分析装置300B选择为优先装置，结束图11的步骤，将步骤返回到图10的步骤S101。

相反，如果自动分析装置300A的检体等待数比自动分析装置300B少，则计算机400将步骤转移到步骤S123，判定自动分析装置300A、300B中的哪一个接近检体架子投入位置。能够根据自动分析系统的已知的结构数据来判定哪个自动分析装置接近。如果该判定的结果是自动分析装置300B比自动分析装置300A近，则计算机400将步骤转移到步骤S125，将自动分析装置300B选择为优先装置，结束图11的步骤，将步骤返回到图10的步骤S101。相反地，如果自动分析装置300A比自动分析装置300B近，则计算机400将步骤转移到步骤S124，将自动分析装置300A选择为优先装置，结束图11的步骤，将步骤返回到图10的步骤S101。

若不考虑自动分析装置300A、300B的负荷状态等，例如简单地仅向接近的一方的自动分析装置分配检体，则存在自动分析装置300A、300B的负荷产生失衡而吞吐量降低的可能性。与此相对，通过如图11那样考虑负荷状态等来分配检体，能够抑制负荷的失衡而抑制生产率的降低。

-效果-

(1)在更换光源灯326的情况下，需要进行从分析装置主体301卸下反应盘311等事先作业，在更换光源灯326后也需要进行在分析装置主体301安装反应盘311等事后作业。在该作业期间必须使自动分析装置停止。在更换反应单元321的情况下，从分析装置主体301卸下反应盘311，从反应盘311将使用完的反应单元321全部卸下，将设置有新的反应单元321的反应盘311安装于分析装置主体301。在此期间也需要使自动分析装置停止。在维护其他管理对象部件时，也同样需要使自动分析装置停止。因此，当各管理对象部件的维护的机会单独到来时，自动分析装置的停止频率增加。

此时，光源灯326等第一部件在自动分析装置300A、300B中分别以固定的使用状态始终使用，因此难以调整维护时期。与此相对，反应单元321等第二部件能够通过控制使用机会来调整维护机会的到来时期。因此，在本实施方式的自动分析系统中，将预定的第一部件(在图10的例子中为光源灯326)的使用时间T超过设定时间T0的自动分析装置选择为优先装置，优先于其他自动分析装置向所选择的优先装置搬送检体。由此，在优先装置即第一部件的维护时期临近的自动分析装置中优先地执行检体的分析，由此，优先装置中的第二部件(在图10的例子中为反应单元321)的使用次数与其他自动分析装置相比提前增加。其结果是，优先装置中的预定的第二部件的维护的机会提前，在优先装置中的预定的第一部件的维护的机会到来时，预定的第二部件的使用大量进行。如果预定的第二部件的使用进度率为固定以上，则也可以在预定的第一部件的维护的机会一并进行第二部件的维护。

通过这样汇总多个管理对象部件的维护的机会，能够降低伴随管理对象部件的维护的自动分析装置的停止频率，减轻用户的负担，提高检体的分析的处理效率。

特别是反应单元321和光源灯326，由于反应盘311的装卸作业等伴随更换的作业具有共性，所以如果能够在一次维护的机会更换双方，则在效率方面效果非常大。

(2)另外，如在图10的步骤S108-S110中说明的那样，在第一部件的使用时间T超过设定时间T0的自动分析装置存在多个的情况下，根据这些多个自动分析装置中的第二部件的使用次数N来选择优先装置。由此，在第一部件的维护时期临近的自动分析装置存在多个的情况下，能够使第二部件的维护的机会更早到来的自动分析装置被选择为优先装置。优先装置中的第二部件的维护时期更容易与第一部件的维护时期一致。另外，例如也可能存在如下情况：在自动分析装置300A被选择为优先装置之后，在维护时期到来之前，自动分析装置300B中的光源灯326的使用时间T超过设定时间T0。在该情况下，在自动分析装置300B的光源灯326的使用时间T超过了设定时间T0的时间点，自动分析装置300B的反应单元321的使用次数N也有可能比自动分析装置300A多。在这样的场景下，更早地使第二部件的维护时期到来的自动分析装置300B被重新选择为优先装置，与状况的变化对应地灵活地切换优先装置。

(3)通过在多个自动分析装置中第一部件以及第二部件通用，在一个自动分析装置停止的期间也能够在其他自动分析装置中实施项目共性的分析。因此，例如即使为了更换反应单元321和光源灯326而使自动分析装置300A停止，也能够在此期间利用自动分析装置300B继续进行生化学分析，能够抑制分析处理的停滞。另外，若在自动分析装置间部件通用，则能够抑制管理部件的品种数，在部件管理方面也是有利的。

但是，在得到使同一自动分析装置中的预定的第一部件与预定的第二部件的维护的时期一致的效果的基础上，在构成自动分析系统的多个自动分析装置中管理对象部件未必需要通用。

(4)由于准备了使维护机会抑制模式无效的开关95，因此在希望始终以吞吐量优先模式将检体分配给自动分析装置300A、300B的情况下，能够使维护机会抑制模式无效。无论第一部件的使用进度率如何，都能够灵活地应对想要以重视吞吐量的方式使分析处理进展的场景等。

(5)例如，反应单元321是间歇地使用的第二部件，但如上所述，在单元空白测定中判定为需要的情况下，维护的机会到来，因此并非仅由到当前为止的使用次数简单地决定更换时期。因此，根据维护履历统计反应单元321的更换间隔来推定可使用时间Tp，运算根据可使用时间Tp估计的可使用次数Np，由此大致推定当前使用中的反应单元321的更换时期。相对于该预计的可使用次数Np的反应单元321的当前的使用次数N、即反应单元321的使用进度率R的推定值如图9所例示那样显示于指示器92、94。由此，关于通常通过单元空白测定而突然被通知的反应单元321的更换时期，能够向用户通知标准。通过利用指示器进行视觉显示，在感觉上也容易掌握反应单元321的更换时期。

符号说明

95…开关、100…搬送线、300A、300B…自动分析装置、321…反应单元(第二部件)、326…光源灯(第一部件)、400…计算机、410…存储器、412…维护履历、N…使用次数、Np…可使用次数、T…使用时间、T0…设定时间。

Claims (7)

1.一种自动分析系统，其特征在于，具备：

多个自动分析装置；

搬送线，其与所述多个自动分析装置连接；以及

计算机，其控制所述搬送线而向所述多个自动分析装置分配检体，

所述多个自动分析装置构成为分别包括在运转中始终使用的第一部件和间歇使用的第二部件，

所述计算机将各自动分析装置的所述第一部件的使用时间与设定时间进行比较，在所述多个自动分析装置中的任一个的所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的情况下，将所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的自动分析装置选择为优先装置，以将在分析中使用所述第二部件的检体优先于其他自动分析装置而搬送到所述优先装置的方式控制所述搬送线。

2.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述计算机在所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的自动分析装置有多个的情况下，比较这些多个自动分析装置的所述第二部件的使用次数，将所述第二部件的使用次数最多的自动分析装置选择为所述优先装置。

3.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述第二部件是被分注所述检体的反应单元，

所述第一部件是发出向所述反应单元照射的检查光的光源灯。

4.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述第一部件以及所述第二部件在所述多个自动分析装置中是通用的。

5.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述自动分析系统具备：开关，其基于所述第一部件的使用时间来切换选择所述优先装置的功能的有效以及无效。

6.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述自动分析系统具备存储有所述多个自动分析装置的维护履历的存储器，

所述计算机根据从所述存储器读取的维护履历，计算当前使用的第二部件的可使用次数，显示所述当前使用中的第二部件的使用次数相对于所述可使用次数。

7.一种检体分配方法，其向自动分析系统中的多个自动分析装置分配检体，所述自动分析系统具备所述多个自动分析装置，所述多个自动分析装置构成为分别包括在运转中始终使用的第一部件和间歇使用的第二部件，其特征在于，

所述方法将各自动分析装置的所述第一部件的使用时间与设定时间进行比较，在所述多个自动分析装置中的任一个的所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的情况下，将所述第一部件的使用时间超过所述设定时间的自动分析装置选择为优先装置，以将在分析中使用所述第二部件的检体优先于其他自动分析装置而分配到所述优先装置。