CN116839460B - 一种建筑幕墙平面度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及幕墙检测技术领域，特别是涉及一种建筑幕墙平面度检测装置，包括第一导向件、第二导向件、第一检测机构和第二检测机构；第一导向件和第二导向件能够确定第一参考平面，第一参考平面与幕墙整体平面平行，第一导向件和第二导向件沿第一方向延伸，第一检测机构用于检测幕墙在第一方向上的平面度；以单块幕墙所在的第一平面为第二参考平面，第二检测机构用于检测该单块幕墙在第二参考平面上的平面度。第一检测机构在沿第一导向件和第二导向件移动时，能够检测单块幕墙在第一方向上相对于第一参考平面是否平行；设置第二参考平面，第二检测机构针对安装后的单块幕墙进一步检测，判断出单块幕墙的平面度，使得检测结果更加准确。

Description

一种建筑幕墙平面度检测装置

技术领域

本发明涉及幕墙检测技术领域，特别是涉及一种建筑幕墙平面度检测装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型或高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

而玻璃幕墙一种常见的建筑外墙，其通常是通过内、外框条搭建成呈格子状的框架，同时在格子内嵌装夹持幕墙玻璃。现有的幕墙平面度检测装置大多数针对安装前的单个幕墙的平面度进行检测，施工人员在安装时，由于安装的角度及位置不同，幕墙容易受应力发生形变，同时在安装的过程中，每个幕墙的安装时施工人员的手法和力度不同，从而会影响幕墙整体的平面度，因此，需要对安装后的幕墙进行平面度检测。

发明内容

基于此，有必要针对目前安装后的幕墙平面度难以进行检测的问题，提供一种建筑幕墙平面度检测装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种建筑幕墙平面度检测装置，包括第一导向件、第二导向件、移动机构、第一检测机构和第二检测机构；第一导向件和第二导向件能够确定第一参考平面，所述第一参考平面与幕墙整体平面平行，第一导向件和第二导向件均沿第一方向延伸；移动机构包括转筒，转筒设置于第一导向件和第二导向件之间，且能够沿第一方向移动，转筒的轴线位于第一参考平面内，且转筒的轴线与第一方向垂直；第一检测机构和第二检测机构能够沿第一导向件和第二导向件移动；第一检测机构包括横板和伸缩杆，伸缩杆设置于转筒的周面上，伸缩杆能够与单块幕墙垂直，横板安装于伸缩杆远离转筒的一端，横板沿转筒轴线方向延伸，且横板能够与单块幕墙抵接；用于检测单块幕墙在第一方向上的平面度；以单块幕墙所在的第一平面为第二参考平面，第二检测机构用于检测该单块幕墙在第二参考平面上的平面度。

优选的，移动机构还包括滑动盘和固定轴；滑动盘设有两个，两个滑动盘分别对应第一导向件和第二导向件，且每个滑动盘沿对应的一个第一导向件或第二导向件的延伸方向滑动，滑动盘的轴线方向与第一导向件和第二导向件的延伸方向垂直；固定轴的两端分别安装于两个滑动盘上，且固定轴轴线与滑动盘的轴线方向一致；转筒套设于固定轴上，且转筒能够绕固定轴单向转动。

优选的，第一检测机构设置有多个，且均匀分布于转筒的周面；每个第一检测机构中的伸缩杆设有两个，两个伸缩杆沿转筒轴向方向排列，每个伸缩杆包括固定部、伸缩部和第一弹簧，固定部设置于转筒上，伸缩部与固定部滑动套接，且第一弹簧设置于伸缩部和固定部之间；横板安装于沿转筒轴向方向排列的两个伸缩部上。

优选的，每个伸缩部的表面设置有刻度值，刻度值用于显示伸缩部相对于固定部的位置。

优选的，当伸缩杆靠近单块幕墙且伸缩杆与单块幕墙垂直时，伸缩杆位于固定轴轴线的下方。

优选的，每个第一检测机构还包括转动组件，转动组件设有两个，且每个转动组件与一个伸缩杆对应设置，每个转动组件包括凹槽、转轴和复位部，凹槽开设于转筒的周面上；转轴安装于凹槽中，且转轴的轴线沿转筒轴向方向延伸；固定部远离伸缩部的一端套设于转轴上，且固定部能绕转轴转动；复位部用于促使固定部在转筒上始终具有保持初始状态的趋势。

优选的，复位部包括第四弹簧和两个连接块，两个连接块分别设置于一个凹槽和凹槽所对应的固定部上，第四弹簧设置于两个连接块之间。

优选的，转动组件还包括第一锁止部，第一锁止部包括空腔、推杆、第二弹簧、通道、插管、卡块和卡槽；空腔开设于横板中，推杆贯穿横板且滑动设置于空腔，推杆将空腔分隔为第一腔室和第二腔室；第二弹簧设置于第二腔室中，且第二弹簧的两端分别与推杆和横板抵接；通道贯穿横板、固定部和伸缩部，通道的一端与第一腔室连通，且通道沿转轴的径向方向延伸；插管用于连通伸缩部和固定部中的通道；卡块滑动设置于固定部的通道中，且卡块和第一腔室之间为密封空间；卡槽开设于转轴上，且卡块能够与卡槽卡接。

优选的，第二检测机构设有多个，且每个第二检测机构安装于一个横板上，第二检测机构包括多个独立的吸盘，且吸盘能够与单块幕墙抵接，吸盘内设有压力传感器，压力传感器用于检测吸盘与单块幕墙吸附时检测吸盘内部的压力变化。

优选的，移动机构还包括第二锁止部，第二锁止部用于控制转筒相对于固定轴的转动。

本发明的有益效果是：通过第一导向件和第二导向件确定的第一参考平面确定确定了转筒和幕墙之间的距离，当横板与单块幕墙抵接时，且转筒在第一参考平面沿第一方向移动时，通过伸缩杆的伸缩量能够得出第一参考平面与单块幕墙在第一方向上距离的变化，以此判断单块幕墙安装后的平面度是否达标；设置第二参考平面，第二检测机构针对安装后的单块幕墙进一步检测，判断出单块幕墙的平面度，使得检测结果更加准确。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种建筑幕墙平面度检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种建筑幕墙平面度检测装置的主视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图2中B-B向的剖视图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为本发明实施例提供的一种建筑幕墙平面度检测装置的伸缩机构对两个相邻幕墙的检测状态图；

图7为图6中D处的放大图。

其中：101、第一导向件；102、滑动盘；103、固定轴；104、转筒；105、插杆；106、第三弹簧；107、插槽；108、单块幕墙；109、框条；110、拉杆；111、第二导向件；201、固定部；202、伸缩部；203、第一弹簧；204、横板；210、凹槽；211、转轴；212、第一腔室；213、第二腔室；214、推杆；215、第二弹簧；216、通道；217、插管；218、卡块；219、卡槽；301、吸盘；302、连接块；303、第四弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图7所示，本发明实施例提供了一种建筑幕墙平面度检测装置，其适用于对安装后的玻璃幕墙的平面度进行检测，也适用于对具有光滑表面物体平面度进行检测，其中玻璃幕墙包括多个单块幕墙108和多个框条109，每个框条109位于两个单块幕墙108之间，且框条109相对于单块幕墙108突出；具体的，本实施例提供了一种建筑幕墙平面度检测装置，包括第一导向件101第二导向件111、移动机构、第一检测机构和第二检测机构；第一导向件101和第二导向件111能够确定第一参考平面，第一参考平面与幕墙整体平面平行；具体的，第一参考平面与幕墙整体的距离为定值，即保证每个单块幕墙108在安装后与第一参考平面的间距处于一个合理的范围内；第一导向件101和第二导向件111均沿第一方向延伸；移动机构包括转筒104，转筒104设置于第一导向件101和第二导向件111之间，且能够沿第一方向移动，转筒104的轴线位于第一参考平面内，且转筒104的轴线与第一方向垂直；第一检测机构和第二检测机构能够沿第一导向件101第二导向件111的延伸方向移动；第一检测机构包括横板204和伸缩杆，伸缩杆设置于转筒104的周面上，伸缩杆能够与单块幕墙108垂直，横板204安装于伸缩杆远离转筒104的一端，横板204沿转筒104轴线方向延伸，且横板204能够与单块幕墙108抵接；用于检测单块幕墙108在第一方向上的平面度；以单块幕墙108所在的第一平面为第二参考平面，第二检测机构用于检测该单块幕墙108在第二参考平面上的平面度。

具体的，第一方向为第一导向件101和第二导向件111延伸的方向，第一检测机构在沿第一导向件101和第二导向件111移动的同时，对单块幕墙108在沿第一导向件101和第二导向件111延伸方向上的平面度进行检测，以此用来检测单块幕墙108在单个方向上的平面度；第一平面为单块幕墙108的平面度在得到保证的前提下所在的平面，即该单块幕墙108相对于该平面既不发生凸起，也不发生凹陷，第二检测机构在第一检测机构的检测基础上，对单块幕墙108进行二次检测，降低单块幕墙108安装后产生应力自身局部产生形变影响幕墙整体平面度的检测结果，提高了检测准确性。

在本实施例中，如图1所示，第一导向件101和第二导向件111沿竖向方向设置，第一导向件101和第二导向件111的两个轴线所在的平面为第一参考平面，第一导向件101和第二导向件111为刚性杆或者为绷紧状态下的钢丝绳；移动机构还包括滑动盘102和固定轴103；滑动盘102设有两个，两个滑动盘102分别对应第一导向件101和第二导向件111，且每个滑动盘102沿一个第一导向件101或第二导向件111的延伸方向滑动，滑动盘102的轴线方向与第一导向件101和第二导向件111的延伸方向垂直，在滑动盘102沿第一导向件101和第二导向件111移动时，滑动盘102不会发生其他方向上位置的变化；固定轴103的两端分别安装于两个滑动盘102上，且固定轴103轴线与滑动盘102的轴线方向一致；转筒104套设于固定轴103上，且转筒104能够绕固定轴103单向转动；第一检测机构设置有多个，且均匀分布于转筒104的周面，在第一检测机构检测完一个单块幕墙108时，第一检测机构能够与突出的框条109抵接，此时转筒104能够相对于固定轴103转动，使另一个第一检测机构对下一个单块幕墙108进行检测，提高了该装置运行的连续性。

具体的，滑动盘102上套设有拉杆110，拉杆110能够绕滑动盘102的轴线转动。

在其中一个实施例中，每个滑动盘102内均设有阻尼轮，阻尼轮能与第一导向件101和第二导向件111接触，用于避免滑动盘102在自身重力的作用下发生移动。

在本实施例中，如图5所示，每个第一检测机构中的伸缩杆设有两个，两个伸缩杆沿转筒104轴向方向排列，每个伸缩杆包括固定部201、伸缩部202和第一弹簧203，固定部201设置于转筒104上，伸缩部202与固定部201滑动套接，且第一弹簧203设置于伸缩部202和固定部201之间；横板204安装于沿转筒104轴向方向排列的两个伸缩部202上。

具体的，横板204的长度与单块幕墙108所在第二方向上的边距相适配，第二方向为在第一参考平面内与第一方向垂直的方向；当横板204沿第一方向移动时，伸缩部202在第一弹簧203的作用下能够推动横板204抵接单块幕墙108，横板204能够滑过单块幕墙108，对单块幕墙108的平面度进行检测。

在本实施例中，每个伸缩部202的表面设置有刻度值，刻度值用于显示伸缩部202相对于固定部201的位置；在横板204沿第一方向在单块幕墙108上滑动时，单块幕墙108对横板204施加一个反作用力，改变伸缩部202相对于固定部201的伸缩长度，通过刻度值可对伸缩部202的伸缩量进行观察，便于操作人员观察。

在另一个实施例中，伸缩部202和固定部201之间设有距离传感器，且建筑幕墙平面度检测装置外部设置有显示器，距离传感器能够将伸缩部202相对于固定部201的伸缩量传输到显示器上，便于操作人员的观察。

在本实施例中，如图6所示，当伸缩杆靠近单块幕墙108且伸缩杆与单块幕墙108垂直时，伸缩杆位于固定轴103轴线的下方；当横板204与单块幕墙108抵接且沿第一方向移动时，单块幕墙108和横板204之间的摩擦力会使转筒104产生转动的趋势，此时的伸缩杆位于固定轴103的下方，第一弹簧203仍处于被压缩状态，克服转筒104转动的趋势。

在本实施例中，如图5所示，每个第一检测机构还包括转动组件，转动组件设有两个，且每个转动组件与一个伸缩杆对应设置，每个转动组件包括凹槽210、转轴211和复位部，凹槽210开设于转筒104的周面上；转轴211安装于凹槽210中，且转轴211的轴线沿转筒104轴向方向延伸；固定部201远离伸缩部202的一端套设于转轴211上，且固定部201能绕转轴211转动；复位部用于促使固定部201在转筒104上始终具有保持初始状态的趋势。

具体的，在第一导向件101和第二导向件111与幕墙整体之间的距离不可调节，且当横板204沿单块幕墙108抵接到框条109后，横板204会停止在第一方向上的移动，为了便于继续对下一个单块幕墙108进行检测，操作人员继续拉动滑动盘102沿第一方向移动，在滑动盘102移动时，固定轴103会从抵接在单块幕墙108上的横板204的上方移动到该横板204的下方，同时，该横板204所对应的伸缩部202和固定部201之间的第一弹簧203伸长推动转筒104转动，使得下一个横板204与下一个单块幕墙108抵接。

在本实施例中，如图7所示，复位部包括第四弹簧303和两个连接块302，两个连接块302分别设置于一个凹槽210和与凹槽210所对应的固定部201上，第四弹簧303设置于两个连接块302之间。

具体的，两个连接块302分别与固定部201和凹槽210铰接，当固定部201未受到其他外力时，在第四弹簧303的作用下，固定部201始终与凹槽210的一面抵接；在横板204接触到框条109使转筒104产生转动趋势的方向上，转轴211位于连接块302的前方。

在本实施例中，如图7所示，转动组件还包括第一锁止部，第一锁止部包括空腔、推杆214、第二弹簧215、通道216、插管217、卡块218和卡槽219；空腔开设于横板204中，推杆214贯穿横板204且滑动设置于空腔，推杆214将空腔分隔为第一腔室212和第二腔室213；第二弹簧215设置于第二腔室213中，且第二弹簧215的两端分别与推杆214和横板204抵接；通道216贯穿横板204、固定部201和伸缩部202，通道216的一端与第一腔室212连通，且通道216沿转轴211的径向方向延伸；插管217用于连通伸缩部202和固定部201中的通道216；卡块218滑动设置于固定部201的通道216中，且卡块218和第一腔室212之间为密封空间；卡槽219开设于转轴211上，且卡块218能够与卡槽219卡接。

具体的，通道216和插管217中填充有液体，在第一腔室212容积的改变下，卡块218能够与卡槽219卡接，能够控制固定部201相对于转筒104转动与否，从而保证伸缩杆与第一参考平面能够垂直，且能够促进转筒104转动。

在本实施例中，如图1所示，第二检测机构设有多个，且每个第二检测机构安装于一个横板204上，第二检测机构包括多个独立的吸盘301，且吸盘301能够与单块幕墙108抵接，吸盘301内设有压力传感器，压力传感器用于检测吸盘301与单块幕墙108吸附时检测吸盘301内部的压力变化。

具体的，压力传感器外部接入有显示器，显示器能够显示压力传感器的压力变化值；在横板204逐渐与单块幕墙108垂直时，吸盘301内的气体含量可降到最少，在横板204沿第一方向在单块幕墙108上移动，对单块幕墙108在第一方向上的平面度检测时，吸盘301能够对横板204延伸方向上的单块幕墙108的平面度进行检测。

在本实施例中，移动机构还包括第二锁止部，第二锁止部用于控制转筒104相对于固定轴103的转动。

具体的，如图3所示，第二锁止部包括插槽107、插杆105和第三弹簧106，插槽107开设于转筒104的端面，插杆105沿转筒104轴向方向贯穿滑动盘102，且插杆105能够与插槽107卡接；第三弹簧106套设于插杆105上，且第三弹簧106的两端分别与滑动盘102和插杆105连接，能够促使插杆105与插槽107卡接。在对单块幕墙108进行检测时，插杆105与插槽107卡接，转筒104与固定轴103处于锁死状态，转筒104不会发生转动；当横板204与框条109抵接时，操作人员可拉动插杆105，使插杆105与插槽107脱离，转筒104可相对于固定轴103转动。

本实施例提供的一种建筑幕墙平面度检测装置的工作原理和工作方法为：

在使用该建筑幕墙平面度检测装置对单块幕墙108进行检测时，首先将第一导向杆和第二导向杆固定好，使第一导向杆和第二导向杆组成的第一参考平面相对于幕墙整体是平行的，接着操作人员可将两个滑动盘102分别套在第一导向杆和第二导向杆上，操作人员通过拉杆110可以拉动滑动盘102在第一导向杆和第二导向杆上移动。

在初始状态下，转筒104能够相对于固定轴103转动，在转动的过程中，转筒104带动伸缩杆转动，伸缩杆的伸缩部202上的横板204逐渐靠近单块幕墙108，且与单块幕墙108抵接，当横板204与单块幕墙108抵接时，伸缩部202在固定部201中滑动，伸缩杆收缩，转筒104继续转动，伸缩杆逐渐与第一参考平面垂直，此时的伸缩杆位于固定轴103轴线的下方；在横板204与单块幕墙108抵接至伸缩杆与第一参考平面垂直的过程中，吸盘301逐渐与单块幕墙108抵接，并且吸盘301内的气体逐渐排出，直至吸盘301与单块幕墙108吸附；此时控制插杆105，使插杆105与插槽107卡接，转筒104不能够再相对于固定轴103转动（在横板204与单块幕墙108抵接且伸缩杆与第一参考平面垂直过程中，某个吸盘301内压力传感器的数值没有发生变化或者多个吸盘301内压力传感器的数值变化不同时，则说明单块幕墙108在第二方向上相对于第一参考平面是倾斜的）。

然后操作人员拉动拉杆110向第一导向杆和第二导向杆的延伸方向移动，转筒104不再转动，伸缩杆始终与第一参考平面平行，在横板204沿着单块幕墙108滑动时，如果单块幕墙108相对于第一参考平面倾斜时，伸缩部202会相对于固定部201滑动，此时，操作人员通过观察伸缩部202上的刻度值即可知晓单块幕墙108的平面度；在横板204沿单块幕墙108滑动的同时，单块幕墙108如果发生局部凹陷，则吸盘301与单块幕墙108之间的距离增加，吸盘301内的压力发生变化，传给显示器显示，由此检测单块幕墙108局部的平面度。

在检测完一个单块幕墙108后，横板204移动到框条109的位置，且与框条109靠近后，推杆214与框条109抵接，横板204继续向框条109靠近，推杆214被挤压到横板204中，推杆214在空腔中滑动，第一腔室212容积增大，通道216内的液体向第一腔室212移动，同时，液体的流动带动卡块218与卡槽219脱离，固定部201能够相对于转轴211转动；横板204在框条109的阻挡下停止移动，操作人员拉动插杆105移动，使插杆105与插槽107脱离，此时的转筒104能够单向转动，操作人员继续拉动拉杆110移动，转筒104转动压缩伸缩杆，当转筒104轴线低于伸缩杆的位置时，伸缩杆伸长，带动转筒104继续转动，转筒104转动带动下一个横板204与下一个单块幕墙108抵接，继续拉动拉杆110，直至下一个伸缩杆与第一参考平面垂直，然后控制插杆105与插槽107卡接，使转筒104不再转动，然后反向推动拉杆110，使滑动盘102反向移动到，带动横板204移动到该待检测单块幕墙108的起始位置，然后对单块幕墙108全面检测。

当横板204与框条109抵接后并使转筒104转动时，固定部201绕转轴211转动，对第四弹簧303压缩，且转筒104继续移动，带动转轴211移动，伸缩杆不再与第一参考平面垂直，即吸盘301不再与单块幕墙108吸附，横板204也与单块幕墙108脱离，第四弹簧303此时促使固定部201绕转轴211转动，当固定部201复位后，第二弹簧215推动推杆214移动，推杆214促使第一腔室212容积变小，通道216内的液体推动卡块218卡接到卡槽219里，固定部201此时不能够再转动，直至推杆214与下一个框条109抵接。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种建筑幕墙平面度检测装置，其特征在于，包括第一导向件、第二导向件、移动机构、第一检测机构和第二检测机构；第一导向件和第二导向件能够确定第一参考平面，所述第一参考平面与幕墙整体平面平行，第一导向件和第二导向件均沿第一方向延伸；

移动机构包括转筒，转筒设置于第一导向件和第二导向件之间，且能够沿第一方向移动，转筒的轴线位于第一参考平面内，且转筒的轴线与第一方向垂直；第一检测机构和第二检测机构能够沿第一导向件和第二导向件移动；

第一检测机构包括横板和伸缩杆，伸缩杆设置于转筒的周面上，伸缩杆能够与单块幕墙垂直，横板安装于伸缩杆远离转筒的一端，横板沿转筒轴线方向延伸，且横板能够与单块幕墙抵接；用于检测单块幕墙在第一方向上的平面度；以单块幕墙所在的第一平面为第二参考平面，第二检测机构用于检测该单块幕墙在第二参考平面上的平面度；

第一检测机构设置有多个，且均匀分布于转筒的周面；每个第一检测机构中的伸缩杆设有两个，两个伸缩杆沿转筒轴向方向排列，每个伸缩杆包括固定部、伸缩部和第一弹簧，固定部设置于转筒上，伸缩部与固定部滑动套接，且第一弹簧设置于伸缩部和固定部之间；横板安装于沿转筒轴向方向排列的两个伸缩部上；

每个第一检测机构还包括转动组件，转动组件设有两个，且每个转动组件与一个伸缩杆对应设置，每个转动组件包括凹槽、转轴和复位部，凹槽开设于转筒的周面上；转轴安装于凹槽中，且转轴的轴线沿转筒轴向方向延伸；固定部远离伸缩部的一端套设于转轴上，且固定部能绕转轴转动；复位部用于促使固定部在转筒上始终具有保持初始状态的趋势；

转动组件还包括第一锁止部，第一锁止部包括空腔、推杆、第二弹簧、通道、插管、卡块和卡槽；空腔开设于横板中，推杆贯穿横板且滑动设置于空腔，推杆将空腔分隔为第一腔室和第二腔室；第二弹簧设置于第二腔室中，且第二弹簧的两端分别与推杆和横板抵接；通道贯穿横板、固定部和伸缩部，通道的一端与第一腔室连通，且通道沿转轴的径向方向延伸；插管用于连通伸缩部和固定部中的通道；卡块滑动设置于固定部的通道中，且卡块和第一腔室之间为密封空间；卡槽开设于转轴上，且卡块能够与卡槽卡接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙平面度检测装置，其特征在于，移动机构还包括滑动盘和固定轴；滑动盘设有两个，两个滑动盘分别对应第一导向件和第二导向件，且每个滑动盘沿对应的一个第一导向件或第二导向件的延伸方向滑动，滑动盘的轴线方向与第一导向件和第二导向件的延伸方向垂直；固定轴的两端分别安装于两个滑动盘上，且固定轴轴线与滑动盘的轴线方向一致；转筒套设于固定轴上，且转筒能够绕固定轴单向转动。

3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙平面度检测装置，其特征在于，当伸缩杆靠近单块幕墙且伸缩杆与单块幕墙垂直时，伸缩杆位于固定轴轴线的下方。

4.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙平面度检测装置，其特征在于，移动机构还包括第二锁止部，第二锁止部用于控制转筒相对于固定轴的转动。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙平面度检测装置，其特征在于，每个伸缩部的表面设置有刻度值，刻度值用于显示伸缩部相对于固定部的位置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙平面度检测装置，其特征在于，复位部包括第四弹簧和两个连接块，两个连接块分别设置于一个凹槽和凹槽所对应的固定部上，第四弹簧设置于两个连接块之间。

7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙平面度检测装置，其特征在于，第二检测机构设有多个，且每个第二检测机构安装于一个横板上，第二检测机构包括多个独立的吸盘，且吸盘能够与单块幕墙抵接，吸盘内设有压力传感器，压力传感器用于检测吸盘与单块幕墙吸附时检测吸盘内部的压力变化。