CN116836012A - 一种红藻特种肥料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于特种肥料制备技术领域，具体为一种红藻特种肥料制备方法，包括S1红藻原料洗净脱水，S2原料研磨，S3碎化后的原料水解，S4水解物层相分离，S5层相分离后固态物处理，S6红藻液混合，S7肥料制备，S8特种肥测定，通过制备的红藻特种肥料对植物或农作物施肥后，肥料内含的卡拉胶：刺激生长，刺激防御反应，营养元素螯合，植物激素：含有IAA，刺激根毛生长，渗透调节物：在海洋中生存所具备的渗透调节物质，避免高温细胞脱水，降低低温结晶，氨基酸：提升逆境耐受性，刺激生理代谢，螯合营养元素帮助提高叶面吸收率，促进养分吸收，营养元素：含有40+巨量与微量元素，抗氧化物：多酚类，细胞色素，维他命，能避免发生氧化伤害。
Description
技术领域
本发明涉及红藻特种肥制备技术领域，具体为一种红藻特种肥料制备方法。
背景技术
特种肥料是具有核心配方和工艺生产技术，能够大幅提高肥料利用率，并且具有抗逆、抗寒、抗旱等一些特殊功能的区别于传统肥料的新型肥料，诸如有机肥，生物肥，特种肥料，生物药肥，腐植酸肥等。它是高科技、高效农业和精细化农业的象征，随着国家提出的农药化肥零增长目标，特种肥料将在未来农产品品质保障和食品安全提升上面发挥显著作用，因而未来特种肥市场发展空间巨大。
传统的特种肥料一般为为化学类物质生产的生物复合肥，在施用于农作物时会给土壤和农作物本身带来化学污染。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此，本发明的目的是提供一种红藻特种肥料制备方法，通过制备的红藻特种肥料对植物或农作物施肥后，肥料内含的卡拉胶：刺激生长，刺激防御反应，营养元素螯合，植物激素：含有IAA，刺激根毛生长，渗透调节物：在海洋中生存所具备的渗透调节物质，避免高温细胞脱水，降低低温结晶，氨基酸：提升逆境耐受性，刺激生理代谢，螯合营养元素帮助提高叶面吸收率，促进养分吸收，营养元素：含有40+巨量与微量元素，抗氧化物：多酚类，细胞色素，维他命，能避免发生氧化伤害。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种红藻特种肥料制备方法，其包括如下步骤：
S1红藻原料洗净脱水，将红藻原料自海内打捞后浸入清洗池内清洗除杂，清洗除杂后进行脱水干燥；
S2原料研磨，对干燥后的红藻研磨碎化；
S3碎化后的原料水解，将碎化后的红藻原料置于水解池内水解，得到红藻水解物；
S4水解物层相分离，将水解后的红藻水解物置于固液分离机内进行层相分离；
S5层相分离后固态物处理，对固态物进一步水解，得到水解产物，水解产物进一步层相分离，以增加原料利用率，层相分离后液态物处理，对液态物进一步处理，得到浓缩红藻液；
S6红藻液混合，取十倍于步骤S5中所得浓缩红藻液质量比的氮钾肥原料、5-8倍的生物刺激素、0.5-1倍的改性交联剂、1-2倍的防结块剂，混入反应釜内搅拌3-5h，控制温度在100-200摄氏度，充分搅拌反应后，将成料干燥呈颗粒状，得到红藻液肥料颗粒；
S7肥料制备，将肥料颗粒置于沸腾式或转鼓式流化床中进行预热，温度为60-80℃，将包膜水分散液通过喷涂的方式涂于预热的颗粒肥料表的面，制得特种肥料。
作为本发明所述的一种红藻特种肥料制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤S5中，处理方式包括对液态物澄清、萃取、过滤、超过滤、巴氏杀菌及浓缩。
作为本发明所述的一种红藻特种肥料制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤S6中，改性交联剂的制备包括：将去离子水、沙蒿胶和羧甲基纤维素钠于300-400r/min搅拌并加热至60-75℃，保温反应20-30min。
作为本发明所述的一种红藻特种肥料制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤S7中，包膜水分散液的制备：将水、生物质碳粉、蚯蚓粪便粉、小麦茎秆粉按比例置于反应釜中，水与生物质碳粉的质量比为22-24：1：搅拌混合，加热至70-80℃，糊化，接着加入N，N/-亚甲基双丙烯酰胺，于90-100℃回流，搅拌、冷却出料，得到包膜水分散液，N，N/-亚甲基双丙烯酰胺与生物质炭粉的质量比为3：4。
作为本发明所述的一种红藻特种肥料制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤S1中，红藻采收24-48小时后进入制成，进行冷压萃取，不加入任何化学溶剂。
作为本发明所述的一种红藻特种肥料制备方法的一种优选方案，其中：以上所述的红藻特种肥料的应用，应用作为肥料用于果园果树生长时取生物有机肥兑水8-15倍稀释，淋施或滴灌或喷施果树，所述应用作为纯营养型生物有机无机复混肥料用于蔬菜施肥时，取特种肥料兑水200-1000倍稀释，喷施蔬菜。
与现有技术相比：通过制备的红藻特种肥料对植物或农作物施肥后，肥料内含的卡拉胶：刺激生长，刺激防御反应，营养元素螯合，植物激素：含有IAA，刺激根毛生长，渗透调节物：在海洋中生存所具备的渗透调节物质，避免高温细胞脱水，降低低温结晶，氨基酸：提升逆境耐受性，刺激生理代谢，螯合营养元素帮助提高叶面吸收率，促进养分吸收，营养元素：含有40+巨量与微量元素，抗氧化物：多酚类，细胞色素，维他命，能避免发生氧化伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明制备方法步骤图；
图2为本发明肥料制备流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种红藻特种肥料制备方法，请参阅图1-2，包括如下步骤S1红藻原料洗净脱水，将红藻原料自海内打捞后浸入清洗池内清洗除杂，清洗除杂后进行脱水干燥；
S2原料研磨，对干燥后的红藻研磨碎化；
S3碎化后的原料水解，将碎化后的红藻原料置于水解池内水解，得到红藻水解物；
S4水解物层相分离，将水解后的红藻水解物置于固液分离机内进行层相分离；
S5层相分离后固态物处理，对固态物进一步水解，得到水解产物，水解产物进一步层相分离，以增加原料利用率，层相分离后液态物处理，对液态物进一步处理，得到浓缩红藻液；
S6红藻液混合，取十倍于步骤S5中所得浓缩红藻液质量比的氮钾肥原料、5-8倍的生物刺激素、0.5-1倍的改性交联剂、1-2倍的防结块剂，混入反应釜内搅拌3-5h，控制温度在100-200摄氏度，充分搅拌反应后，将成料干燥呈颗粒状，得到红藻液肥料颗粒；
所述步骤S6中，改性交联剂的制备包括：将去离子水、沙蒿胶和羧甲基纤维素钠于300-400r/min搅拌并加热至60-75℃，保温反应20-30min；
S7肥料制备，将肥料颗粒置于沸腾式或转鼓式流化床中进行预热，温度为60-80℃，将包膜水分散液通过喷涂的方式涂于预热的颗粒肥料表的面，制得特种肥料；
所述步骤S7中，包膜水分散液的制备：将水、生物质碳粉、蚯蚓粪便粉、小麦茎秆粉按比例置于反应釜中，水与生物质碳粉的质量比为22-24：1：搅拌混合，加热至70-80℃，糊化，接着加入N，N/-亚甲基双丙烯酰胺，于90-100℃回流，搅拌、冷却出料，得到包膜水分散液，N，N/-亚甲基双丙烯酰胺与生物质炭粉的质量比为3：4。
以上所述的红藻特种肥料的应用，应用作为肥料用于果园果树生长时取生物有机肥兑水8-15倍稀释，淋施或滴灌或喷施果树，所述应用作为纯营养型生物有机无机复混肥料用于蔬菜施肥时，取特种肥料兑水200-1000倍稀释，喷施蔬菜。
通过制备的红藻特种肥料对植物或农作物施肥后，特种肥内含的丰富的卡拉胶、植物激素、渗透调节物、氨基酸、营养元素和抗氧化物作用在农作物或植物上；
卡拉胶：刺激生长，刺激防御反应，营养元素螯合；
植物激素：含有IAA，刺激根毛生长；
渗透调节物：在海洋中生存所具备的渗透调节物质，避免高温细胞脱水，降低低温结晶；
氨基酸：提升逆境耐受性，刺激生理代谢，螯合营养元素帮助提高叶面吸收率，促进养分吸收；
营养元素：含有40+巨量与微量元素；
抗氧化物：多酚类，细胞色素，维他命，能避免发生氧化伤害。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种红藻特种肥料制备方法，其特征在于，包括如下步骤；
S1红藻原料洗净脱水，将红藻原料自海内打捞后浸入清洗池内清洗除杂，清洗除杂后进行脱水干燥；
S2原料研磨，对干燥后的红藻研磨碎化；
S3碎化后的原料水解，将碎化后的红藻原料置于水解池内水解，得到红藻水解物；
S4水解物层相分离，将水解后的红藻水解物置于固液分离机内进行层相分离；
S5层相分离后固态物处理，对固态物进一步水解，得到水解产物，水解产物进一步层相分离，以增加原料利用率，层相分离后液态物处理，对液态物进一步处理，得到浓缩红藻液；
S6红藻液混合，取十倍于步骤S5中所得浓缩红藻液质量比的氮钾肥原料、5-8倍的生物刺激素、0.5-1倍的改性交联剂、1-2倍的防结块剂，混入反应釜内搅拌3-5h，控制温度在100-200摄氏度，充分搅拌反应后，将成料干燥呈颗粒状，得到红藻液肥料颗粒；
S7肥料制备，将肥料颗粒置于沸腾式或转鼓式流化床中进行预热，温度为60-80℃，将包膜水分散液通过喷涂的方式涂于预热的颗粒肥料表的面，制得特种肥料；
S8特种肥测定，当元素测定特种肥内同时具备卡拉胶、植物激素、渗透调节物、氨基酸、营养元素和抗氧化物质时，作为合成成品肥料进行贮藏。
2.根据权利要求1所述的一种红藻特种肥料制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，处理方式包括对液态物澄清、萃取、过滤、超过滤、巴氏杀菌及浓缩。
3.根据权利要求1所述的一种红藻特种肥料制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，改性交联剂的制备包括：将去离子水、沙蒿胶和羧甲基纤维素钠于300-400r/min搅拌并加热至60-75℃，保温反应20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种红藻特种肥料制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，包膜水分散液的制备：将水、生物质碳粉、蚯蚓粪便粉、小麦茎秆粉按比例置于反应釜中，水与生物质碳粉的质量比为22-24：1：搅拌混合，加热至70-80℃，糊化，接着加入N，N/-亚甲基双丙烯酰胺，于90-100℃回流，搅拌、冷却出料，得到包膜水分散液，N，N/-亚甲基双丙烯酰胺与生物质炭粉的质量比为3：4。
5.根据权利要求1所述的一种红藻特种肥料制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，红藻采收24-48小时后进入制成，进行冷压萃取，不加入任何化学溶剂。
6.根据权利要求1所述的一种红藻特种肥料制备方法，其特征在于，以上所述的红藻特种肥料的应用，应用作为肥料用于果园果树生长时取生物有机肥兑水8-15倍稀释，淋施或滴灌或喷施果树，所述应用作为纯营养型生物有机无机复混肥料用于蔬菜施肥时，取特种肥料兑水200-1000倍稀释，喷施蔬菜。
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