CN116835142A - 反复启闭式防伪包装膜及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种反复启闭式防伪包装膜及其制备方法与应用，包装膜用于包覆于产品的盒体外，包括基膜，基膜上开设有取用口，取用口上覆设有一可撕拉标签膜；可撕拉标签膜包括用于盖闭取用口的非粘结性的封装部，封装部的一端与基膜连接，封装部周圈与基膜形成反复启闭粘结区，封装部的远端为非粘结性的捏握部，可撕拉标签膜与基膜之间通过粘结区实现对取用口的反复启闭，粘结区设置有防伪图案。本发明包装膜可以对开口部分进行反复的启闭，从而保证盒体内产品不会由于长期暴露在空气中而影响品质。包装膜上具有防伪图案，该防伪图案避免了使用现有技术中通过条码、二维码验证、油墨防伪等，更为环保，且无需使用额外的电子设备进行条码验证。
Description
技术领域
本发明属于产品包装技术领域，具体是涉及一种反复启闭式防伪包装膜及其制备方法与应用。
背景技术
在包装行业，很多产品往往具有非一次性拆除包装的诉求，诸如香烟、食品等，使用者在打开包装使用后或在没有使用完时，需要包装能继续提供原有的作用。然而这些包装仅仅是提供了容纳产品的基本功能。
而对于一些需要有保鲜诉求的产品而言，现有的包装显然无法满足需求。诸如香烟、食品等包装，在使用者未使用完毕时，往往需要将包装再次封起，而现有包装不具有二次开合的作用，从而无法保持产品的口感，食品也无法保持原有的味道，给消费者带来了较差的体验。
目前市场上通常会采用两层包装的形式，即外包装和内胆包装，以满足一定的阻隔需求。例如一般外包装会通过薄膜或者其他复合材料，一般多为BOPP薄膜或者以纸质为主要材料的复合包装材料，虽然起到可以防止包装内容物收到损伤，延长香烟、食品的保质期的作用，但这种包装在第一次开启时依旧因被撕开而破坏其保护作用，无法满足保香保润的需求，也无法为后续的继续使用提供功能性的帮助。这无疑给消费者带来了较差的体验。
在香烟包装中现有包装的缺点尤为明显，目前的包装为了便于开启通常会在外包装透明膜上会增加一条细线为拉线薄膜，常用材料为PET、BOPP。消费者使用时，需要撕开拉线后通过薄膜与包装盒体的间隙撕掉透明外包装膜，再撕开商标纸形成取烟的开口取烟。外包装膜撕开后不仅无法恢复，还会变成碎片垃圾。而在后续取烟的过程中，包装的密封性变差使烟草过度干燥，一部分香味物质与水分会逐渐挥发，吸烟时的呛味会变强烈，无法保持烟的口感。
而其他需要保鲜的产品往往以普通薄膜包装直接封装，有些产品对包装的阻隔性能要求比较好，保存要求比较高时，常用的包装方式多为真空包装，在一次使用后无法进行二次保鲜。
发明内容
为了解决现有技术的不足，提出了一种反复启闭式防伪包装膜及其制备方法与应用，以实现多次的启用扔能保持包装内产品的风味，同时实现低成本环保的防伪。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
反复启闭式防伪包装膜，用于包覆于产品的盒体外，所述包装膜包括基膜，所述基膜上开设有取用口，所述取用口上覆设有一可撕拉标签膜；
所述可撕拉标签膜包括用于盖闭取用口的非粘结性的封装部，所述可撕拉标签膜的一端与基膜连接，封装部周圈与基膜形成反复启闭粘结区，所述可撕拉标签膜的远端为非粘结性的捏握部，所述可撕拉标签膜与基膜之间通过粘结区实现对取用口的反复启闭，所述粘结区设置有防伪图案。
优选地，所述粘结区涂覆有可移胶实现粘结，所述可移胶涂覆于防伪图案上方。
优选地，所述基膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚丙烯复合薄膜。
优选地，所述基膜由芯层及覆设于所述芯层正反面的双向拉伸聚丙烯薄膜表层复合成型。
优选地，所述芯层为聚丙烯膜层、镀铝膜层、镭射膜层或纸张层。
优选地，所述可撕拉标签膜的外表面选择性的印制有图案。
优选地，以上任意一所述的反复启闭式防伪包装膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备基膜：
S11、通过熔融挤出机将基膜材料进行三层共挤模头挤出成型形成厚片，冷却后分别通过纵向拉伸机与横向拉伸机进行纵向与横向的拉伸并定型；
S12、电晕处理，在S1制备的膜表面通过电晕设备进行电晕处理，完成后进行基膜表面的印刷处理；
S13、将处理后的基膜进行收卷；
S2、制备可撕拉标签膜
S21、以聚烯烃薄膜为膜基体，按设计出的形状在所需的位置进行防伪图案的处理；
S22、在所述膜基体表面涂布可移胶形成可撕拉标签膜并进行收卷；
S3、基膜与可撕拉标签膜的结合
S31、将收料后的基膜卷材与可撕拉标签膜卷材在贴标设备的不同的位置上卷；
S32、随着设备放卷运行而展开铺平，并将可撕拉标签膜粘贴在基膜表面的设计位置，待贴合平整后收卷；
S4、开设取用口
S41、通过模切机对S32的产品进行模切，所述模切刀口按需进行。
优选地，一种包装盒，应用以上任意一所述的反复启闭式防伪包装膜，所述包装膜包覆于包装盒盒体外，所述包装膜的取用口设置于盒体开口处。
本发明的有益效果体现在：本发明的包装膜可以对开口部分进行反复的启闭，从而保证盒体内产品不会由于长期暴露在空气中而影响品质。本发明的包装膜构思巧妙，不仅可以应用于香烟盒，同时还可以应用于其他食品的包装。同时，包装膜上具有防伪图案，该防伪图案避免了使用现有技术中通过条码、二维码验证、油墨防伪等，更为环保，且无需使用额外的电子设备进行条码验证。
附图说明
图1为本发明反复启闭式防伪包装膜展开时的结构示意图。
图2为本发明应用于烟盒本体后的结构示意图。
图3为本发明应用于不同盒体时的结构示意图。
具体实施方式
本发明揭示了一种反复启闭式防伪包装膜，结合图1-图3所示，包括用于包覆于盒体外的基膜1，所述基膜1的材质为可印刷双向拉伸成型的聚丙烯透明薄膜或双向拉伸聚丙烯复合薄膜。优选地，所述基膜由第一表层、芯层、第二表层组成的上中下三层复合的结构。第一表层和第二表层为表面热封层，具有热封性，且具有可印刷特性的BOPP薄膜材料。芯层为聚烯烃膜，与上、下层达到材料的单一性，更便于回收，当然，也可以采用其他功能性薄膜（如镀铝膜、镭射膜）、纸张等材料。
所述基膜1上开设有取用口，所述取用口上覆设有一可撕拉标签膜2，所述可撕拉标签膜2包括封装部22及设置于封装部22远端的捏握部23，所述捏握部23为非粘结区。所述可撕拉标签膜2的一端与基膜1连接，封装部22周圈与基膜1形成反复启闭粘结区21，所述可撕拉标签膜的另一端为非粘结性的捏握部23，所述可撕拉标签膜与基膜之间通过粘结区实现对取用口的反复启闭，所述粘结区21设置有防伪图案。通过捏握部23对可撕拉复合膜进行打开可实现与基膜之间反复启闭粘结，从而实现对取用口进行开启或关闭。
进一步的，所述粘结层21设置于封装部22的周圈，形成可撕拉复合膜粘合区，用于与基膜1粘合。本实施例中，所述可撕拉标签膜采用可移胶与聚烯烃薄膜组合的形式，符合食品包装膜的卫生要求与环保要求。
作为另一实施例，所述基膜1与所述可撕拉复合膜粘合区内设置有防伪图案24。首次开启出现图案后，基膜1与可移胶复合薄膜2的表面相应位置都会一直显示图案，不会消退，是一种可以直接肉眼识别的现有防伪技术。为外包装复合薄膜提供了进一步的附加功能，提高了有利价值。
其原理在于，在可撕拉标签膜涂布可移胶前，按照设计的防伪图案在标签涂胶面做相应的图案处理，涂布可移胶后，该图案区域内的胶水与涂胶面的附着力大大降低，从而在与基膜1贴合后，当开启标签时，该部分胶水会按照设计的图案脱离可撕拉标签膜2，转移到基膜1上，从而使得粘结区脱离了一部分胶水到基膜上形成防伪图案24，粘结区也因脱离了部分胶水而显现防伪图案，防伪图案首次显现后不会再消失。此时如粘结区21所在的标签材料为透明材料，则该防伪图案在第一次开启是显现后，即使再次关闭标签，该图案在未打开标签的情况下依旧能被观察到，从而达到更加明显的防伪效果。
本发明的包装膜可以应用于任何一种需要具有保鲜目的的包装盒体上，将所述包装膜覆设于原有的产品盒体上即可，其中，所述取用口设置于盒体的开口部。
例如，使用于烟盒上，使用是，通过手持包装膜的捏握部23将可撕拉标签膜2打开，取烟后再将其关闭即可，粘结层的粘性可以反复开启闭合开口，防止香烟长久的暴露在空气中，从而起到密封效果，保持水分不被散发，保持香烟口感。
为了更好的理解本发明，以下对本发明的一种反复启闭式防伪包装膜制备方法进行相应的阐述，该方法并不作为对本发明的方案的实质性限制，其包括以下步骤：
S1、制备基膜：
S11、通过熔融挤出机将基膜材料进行三层共挤模头挤出成型形成厚片，冷却后分别通过纵向拉伸机与横向拉伸机进行纵向与横向的拉伸并定型；
S12、电晕处理，在S1制备的膜表面通过电晕设备进行电晕处理，使得膜表面的粗糙度达到所需的要求；电晕处理利用了电火花在薄膜表面进行的氧化处理，从而使分子极性增大，提高表面张力，表面粗化有利于油墨的吸附，从而增加油墨的印刷牢固度，利于印刷。完成后进行基膜表面的印刷处理；
S13、将处理后的基膜进行收卷；
S2、制备可撕拉标签膜
S21、以聚烯烃薄膜为膜基体，按设计出的形状在所需的位置进行防伪图案的处理；
S22、在所述膜基体表面涂布可移胶形成可撕拉标签膜并进行收卷；
S3、基膜与可撕拉标签膜的结合
S31、将收料后的基膜卷材与可撕拉标签膜卷材在贴标设备的不同的位置上卷；
S32、随着设备放卷运行而展开铺平，运行过程贴标设备对基膜上印刷的光标进行识别，将可撕拉标签膜粘贴在基膜表面的设计位置，待贴合平整后收卷。
S4、开设取用口
S41、通过模切机对S32的产品进行模切，所述模切刀口按需进行，例如：在基膜的非粘合面（即相对应封装部22）的设计尺寸位置会形成模切痕迹，按照“ ”等形状进行模切，当从可撕拉复合膜的无胶区位置撕开后，根据模切口的尺寸，实现开启窗口。最后通过模切机对一体化的成品结构进行的切割成所需形状大小的包装膜。
最后应说明的是：术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
且以上实施例仅用以说明本发明的技术方案及一般原理，如基膜或可撕拉标签膜的结构、材质等，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.反复启闭式防伪包装膜，其特征在于：用于包覆于产品的盒体外，所述包装膜包括基膜，所述基膜上开设有取用口，所述取用口上覆设有一可撕拉标签膜；
所述可撕拉标签膜包括用于盖闭取用口的非粘结性的封装部，所述可撕拉标签膜的一端与基膜连接，封装部周圈与基膜形成反复启闭粘结区，所述可撕拉标签膜的远端为非粘结性的捏握部，所述可撕拉标签膜与基膜之间通过粘结区实现对取用口的反复启闭，所述粘结区设置有防伪图案。
2.如权利要求1所述的反复启闭式防伪包装膜，其特征在于：所述粘结区涂覆有可移胶实现粘结，所述可移胶涂覆于防伪图案上方。
3.如权利要求1所述的反复启闭式防伪包装膜，其特征在于：所述基膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚丙烯复合薄膜。
4.如权利要求1所述的反复启闭式防伪包装膜，其特征在于：所述基膜由芯层及覆设于所述芯层正反面的双向拉伸聚丙烯薄膜表层复合成型。
5.如权利要求4所述的反复启闭式防伪包装膜，其特征在于：所述芯层为聚丙烯膜层、镀铝膜层、镭射膜层或纸张层。
6.如权利要求1所述的反复启闭式防伪包装膜，其特征在于：所述可撕拉标签膜的外表面选择性的印制有图案。
7.如权利要求1-6任意一所述的反复启闭式防伪包装膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、制备基膜：
S11、通过熔融挤出机将基膜材料进行三层共挤模头挤出成型形成厚片，冷却后分别通过纵向拉伸机与横向拉伸机进行纵向与横向的拉伸并定型；
S12、电晕处理，在S1制备的膜表面通过电晕设备进行电晕处理，完成后进行基膜表面的印刷处理；
S13、将处理后的基膜进行收卷；
S2、制备可撕拉标签膜
S21、以聚烯烃薄膜为膜基体，按设计出的形状在所需的位置进行防伪图案的处理；
S22、在所述膜基体表面涂布可移胶形成可撕拉标签膜并进行收卷；
S3、基膜与可撕拉标签膜的结合
S31、将收料后的基膜卷材与可撕拉标签膜卷材在贴标设备的不同的位置上卷；
S32、随着设备放卷运行而展开铺平，并将可撕拉标签膜粘贴在基膜表面的设计位置，待贴合平整后收卷；
S4、开设取用口
S41、通过模切机对S32的产品进行模切，所述模切刀口按需进行。
8.一种包装盒，其特征在于：应用如权利要求1-6中任意一所述的反复启闭式防伪包装膜，所述包装膜包覆于包装盒盒体外，所述包装膜的取用口设置于盒体开口处。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231003 |