CN116833039A - 一种自动点胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及点胶设备领域，尤其是涉及一种自动点胶设备，其包括机体、储胶仓和连接于机体的工作台，还包括连接于机体位于工作台上方的点胶装置，点胶装置包括，点胶阀体，呈筒状，点胶阀体内形成有容置腔，点胶阀体的容置腔与储胶仓相连通；连接管，连接于点胶阀体，与点胶阀体的容置腔相连通；出胶针管，可拆卸连接于连接管，出胶针管通过连接管与点胶阀体的容置腔连通；活塞杆，活动连接于点胶阀体，活塞杆能够伸入到点胶阀体的容置腔内将胶水通过连接管和出胶针管挤出；以及，调节结构，连接于点胶阀体，所述调节结构能够调节活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内的体积。本申请具有便于调节点胶出胶量的效果。

Description

一种自动点胶设备

技术领域

本申请涉及点胶设备领域，尤其是涉及一种自动点胶设备。

背景技术

自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，与手动点胶机相比具有更加准确和更加稳定的优势，并具有自动化的操作，简单可控的效果。近年来点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。

自动点胶机的工作原理是通过对胶水的压力进行控制，常见的是采用压力泵对胶水容器内进行加压，从而在指定范围内的胶点或胶线上连续地涂敷、喷洒和喷射胶水，从而使用户能够在粘连有胶水的区域粘连所需的产品，从而实现对产品的固定和密封。

针对上述现有的自动点胶机，发明人发现，现有的自动点胶机在工作过程中通过对储存胶水的容器加压，从而使胶水从储存胶水的容器中涂敷、喷洒或喷射出，在这个过程中出胶量受到胶水的粘稠度和施加压力的稳定性影响，胶水粘稠度较高时需要增大压力以使胶水射出，反之胶水粘稠度较低时则需要减少压力避免胶水超量射出，在这个过程中极难调节点胶的出胶量。

发明内容

为了便于调节点胶出胶量，本申请提供一种自动点胶设备。

本申请提供的一种自动点胶设备采用如下的技术方案：

一种自动点胶设备，包括机体、储胶仓和连接于机体的工作台，还包括连接于机体位于工作台上方的点胶装置，所述点胶装置包括，

点胶阀体，呈筒状，所述点胶阀体内形成有容置腔，所述点胶阀体的容置腔与所述储胶仓相连通；

连接管，连接于所述点胶阀体，与所述点胶阀体的容置腔相连通；

出胶针管，可拆卸连接于所述连接管，所述出胶针管通过所述连接管与点胶阀体的容置腔连通；

活塞杆，活动连接于点胶阀体，所述活塞杆能够伸入到点胶阀体的容置腔内将胶水通过连接管和出胶针管挤出；以及，

调节结构，连接于点胶阀体，所述调节结构能够调节所述活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内的体积。

通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将需要进行点胶加工的工件放置到点胶设备的工作台上，之后用户使点胶阀体的出胶针管抵触于工件，之后用户通过调节装置调节活塞杆能够伸入到点胶阀体的容置腔的内的体积，之后用户通过将活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内，随着活塞杆的伸入将其中的胶水通过连接管和出胶针管挤出到工件上，从而实现调节单次点胶的出胶量。

可选的，所述点胶阀体内形成有加压腔，所述调节结构包括活动连接于点胶阀的加压腔内的限位密封圈和调节活塞，所述活塞杆连接于所述调节活塞，所述调节活塞能够带动活塞杆穿过限位密封圈并伸入到点胶阀体的容置腔内；所述调节活塞能够抵触于限位密封圈；所述限位密封圈能够在点胶阀体的加压腔内滑移调节自身与调节活塞之间的距离从而调节活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内的体积。

通过采用上述技术方案，用户使用时，用户通过在点胶阀体的加压腔内调节限位密封圈的位置处，即改变调节活塞与限位密封圈之间的距离，当调节活塞由远离限位密封圈位置处移动到抵触于限位密封圈位置处时，活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内，从而将其中的胶水挤出到点胶阀体外。用户调节限位密封圈向靠近调节活塞位置移动，会减少调节活塞从初始位置移动到抵触于限位密封圈的距离从而减少活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内的体积，最终起到减少单次点胶的出胶量。反之则可以增加单次点胶的出胶量。

可选的，所述点胶阀体对应自身加压腔位置处开设有调节槽，限位密封圈连接有调节架，所述调节架滑设于点胶阀体的调节槽内，点胶阀体连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于调节架，调节螺杆能够带动所述调节架沿点胶阀体的调节槽滑移。

通过采用上述技术方案，用户使用时，用户转动调节螺杆，使调节螺杆带动调节架在点胶阀体的调节槽内沿着调节槽的长度方向滑移，随着调节架的移动带动限位密封圈在点胶阀体的加压腔内移动，从而调节限位密封圈在点胶阀体的加压腔内的位置。

可选的，所述点胶阀体对应调节活塞两侧位置处分别开设有第一增压孔和第二增压孔，点胶阀体对应自身第一增压孔和第二增压孔位置处均连接有加压接头，所述加压接头与点胶阀体的加压腔相连通，各所述加压接头均连接有增压泵，所述增压泵能够带动调节活塞在点胶阀体的加压腔内滑移。

通过采用上述技术方案，用户使用时，当用户需要点胶时，开启加压泵，使高压气体通过加压接头由第一增压孔进入到点胶阀体的加压腔内，高压气体被不断泵入到调节活塞远离限位密封圈的一侧，并通过高压气体推动调节活塞向靠近限位密封圈方向移动，直到调节活塞抵触于限位密封圈，随着调节活塞的移动使活塞杆逐渐伸入到点胶阀体的容置腔内，将其中的胶水挤出；单次出胶完毕后，用户开启加压泵使高压气体通过加压接头由第二增压孔进入到点胶阀体的加压腔内，高压气体此时被泵入到调节活塞靠近纤维密封圈的一侧，高压气体推动调节活塞向远离限位密封圈方向移动，从而带动活塞杆从点胶阀体的容置腔内移出，直到调节活塞移动回初始位置，为下一次点胶出胶做准备。

可选的，所述储胶仓连接有出胶管，所述出胶管远离储胶仓的一端连接有连接组件，所述连接组件包括连接于出胶管一端的连接帽和活动连接于连接帽的连接端子，所述连接帽开设有第一出胶道，所述连接端子开设有第二出胶道，所述连接帽的第一出胶道能够与所述连接端子的第二出胶道相互连通，所述连接帽可拆卸连接于点胶阀体，所述连接端子能够伸入到点胶阀体的容置腔内，储胶仓内的胶水能够通过出胶管经过连接帽的第一出胶道和连接端子的第二出胶道流入点胶阀体的容置腔内。

通过采用上述技术方案，用户使用时，储胶仓内的胶水通过出胶管进入到连接帽，胶水通过连接帽的第一出胶道进入到连接端子的第二出胶道，之后胶水通过第二出胶道进入到点胶阀体的容置腔内，之后点胶阀体的容置腔内的胶水被活塞杆挤压出，连接组件在这个过程中起到连接储胶仓和点胶阀体的容置腔的作用。

可选的，所述连接帽和所述连接端子之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧对连接端子施加使连接端子向远离连接帽方向移动的作用力；所述连接端子开设有第一抵触斜面，所述活塞杆形成有第二抵触斜面，所述连接端子的第一抵触斜面和所述活塞杆的第二抵触斜面能够相互抵触，所述活塞杆能够推动连接端子向靠近连接帽方向移动并抵触于所述连接帽，连接端子抵触于连接帽时连接帽封闭连接端子的第二出胶道设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，随着活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内，直到活塞杆的第二抵触斜面和连接端子的第一抵触斜面相互抵触，活塞杆推动连接端子向连接帽方向移动，在这个过程中连接端子压缩复位弹簧，当连接端子抵触于连接帽时，此时连接端子封闭连接帽的第一出胶道设置，连接帽封闭连接端子的第二出胶道设置，从而阻断胶水从储胶仓内进入到点胶阀体的容置腔内。

可选的，所述连接管连接有阀针组件，所述阀针组件包括针顶、针体和连接弹簧，所述针顶覆盖连接管的横截面设置，所述针体连接于针顶，针体位于所述连接管内，所述连接弹簧连接于针顶，所述连接弹簧对针顶施加使针顶抵触于连接管的作用力，所述针顶靠近连接弹簧一侧形成有连接斜面，所述连接斜面由外侧到内侧向下倾斜设置，胶水能够推动针顶的连接斜面向远离连接管方向移动使胶水从针顶的连接斜面和连接管之间的缝隙进入连接管。

通过采用上述技术方案，用户使用时，随着活塞杆伸入到点胶阀体的容置腔内，活塞杆压缩点胶阀体的容置腔内的胶水，使胶水推动针顶的连接斜面向远离连接管方向移动，从而使针顶的连接斜面与连接管之间产生间隙，胶水沿着针顶和连接管之间的间隙进入到连接管内从而被活塞杆挤出到点胶阀体外。

可选的，所述针体对应自身中间位置处开设有第三出胶道，所述针体的第三出胶道与点胶阀体的容置腔相连通，所述针体对应自身第三出胶道内连接有单向阀，胶水在针体的第三出胶道内能够由远离针顶到靠近针顶方向通过所述单向阀。

通过采用上述技术方案，用户使用时，当活塞杆向点胶阀体的容置腔外移动时，容置腔内的压力减少，在外界气压的作用下，一部分还粘连在连接管和针体之间的胶水被外界气压推动沿着针体的第三出胶道通过单向阀吸入到点胶阀体的容置腔内，从而实现对胶水回吸，减少胶水粘连在连接管和出胶针管上，随着点胶阀体的移动造成拉胶和滴胶的问题。

可选的，还包括移动装置，所述点胶装置连接于所述移动装置，所述移动装置包括带动点胶组件沿工作台长度方向移动的第一移动组件、带动点胶组件沿工作台宽度方向移动的第二移动组件和带动点胶组件沿垂直于工作台方向移动的第三移动组件。

通过采用上述技术方案，用户使用时，用户通过第一移动组件沿工作台的长度方向移动点胶装置，通过第二移动组件沿着工作台的宽度方向移动点胶组件，通过第三移动组件沿着工作台垂直方向移动点胶组件上下移动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的点胶装置构造示意图；

图3是本申请实施例的点胶装置结构剖视图；

图4是本申请实施例的连接组件爆炸视图；

图5是本申请实施例的点胶阀体结构剖视图；

图6是图5中A部分的放大图；

图7是本申请实施例的阀针组件结构剖视图；

图8是本申请实施例的针体的结构剖视图。

附图标记说明：1、机体；2、储胶仓；21、出胶管；22、气体泵；3、工作台；4、移动装置；41、第一移动组件；411、第一丝杠；412、第一滑轨；413、第一滑槽；414、第一电机；42、第二移动组件；421、第二安装块；422、第二丝杠；423、导向杆；424、第二电机；43、第三移动组件；431、第三滑动臂；432、第三丝杠；433、第三滑槽；434、第三电机；5、点胶装置；51、安装架；52、点胶阀体；521、容置腔；522、加压腔；523、滑移道；524、第一增压孔；525、第二增压孔；53、连接管；54、出胶针管；55、加压接头；56、增压泵；57、限位环；6、连接组件；61、连接端子；611、第二出胶道；612、第一抵触斜面；62、连接帽；621、第一出胶道；63、复位弹簧；7、调节结构；71、限位密封圈；72、调节活塞；73、活塞杆；731、第二抵触斜面；74、调节槽；75、调节架；76、调节螺栓；77、延伸耳板；78、密封挡板；8、阀针组件；81、支撑臂；82、滑杆；83、连接弹簧；84、针顶；841、连接斜面；85、针体；851、第三出胶道；852、单向阀；853、回吸孔。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动点胶设备，参照图1和图2，包括，机体1、用于储存胶水的储胶仓2、安装于机体1用于安装工件进行点胶的工作台3。机体1还安装有点胶装置5用于对工作台3上的工件进行点胶。机体1和点胶装置5之间连接有用于带动点胶装置5移动的移动装置4。移动装置4包括带动点胶组件沿工作台3长度方向移动的第一移动组件41、带动点胶组件沿工作台3宽度方向移动的第二移动组件42和带动点胶组件沿垂直于工作台3方向移动的第三移动组件43。第一移动组件41包括第一丝杠411和第一滑轨412，第一滑轨412固定连接于机体1，第一滑轨412的长度方向沿工作台3的长度方向设置，第一滑轨412开设有第一滑槽413，第一丝杠411转动连接于第一滑轨412的第一滑槽413内，第一丝杠411的轴向沿第一滑轨412的长度方向设置。第三移动组滑动连接于第一滑轨412的第一滑槽413内，第三滑轨包括第三滑动臂431和第三丝杠432，第三滑动臂431滑动连接于第一滑轨412的第一滑槽413内，第一丝杠411螺纹连接于第三滑动臂431，第一丝杠411能够能够第三滑动臂431沿着第一滑轨412的长度方向滑移。第三滑动臂431一侧开设有第三滑槽433，第三滑动臂431的长度方向垂直于工作台3表面设置，第二移动组件42连接于第三滑动臂431的第三滑槽433内。第二组件包括第二安装块421、第二丝杠422和导向杆423，第二安装块421滑动连接于第三滑动臂431的第三滑槽433内，第三丝杠432螺纹连接于第二安装块421，第三丝杠432能够带动第二安装块421在第三滑动臂431的第三滑槽433内沿第三滑动臂431的长度方向滑移。点胶装置5连接于第二丝杠422和导向杆423，第二丝杠422的轴向沿工作台3的宽度方向设置，第二丝杠422能够带动点胶装置5沿第二丝杠422的轴向移动。工作台3对应第一丝杠411一端位置处安装有第一电机414，第一电机414能够带动第一丝杠411转动，类似的第二丝杠422和第三丝杠432也分别安装有第二电机424和第三电机434，第二电机424能够带动第二丝杠422转动，第三电机434也能够带动第三丝杠432转动。

参照图2，点胶装置5包括螺纹连接于第二丝杠422的安装架51、固定连接于安装架51的点胶阀体52。储胶仓2固定连接于安装架51，储胶仓2用于储存点胶用的胶水。储胶仓2底部固定连接有出胶管21，出胶管21为软管，出胶管21与储胶仓2相连通，出胶管21一端连接有用于连接点胶阀体52和出胶管21的连接组件6。储胶仓2顶部固定连接有气体泵22，气体泵22能够对储胶仓2内增加压力，辅助储胶仓2内的胶水通过出胶管21流出。

参照图2-图4，点胶阀体52呈圆筒状，点胶阀体52靠近底部位置处开设有容置腔521，点胶阀体52底部对应自身容置腔521位置处固定连接有连接管53，连接管53与点胶阀体52的容置腔521相连通，连接管53远离点胶阀体52的一端螺纹连接有出胶针管54，出胶针管54通过连接管53与点胶阀体52的容置腔521相连通。连接组件6包括固定连接于出胶管21的连接帽62和固定连接于点胶阀体52的容置腔521位置处的连接端子61，连接端子61滑动连接于连接帽62，连接帽62和连接端子61之间共同固定连接有复位弹簧63，复位弹簧63对连接端子61施加使连接端子61向远离连接帽62方向移动的作用力。连接帽62对应自身中间位置处开设有第一出胶道621，连接帽62的第一出胶道621与出胶管21相连通。连接端子61靠近外侧位置处开设有四个第二出胶道611，第二出胶道611与第一出胶道621不同轴设置，第二出胶道611能够与第一出胶道621相连通，连接端子61的第二出胶道611与点胶阀体52的容置腔521相连通。储胶仓2内的胶水能够通过出胶管21经过连接帽62的第一出胶道621和连接端子61的第二出胶道611进入到点胶阀体52的容置腔521内。

参照图3和图5，点胶阀体52靠近顶部位置处开设有加压腔522，点胶阀体52的加压腔522内连接有调节结构7，调节结构7用于调节单次通过点胶阀体52排出的胶水的数量。调节结构7包括滑动连接于点胶阀的加压腔522内的限位密封圈71和调节活塞72，限位密封圈71位于调节活塞72远离连接管53的一侧，调节活塞72对应自身中间位置处固定连接有活塞杆73，活塞杆73的长度方向沿点胶阀体52的长度方向设置。活塞杆73滑动连接于限位密封圈71中间位置处，调节活塞72和限位密封圈71均能够覆盖点胶阀体52的加压腔522的横截面设置。调节活塞72能够带动活塞杆73在限位密封圈71内沿着自身长度方向滑移。点胶阀体52对应自身加压腔522和容置腔521中间位置处开设有滑移道523，活塞杆73滑动连接于点胶阀体52的滑移道523内。调节活塞72能够抵触于限位密封圈71，调节活塞72能够带动活塞杆73沿着点胶阀体52的滑移道523伸入到点胶阀体52的容置腔521内。活塞杆73能够覆盖点胶阀体52的滑移道523设置。连接端子61位于点胶阀体52的容置腔521内的位置处形成有第一抵触斜面612，第一抵触斜面612由远离连接帽62位置处到靠近连接帽62位置处向外侧倾斜设置。活塞杆73远离调节活塞72位置处形成有第二抵触斜面731，活塞杆73的第二抵触斜面731能够抵触于连接端子61的第一抵触斜面612，活塞杆73能够推动连接端子61向连接帽62方向移动并压缩复位弹簧63，当连接端子61抵触于连接帽62时，连接端子61封闭连接帽62的第一出胶道621设置，连接帽62封闭连接端子61的第二出胶道611设置，从而阻止储胶仓2内的胶水继续流入到点胶阀体52的容置腔521内。

参照图3和图5，点胶阀体52对应调节活塞72两侧位置处分别开设有第一增压孔524和第二增压孔525，点胶阀体52对应自身第一增压孔524和第二增压孔525位置处均连接有加压接头55，加压接头55与点胶阀体52的加压腔522相连通，每个加压接头55均连接有增压泵56，增压泵56能够释放高压气体从而推动调节活塞72在点胶阀体52的加压腔522内滑移。连接于点胶阀体52的第一增压孔524内的增压泵56能够推动调节活塞72向限位密封圈71方向滑移，连接于点胶阀体52的第二增压孔525内的增压泵56能够推动调节活塞72向远离限位密封圈71方向滑移。两个增压泵56共同用于带动调节活塞72在点胶阀体52的加压腔522内滑移，从而带动活塞杆73伸入和移出点胶阀体52的容置腔521。点胶阀体52的加压腔522内对应第一增压孔524和第二增压孔525之间位置处固定连接有两个限位环57，调节活塞72滑动连接于点胶阀体52对应两个限位环57之间位置处，限位环57能够抵触于调节活塞72设置，调节活塞72能够抵触于限位密封圈71设置。

参照图5和图6，点胶阀体52对应自身加压腔522位置处开设有调节槽74，调节槽74的长度方向沿点胶阀体52的轴向设置，限位密封圈71的周壁固接有调节架75，调节架75滑动连接于点胶阀体52的调节槽74内，调节架75能够沿点胶阀体52的调节槽74的长度方向滑移，连接架通过点胶阀体52的调节槽74穿过点胶阀体52的周壁。点胶阀体52的外周壁靠近调节架75位置处固定连接有延伸耳板77，延伸耳板77转动连接有调节螺杆，调节螺杆的长度方向沿调节槽74的长度方向设置，调节螺杆螺纹连接于连接架，调节螺杆能够带动连接架在点胶阀体52的调节槽74内沿调节槽74的长度方向滑移，从而带动限位密封圈71在点胶阀体52的加压腔522内沿着点胶阀体52的轴向朝靠近或远离调节活塞72方向移动，从而控制每一次点胶过程中调节活塞72从远离限位密封圈71位置处移动到抵触于纤维密封圈位置处过程移动的距离，进一步调节活塞72杆随调节活塞72移动伸入到点胶阀体52的容置腔521内的距离，从而改变单次点胶过程的出胶量。连接架对应点胶阀体52的外周壁位置处还固定连接有密封挡板78，密封挡板78始终覆盖点胶阀体52的调节槽74设置，起到密封点胶阀体52的加压腔522的作用。

参照图7和图8，点胶阀体52的容置腔521内靠近连接管53一端位置处设置有阀针组件8，阀针组件8包括固定连接于点胶阀体52的内周壁的支撑臂81、滑动连接于支撑臂81的滑杆82、两端分别固定连接于滑杆82和支撑臂81的连接弹簧83和固定连接于滑杆82远离连接弹簧83一端的针顶84。滑杆82能够沿点胶阀体52的轴向在支撑臂81内滑移，连接弹簧83始终对滑杆82施加使滑杆82向靠近连接管53方向移动的作用力。针顶84靠近底部位置处形成有连接斜面841，针顶84的连接斜面841由顶部到底部向靠近自身轴线方向倾斜设置，针顶84的连接斜面841能够抵触于连接管53的内周壁并覆盖连接管53的横截面设置。针顶84对应自身中间位置处固定连接有针体85，针体85呈管状，针体85对应自身中间位置处开设有第三出胶道851，针体85能够与点胶阀体52的容置腔521相连通，针体85也能够与连接管53和出胶针管54相连通。当活塞杆73被调节活塞72带动逐渐伸入到点胶阀体52的容置腔521内时，压缩点胶阀体52的容置腔521内的胶水，胶水在针顶84的连接斜面841的周面产生垂直于针顶84的连接斜面841的作用力，并由此产生沿点胶阀体52的轴向的分力，从而推动针顶84和滑杆82向远离连接管53方向移动，在这个过程中滑杆82压缩连接弹簧83，连接弹簧83的弹性作用力增大，随着针顶84向远离连接管53方向移动，使针顶84的连接斜面841与连接管53之间的抵触位置处产生间隙，胶水从针顶84和连接管53之间的间隙流出进入到连接管53中，之后由连接管53通过出胶针管54被挤出到点胶阀体52外，实现出胶。

参照图7和图8，针体85的周壁远离针顶84位置处开设有若干个回吸孔853，针体85的内周壁靠近针顶84位置处固定连接有单向阀852，单向阀852的正方向为从远离针顶84位置处通过单向阀852流入点胶阀体52的容置腔521内。当活塞杆73逐渐从点胶阀体52的容置腔521内移出时，此时点胶阀体52的容置腔521内压力降低，在外界气压作用下还钩挂粘连在出胶针管54内的胶水通过针体85的回吸孔853被吸入到针体85内并沿着针体85的第三出胶道851通过单向阀852被重新吸入回到点胶阀体52的容置腔521内，从而减少滴胶和拉胶的情况，实现点胶过程完成后的快速断胶。

本申请实施例一种自动点胶设备的实施原理为：用户通过第一电机414、第二电机424和第三电机434根据工作台3上工件的位置调节点胶装置5的位置。之后用户在储胶仓2内添加点胶所需要的胶水，点胶所需要的胶水沿着出胶管21通过连接帽62的第一出胶道621和连接端子61的第二出胶道611进入到点胶阀体52的容置腔521内。之后用户根据本次点胶所需要的出胶量转动调节螺杆，使调节螺杆带动连接架在点胶阀体52的调节槽74内移动，从而带动限位密封圈71在点胶阀体52的加压腔522内移动，以调节单次点胶过程中调节活塞72的进程距离。调节完毕后连接于点胶阀体52的第一增压孔524的增压泵56通过加压接头55向点胶阀体52的加压腔522内对应调节活塞72一侧注入高压气体，高压气体推动调节活塞72向靠近限位密封圈71位置处移动，直到调节活塞72抵触于限位密封圈71。在这个过程中调节活塞72带动活塞杆73穿过限位密封圈71通过点胶阀体52的滑移道523伸入到点胶阀体52的容置腔521内，活塞杆73能够封闭点胶阀体52的滑移道523，因此随着活塞杆73逐渐伸入到点胶阀体52的容置腔521内，容置腔521内的胶水逐渐加压。此时活塞杆73的第二抵触斜面731与连接端子61的第一抵触斜面612位置处相互抵触，活塞杆73推动连接端子61向连接帽62方向移动，直到连接端子61抵触于连接帽62，连接端子61的第二出胶道611和连接帽62的第一出胶道621均被封闭，此时点胶阀体52的容置腔521内形成一个密闭环境。之后随着活塞杆73继续伸入，点胶阀体52的容置腔521内的胶水继续产生被压缩的趋势，从而使容置腔521内的胶水沿着针顶84的连接斜面841推动针顶84，从而使针顶84向远离连接管53方向移动，使针顶84和连接管53之间产生间隙，胶水通过针顶84和连接管53之间的间隙被挤出到连接管53内，之后沿着连接管53通过出胶针管54挤出到工件上。单次出胶完毕后，连接于点胶阀体52的第一增压孔524的增压泵56停止加压，进而连接于点胶阀体52的第二增压孔525的增压泵56开始加压，类似的推动调节活塞72向远离限位密封圈71的方向移动，进而使调节活塞72带动活塞杆73向远离连接管53方向移动，活塞杆73在尚未移出点胶阀体52的容置腔521内时仍抵触于连接端子61，随着活塞杆73的移动，点胶阀体52的容置腔521内形成负压，在外界气压的作用下未完全挤出的胶水通过针体85的回吸孔853经过针体85的第三出胶道851通过单向阀852重新被回吸回点胶阀体52的容置腔521内，从而减少滴胶和挂胶的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动点胶设备，包括机体(1)、储胶仓(2)和连接于机体(1)的工作台(3)，其特征在于：还包括连接于机体(1)位于工作台(3)上方的点胶装置(5)，所述点胶装置(5)包括，

点胶阀体(52)，呈筒状，所述点胶阀体(52)内形成有容置腔(521)，所述点胶阀体(52)的容置腔(521)与所述储胶仓(2)相连通；

连接管(53)，连接于所述点胶阀体(52)，与所述点胶阀体(52)的容置腔(521)相连通；

出胶针管(54)，可拆卸连接于所述连接管(53)，所述出胶针管(54)通过所述连接管(53)与点胶阀体(52)的容置腔(521)连通；

活塞杆(73)，活动连接于点胶阀体(52)，所述活塞杆(73)能够伸入到点胶阀体(52)的容置腔(521)内将胶水通过连接管(53)和出胶针管(54)挤出；以及，

调节结构(7)，连接于点胶阀体(52)，所述调节结构(7)能够调节所述活塞杆(73)伸入到点胶阀体(52)的容置腔(521)内的体积。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于：所述点胶阀体(52)内形成有加压腔(522)，所述调节结构(7)包括活动连接于点胶阀体(52)的加压腔(522)内的限位密封圈(71)和调节活塞(72)，所述活塞杆(73)连接于所述调节活塞(72)，所述调节活塞(72)能够带动活塞杆(73)穿过限位密封圈(71)并伸入到点胶阀体(52)的容置腔(521)内；所述调节活塞(72)能够抵触于限位密封圈(71)；所述限位密封圈(71)能够在点胶阀体(52)的加压腔(522)内滑移调节自身与调节活塞(72)之间的距离从而调节活塞(72)杆伸入到点胶阀体(52)的容置腔(521)内的体积。

3.根据权利要求2所述的一种自动点胶设备，其特征在于：所述点胶阀体(52)对应自身加压腔(522)位置处开设有调节槽(74)，限位密封圈(71)连接有调节架(75)，所述调节架(75)滑设于点胶阀体(52)的调节槽(74)内，点胶阀体(52)连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于调节架(75)，调节螺杆能够带动所述调节架(75)沿点胶阀体(52)的调节槽(74)滑移。

4.根据权利要求3所述的一种自动点胶设备，其特征在于：所述点胶阀体(52)对应调节活塞(72)两侧位置处分别开设有第一增压孔(524)和第二增压孔(525)，点胶阀体(52)对应自身第一增压孔(524)和第二增压孔(525)位置处均连接有加压接头(55)，所述加压接头(55)与点胶阀体(52)的加压腔(522)相连通，各所述加压接头(55)均连接有增压泵(56)，所述增压泵(56)能够带动调节活塞(72)在点胶阀体(52)的加压腔(522)内滑移。

5.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于：所述储胶仓(2)连接有出胶管(21)，所述出胶管(21)远离储胶仓(2)的一端连接有连接组件(6)，所述连接组件(6)包括连接于出胶管(21)一端的连接帽(62)和活动连接于连接帽(62)的连接端子(61)，所述连接帽(62)开设有第一出胶道(621)，所述连接端子(61)开设有第二出胶道(611)，所述连接帽(62)的第一出胶道(621)能够与所述连接端子(61)的第二出胶道(611)相互连通，所述连接帽(62)可拆卸连接于点胶阀体(52)，所述连接端子(61)能够伸入到点胶阀体(52)的容置腔(521)内，储胶仓(2)内的胶水能够通过出胶管(21)经过连接帽(62)的第一出胶道(621)和连接端子(61)的第二出胶道(611)流入点胶阀体(52)的容置腔(521)内。

6.根据权利要求5所述的一种自动点胶设备，其特征在于：所述连接帽(62)和所述连接端子(61)之间设置有复位弹簧(63)，所述复位弹簧(63)对连接端子(61)施加使连接端子(61)向远离连接帽(62)方向移动的作用力；所述连接端子(61)开设有第一抵触斜面(612)，所述活塞杆(73)形成有第二抵触斜面(731)，所述连接端子(61)的第一抵触斜面(612)和所述活塞杆(73)的第二抵触斜面(731)能够相互抵触，所述活塞杆(73)能够推动连接端子(61)向靠近连接帽(62)方向移动并抵触于所述连接帽(62)，连接端子(61)抵触于连接帽(62)时连接帽(62)封闭连接端子(61)的第二出胶道(611)设置。

7.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于：所述连接管(53)连接有阀针组件(8)，所述阀针组件(8)包括针顶(84)、针体(85)和连接弹簧(83)，所述针顶(84)覆盖连接管(53)的横截面设置，所述针体(85)连接于针顶(84)，针体(85)位于所述连接管(53)内，所述连接弹簧(83)连接于针顶(84)，所述连接弹簧(83)对针顶(84)施加使针顶(84)抵触于连接管(53)的作用力，所述针顶(84)靠近连接弹簧(83)一侧形成有连接斜面(841)，所述连接斜面(841)由外侧到内侧向下倾斜设置，胶水能够推动针顶(84)的连接斜面(841)向远离连接管(53)方向移动使胶水从针顶(84)的连接斜面(841)和连接管(53)之间的缝隙进入连接管(53)。

8.根据权利要求7所述的一种自动点胶设备，其特征在于：所述针体(85)对应自身中间位置处开设有第三出胶道(851)，所述针体(85)的第三出胶道(851)与点胶阀体(52)的容置腔(521)相连通，所述针体(85)对应自身第三出胶道(851)内连接有单向阀(852)，胶水在针体(85)的第三出胶道(851)内能够由远离针顶(84)到靠近针顶(84)方向通过所述单向阀(852)。

9.根据权利要求1所述的一种自动点胶设备，其特征在于：还包括移动装置(4)，所述点胶装置(5)连接于所述移动装置(4)，所述移动装置(4)包括带动点胶组件沿工作台(3)长度方向移动的第一移动组件(41)、带动点胶组件沿工作台(3)宽度方向移动的第二移动组件(42)和带动点胶组件沿垂直于工作台(3)方向移动的第三移动组件(43)。