CN116815885A - 喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法。设置进水部改变水流的流态为湍流，加速部用于增大水流的流速产生伯努利效应形成气压差来吸入空气。抽吸机构通过水流流动形成压差来抽吸发泡液。湍流的水流进入发泡腔与发泡液、空气充分混合振荡产生泡沫，泡沫液在出水部的流通通道二次发泡、稳定流速和流态后冲出。上述发泡设计及相关装置，利用伯努利效应形成气压差来吸入空气，取代了气泵且吸气效果更好。抽吸机构利用水流流动形成压差来抽吸发泡液取代了液泵，通过改变水流流态为湍流，湍流的不规则流动更容易与空气及发泡液进行混合，提高了发泡效率。器件的减少发泡效率的提高大大降低了生产成本和使用成本。

Description

喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法

技术领域

本申请涉及发泡设备技术领域，特别是涉及一种喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法。

背景技术

泡沫盾技术广泛应用在马桶上，应用了该技术的马桶在喷水时喷头中心位置会提前喷出一股泡沫，避免水溅到臀部上。

马桶泡沫盾的发泡原理，是通过发泡液、水及空气的混合振荡来形成泡沫。现有马桶泡沫盾的发泡设计，需要设置气泵来抽吸空气，气泵的设置增加了生产成本，且气泵抽吸空气效果不佳，不利于发泡，且现有的发泡，水流与空气、发泡液的混合不充分，发泡效率不高，上述造成发泡设计成本高，且发泡效率低。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法，以改进上述问题。

为解决上述技术问题，第一方面，本申请实施例提供一种喷头组件，该喷头组件包括：进水部，用于改变水流的流态为湍流；加速部，与所述进水部连接；用于增大水流的流速；混合发泡部，所述混合发泡部包括相邻设置的混合腔以及发泡腔，所述加速部设置于所述混合腔中，所述加速部的出水口对应所述发泡腔设置，所述出水口与所述发泡腔的腔壁之间形成有间隙，所述混合腔通过所述间隙与所述发泡腔连通；其中，所述发泡腔沿水流方向尺寸渐大；所述混合腔的腔壁上设置有吸气口，加速后的水流喷射进入发泡腔时，引起所述发泡腔与所述混合腔内气压减小，从而空气通过所述吸气口被吸入所述混合腔；出水部，与所述混合发泡部连接，所述进水部与所述出水部位于所述混合发泡部的相对两侧，所述出水部中形成有流通通道，所述流通通道贯穿所述出水部，并与所述发泡腔连通。

在一种可能的实施方式中，还包括：进液口，设置在所述混合腔的腔壁上。

在一种可能的实施方式中，所述进水部内设置有轴心柱及绕设在所述轴心柱上轴向延伸的螺旋叶片，所述轴心柱与所述螺旋叶片组合形成螺旋通道，所述螺旋通道贯穿所述进水部；所述加速部内形成有加速通道，所述加速通道沿所述出水口方向尺寸渐小。

在一种可能的实施方式中，所述喷头组件包括：壳体组件，所述壳体组件包括连接件与第一管体，所述第一管体包括首尾连接的第一延长段与第二延长段，所述第一延长段形成所述进水部，所述第二延长段形成所述加速部；其中，所述第一延长段与所述第二延长段连接处形成有周向向外延伸的抵挡部；所述吸气口开设在所述抵挡部上；所述连接件包括依次连接的第一连接段、发泡段、混合段及第二连接段，所述第二连接段与所述抵挡部卡置连接以固定所述第一管体与所述连接件，所述抵挡部与所述混合段配合形成所述混合腔；所述发泡段形成所述发泡腔，所述出水口与所述发泡腔的腔壁之间形成有间隙。

在一种可能的实施方式中，所述抵挡部的侧边形成有卡扣柱，所述第二连接段的壳壁上形成有锁止槽，所述锁止槽呈台阶状，以使所述锁止槽具有止挡面，所述卡扣柱滑入所述锁止槽的槽底并旋转，以使所述止挡面与所述卡扣柱相互抵顶，以固定所述抵挡部与所述第二连接段。在一种可能的实施方式中，所述壳体组件还包括第二管体，所述第二管体形成所述出水部；所述第二管体与所述连接件的第一连接段卡置连接；所述流通通道靠近所述连接件的一端设置有第一滤网，所述流通通道远离所述连接件的一端设置有第二滤网；所述流通通道包括首尾连接的第一通道与第二通道，所述第一通道靠近所述第一滤网设置，所述第一通道向所述第二通道方向上，尺寸渐大，所述第二通道轴向上尺寸处处相等，所述第一通道连接所述第二通道的一端的尺寸等于所述第二通道的尺寸。

在一种可能的实施方式中，所述第二管体与所述连接件通过螺纹配合连接。

第二方面，本申请实施例提供一种发泡装置，该发泡装置包括：喷头组件与抽吸机构，所述喷头组件为上述实施例描述的喷头组件；所述抽吸机构与所述混合腔连通，所述抽吸机构用于抽吸发泡液进入所述混合腔。

在一种可能的实施方式中，所述抽吸机构通过水流流动形成压差来抽吸发泡液，所述抽吸机构包括抽吸管、压力水流进水管及混合管；所述抽吸管的入口连接发泡液容器，所述抽吸管的出口连接所述混合管的入口，所述混合管的入口还连接所述压力水流进水管的出口；其中，所述压力水流进水管在其出口方向上，管径渐小，所述混合管在其入口方向上，管径渐小；压力水流在压力水流进水管内逐渐加速，以在所述压力水流进水管的出口处产生伯努利效应，使连通的所述吸液管内压力降低至低于大气压力，发泡液由于压力差被所述抽吸管抽吸并通过所述混合管流出。

第三方面，本申请实施例提供一种坐便器，该坐便器包括：坐便腔与收容腔，所述收容腔内设置有发泡装置；其中，所述发泡装置为上述实施例描述的发泡装置。

第四方面，本申请实施例提供一种坐便器的发泡方法，应用于上述实施例描述的坐便器，包括：水流流经进水部，使所述水流的流态为湍流；流态为湍流的所述水流流经加速部，使所述水流的流速增大；改变流态和流速的所述水流喷射进入发泡腔，产生伯努利效应形成压差吸入空气；流态为湍流的水流与发泡液、空气充分接触振荡后发泡形成泡沫液；所述泡沫液在出水部的流通通道后进形二次充分发泡并稳定流态与流速后冲出。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法，设置进水部改变水流的流态为湍流，加速部用于增大水流的流速产生伯努利效应形成气压差来吸入空气。抽吸机构通过水流流动形成压差来抽吸发泡液。湍流的水流进入发泡腔与发泡液、空气充分混合振荡产生泡沫，泡沫液在出水部的流通通道二次发泡、稳定流速和流态后冲出。上述发泡设计及相关装置，利用伯努利效应形成气压差来吸入空气，取代了气泵且吸气效果更好。抽吸机构利用水流流动形成压差来抽吸发泡液取代了液泵，通过改变水流流态为湍流，湍流的不规则流动更容易与空气及发泡液进行混合，提高了发泡效率。器件的减少发泡效率的提高大大降低了生产成本和使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请喷头组件一实施例截面结构示意图；

图2是图1喷头组件爆炸示意图；

图3是图1喷头组件中进水部与加速部结构示意图；

图4是图1喷头组件中连接件结构示意图；

图5是图4连接件截面结构示意图；

图6是图1喷头组件中第一滤网结构示意图；

图7是图1喷头组件发泡示意图；

图8是本申请发泡装置一实施例的结构示意图；

图9是图8发泡装置中抽吸机构一实施例的截面结构示意图；

图10是图8发泡装置连接发泡液容器的结构示意图；

图11是本申请坐便器一实施例的结构示意图；

图12是本申请坐便器的发泡方法一实施例的流程示意图。

附图标号：10、喷头组件；100/300、发泡装置；110、抽吸机构；111、抽吸管；113、压力水流进水管；112、混合管；120、进水部；130、混合发泡部；140、出水部；121、轴心柱；122、螺旋叶片；123、加速部；131、混合腔；132、发泡腔；1311、吸气口；141、第一滤网；142、第二滤网；143、凸起对；20、第一管体；30、连接件；40、第二管体；31、第一连接段；32、发泡段；33、混合段；34、第二连接段；124、抵挡部；125、卡扣柱；1312、锁止槽；1313、止挡面；50、分配阀；60、发泡液容器；200、坐便器；400坐便腔；500、收容腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请提出一种喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法，通过设置进水部使水流的流态为湍流，利于水与发泡液及空气的混合发泡。并通过加速部对水流加速后产生伯努利效应形成气压差来吸入空气取代了气泵且吸气效果更好。能有效解决上述问题，下面结合附图和实施例对本申请提供的一种喷头组件、发泡装置、坐便器及其发泡方法进行详细描述。

请参阅图1至图7。图1是本申请喷头组件一实施例截面结构示意图。图2是图1喷头组件爆炸示意图。图3是图1喷头组件中进水部与加速部结构示意图。图4是图1喷头组件中连接件结构示意图。图5是图4连接件截面结构示意图。图6是图1喷头组件中第一滤网结构示意图。图7是图1喷头组件发泡示意图。本申请的第一个方面，提供了一种喷头组件10。在一个具体的实施例中，本申请的喷头组件10包括进水部120、加速部123、混合发泡部130及出水部140。

其中，本申请中提供的一种喷头组件10具体可应用在发泡装置中，对用于产生泡沫。当然，在其它实施例中，该喷头组件10具体还可以用在水枪清洗装置、喷淋器等其他任一合理的机械装置中，对此不作限定。

进水部120用于改变水流的流态为湍流。加速部123与进水部120连接。用于增大水流的流速。具体地，给所述进水部120供水，水流通过进水部120后进入加速部123。其中可以通过水泵或自来水管等给进水部120供水，不作具体限定。可以理解地，发泡原理是水、空气、发泡液的混合振荡来形成泡沫。本实施方式中水流在通过进水部120时会改变流态，具体为从层流转变为湍流，湍流的特点是流动不规则，易于与空气和液体混合。该设计使得水流在进入发泡腔132后能与发泡液和空气进行充分接触，使得发泡液能够充分发泡，从而提高发泡效率，在耗费相同量的发泡液时，借助本实施方式的喷头组件10能产生更多泡沫。为进一步地加大发泡效率，进水部120连接加速部123，水流会在加速部123流动加速后进入发泡腔132。通过水流加速水流在喷射进入发泡腔132时会具有最大流速。高流速会在发泡腔132产生伯努利效应，会引起腔内气压降低至大气压以下，从而形成压差通过吸气口1311抽吸空气，吸气效果比气泵更好。上述结构设计使水流为湍流，能使发泡液与空气、水充分混合，提高发泡效率，耗费较少的发泡液产生较多的泡沫，且不需要设置气泵，降低了发泡成本提高发泡效率。

混合发泡部130包括相邻设置的混合腔131以及发泡腔132，加速部123设置于混合腔131中，加速部123的出水口对应发泡腔132设置，出水口与发泡腔132的腔壁之间形成有间隙，混合腔131通过间隙与发泡腔132连通。其中，发泡腔132沿水流方向尺寸渐大。出水部140与混合发泡部130连接，进水部120与出水部140位于混合发泡部130的相对两侧，出水部140中形成有流通通道，流通通道贯穿出水部140，并与发泡腔132连通。具体地，外部提供的水流在通过加速部123后加速流动并从出水口流出，由于出水口与发泡腔132的腔壁之间具有间隙，水流从出水口出来会喷射进入发泡腔132，增速流动产生伯努利效应吸入空气，有利于发泡液与空气的混合，提高发泡效率。发泡液在发泡腔132与空气及水混合振荡后产生泡沫。其中发泡腔132沿水流方向尺寸渐大，该设计使得水流的流面逐渐扩张，流动速度下降，有利于发泡液、空气和水的完全混合，进一步提高发泡效率。已发泡的混合液在流通通道的后段进行二次发泡，且流速和流态逐渐趋于稳定，发泡液尽可能发泡后从流通通道流出，达到发泡目的。

区别于现有技术，本申请提供一种喷头组件10。该喷头组件10利用伯努利效应形成气压差来吸入空气，取代了气泵且吸气效果更好。通过改变水流流态为湍流，湍流的不规则流动更容易与空气及发泡液进行混合，提高了发泡效率。器件的减少发泡效率的提高大大降低了生产成本和使用成本。

进一步地，本实施例中，喷头组件10上还设置有进液口与吸气口1311。进液口设置在混合腔131的腔壁上。吸气口1311设置在混合腔131的腔壁上，加速后的水流喷射进入发泡腔132时，产生伯努利效应形成气压差来吸入大量空气。发泡液通过混合腔131上的进液口进入混合腔131。在本实施方式中，水流加速喷射进入发泡腔132，产生伯努利效应，引起发泡腔132和混合腔131内的气压减小，则空气从外部通过吸气口1311被吸入混合腔131。上述设计不需要设置气泵来抽吸空气，借助压力变化抽吸空气，降低了用作发泡的喷头组件10的成本，且吸气效果更好，提高了发泡效率。

在本实施例中，进水部120内设置有轴心柱121及绕设在轴心柱121上轴向延伸的螺旋叶片122，轴心柱121与螺旋叶片122组合形成螺旋通道，螺旋通道贯穿进水部120，加速部123内形成有加速通道，加速通道沿出水口方向尺寸渐小。具体地，通过轴心柱121与螺旋叶片122的组合形成螺旋通道，外部供给的水流流入螺旋通道形成螺旋型流态的水流，螺旋型流态的水流为湍流状态。螺旋型流态的水流在加速通道流动时，由于管径渐小其流速不断增大，使得流入发泡腔132的水流为高流速湍流的水流，流速增大有利于引起伯努利效应，有利于空气的吸入，同时螺旋型态的湍流有利于水流与混合液及空气的充分接触，能提高发泡效果。

其中，轴心柱121与螺旋叶片122为一体化结构设计。进一步地，本实施例中，设置轴心柱121及绕设在轴心柱121上的螺旋叶片122引导水流形成螺旋型态的水流，在一些其他实施例中，也可以设置螺旋管束引导水流为螺旋型态的水流，不作具体限定。

进一步地，在本实施例中，喷头组件10包括：壳体组件，壳体组件包括连接件30与第一管体20，第一管体20包括首尾连接的第一延长段与第二延长段，第一延长段形成进水部120，第二延长段形成加速部123。其中，第一延长段与第二延长段连接处形成有周向向外延伸的抵挡部124。吸气口1311开设在抵挡部124上。连接件30包括依次连接的第一连接段31、发泡段32、混合段33及第二连接段34，第二连接段34与抵挡部124卡置连接以固定第一管体20与连接件30，抵挡部124与混合段33配合形成混合腔131。发泡段32形成发泡腔132，出水口与发泡腔132的腔壁之间形成有间隙。壳体组件还包括第二管体40。第二管体40形成出水部140。第二管体40与连接件30的第一连接段31卡置连接。流通通道靠近连接件30的一端设置有滤网，流通通道远离连接件30的一端设置有第二滤网142。流通通道包括首尾连接的第一通道与第二通道，第一通道靠近第一滤网141设置，第一通道向第二通道方向上，尺寸渐大，第二通道轴向上尺寸处处相等，第一通道连接第二通道的一端的尺寸等于第二通道的尺寸。具体地，第二管内的第一滤网141与第二滤网142之间的腔体形成次级发泡腔132。在发泡腔132内未发泡充分的发泡液会在次级发泡腔132进一步发泡。其中，本实施例中吸气口1311开设于抵挡部124上。在本实施例中，抵挡部124上开设有一个吸气口1311，在其他实施例中，抵挡部124上也可以设置两个、三个等其他合理数量的吸气口1311，不作具体限定。其中，混合腔131上的进液口与吸气口1311设置于混合腔131的不同两侧。其中，流通通道包括沿水流方向上的第一通道与第二通道。第一通道尺寸渐大，在发泡腔132初步发泡的泡沫液在第一通道逐渐扩张，流速降低，有助于将泡沫液、空气和水完全混合，进一步提高发泡效率。第二通道尺寸处处相同，泡沫液在第二通道其流速和流态会逐渐稳定。另外，泡沫液在第二通道继续进行发泡，使发泡液尽可能完全发泡，提高发泡效率。

其中，第一滤网141和第二滤网142的作用是对已产生的泡沫进行过滤、破碎，以形成均匀，具有一定张力的泡沫，能均匀覆盖在马桶的水面上。

上述，喷头组件10由第一管体20、连接件30及第二管体40依次连接形成。第一管体20连接在连接件30的第一连接段31，第二管体40连接在连接件30的第二连接段34。壳体组件的第一管体20的第一延长段设置有轴心柱121及螺旋叶片122的区域为螺旋水流形成区域，外部供水在螺旋水流形成区域被引导形成螺旋型态的湍流，湍流有助于后续水流与空气及混合液的充分混合，利于产生泡沫。第一管体20的第二延长段为水流加速区域，第二延长段直径逐渐减小，螺旋状的水流不断加速。水流从出水口冲出为水流的喷射区域，加速后的水流从出水口冲入发泡腔132，进行急速喷射，引起发泡腔132及连通着的混合腔131的气压快速变小，有利于增加吸气量，相较于设置气泵，吸气量更多。其中，发泡腔132沿水流方向尺寸渐大，水流面扩张，速度下降，有助于将发泡液液、空气及水进行充分混合，提高发泡效率。第二管体40内具有流通通道，流通通道的第一通道尺寸渐大，同样能降低流速将发泡液液、空气及水充分混合。第二通道尺寸处处相同，泡沫液在其内进行速度和流态的稳定，保证出水流态。流通通道形成次级发泡腔132，泡沫液在次级发泡腔132流动会持续发泡，使其发泡完全，充分利用发泡液。其中，靠近连接件30一端的第一滤网141用于将发泡腔132产生的较大的泡沫过滤并破碎成细小泡沫，细小的泡沫防止水溅射的效果更好，第二管体40内的流通通道形成次级发泡腔132，未发泡的极少数发泡液在次级发泡腔132内再次进行发泡，之后流至第二滤网142，再次对泡沫进行过滤、破碎，形成均匀，具有一定张力的泡沫。最后从第二管体40远离连接件30的一端流出。

进一步地，在本实施例中，抵挡部124的侧边形成有卡扣柱125，第二连接段34的壳壁上形成有锁止槽1312，锁止槽1312呈台阶状，以使锁止槽1312具有止挡面1313，卡扣柱125滑入锁止槽1312的槽底并旋转，以使止挡面1313与卡扣柱125相互抵顶，以固定抵挡部124与第二连接段34。具体地，卡扣柱125与锁止槽1312相互配合将第一管体20固定在第二连接段34上。其中，第一管体20与抵挡部124周向上至少形成有两组锁止槽1312与卡扣柱125。在另外一些实施例中，第一管体20与抵挡部124周向上能形成有三组、四组等合理数量的卡扣柱125与锁止槽1312。其中，本实施例中，通过止挡面1313抵顶卡扣柱125固定第一管体20与连接件30，在另外一些实施例中，也可以通过螺纹固定、插销固定、磁力固定等其他合理的固定方式固定第一管体20，不作具体限定。

在本实施例中，第二管体40与连接件30通过螺纹配合连接。具体地，连接件30的第一连接段31具有内螺纹，第二管体40的一端具有外螺纹，螺纹配合将连接件30与第二管体40卡置固定。其中，在拧入第二管体40时，将第一滤网141置于第二管体40拧入的一端，当第二管体40完全拧入时，同时夹持固定住第一滤网141。在另外一些实施例中，第二管体40也可以通过插销，磁吸、抵顶槽等其他合理方式进行固定，不作具体限定。在本实施例中，第二滤网142通过卡扣结构卡扣固定在第二管体40的另一端。卡扣结构为设置在第二管体40一端的弹性卡扣，将第二滤网142由弹性卡扣勾住卡置固定，在其他实施例中，也能通过其他合理方式固定第二滤网142，不作具体限定。

进一步地，在本实施例中，第二管体40的外壁上还形成有凸起对143，凸起对143开设有对齐的螺纹孔，通过对齐的螺纹孔将冲喷头组件10固定在智能坐便器上。

区别于现有技术，本申请提供一种喷头组件10。该喷头组件10利用伯努利效应形成气压差来吸入空气，取代了气泵且吸气效果更好。通过改变水流流态为湍流，湍流的不规则流动更容易与空气及发泡液进行混合，提高了发泡效率。器件的减少发泡效率的提高大大降低了生产成本和使用成本。

本申请的第二个方面，提供了一种发泡装置。请结合参阅图8至图10。图8是本申请发泡装置一实施例的结构示意图。图9是图8发泡装置中抽吸机构一实施例的截面结构示意图。图10是图8发泡装置连接发泡液容器的结构示意图。该发泡装置100包括喷头组件与抽吸机构110，抽吸机构110与混合腔连通，抽吸机构110用于抽吸发泡液进入混合腔。具体地，抽吸机构110一端连接发泡液容器60，另一端连接喷头组件的混合腔，抽吸机构110用于将发泡液抽吸进入混合腔，发泡液从混合腔进入发泡腔进行发泡。其中，喷头组件为上述实施例描述的喷头组件。

进一步地，在本实施例中，抽吸机构110通过水流流动形成压差来抽吸发泡液，抽吸机构110包括抽吸管111、压力水流进水管113及混合管112；抽吸管111的入口连接发泡液容器60，抽吸管111的出口连接混合管112的入口，混合管112的入口还连接压力水流进水管113的出口；其中，压力水流进水管113在其出口方向上，管径渐小，混合管112在其入口方向上，管径渐小；压力水流在压力水流进水管113内逐渐加速，以在压力水流进水管113的出口处产生伯努利效应，使连通的吸液管内压力降低至低于大气压力，发泡液由于压力差被抽吸管111抽吸并通过混合管112流出。具体地，压力水流进水管113的入口端还连接有分配阀50，压力水流进水管113可以通过分配阀50连接自来水管或液面高于冲水组件的水箱，通过自来水的水压或虹吸形成的水压等任意带压力的水源来启动抽吸机构110。其中，给压力水流进水管113供水。水流流过压力水流进水管113流入混合管112，其中，压力水流进水管113在靠近混合管112方向上，通道尺寸渐小，该设计使得水流流过时其流速逐渐增大，到出口连接混合管112的区域，水流的流速增至最大。根据伯努利方程，流速增大，其周边气压减小，进而使与混合管112连通的抽吸管111内气压也减小，形成文丘里效应从而抽吸管111会抽吸发泡液容器60内的发泡液输送至混合管112后从混合管112流出。其中，设置入液段在靠近出液段方向上通道尺寸渐大，是为了更好吸入发泡液。上述设计利用压差抽吸发泡液，取代了液泵降低了成本。其中，发泡液容器60不为密封容器，发泡液容器60具有开口，以方便抽吸管111能抽吸发泡液。

区别于现有技术，本申请提供一种发泡装置100，该发泡装置100采用上述实施例描述的喷头组件，发泡装置设置进水部改变水流的流态为湍流，加速部用于增大水流的流速产生伯努利效应形成气压差来吸入空气。抽吸机构通过水流流动形成压差来抽吸发泡液。湍流的水流进入发泡腔与发泡液、空气充分混合振荡产生泡沫，泡沫液在出水部的流通通道二次发泡、稳定流速和流态后冲出。上述发泡设计及相关装置，利用伯努利效应形成气压差来吸入空气，取代了气泵且吸气效果更好。抽吸机构利用水流流动形成压差来抽吸发泡液取代了液泵，通过改变水流流态为湍流，湍流的不规则流动更容易与空气及发泡液进行混合，提高了发泡效率。器件的减少发泡效率的提高大大降低了生产成本和使用成本。

本申请的第三个方面，提供了一种坐便器，请结合参阅图11，图11是本申请坐便器一实施例的结构示意图。该坐便器200包括坐便腔400与收容腔500，收容腔500内设置有发泡装置300。其中，发泡装置300为上述实施例描述的发泡装置300。

本申请的第四个方面，提供了一种坐便器的发泡方法，应用于上述实施例描述的坐便器，请结合参阅图12，图12是本申请坐便器的发泡方法一实施例的流程示意图。在一个具体实施例中，该发泡方法包括：

S11：水流流经进水部，使水流的流态为湍流。

S12：流态为湍流的水流流经加速部，使水流的流速增大。

S13：改变流态和流速的水流喷射进入发泡腔，产生伯努利效应形成压差吸入空气；流态为湍流的水流与发泡液、空气充分接触振荡后发泡形成泡沫液。

S14：泡沫液在出水部的流通通道后进形二次充分发泡并稳定流态与流速后冲出。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种喷头组件，其特征在于，包括：

进水部，用于改变水流的流态为湍流；

加速部，与所述进水部连接；用于增大水流的流速；

混合发泡部，所述混合发泡部包括相邻设置的混合腔以及发泡腔，所述加速部设置于所述混合腔中，所述加速部的出水口对应所述发泡腔设置，所述出水口与所述发泡腔的腔壁之间形成有间隙，所述混合腔通过所述间隙与所述发泡腔连通；其中，所述发泡腔沿水流方向尺寸渐大；所述混合腔的腔壁上设置有吸气口，加速后的水流喷射进入发泡腔时，引起所述发泡腔与所述混合腔内气压减小，从而空气通过所述吸气口被吸入所述混合腔；

出水部，与所述混合发泡部连接，所述进水部与所述出水部位于所述混合发泡部的相对两侧，所述出水部中形成有流通通道，所述流通通道贯穿所述出水部，并与所述发泡腔连通。

2.根据权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，还包括：

进液口，设置在所述混合腔的腔壁上。

3.根据权利要求2所述的喷头组件，其特征在于，

所述进水部内设置有轴心柱及绕设在所述轴心柱上轴向延伸的螺旋叶片，所述轴心柱与所述螺旋叶片组合形成螺旋通道，所述螺旋通道贯穿所述进水部；

所述加速部内形成有加速通道，所述加速通道沿所述出水口方向尺寸渐小。

4.根据权利要求3所述的喷头组件，其特征在于，所述喷头组件包括：

壳体组件，所述壳体组件包括连接件与第一管体，所述第一管体包括首尾连接的第一延长段与第二延长段，所述第一延长段形成所述进水部，所述第二延长段形成所述加速部；

其中，所述第一延长段与所述第二延长段连接处形成有周向向外延伸的抵挡部；所述吸气口开设在所述抵挡部上；

所述连接件包括依次连接的第一连接段、发泡段、混合段及第二连接段，所述第二连接段与所述抵挡部卡置连接以固定所述第一管体与所述连接件，所述抵挡部与所述混合段配合形成所述混合腔；

所述发泡段形成所述发泡腔，所述出水口与所述发泡腔的腔壁之间形成有间隙。

5.根据权利要求4所述的喷头组件，其特征在于，

所述抵挡部的侧边形成有卡扣柱，所述第二连接段的壳壁上形成有锁止槽，所述锁止槽呈台阶状，以使所述锁止槽具有止挡面，所述卡扣柱滑入所述锁止槽的槽底并旋转，以使所述止挡面与所述卡扣柱相互抵顶，以固定所述抵挡部与所述第二连接段。

6.根据权利要求4所述的喷头组件，其特征在于，

所述壳体组件还包括第二管体，所述第二管体形成所述出水部；

所述第二管体与所述连接件的第一连接段卡置连接；

所述流通通道靠近所述连接件的一端设置有第一滤网，所述流通通道远离所述连接件的一端设置有第二滤网；

所述流通通道包括首尾连接的第一通道与第二通道，所述第一通道靠近所述第一滤网设置，所述第一通道向所述第二通道方向上，尺寸渐大，所述第二通道轴向上尺寸处处相等，所述第一通道连接所述第二通道的一端的尺寸等于所述第二通道的尺寸。

7.根据权利要求6所述的喷头组件，其特征在于，

所述第二管体与所述连接件通过螺纹配合连接。

8.一种发泡装置，其特征在于，包括喷头组件与抽吸机构，所述喷头组件为权利要求1-7任一项所述的喷头组件；所述抽吸机构与所述混合腔连通，所述抽吸机构用于抽吸发泡液进入所述混合腔。

9.根据权利要求8所述的发泡装置，其特征在于，

所述抽吸机构通过水流流动形成压差来抽吸发泡液，

所述抽吸机构包括抽吸管、压力水流进水管及混合管；

所述抽吸管的入口连接发泡液容器，所述抽吸管的出口连接所述混合管的入口，所述混合管的入口还连接所述压力水流进水管的出口；

其中，所述压力水流进水管在其出口方向上，管径渐小，所述混合管在其入口方向上，管径渐小；压力水流在压力水流进水管内逐渐加速，以在所述压力水流进水管的出口处产生伯努利效应，使连通的所述吸液管内压力降低至低于大气压力，发泡液由于压力差被所述抽吸管抽吸并通过所述混合管流出。

10.一种坐便器，其特征在于，所述坐便器包括：坐便腔与收容腔，所述收容腔内设置有发泡装置；

其中，所述发泡装置为如权利要求8-9中任一项所述的发泡装置。

11.一种坐便器的发泡方法，应用于权利要求10所述的坐便器，其特征在于，包括：

水流流经进水部，使所述水流的流态为湍流；

流态为湍流的所述水流流经加速部，使所述水流的流速增大；

改变流态和流速的所述水流喷射进入发泡腔，产生伯努利效应形成压差吸入空气；流态为湍流的水流与发泡液、空气充分接触振荡后发泡形成泡沫液；

所述泡沫液在出水部的流通通道后进形二次充分发泡并稳定流态与流速后冲出。