CN116814385B - 共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺及菌落培养装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺及菌落培养装置，具体涉及培养装置技术领域，包括发酵装置，其包含有口部朝前的培养箱和用于对培养箱密封的密封装置，培养箱的框架壁开设有用于密封装置多角度插装的T型卡槽，固定装置，发酵装置的数量为三组，可通过发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二不同排列方式，实现不同效果，若发酵箱一、振荡箱以及发酵箱呈线性排列时，其可实现热量的二次利用，实现环保的概念，其次菌落培养装置与地面之间的接触面积最大，菌落培养装置的稳定性最强，若是发酵箱一和发酵箱二位于振荡箱的底端，增大菌落培养装置与地面摩擦力，减缓震动的同时防止菌落培养装置由于震动而发生位置变更。
Description
技术领域
本发明涉及培养装置技术领域，更具体地说，本发明涉及共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺及菌落培养装置。
背景技术
生物技术，是指人们以现代生命科学为基础，结合其他基础科学的科学原理，采用先进的科学技术手段，按照预先的设计改造生物体或加工生物原料，为人类生产出所需产品或达到某种目的，生物技术是人们利用微生物、动植物体对物质原料进行加工，以提供产品来为社会服务的技术，它主要包括发酵技术和现代生物技术，因此，生物技术是一门新兴的，综合性的学科，现代生物技术综合基因工程、分子生物学、生物化学、遗传学、细胞生物学、胚胎学、免疫学、有机化学、无机化学、物理化学、物理学、信息学及计算机科学等多学科技术，可用于研究生命活动的规律和提供产品为社会服务等。
在整个菌落培养过程中，其菌落培养离不开培养、发酵以及振荡混合等步骤，但是在显示培养过程中，不同步骤往往需要使用不同设备，例如：发酵培养菌落、菌落混合振荡培养往往设置较多设备，导致了操作较多，设备占地面积大，致使菌落培养复杂。
为此，我们提出共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺及菌落培养装置解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺及菌落培养装置，通过发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二不同排列方式，实现不同效果，若发酵箱一、振荡箱以及发酵箱呈线性排列时，其可实现热量的二次利用，实现环保的概念，其次菌落培养装置与地面之间的接触面积最大，菌落培养装置的稳定性最强，若是发酵箱一和发酵箱二位于振荡箱的底端，此时与地面之间接触的为硅胶材质，增大菌落培养装置与地面摩擦力，减缓震动的同时防止菌落培养装置由于震动而发生位置变更，同时发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二的放置方式可减少菌落培养装置的横向占据空间，便于收纳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：共生菌组合的油脂发酵菌落培养装置，包括：发酵装置，其包含有口部朝前的培养箱和用于对培养箱密封的密封装置，所述培养箱的框架壁开设有用于密封装置多角度插装的T型卡槽；
固定装置，所述发酵装置的数量为三组，三组所述发酵装置呈线性排列且分别为发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二，用于放置菌落且限位的所述限位装置横向插装于位发酵箱一的内部，用于放置菌落且限位的所述插装装置横向插装于所述发酵箱二的内部，用于混合菌落发酵的所述振荡装置横向插装于所述振荡箱的内部。
在一个优选的实施方式中，所述培养箱的截面为长宽相等的矩形框体设置，位于所述培养箱的边角处均呈圆角设置，所述培养箱包含有培养箱本体，位于所述培养箱本体的外壁前后端均贴合有两组硅胶条，所述硅胶条与培养箱本体的表面齐平，位于所述发酵箱一和发酵箱二相对的端面固定有两组，两组所述滑动安装于振荡箱内部；
所述振荡箱的底部开设有两组用于轨迹滑块卡合的弧形卡槽，所述弧形卡槽覆盖于培养箱的下半外壁且开设有深度相同。
在一个优选的实施方式中，所述轨迹滑块包含有固定连接于培养箱外壁的T型内置卡板，位于所述T型内置卡板的外壁镶嵌有多个小滚珠；
所述发酵箱一和发酵箱二背向的侧面突出有多个凸柱，所述凸柱所采用的材质为硅胶材质。
在一个优选的实施方式中，所述密封装置包含有与培养箱本体外壁相同的密封板，位于所述密封板的表面延伸有多个T型卡板，多个T型卡板与多个T型卡槽的位置相对应；
所述限位装置的数量为两组，每一组所述限位装置包含有卡合进T型卡槽的内部的两组T型滑板，两组所述T型滑板相对的端面延伸有两组横向拉动板，两组所述横向拉动板的板体为伸缩式板体，所述T型滑板通过横向拉动板固定连接有横向平板，位于所述横向平板的上表面阵列有多个环形基座。
在一个优选的实施方式中，所述环形基座的表面贯穿式安装有限位组件，所述限位组件包含有设于环形基座外围的弹性伸缩环，位于所述弹性伸缩环的内壁等间距分布有四组延伸柱，所述延伸柱穿过环形基座的一端固定连接有矩形卡板。
在一个优选的实施方式中，所述插装装置的数量为两组，两组所述插装装置均插装入发酵箱二内，所述插装装置包含有拉伸组件和竖直穿插入拉伸组件内壁的试管，所述拉伸组与伸缩组件的构造一致，所述试管与拉伸组件呈焊接为一体。
在一个优选的实施方式中，位于所述振荡箱的底壁镶嵌有多个大滚珠，多个所述大滚珠的表面滚动有一组安装板，所述振荡装置夹持于安装板的两端；
所述振荡装置的一端与振荡箱的后壁相贴合，所述振荡装置的另一端上表面安装有两组扰流板，两组所述扰流板与安装板之间相垂直。
在一个优选的实施方式中，所述振荡装置包含有转动装置、与转动装置相啮合的振荡组件以及用于限制振荡组件高度的固定件；
其中位于转动装置的一侧安装有微型电机，所述微型电机固定于振荡箱的外壁，且微型电机的输出轴端部穿过振荡箱的侧壁固定连接有转动装置。
在一个优选的实施方式中，所述转动装置包含有圆形转板，位于所述圆形转板的表面贴合有扇形板，且扇形板的内部套接有一组限位柱和中心柱，所述扇形板的形状为扇形扇面结构，位于所述扇形板的柄部开设有用于限位柱滑动的矩形槽，所述矩形槽的宽度为限位柱的直径大小，位于所述扇形板扇叶底端开设有多个轮齿。
在一个优选的实施方式中，所述振荡组件包含有与扇形板相啮合的横向移动卡柱，位于所述横向移动卡柱的表面开设有用于扇形板卡合的键槽，位于所述横向移动卡柱的两端延伸有两组伸缩式短杆，所述横向移动卡柱通过伸缩式短杆固定有两组夹持板。
在一个优选的实施方式中，所述夹持板与横向移动卡柱的端部之间固定有弹簧，所述弹簧位于伸缩式短杆的外围，且通过所述弹簧实现伸缩式短杆的长度改变。
共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺，其具体步骤如下：
S1：根据实际需求选择圆形培养基或试管型培养基，通过接种环将所需要的菌落接种至对应类型的培养基中，通过在所选用的培养基中填充有5mL培养液体；
S2：提前预热发酵箱一且在其内部安装限位装置，将接种后的培养基放置在伸缩组件的上表面，且通过加热装置提前加热至37℃进行保温，保温培养时间为12h，取1000μL再次接种到5mL液体培养基中，培养12h后得到活化后的二级种子液，最终菌落数1x106CFU/mL；
S3：依次培养表皮葡萄球菌、类干酪乳杆菌、嗜热链球菌，其培养步骤如上述操作；
S4：将表皮葡萄球菌、类干酪乳杆菌、嗜热链球菌按菌落数比例为2：2：1共培养于MRS培养基中，转动装置为220rpm，培养温度为37℃，12h得到发酵种子液。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，可通过发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二不同排列方式，实现不同效果，若发酵箱一、振荡箱以及发酵箱呈线性排列时，其可实现热量的二次利用，实现环保的概念，其次菌落培养装置与地面之间的接触面积最大，菌落培养装置的稳定性最强，若是发酵箱一和发酵箱二位于振荡箱的底端，此时与地面之间接触的为硅胶材质，增大菌落培养装置与地面摩擦力，减缓震动的同时防止菌落培养装置由于震动而发生位置变更，同时发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二的放置方式可减少菌落培养装置的横向占据空间，便于收纳；
2、本发明中，在发酵箱一或发酵箱二放置不同类型的培养基，同时限位装置和插装装置可实现混插，实现多种不同类型培养基的共同培养，其次由于每一个培养基均实现位置限定，故多种、多个培养基互不干扰、相互独立，避免需要多个菌落培养装置，造成操作复杂，设备多，以加大工作难度；
3、本发明中，由于振荡装置在实现振荡的过程中，用于对安装板进行夹持以保持安装板与振荡装置的同步运动，实现菌落的混合、培养，其在振荡装置的表面设置有两组扰流板，两组扰流板用于跟随振荡装置的运动实现往复运动，进而搅动振荡箱内部的气流，致使温度均匀，提高混合菌落的发酵效率。
附图说明
图1为本发明的菌落培养装置的整体结构示意图。
图2为本发明的密封装置整体结构示意图。
图3为本发明的培养箱的结构联动图。
图4为本发明图3的A部结构放大图。
图5为本发明的插装装置整体结构示意图。
图6为本发明的限位装置整体结构示意图。
图7为本发明图6的B部结构放大图。
图8为本发明的菌落培养装置的部分结构示意图。
图9为本发明的振荡装置整体结构示意图。
附图标记为：1、培养箱；101、培养箱本体；102、硅胶条；2、密封装置；201、密封板；202、T型卡板；3、凸柱；4、T型卡槽；5、限位装置；510、伸缩组件；511、T型滑板；512、横向拉动板；513、横向平板；514、环形基座；520、限位组件；521、弹性伸缩环；522、延伸柱；523、矩形卡板；6、振荡装置；610、转动装置；611、圆形转板；612、扇形板；613、限位柱；614、中心柱；620、振荡组件；621、横向移动卡柱；622、伸缩式短杆；623、弹簧；624、夹持板；630、固定件；7、插装装置；710、拉伸组件；720、试管槽；8、轨迹滑块；801、T型内置卡板；802、小滚珠；9、弧形卡槽；10、电机安装孔；11、大滚珠；12、扰流板；13、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-9，本发明一实施例的共生菌组合的油脂发酵菌落培养装置，包括：发酵装置，其包含有口部朝前的培养箱1和用于对培养箱1密封的密封装置2，培养箱1的框架壁开设有用于密封装置2多角度插装的T型卡槽4，T型卡槽4与培养箱1的横向和纵向均开设有，故密封装置2可多角度实现插装密封；
固定装置，其包含有限位装置5、振荡装置6以及插装装置7；发酵装置的数量为三组，三组发酵装置呈线性排列且分别为发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二，用于放置菌落且限位的限位装置5横向插装于位发酵箱一的内部，用于放置菌落且限位的插装装置7横向插装于发酵箱二的内部，用于混合菌落发酵的振荡装置6横向插装于振荡箱的内部。
本装置集发酵培养菌落、振荡均匀培养菌落为一，无须设置多个装备，整体构造简单，操作性强。
小型恒温恒湿试验箱又称为：小型高低温试验箱、智能型电热恒温培养箱，其适用于加热干燥的应用场景，温度高于+50℃烘干效果比较理想，温度可设定且保持恒温，且通过风扇调速可实现自然对流和强制对流方式集于一体。
培养箱1的截面为长宽相等的矩形框体设置，位于培养箱1的边角处均呈圆角设置，培养箱1包含有培养箱本体101，位于培养箱本体101的外壁前后端均贴合有两组硅胶条102，硅胶条102与培养箱本体101的表面齐平，位于发酵箱一和发酵箱二相对的端面固定有两组轨迹滑块8，两组轨迹滑块8滑动安装于振荡箱内部；
硅胶条102用于减缓发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二之间的震动，防止震动过度进而导致发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二的表面出现破损。
振荡箱的底部开设有两组用于轨迹滑块8卡合的弧形卡槽9，弧形卡槽9覆盖于培养箱1的下半外壁且开设有深度相同。
轨迹滑块8包含有固定连接于培养箱1外壁的T型内置卡板801，位于T型内置卡板801的外壁镶嵌有多个小滚珠802；
发酵箱一和发酵箱二背向的侧面突出有多个凸柱3，凸柱3所采用的材质为硅胶材质。
在上述实际操作过程中，在发酵箱一和发酵箱二实现培养菌落的过程中，温度通过发酵箱一和发酵箱二传递至振荡箱内部，提前为振荡箱进行预热，避免热量的浪费，同时在发酵箱一和发酵箱二的两侧均凸起有多个凸柱3，用于防止工作人员离发酵装置过近距而产生的烫伤，提高菌落培养装置的安全性能，同时若是将发酵箱一和发酵箱二围绕培养箱1的外表面转动90度时，凸柱3位于菌落培养装置的最底端，可减缓振荡箱产生的震动，提高菌落培养装置的稳定性。
发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二呈线性排列时，其可实现热量的二次利用，实现环保的概念，其次菌落培养装置与地面之间的接触面积最大，菌落培养装置的稳定性最强，若是发酵箱一和发酵箱二位于振荡箱的底端，此时与地面之间接触的为硅胶材质，增大菌落培养装置与地面摩擦力，减缓震动的同时防止菌落培养装置由于震动而发生位置变更，同时发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二的放置方式可减少菌落培养装置的横向占据空间，便于收纳。
实施例二：密封装置2包含有与培养箱本体101外壁相同的密封板201，位于密封板201的表面延伸有多个T型卡板202，多个T型卡板202与多个T型卡槽4的位置相对应；
限位装置5的数量为两组，每一组限位装置5包含有卡合进T型卡槽4的内部的两组T型滑板511，两组T型滑板511相对的端面延伸有两组横向拉动板512，两组横向拉动板512的板体为伸缩式板体，T型滑板511通过横向拉动板512固定连接有横向平板513，位于横向平板513的上表面阵列有多个环形基座514。
环形基座514的表面贯穿式安装有限位组件520，限位组件520包含有设于环形基座514外围的弹性伸缩环521，位于弹性伸缩环521的内壁等间距分布有四组延伸柱522，延伸柱522穿过环形基座514的一端固定连接有矩形卡板523。
通过拉动弹性伸缩环521实现弹性伸缩环521的圈径变大，进而致使四组矩形卡板523呈距离渐远的位置行驶，进而致使伸缩组件510和限位组件520之间留置出圆形培养基放置的位置，通过放松弹性伸缩环521实现弹性伸缩环521的自动收缩，进而致使四组矩形卡板523夹持于圆形培养基的侧面，实现培养基位置的固定。
所述插装装置7的数量为两组，两组所述插装装置7均插装入发酵箱二内，所述插装装置7包含有拉伸组件710和竖直穿插入拉伸组件710内壁的试管槽720，所述拉伸组件710与伸缩组件510的构造一致，所述试管槽720与拉伸组件710呈焊接为一体。
其中试管槽720用于放置试管型培养基，其中由于拉伸组件710与伸缩组件510的构造一致，可将插装装置7和限位装置5插装于发酵箱一或发酵箱二内部，实现多种不同类型培养基的共同培养，其次由于每一个培养基均实现位置限定，故多种、多个培养基互不干扰、相互独立，避免需要多个菌落培养装置，造成操作复杂，设备多，以加大工作难度。
实施例三：位于振荡箱的底壁镶嵌有多个大滚珠11，多个大滚珠11的表面滚动有一组安装板13，振荡装置6夹持于安装板13的两端；
振荡装置6的一端与振荡箱的后壁相贴合，振荡装置6的另一端上表面安装有两组扰流板12，两组扰流板12与安装板13之间相垂直。
在上述实际操作中，由于振荡装置6在实现振荡的过程中，用于对安装板13进行夹持以保持安装板13与振荡装置6的同步运动，实现菌落的混合、培养，其在振荡装置6的表面设置有两组扰流板12，两组扰流板12用于跟随振荡装置6的运动实现往复运动，进而搅动振荡箱内部的气流，致使温度均匀，提高混合菌落的发酵效率。
振荡装置6包含有转动装置610、与转动装置610相啮合的振荡组件620以及用于限制振荡组件620高度的固定件630；
固定件630覆盖于振荡组件620的表面，且通过六角头固定于振荡箱内壁。
其中位于转动装置610的一侧安装有微型电机，微型电机固定于振荡箱的外壁，且微型电机的输出轴端部穿过振荡箱的侧壁固定连接有转动装置610，振荡箱的表面开设有用于微型电机安装的电机安装孔10。
转动装置610包含有圆形转板611，位于圆形转板611的表面贴合有扇形板612，且扇形板612的内部套接有一组限位柱613和中心柱614，扇形板612的形状为扇形扇面结构，位于扇形板612的柄部开设有用于限位柱613滑动的矩形槽，矩形槽的宽度为限位柱613的直径大小，位于扇形板612扇叶底端开设有多个轮齿。
振荡组件620包含有与扇形板612相啮合的横向移动卡柱621，位于所述横向移动卡柱621的表面开设有用于扇形板612卡合的键槽，位于横向移动卡柱621的两端延伸有两组伸缩式短杆622，横向移动卡柱621通过伸缩式短杆622固定有两组夹持板624。
横向移动卡柱621的截面形状为侧部平整的半圆形，其侧面平整部分与振荡箱内壁相贴，以保证横向移动卡柱621仅能横向运动而无法实现转动。
夹持板624与横向移动卡柱621的端部之间固定有弹簧623，弹簧623位于伸缩式短杆622的外围，且通过弹簧623实现伸缩式短杆622的长度改变。
在上述操作过程中，微型电机带动圆形转板611实现转动进而致使在限位柱613同步圆形转板611的转动而实现转动，同步限位柱613于扇形板612的内部进行滑动，限位柱613在实现以圆形转板611的中心为圆形做圆周运动时，带动扇形板612以围绕中心柱614的中心实现摇摆，同步扇形板612与扇形板612实现卡合时，进而致使横向移动卡柱621产生往复摇摆，进而实现菌落的混合，振荡；
在横向移动卡柱621实现往复摇摆运动时，弹簧623的拉力致使两组伸缩式短杆622夹持于安装板13的表面，进而保持安装板13同步振荡组件620的运动轨迹实现运动。
其中中心柱614为固定扇形板612，致使扇形板612只能以为中心柱614为圆心进行摇摆运动，中心柱614的一端固定于振荡箱的内壁。
共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺，其具体步骤如下：
S1：根据实际需求选择圆形培养基或试管型培养基，通过接种环将所需要的菌落接种至对应类型的培养基中，通过在所选用的培养基中填充有5mL培养液体；
S2：提前预热发酵箱一且在其内部安装限位装置5，将接种后的培养基放置在伸缩组件510的上表面，且通过加热装置提前加热至37℃进行保温，保温培养时间为12h，取1000μL再次接种到5mL液体培养基中，培养12h后得到活化后的二级种子液，最终菌落数1x106CFU/mL；
S3：依次培养表皮葡萄球菌、类干酪乳杆菌、嗜热链球菌，其培养步骤如上述操作，其中具体操作如下：
表皮葡萄球菌种子液的制备
用接种环从平板上长出的表皮葡萄球菌菌落中挑取单菌落，将其接种到5mL液体培养基中，在37℃恒温培养箱中培养12h。取1000μL再次接种到5mL液体培养基中，培养12h后得到活化后的二级种子液，最终菌落数1x106CFU/mL。
类干酪乳杆菌种子液的制备
用接种环从平板上长出的类干酪乳杆菌菌落中挑取单菌落，将其接种到5mL液体培养基中，在37℃恒温培养箱中培养12h。取1000μL再次接种到5mL液体培养基中，培养12h后得到活化后的二级种子液，最终菌落数1x106CFU/mL。
嗜热链球菌种子液的制备
用接种环从平板上长出的嗜热链球菌菌落中挑取单菌落，将其接种到5mL液体培养基中，在42℃恒温培养箱中培养12h。取1000μL再次接种到5mL液体培养基中，培养12h后得到活化后的二级种子液，最终菌落数1x106CFU/mL。
S4：将表皮葡萄球菌、类干酪乳杆菌、嗜热链球菌按菌落数比例为2：2：1共培养于MRS培养基中，转动装置610为220rpm，培养温度为37℃，12h得到发酵种子液。
再配以按三酰甘油1％，其它用水补充，配制油脂发酵培养基，调pH至5-8，115℃灭菌20分钟，将活化好的发酵种子液按1％接种量加到上述培养基中，于37℃振荡箱内培养12h，振荡箱振荡结束后再115℃灭菌15分钟。等温度降到室温后将发酵滤液进行离心，转速为1000-9000转每分、时间为5-60min，取上清液，用八层纱布进行过滤，即为油脂发酵产物。
在整个菌落培养过程中，其菌落培养离不开培养、发酵以及振荡，但是在显示培养过程中，不同步骤往往需要使用不同设备，例如：发酵培养菌落、菌落混合振荡培养往往设置较多设备，导致了操作较多，设备占地面积大，致使菌落培养复杂。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.共生菌组合的油脂发酵菌落培养装置，其特征在于，所述共生菌组合的油脂发酵菌落培养装置包括：发酵装置，其包含有口部朝前的培养箱(1)和用于对培养箱(1)密封的密封装置(2)，所述培养箱(1)的框架壁开设有用于密封装置(2)多角度插装的T型卡槽(4)；固定装置，所述发酵装置的数量为三组，三组所述发酵装置呈线性排列且分别为发酵箱一、振荡箱以及发酵箱二，发酵箱一的内部横向插装有用于放置菌落且限位的限位装置(5)，发酵箱二的内部横向插装有用于放置菌落且限位的插装装置(7)，振荡箱的内部横向插装有用于混合菌落发酵的振荡装置(6)；
所述培养箱(1)的截面为长宽相等的矩形框体设置，位于所述培养箱(1)的边角处均呈圆角设置，所述培养箱(1)包含有培养箱本体(101)，位于所述培养箱本体(101)的外壁前后端均贴合有两组硅胶条(102)，所述硅胶条(102)与培养箱本体(101)的表面齐平，位于所述发酵箱一和发酵箱二相对的端面固定有两组轨迹滑块(8)，两组所述轨迹滑块(8)滑动安装于振荡箱内部；所述振荡箱的底部开设有两组用于轨迹滑块(8)卡合的弧形卡槽(9)，所述弧形卡槽(9)覆盖于培养箱(1)的下半外壁且开设有深度相同；
所述轨迹滑块(8)包含有固定连接于培养箱(1)外壁的T型内置卡板(801)，位于所述T型内置卡板(801)的外壁镶嵌有多个小滚珠(802)；所述发酵箱一和发酵箱二背向的侧面突出有多个凸柱(3)；
所述密封装置(2)包含有与培养箱本体(101)外壁相同的密封板(201)，位于所述密封板(201)的表面延伸有多个T型卡板(202)，多个T型卡板(202)与多个T型卡槽(4)的位置相对应；所述限位装置(5)的数量为两组，每一组所述限位装置(5)包含有卡合进T型卡槽(4)的内部的两组T型滑板(511)，两组所述T型滑板(511)相对的端面延伸有两组横向拉动板(512)，两组所述横向拉动板(512)的板体为伸缩式板体，所述T型滑板(511)通过横向拉动板(512)固定连接有横向平板(513)，位于所述横向平板(513)的上表面阵列有多个环形基座(514)；
所述环形基座(514)的表面贯穿式安装有限位组件(520)，所述限位组件(520)包含有设于环形基座(514)外围的弹性伸缩环(521)，位于所述弹性伸缩环(521)的内壁等间距分布有四组延伸柱(522)，所述延伸柱(522)穿过环形基座(514)的一端固定连接有矩形卡板(523)；
所述插装装置(7)的数量为两组，两组所述插装装置(7)均插装入发酵箱二内，所述插装装置(7)包含有拉伸组件(710)和竖直穿插入拉伸组件(710)内壁的试管槽(720)，所述拉伸组件(710)与伸缩组件(510)的构造一致，所述试管槽(720)与拉伸组件(710)呈焊接为一体；
位于所述振荡箱的底壁镶嵌有多个大滚珠(11)，多个所述大滚珠(11)的表面滚动有一组安装板(13)，所述振荡装置(6)夹持于安装板(13)的两端；所述振荡装置(6)的一端与振荡箱的后壁相贴合，所述振荡装置(6)的另一端上表面安装有两组扰流板(12)，两组所述扰流板(12)与安装板(13)之间相垂直；
所述振荡装置(6)包含有转动装置(610)、与转动装置(610)相啮合的振荡组件(620)以及用于限制振荡组件(620)高度的固定件(630)；其中位于转动装置(610)的一侧安装有微型电机，所述微型电机固定于振荡箱的外壁，且微型电机的输出轴端部穿过振荡箱的侧壁固定连接有转动装置(610)；
所述转动装置(610)包含有圆形转板(611)，位于所述圆形转板(611)的表面贴合有扇形板(612)，且扇形板(612)的内部套接有一组限位柱(613)和中心柱(614)，所述扇形板(612)的形状为扇形扇面结构，位于所述扇形板(612)的柄部开设有用于限位柱(613)滑动的矩形槽，所述矩形槽的宽度为限位柱(613)的直径大小，位于所述扇形板(612)扇叶底端开设有多个轮齿；所述振荡组件(620)包含有与扇形板(612)相啮合的横向移动卡柱(621)，位于所述横向移动卡柱(621)的表面开设有用于扇形板(612)卡合的键槽，位于所述横向移动卡柱(621)的两端延伸有两组伸缩式短杆(622)，所述横向移动卡柱(621)通过伸缩式短杆(622)固定有两组夹持板(624)；所述夹持板(624)与横向移动卡柱(621)的端部之间固定有弹簧(623)，所述弹簧(623)位于伸缩式短杆(622)的外围，且通过所述弹簧(623)实现伸缩式短杆(622)的长度改变。
2.根据权利要求1所述的共生菌组合的油脂发酵菌落培养装置，其特征在于：所述凸柱(3)所采用的材质为硅胶材质。
3.共生菌组合的油脂发酵产物制备工艺，采用权利要求1-2中任一项所述的共生菌组合的油脂发酵菌落培养装置进行共生菌组合的油脂发酵产物制备，其特征在于，其具体步骤如下：
S1：根据实际需求选择圆形培养基或试管型培养基，通过接种环将所需要的菌落接种至对应类型的培养基中，通过在所选用的培养基中填充有5mL培养液体；
S2：提前预热发酵箱一且在其内部安装限位装置(5)，将接种后的培养基放置在伸缩组件(510)的上表面，且通过加热装置提前加热至37℃进行保温，保温培养时间为12h，取1000μL再次接种到5mL液体培养基中，培养12h后得到活化后的二级种子液，最终菌落数1x106CFU/mL；
S3：依次培养表皮葡萄球菌、类干酪乳杆菌、嗜热链球菌，其培养步骤如上述操作；
S4：将表皮葡萄球菌、类干酪乳杆菌、嗜热链球菌按菌落数比例为2：2：1共培养于MRS培养基中，转动装置(610)为220rpm，培养温度为37℃，12h得到发酵种子液。
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