CN116811083A - 一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置及其冷却方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有多个限位槽，所述限位槽的内部活动安装有限位块，所述限位块的另一侧设置有第二固定板，所述限位块的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有使用把手，所述第一固定板的一侧对称贯穿安装有固定螺栓，且固定螺栓通过冷却箱贯穿第二固定板的内部，所述第二固定板的另一侧安装有支撑轴，所述支撑轴的一端设置有空心安装筒，所述空心安装筒的外侧转动设置有转动套。本发明中通过空心安装筒的移动为隔热膜贯穿冷却箱提供空间，方便隔热膜贯穿冷却箱的内部。

Description

一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置及其冷却方法

技术领域

本发明涉及隔热膜加工冷却技术领域，具体为一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置及其冷却方法。

背景技术

隔热膜(Sun Contral window film)，又俗称太阳隔热膜等，PET基材复合而成的薄膜，其中，隔热膜是最常见的称呼，“隔热”是指对红外光区的有效阻隔。根据car2100权威定义，隔热膜一般是由PET基材复合而成的薄膜，带有的水溶性压敏胶，它能紧紧贴住玻璃碎片，当发生碰撞车祸或被歹徒敲打挡风玻璃，玻璃碎片不会脱落飞溅。对此，专业的解释是隔热膜本身有多于3层的功能材料，厚度达到大于0.051mm，能承受国际标准97.1105磅的撞击测试，隔热膜能有效阻挡太阳辐射的热量，防止热气进去室内，无须花钱把热气泵出。与窗帘和百叶窗不同，太阳隔热膜挡掉可能会通过窗户进入屋内高达79％的热气，换言之这相当于每100平方英尺承受阳光照射的玻璃每小时可节约12，000个英国热量单位，隔热膜再进行生产时，需要使用到了冷却装置，使刚生产出来的隔热膜能够快速冷却。

现有的冷却装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN215724447U公开了一种隔热膜加工冷却装置，“包括底架和位于其上方的顶架，所述底架和顶架通过升降结构连接，所述底架和顶架相对的一侧均安装有成对设置的辊座，上方的每对辊座之间转动连接有上冷却辊，下方的每对辊座之间转动连接有下冷却辊，上冷却辊和下冷却辊错位设置，上冷却辊和下冷却辊均为中空结构。本发明结构简单，将隔热膜穿过上冷却辊和下冷却辊之间，利用驱动电机和传动链以及链轮带动四个丝杆同步转动，丝杆与顶架螺纹连接，带动顶架平稳上下移动，保证上冷却辊和下冷却辊与隔热膜充分接触，然后向连接管内注水，水在上冷却辊和下冷却辊中流动，对与其接触隔热膜进行冷却，通过双面冷却，实现快速降温”但是该冷却装置中在前期准备工作人员时，不便于将隔热膜穿过冷却设备，从而会对工作人员造成困扰。

2、专利文件CN219190959U公开了一种膜加工冷却装置，“包括：冷却箱体，冷却箱体内部开设有冷却腔；导向传输结构，设置于冷却箱体上用于膜材的传输，冷却腔底部设置有热交换结构，用于冷却腔内热量的交换，热交换结构包括悬空设置于冷却腔底部的蛇形热交换管，冷却箱体一侧固定设置有与蛇形热交换管一端固定连通的出气管，冷却箱体另一侧固定设置有与蛇形热交换管另一端固定连通的抽气泵。本发明通过在冷却箱体的冷却腔中由蛇形热交换管、出气管和抽气泵组成的热交换结构，能够对冷却箱体内的冷却液进行热交换，使得冷却液中的热量能够被吸收排出，同时可达到对热量的回收利用，从而降低了冷却装置的使用成本。”但是该专利文件中的冷却装置在对膜进行传输时，容易对其造成拉伸而产生形变。

3、专利文件CN211782152U公开了一种铝加工冷却设备，“其包括冷却台和安装于冷却台顶部的输送机构，所述冷却台的顶部焊接有冷却座，且冷却座为一个顶板和两个侧板构成的U型结构，所述冷却座的顶板的底部安装有喷头，且喷头的下方设有转动柱，所述转动柱的两端分别转动安装于冷却座的两侧侧板上，且转动柱上焊接有翻转板，所述翻转板位于输送机构的上方，本发明能够进行喷淋冷却，且能够在运输加工后的铝材料的同时，对铝材料进行翻转，以达到充分冷却的目的。”但是该专利文件中的冷却设备缺少清理装置，会物料避免出现灰尘或杂质不便于清理。

4、专利文件CN109177018A公开了一种PVC膜加工冷却设备，“包括工作台，所述工作台的顶部外表面焊接有水箱，所述水箱的顶部外表面螺栓连接有支撑辊，所述水箱的内部设置有冷却辊，所述工作台的顶部外表面且靠近水箱的一侧设置有风箱，所述工作台的顶部且远离风箱的一侧外表面螺栓连接有风扇，所述风扇远离水箱的一侧固定安装有支座，所述支座远离工作台的一侧转动连接有转动辊，所述支座远离风扇的一侧固定安装有支撑架，所述工作台的顶部且靠近工作台的水平方向上的一侧螺栓连接有第一电机。本发明所述的一种PVC膜加工冷却设备，结构简单，能够对PVC膜进行彻底的冷却处理的同时提高冷却效果以及工作效率，带来更好的使用前景。”但是该冷却设备没有安装有温度感应结构，不便于工作人员对冷却之后PVC膜的温度进行了解。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置及其冷却方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有多个限位槽，所述限位槽的内部活动安装有限位块，所述限位块的另一侧设置有第二固定板，所述限位块的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有使用把手，所述第一固定板的一侧对称贯穿安装有固定螺栓，且固定螺栓通过冷却箱贯穿第二固定板的内部，所述第二固定板的另一侧安装有支撑轴，所述支撑轴的一端设置有空心安装筒，所述空心安装筒的外侧转动设置有转动套。

优选的，所述冷却箱的底部设置有底板，底板的底部对称安装有支撑腿，冷却箱的正面开设有出料口，冷却箱的背面开设有进料口，且进料口与出料口位于同一水平线，冷却箱的内部开设有通风腔体，通风腔体的内侧开设有若干个贯穿孔，且贯穿孔贯穿冷却箱的内壁，冷却箱的顶部通过螺栓安装有制冷设备，且制冷设备的制冷出风端贯穿于通风腔体的内部，冷却箱的一侧对称开设有多组固定孔，多组固定孔分别位于各个限位槽的前方和后方，且固定孔与固定螺栓螺纹连接。

优选的，所述冷却箱的另一侧安装有第一连接杆，第一连接杆的一端安装有控制器，且控制器与制冷设备电性连接。

优选的，所述冷却箱的正面安装有支撑板，且支撑板位于出料口的上方，支撑板的顶部安装有显示器，支撑板的底部设置有第二连接杆，第二连接杆的底端安装有温度感应头，且温度感应头与显示器电性连接。

优选的，所述冷却箱的正面通过螺栓安装有第一安装板，且第一安装板位于出料口的一侧，第一安装板的正面设置有连接板，连接板的内侧安装有第一吸尘管，第一吸尘管的底部贯穿开设有若干个第一吸尘孔，连接板的内侧安装有第二吸尘管，且第二吸尘管位于第一吸尘管的下方，第二吸尘管的顶部开设有若干个第二吸尘孔。

优选的，所述冷却箱的正面通过螺栓安装有第二安装板，且第二安装板位于出料口的另一侧，第二安装板的正面设置有对接壳，对接壳的一侧设置有第二密封圈，对接壳的另一侧对称开设有连接口，连接口的内侧设置有第一密封圈，且连接口通过第一密封圈与第一吸尘管、第二吸尘管相连接。

优选的，所述对接壳的一侧安装有第三安装板，第三安装板的顶部设置有吸尘器，且吸尘器的吸尘端通过第二密封圈与对接壳相连接，吸尘器的一侧贯穿安装有集尘盒。

优选的，所述该隔热膜加工冷却装置的冷却方法如下：

S1、需要加热的隔热膜通过进料口进入到冷却箱中进行冷却，从冷却箱中穿过时，通过转动套的上下移动，使隔热膜与转动套相接触，然后再通过出料口穿出；

S2、由于在冷却箱的顶部安装有制冷设备，制冷设备的制冷出风端位于通风腔体的内部，当制冷设备打开运行时，产生的冷气会进入到通风腔体中，进入到通风腔体中的冷气利用贯穿孔排出到冷却箱的内部，使冷却箱中的温度降低对经过的隔热膜进行冷却；

S3、冷却之后通过出料口移动到外部，隔热膜会经过第一吸尘管和第二吸尘管之间，通过第一吸尘管和第二吸尘管外侧开设有的第一吸尘孔、第二吸尘孔将隔热膜表面的灰尘或杂质清除。

优选的，在所述S1中还包括如下步骤：

S11、隔热膜在进行冷却箱中冷却时，隔热膜会与转动套相接触，由于转动套位于冷却箱中，转动套用来对冷却箱中的隔热膜进行支撑限位，转动套的表面温度也会被降低，通过隔热膜与其接触也能够达到冷却的效果，同时转动套可以进行转动，避免隔热膜在传输时被拉伸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过设置空心安装筒对隔热膜进行支撑，使隔热膜能够平稳的进行传输，空心安装筒可以进行上下移动，当隔热膜贯穿完成之后，再通过空心安装筒的移动，使位于上半部分的空心安装筒移动到冷却箱的下半部分，位于下半部分的空心安装筒移动到上半部分，使空心安装筒外侧转动安装的转动套可以与隔热膜相接触对隔热膜进行限位支撑，通过空心安装筒的移动为隔热膜贯穿冷却箱提供空间，方便隔热膜贯穿冷却箱的内部。

2、本发明中安装的转动套可以在空心安装筒外侧转动，对隔热膜进行支撑限位时，也使转动套与隔热膜相接触，通过转动套与传输的隔热膜相接触，不会因为摩擦力过大而导致传输的隔热膜出现拉伸，防止隔热膜被拉伸出现形变。

3、本发明中传输到外部的隔热膜会经过第一吸尘管和第二吸尘管之间，吸尘器在通电之后将电能转化为动能使空气快速流动产生吸力，由于吸尘器与第一吸尘管和第二吸尘管之间通过对接壳相连接，从而使第一吸尘管和第二吸尘管可以通过第一吸尘孔和第二吸尘孔将隔热膜表面的灰尘进行清理，使冷却完成的隔热膜表面更加干净。

4、本发明中支撑板为显示器的安装提供位置，显示器用来对温度感应头感应的温度进行显示，通过第二连接杆使温度感应头能够位于隔热膜的上方对冷却之后的隔热膜温度进行检测，使工作人员能够及时了解冷却后隔热膜的温度。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的冷却箱剖视图；

图3为本发明的第一固定板结构示意图；

图4为本发明的转动套结构示意图；

图5为本发明的显示器结构示意图；

图6为本发明的第一吸尘管结构示意图；

图7为本发明的对接壳结构示意图；

图8为本发明的吸尘器结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、底板；3、支撑腿；4、出料口；5、进料口；6、通风腔体；7、贯穿孔；8、制冷设备；9、第一连接杆；10、控制器；11、固定孔；12、限位槽；13、限位块；14、第一固定板；15、使用把手；16、固定螺栓；17、第二固定板；18、支撑轴；19、空心安装筒；20、转动套；21、支撑板；22、显示器；23、第二连接杆；24、温度感应头；25、第一安装板；26、连接板；27、第一吸尘管；28、第一吸尘孔；29、第二吸尘管；30、第二吸尘孔；31、第二安装板；32、对接壳；33、连接口；34、第一密封圈；35、第二密封圈；36、第三安装板；37、吸尘器；38、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧开设有多个限位槽12，限位槽12的内部活动安装有限位块13，限位块13的另一侧设置有第二固定板17，限位块13的一侧安装有第一固定板14，第一固定板14的一侧安装有使用把手15，第一固定板14的一侧对称贯穿安装有固定螺栓16，且固定螺栓16通过冷却箱1贯穿第二固定板17的内部，第二固定板17的另一侧安装有支撑轴18，支撑轴18的一端设置有空心安装筒19，空心安装筒19的外侧转动设置有转动套20；

冷却箱1为隔热膜的冷却提供空间，同时也为用于冷却的设备提供安装位置，为了防止冷却箱1中的隔热膜由于重力弯曲不便于传输，通过设置空心安装筒19对隔热膜进行支撑，使隔热膜能够平稳的进行传输，空心安装筒19可以进行上下移动，通过移动为隔热膜贯穿冷却箱1提供空间，方便隔热膜贯穿冷却箱1的内部，当隔热膜贯穿完成之后，再通过空心安装筒19的移动，使位于上半部分的空心安装筒19移动到冷却箱1的下半部分，位于下半部分的空心安装筒19移动到上半部分，从而使空心安装筒19外侧转动安装的转动套20可以与隔热膜相接触，通过转动套20与传输的隔热膜相接触，不会因为摩擦力过大而导致传输的隔热膜出现拉伸，空心安装筒19的移动是通过第一固定板14的移动带动内部的空心安装筒19移动，第一固定板14通过限位块13、第二固定板17和支撑轴18与空心安装筒19相连接，限位槽12为限位块13的贯穿冷却箱1提供空间。

冷却箱1的底部设置有底板2，底板2的底部对称安装有支撑腿3，冷却箱1的正面开设有出料口4，冷却箱1的背面开设有进料口5，且进料口5与出料口4位于同一水平线，冷却箱1的内部开设有通风腔体6，通风腔体6的内侧开设有若干个贯穿孔7，且贯穿孔7贯穿冷却箱1的内壁，冷却箱1的顶部通过螺栓安装有制冷设备8，且制冷设备8的制冷出风端贯穿于通风腔体6的内部，冷却箱1的一侧对称开设有多组固定孔11，多组固定孔11分别位于各个限位槽12的前方和后方，且固定孔11与固定螺栓16螺纹连接，冷却箱1的另一侧安装有第一连接杆9，第一连接杆9的一端安装有控制器10，且控制器10与制冷设备8电性连接，冷却箱1的正面安装有支撑板21，且支撑板21位于出料口4的上方，支撑板21的顶部安装有显示器22，支撑板21的底部设置有第二连接杆23，第二连接杆23的底端安装有温度感应头24，且温度感应头24与显示器22电性连接；

通过支撑腿3将该冷却箱1放置到需要进行使用的位置，需要进行冷却的隔热膜通过进料口5进入到冷却箱1中，制冷设备8通电之后产生冷气进入到通风腔体6中，利用通风腔体6中开设有的贯穿孔7使冷气进入到冷却箱1的内部，使冷却箱1中内部的隔热膜进行冷却，第一连接杆9为控制器10提供安装位置，控制器10用来控制该冷却装置的使用，支撑板21为显示器22的安装提供位置，显示器22用来对温度感应头24感应的温度进行显示，通过第二连接杆23使温度感应头24能够位于隔热膜的上方对冷却之后的隔热膜温度进行检测，使工作人员能够及时了解冷却后隔热膜的温度。

冷却箱1的正面通过螺栓安装有第一安装板25，且第一安装板25位于出料口4的一侧，第一安装板25的正面设置有连接板26，连接板26的内侧安装有第一吸尘管27，第一吸尘管27的底部贯穿开设有若干个第一吸尘孔28，连接板26的内侧安装有第二吸尘管29，且第二吸尘管29位于第一吸尘管27的下方，第二吸尘管29的顶部开设有若干个第二吸尘孔30，冷却箱1的正面通过螺栓安装有第二安装板31，且第二安装板31位于出料口4的另一侧，第二安装板31的正面设置有对接壳32，对接壳32的一侧设置有第二密封圈35，对接壳32的另一侧对称开设有连接口33，连接口33的内侧设置有第一密封圈34，且连接口33通过第一密封圈34与第一吸尘管27、第二吸尘管29相连接，对接壳32的一侧安装有第三安装板36，第三安装板36的顶部设置有吸尘器37，且吸尘器37的吸尘端通过第二密封圈35与对接壳32相连接，吸尘器37的一侧贯穿安装有集尘盒38；

第一安装板25和第二安装板21分别用来安装连接板26和对接壳32，连接板26为第一吸尘管27和第二吸尘管29的安装提供空间，传输到外部的隔热膜会经过第一吸尘管27和第二吸尘管29之间，吸尘器37在通电之后将电能转化为动能使空气快速流动产生吸力，由于吸尘器37与第一吸尘管27和第二吸尘管38之间通过对接壳32相连接，从而使第一吸尘管27和第二吸尘管29可以通过第一吸尘孔28和第二吸尘孔30将隔热膜表面的灰尘进行清理，清理的灰尘进入到集尘盒38中收集，对接壳32起到连接的作用，连接口33为第一吸尘管27和第二吸尘管29提供连接的空间，第一密封圈35使连接处密封性更好，第二密封圈35使对接壳32与吸尘器37的吸气端连接的更加密封。

该隔热膜加工冷却装置的冷却方法如下：

S1、需要加热的隔热膜通过进料口5进入到冷却箱1中进行冷却，从冷却箱1中穿过时，通过转动套20的上下移动，使隔热膜与转动套20相接触，然后再通过出料口4穿出；

S2、由于在冷却箱1的顶部安装有制冷设备8，制冷设备8的制冷出风端位于通风腔体6的内部，当制冷设备8打开运行时，产生的冷气会进入到通风腔体6中，进入到通风腔体6中的冷气利用贯穿孔7排出到冷却箱1的内部，使冷却箱1中的温度降低对经过的隔热膜进行冷却；

S3、冷却之后通过出料口4移动到外部，隔热膜会经过第一吸尘管27和第二吸尘管29之间，通过第一吸尘管27和第二吸尘管29外侧开设有的第一吸尘孔28、第二吸尘孔30将隔热膜表面的灰尘或杂质清除。

在S1中还包括如下步骤：

S11、隔热膜在进行冷却箱1中冷却时，隔热膜会与转动套20相接触，由于转动套20位于冷却箱1中，转动套20用来对冷却箱1中的隔热膜进行支撑限位，转动套20的表面温度也会被降低，通过隔热膜与其接触也能够达到冷却的效果，同时转动套20可以进行转动，避免隔热膜在传输时被拉伸。

工作原理：在使用隔热膜加工冷却装置前，应先检查该隔热膜加工冷却装置是否存在影响使用的问题，首先将隔热膜加工冷却装置安置到需要使用的位置，需要进行冷却的隔热膜通过进料口5进入到冷却箱1中，贯穿冷却箱1后，通过转动套20的上下移动，将冷却箱1中的隔热膜进行限位支撑，冷却之后的隔热膜通过出料口5传输到外部，传输到外部的隔热膜经过第一吸尘管27和第二吸尘管29之间，使隔热膜表面的灰尘和杂质能够被清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧开设有多个限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部活动安装有限位块(13)，所述限位块(13)的另一侧设置有第二固定板(17)，所述限位块(13)的一侧安装有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的一侧安装有使用把手(15)，所述第一固定板(14)的一侧对称贯穿安装有固定螺栓(16)，且固定螺栓(16)通过冷却箱(1)贯穿第二固定板(17)的内部，所述第二固定板(17)的另一侧安装有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)的一端设置有空心安装筒(19)，所述空心安装筒(19)的外侧转动设置有转动套(20)。

2.根据权利要求1所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部设置有底板(2)，底板(2)的底部对称安装有支撑腿(3)，冷却箱(1)的正面开设有出料口(4)，冷却箱(1)的背面开设有进料口(5)，且进料口(5)与出料口(4)位于同一水平线，冷却箱(1)的内部开设有通风腔体(6)，通风腔体(6)的内侧开设有若干个贯穿孔(7)，且贯穿孔(7)贯穿冷却箱(1)的内壁，冷却箱(1)的顶部通过螺栓安装有制冷设备(8)，且制冷设备(8)的制冷出风端贯穿于通风腔体(6)的内部，冷却箱(1)的一侧对称开设有多组固定孔(11)，多组固定孔(11)分别位于各个限位槽(12)的前方和后方，且固定孔(11)与固定螺栓(16)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的另一侧安装有第一连接杆(9)，第一连接杆(9)的一端安装有控制器(10)，且控制器(10)与制冷设备(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的正面安装有支撑板(21)，且支撑板(21)位于出料口(4)的上方，支撑板(21)的顶部安装有显示器(22)，支撑板(21)的底部设置有第二连接杆(23)，第二连接杆(23)的底端安装有温度感应头(24)，且温度感应头(24)与显示器(22)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的正面通过螺栓安装有第一安装板(25)，且第一安装板(25)位于出料口(4)的一侧，第一安装板(25)的正面设置有连接板(26)，连接板(26)的内侧安装有第一吸尘管(27)，第一吸尘管(27)的底部贯穿开设有若干个第一吸尘孔(28)，连接板(26)的内侧安装有第二吸尘管(29)，且第二吸尘管(29)位于第一吸尘管(27)的下方，第二吸尘管(29)的顶部开设有若干个第二吸尘孔(30)。

6.根据权利要求1所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的正面通过螺栓安装有第二安装板(31)，且第二安装板(31)位于出料口(4)的另一侧，第二安装板(31)的正面设置有对接壳(32)，对接壳(32)的一侧设置有第二密封圈(35)，对接壳(32)的另一侧对称开设有连接口(33)，连接口(33)的内侧设置有第一密封圈(34)，且连接口(33)通过第一密封圈(34)与第一吸尘管(27)、第二吸尘管(29)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置，其特征在于：所述对接壳(32)的一侧安装有第三安装板(36)，第三安装板(36)的顶部设置有吸尘器(37)，且吸尘器(37)的吸尘端通过第二密封圈(35)与对接壳(32)相连接，吸尘器(37)的一侧贯穿安装有集尘盒(38)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置的冷却方法，其特征在于，所述该隔热膜加工冷却装置的冷却方法如下：

S1、需要加热的隔热膜通过进料口(5)进入到冷却箱(1)中进行冷却，从冷却箱(1)中穿过时，通过转动套(20)的上下移动，使隔热膜与转动套(20)相接触，然后再通过出料口(4)穿出；

S2、由于在冷却箱(1)的顶部安装有制冷设备(8)，制冷设备(8)的制冷出风端位于通风腔体(6)的内部，当制冷设备(8)打开运行时，产生的冷气会进入到通风腔体(6)中，进入到通风腔体(6)中的冷气利用贯穿孔(7)排出到冷却箱(1)的内部，使冷却箱(1)中的温度降低对经过的隔热膜进行冷却；

S3、冷却之后通过出料口(4)移动到外部，隔热膜会经过第一吸尘管(27)和第二吸尘管(29)之间，通过第一吸尘管(27)和第二吸尘管(29)外侧开设有的第一吸尘孔(28)、第二吸尘孔(30)将隔热膜表面的灰尘或杂质清除。

9.根据权利要求8所述的一种复合防水透气有机隔热膜加工冷却装置的冷却方法，其特征在于，在所述S1中还包括如下步骤：

S11、隔热膜在进行冷却箱(1)中冷却时，隔热膜会与转动套(20)相接触，由于转动套(20)位于冷却箱(1)中，转动套(20)用来对冷却箱(1)中的隔热膜进行支撑限位，转动套(20)的表面温度也会被降低，通过隔热膜与其接触也能够达到冷却的效果，同时转动套20可以进行转动，避免隔热膜在传输时被拉伸。