CN116809607A - 一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法 - Google Patents

一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法 Download PDF

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CN116809607A
CN116809607A CN202310025330.5A CN202310025330A CN116809607A CN 116809607 A CN116809607 A CN 116809607A CN 202310025330 A CN202310025330 A CN 202310025330A CN 116809607 A CN116809607 A CN 116809607A
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kitchen waste
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packaging
solid
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汪印
林炳荣
潘兰佳
陈向农
魏玉珍
李智伟
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Abstract

本发明提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:(1)粗筛家庭厨余垃圾,得到包装杂质、厨余固体以及厨余液体;(2)脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;(3)混合步骤(1)所得包装杂质和步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,热解炭化处理后得到生物炭和可燃气;(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相,水热处理后得到水热液。本发明通过对粗筛分类、热解炭化以及水热处理技术的合理组合,将家庭厨余垃圾全组分充分转化为高值化产品,实现了家庭厨余垃圾的零排放,具有显著的环境、社会和经济效益。

Description

一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法
技术领域
本发明属于生活垃圾再利用技术领域,具体涉及一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法。
背景技术
家庭厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、骨头等。家庭厨余垃圾属于含有淀粉、蛋白质、脂肪、糖类以及纤维素等有机质的易腐物质,其含水率高、易滋生病菌、产生恶臭,若处理不当,将会对环境和人类健康造成一定影响。
厨余垃圾处理技术种类繁多,常见的包括焚烧、填埋、饲料化、好氧堆肥、厌氧发酵等技术。厨余垃圾填埋极易产生大量的垃圾渗滤液,导致后续的环境及处理成本较高。由于大部分厨余垃圾含水率高,热值低,所以焚烧法并不适合于所有的厨余垃圾。厨余垃圾中含有蛋白质和油脂,是优质的动物饲料原料,但未经消毒加工的饲料资源极易造成病原体通过食物链传播疾病。
目前,好氧堆肥和厌氧发酵技术是国内热门的厨余垃圾生物处理技术,但由于技术限制,好氧堆肥易产生恶臭等二次污染问题,厌氧发酵将产生大量的沼液和沼渣,需进行后续处理。另外,这两种技术都难以将厨余垃圾中的杂物以及污染物进行彻底处置。
目前公开的厨余垃圾的处理和资源化方法较多,但仍存在工艺复杂和二次排放等问题。例如,CN 114632804A公开了一种厨余垃圾资源化处理工艺,所述处理工艺包括以下步骤:将厨余垃圾倒入挤压式料仓进行挤压一级脱水处理、磁选、粗破碎、第一道淋洗脱盐、挤压二级脱水处理;将上述处理后的物料转移至料仓中进行预发酵,对预发酵的产物进行排盐、三级脱水处理,再将剩余的物料进行细破碎、第二道淋洗脱盐、挤压四级脱水处理;向处理后的物料中加入绿化废弃物,混合均匀后进行超高温预处理;最后将超高温预处理后的物料进行高温发酵、陈化得到高品质有机肥。该专利提供的处理工艺过程经过了四次脱水和两道淋洗,所获得的物料与园林废弃物混合进行超高温预处理,预处理后的物料再进行高温发酵、陈化得到有机肥。脱水处理收集的污水进行提油处理后,剩余污水进行厌氧处理后达标排放。整个工艺复杂,处理成本较高,且有污水二次处理排放等问题。
CN 113617802A公开了一种家庭厨余垃圾无害化处理方法,主要包括以下步骤:(1)将厨余垃圾进行破袋、筛分,所得剩余物再通过磁选去除铁磁性杂质后,经弹跳筛抖散得到重滚动物料、轻扁平物料和筛下物;(2)将重滚动物料送入涡电流分选机中分选出非磁导体金属,筛出物回收利用;(3)将步骤(2)中经涡电流分选机筛选后的筛下物送入混料仓,并进行挤压破碎制浆,所得浆液再打入厌氧反应器进行厌氧发酵;(4)厌氧发酵后的产物经三相分离器分离出沼气、沼液和固体有机物料。该方法获得沼气需净化后使用,沼液加工成沼液肥或经污水处理系统处理达标后排放,固体有机物料与农业废弃物混合好氧堆肥。该专利提供的处理方法步骤繁琐,采用厌氧发酵和好氧堆肥的处理方式易产生恶臭等二次污染,且未考虑到家庭厨余垃圾中塑料、纸质垃圾的回收利用问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法。所述方法操作简单,可以将家庭厨余垃圾分质转化为生物炭、可燃气和污水处理碳源,充分实现了厨余垃圾各组分资源的全利用化和零排放。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)粗筛家庭厨余垃圾,得到包装杂质、厨余固体以及厨余液体;
(2)脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)混合步骤(1)所得包装杂质和步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,热解炭化处理后得到生物炭和可燃气;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相,水热处理后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
本发明通过粗筛分类、热解炭化以及水热处理技术合理组合,对家庭厨余垃圾筛分和转化利用,制备得到生物炭、可燃气和水热液。所述处理方法操作简单,可以将家庭厨余垃圾分质转化为生物炭、可燃气和水热液,其中生物炭可以直接作为土壤改良剂或通过改性、扩孔、活化等技术制备得到吸附或催化材料;可燃气可用于步骤(3)的热解炭化处理过程以及步骤(4)的水热处理过程,为其补充能源;水热液中富含可生物利用的小分子有机酸(包括但不限于甲酸、乙酸、氨基酸等),可作为污水处理过程中脱氮除磷的碳源使用;因此,本发明提供的方法充分实现了厨余垃圾各组分资源的全利用化和零排放。
本发明所述步骤(3)通过热解炭化处理可以得到生物炭和可燃气,其反应原理为:混合固体中的有机物在无氧或缺氧状态下加热,将发生分解,产生气态可燃气和固体的产品(炭黑以及无机矿物成分)。气态可燃气冷却后部分可液化为有机液体(包括有机酸、芳烃、焦油等)以及小分子气体(H2、CH4、CO、CO2等)。本发明产生的气态可燃气将直接通过气体通道流入炉膛进行燃烧,为热解过程提供热量。
本发明所述步骤(4)通过简单的水热处理即可得到用于污水处理的水热液,其反应原理为:厨余垃圾中的液体富含蛋白质、油脂等大分子有机物,在水热处理即高温高压条件下将分解转化为小分子有机酸,使得水热液成为易被微生物利用的有机碳源。
作为本发明的优选技术方案,步骤(1)所述粗筛包括依次进行的破袋粗分和重力分选。
优选地,所述破袋粗分为:利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体。
优选地,所述重力分选为:利用重力分选设备将过滤固体分离,得到厨余固体和包装杂质。
本发明所述粗筛过程中通过破袋粗分分离家庭厨余垃圾中的液体和固体,然后通过重力分选分离厨余固体和包装杂质。本发明进行分离分类的目的在于分离出大块的塑料、纸盒等包装杂质,有助于后端厨余固体的高效脱水,节约能耗;同时,分离出来的包装杂质进行单独的破碎处理、效率更高,而且可以根据后端热解炭化的产能和生物炭性能的要求,灵活调控混合比例,也可保证后续与脱水固体混合的均匀性,提升热解炭化的性能。
优选地,步骤(1)所述包装杂质包括保鲜膜、利乐包、塑料袋、塑料盒、纸盒或纸张中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括保鲜膜和利乐包的组合,利乐包和塑料袋的组合,塑料袋和塑料盒的组合,保鲜膜、塑料袋、纸盒的组合,利乐包、塑料袋和纸张的组合,或利乐包、塑料袋、塑料盒和纸张的组合。
优选地,步骤(1)所述厨余固体为经过粗筛得到的固体残渣。
优选地,所述固体残渣包括剩菜、剩饭、蛋壳、茶渣、骨头或果蔬残渣中的任意一种或至少两种的组合,典型但非限制性的组合包括剩菜、剩饭和蛋壳的组合,蛋壳、茶渣和骨头的组合,剩菜、剩饭、骨头和果蔬残渣的组合,或剩菜、剩饭、蛋壳、茶渣、骨头和果蔬残渣的组合。
优选地,步骤(1)所述厨余液体为经过粗筛得到的过滤汤水。
优选地,步骤(2)所述脱水处理在脱水设备中进行。
优选地,所述脱水设备包括螺旋压榨脱水机、叠螺脱水机、带式压滤机、厢式压滤机、真空过滤机或离心机中的任意一种。
优选地,步骤(3)所述混合前还包括对包装杂质的破碎处理。
优选地,破碎处理后包装杂质的平均直径为0.5~3cm,例如可以是0.5cm、1cm、1.4cm、1.8cm、2.2cm、2.6cm或3cm,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
优选地,步骤(3)所述混合固体中包装杂质的含量为5~60wt%,例如可以是5wt%、10wt%、20wt%、30wt%、40wt%、50wt%或60wt%,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
本发明所述混合固体中包装杂质的含量为5~60wt%,其中包装杂质的含量会影响后端热解过程可燃气以及生物炭的产率和品质,其含量过高会导致混合原料中含水量降低,影响热解过程的水煤气反应,从而降低可燃气的产率和品质;过低则会导致混合原料中含水量过高,从而影响热解的效率,增加能耗。
优选地,步骤(3)所述热解炭化处理的温度为300~700℃,例如可以是300℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃、650℃或700℃,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
本发明所述热解炭化处理的温度为300~700℃,其温度过高会导致过程能耗增加,而且会降低生物炭的产率以及表面官能团的含量;过低则会导致有机物分解不完全,从而降低可燃气的产量以及生物炭中孔径的生成。
优选地,步骤(3)所述热解炭化处理的升温速率为0.5~30℃/min,例如可以是0.5℃/min、1℃/min、4℃/min、8℃/min、12℃/min、16℃/min、20℃/min或30℃/min,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
优选地,步骤(3)所述热解炭化处理的停留时间为20~60min,例如可以是20min、30min、35min、40min、45min、50min、55min或60min,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
作为本发明的优选技术方案,本发明步骤(4)所述厨余液体和脱水液相通过任意比例混合,水热处理后均可得到高质量的水热液。
本发明所述厨余液体和脱水液相中富含一定量的油脂、蛋白质等有机物,水热处理可以使这些大分子有机物分解为小分子有机酸,作为污水处理脱氮除磷碳源,有利于促进微生物的利用和吸收。
优选地,步骤(4)所述水热处理的温度为120~180℃,例如可以是120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃或180℃,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
优选地,步骤(4)所述水热处理的停留时间为30~90min,例如可以是30min、40min、50min、60min、70min、80min或90min,但不限于所列举的数值,数值范围内其他未被列举的数值同样适用。
作为本发明的优选技术方案,本发明提供的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体;
然后利用重力分选设备分离过滤固体,得到厨余固体和包装杂质;
(2)在脱水设备中脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)将步骤(1)所得包装杂质破碎处理至平均直径为0.5~3cm,然后混合步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,以0.5~30℃/min的升温速率升温至400~700℃热解炭化处理20~60min后得到生物炭和可燃气;
其中,所述混合固体中包装杂质的含量为5~60wt%;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相后,在120~180℃温度下水热处理30~90min后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
本发明所述的数值范围不仅包括上述例举的点值,还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值,限于篇幅及出于简明的考虑,本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明提供的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法通过简单的热处理技术可以将家庭厨余垃圾分质转化为生物炭、可燃气和污水处理碳源,充分实现了厨余垃圾各组分资源的全利用化和零排放;
(2)本发明提供的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法将家庭厨余垃圾中的包装垃圾(塑料、纸张等)与厨余废弃物混合热解炭化,可解决厨余垃圾单独处理耗能高的问题;此外,热解产生可燃气还可作为能耗补充,进一步降低本方法的能源消耗;
(3)本发明提供的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法将家庭厨余垃圾中的液相部分充分利用,全过程无二次排放问题,利用水热处理进一步将液相中大分子物质分解,利于微生物利用,可作为污水处理碳源,有效降低污水处理厂运营成本。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供了一种如图1所示的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体;
然后利用重力分选设备分离过滤固体,得到厨余固体和包装杂质;
其中,所述包装杂质包括利乐包、塑料袋、塑料盒和纸张;所述厨余固体包括剩菜、剩饭、蛋壳、骨头、果蔬等残渣破碎过滤得到的固体;
(2)在螺旋压榨脱水机中脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)将步骤(1)所得包装杂质破碎处理至平均直径为2.2cm,然后混合步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,以10℃/min的升温速率升温至600℃热解炭化处理45min后得到生物炭和可燃气;
其中,所述混合固体中包装杂质的含量为50wt%;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相后,在150℃温度下水热处理60min后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
实施例2
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体;
然后利用重力分选设备分离过滤固体,得到厨余固体和包装杂质;
其中,所述包装杂质包括利乐包、塑料盒和纸张;所述厨余固体包括剩菜、剩饭、蛋壳、果蔬等残渣破碎过滤得到的固体;
(2)在带式压滤机中脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)将步骤(1)所得包装杂质破碎处理至平均直径为1cm,然后混合步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,以5℃/min的升温速率升温至400℃热解炭化处理60min后得到生物炭和可燃气;
其中,所述混合固体中包装杂质的含量为5wt%;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相后,在120℃温度下水热处理90min后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
实施例3
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体;
然后利用重力分选设备分离过滤固体,得到厨余固体和包装杂质;
其中,所述包装杂质包括利乐包、塑料袋、塑料盒和纸张;所述厨余固体包括剩菜、剩饭、蛋壳、骨头、果蔬等残渣破碎过滤得到的固体;
(2)在真空过滤机中脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)将步骤(1)所得包装杂质破碎处理至平均直径为3cm,然后混合步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,以20℃/min的升温速率升温至700℃热解炭化处理30min后得到生物炭和可燃气;
其中,所述混合固体中包装杂质的含量为60wt%;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相后,在180℃温度下水热处理30min后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
实施例4
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体;
然后利用重力分选设备分离过滤固体,得到厨余固体和包装杂质;
其中,所述包装杂质包括利乐包、塑料袋、塑料盒和纸张;所述厨余固体包括剩菜、剩饭、蛋壳、骨头、果蔬等残渣破碎过滤得到的固体;
(2)在叠螺脱水机中脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)将步骤(1)所得包装杂质破碎处理至平均直径为2cm,然后混合步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,以5℃/min的升温速率升温至600℃热解炭化处理60min后得到生物炭和可燃气;
其中,所述混合固体中包装杂质的含量为30wt%;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相,160℃温度下水热处理80min后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
实施例5
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法与实施例1的区别仅在于:
本实施例将步骤(3)所述热解炭化处理的温度更改为250℃。
实施例6
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法与实施例1的区别仅在于:
本实施例将步骤(3)所述热解炭化处理的温度更改为750℃。
实施例7
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法与实施例1的区别仅在于:
本实施例将步骤(3)所述混合固体中包装杂质的含量更改为65wt%。
实施例8
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法与实施例1的区别仅在于:
本实施例将步骤(3)所述混合固体中包装杂质的含量更改为3wt%。
实施例9
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法与实施例1的区别仅在于:
本实施例将步骤(4)所述水热反应的温度更改为110℃。
实施例10
本实施例提供了一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法与实施例1的区别仅在于:
本实施例将步骤(4)所述水热反应的温度更改为190℃。
应用例1
将实施例1-8处理得到的生物炭作为酸性土壤改良剂,用于改良酸性,所述酸性土壤取自江西黎川县农田pH值为4.9,土壤容重1.56g/cm3
改良方法为:将100g酸性土壤样品与10g生物炭混合均匀,以土壤原样为空白对照,检测土壤指标,结果如表1所示:
表1
根据表1可知,通过对家庭厨余垃圾分质资源化利用化处理得到的生物炭能够明显的改善土壤酸碱度并且可以有效降低土壤容重。
应用例2
将实施例1-4和9-10处理得到的水热液作为污水处理脱氮除磷碳源,所述污水取自某城镇污水处理厂(进水COD为120mg/L,总氮40mg/L)。实验室模拟A2O工艺污水处理反应器(200L)并稳定运行,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准,要求出水总氮应低于15mg/L。运行过程中,以厨余垃圾水热液为外加碳源,在反应器反硝化段添加水热液1.5L,监测出水总氮指标(表2)。
表2
根据表2可知,通过对家庭厨余垃圾分质资源化利用化处理得到的水热液中可溶性有机物浓度高,可作为污水处理碳源被微生物的利用,可替代乙酸钠等化学药剂使用。
综上所述,本发明提供的家庭厨余垃圾分质资源化利用方法通过粗筛分类、热解炭化以及水热处理技术合理组合,将家庭厨余垃圾全组分充分转化为高值化产品,实现了家庭厨余垃圾的零排放,具有显著的环境、社会和经济效益。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构特征,但本发明并不局限于上述详细结构特征,即不意味着本发明必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)粗筛家庭厨余垃圾,得到包装杂质、厨余固体以及厨余液体;
(2)脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)混合步骤(1)所得包装杂质和步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,热解炭化处理后得到生物炭和可燃气;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相,水热处理后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
2.根据权利要求1所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,步骤(1)所述粗筛包括依次进行的破袋粗分和重力分选。
3.根据权利要求2所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,所述破袋粗分为:利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体;
优选地,所述重力分选为:利用重力分选设备将过滤固体分离,得到厨余固体和包装杂质。
4.根据权利要求1-3任一项所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,步骤(1)所述包装杂质包括保鲜膜、利乐包、塑料袋、塑料盒、纸盒或纸张中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,步骤(1)所述厨余固体为经过粗筛得到的固体残渣;
优选地,所述固体残渣包括剩菜、剩饭、蛋壳、茶渣、骨头或果蔬残渣中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,步骤(1)所述厨余液体为经过粗筛得到的过滤汤水。
5.根据权利要求1-4任一项所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,步骤(2)所述脱水处理在脱水设备中进行;
优选地,所述脱水设备包括螺旋压榨脱水机、叠螺脱水机、带式压滤机、厢式压滤机、真空过滤机或离心机中的任意一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,步骤(3)所述混合前还包括对包装杂质的破碎处理;
优选地,破碎处理后包装杂质的平均直径为0.5~3cm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,步骤(3)所述混合固体中包装杂质的含量为5~60wt%。
8.根据权利要求1-7任一项所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,步骤(3)所述热解炭化处理的温度为300~700℃;
优选地,步骤(3)所述热解炭化处理的升温速率为0.5~30℃/min;
优选地,步骤(3)所述热解炭化处理的停留时间为20~60min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,步骤(4)所述水热处理的温度为120~180℃;
优选地,步骤(4)所述水热处理的停留时间为30~90min。
10.根据权利要求1-8任一项所述的家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法,其特征在于,所述家庭厨余垃圾分质资源化利用的方法包括如下步骤:
(1)利用厨余垃圾处理设备将袋装家庭厨余垃圾依次进行破袋和滤网过滤,得到过滤固体和厨余液体;
然后利用重力分选设备分离过滤固体,得到厨余固体和包装杂质;
(2)在脱水设备中脱水处理步骤(1)所得厨余固体,得到脱水固相和脱水液相;
(3)将步骤(1)所得包装杂质破碎处理至平均直径为0.5~3cm,然后混合步骤(2)所得脱水固相得到混合固体,以0.5~30℃/min的升温速率升温至300~700℃热解炭化处理30~60min后得到生物炭和可燃气;
其中,所述混合固体中包装杂质的含量为5~60wt%;
(4)混合步骤(1)所得厨余液体和步骤(2)所得脱水液相后,在120~180℃温度下水热处理30~90min后得到水热液;
其中,步骤(3)和步骤(4)不区分先后顺序。
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