CN116806730A - 一种便于清理的立体鸡舍料槽结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，涉及养鸡设备的技术领域，其包括调节丝杠，架设在每层鸡笼外侧位置；滑移块，为多个，套设在调节丝杠上且与调节丝杆螺纹连接；料斗，转动杆连接在滑移块上，一侧开口设置；料槽架，安装在鸡笼外侧，并将料斗和调节丝杆包围在内，顶部正对料斗的位置间隔开设有下料孔，料槽架的下料孔区域为喂食区，其余区域为清洁区；导轨杆，安装在料槽架底部，能够与料斗的外壁抵接，使得料斗在喂食区开口向上，在清洁区开口朝向远离鸡笼的方向；料槽架清洁区上表面能够与自动投料装置的下料口贴合。本申请具有提高立体鸡舍投喂饲料的精确度，减少饲料浪费且提高料斗清洁效率的效果。

Description

一种便于清理的立体鸡舍料槽结构

技术领域

本申请涉及养鸡设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的立体鸡舍料槽结构。

背景技术

现有的养鸡场分为两种养鸡模式，一种为散养，另一种为笼养，其中笼养的方式空间利用率较高，通常采用立体鸡舍进行养殖。

采用立体鸡舍进行养殖具有空间利用率高、投喂方便、采蛋方便等优点，同时也方便进行管理。现有的立体鸡舍主要分为“A”型和“H”型两种，无论是那种方式的立体鸡舍，进行饲料投喂都需要饲料精准下料器进行下料。例如申请号为CN201821875748.6的专利所公开的用于鸡舍的自动投料装置。

立体鸡舍的饲料槽由于需要与饲料精准下料器进行适配，因此一般都是用通槽结构，但是由于位于立体鸡舍鸡笼内的鸡活动空间有限，投放到鸡笼边缘位置的鸡饲料难以被鸡食用，进而造成鸡饲料的浪费。而饲料精准下料器所进行饲料投放的量是预先设计好的，产生浪费的鸡饲料务必会导致鸡笼内的鸡所能取食的量减少，难以达到预期养殖效果。另一方面，鸡舍的饲料槽还需要进行定期的清理，每次清理时，饲料槽内的饲料都需要进行取出，然后才能够对饲料槽进行清洗杀菌。而清理杀菌后的饲料槽不能够马上进行鸡饲料的投放，因此在饲料槽进行清理的期间，鸡舍内的鸡难以进行取食。进而导致饲料槽的清理不能太频繁，且需要进行高效的清理，导致饲料清理的人工成本较高。

因此，如何设计出便于精确投喂且易于清理的饲料槽结构成为立体鸡舍料槽改进的一个难题和研发方向。

发明内容

为了改善现有的立体鸡舍料槽难以实现精准投料且清理不便的缺陷，本申请提供一种便于清理的立体鸡舍料槽结构。

本申请提供的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构采用如下技术方案：

一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，包括

调节丝杠，架设在每层鸡笼外侧位置，由电机驱动转动；

滑移块，为多个，套设在调节丝杠上且与调节丝杆螺纹连接，朝向鸡笼的一面为平面且与鸡笼抵接；

料斗，转动杆连接在滑移块上，一侧开口设置；

料槽架，安装在鸡笼外侧，并将料斗和调节丝杆包围在内，顶部正对料斗的位置间隔开设有下料孔，料槽架的下料孔区域为喂食区，其余区域为清洁区；

导轨杆，安装在料槽架底部，能够与料斗的外壁抵接，使得料斗在喂食区开口向上，在清洁区开口朝向远离鸡笼的方向；

料槽架清洁区上表面能够与自动投料装置的下料口贴合。

通过采用上述技术方案，自动投料装置通过下料口扫过料槽架顶部对位于喂食区的料斗进行投料，进而通过料槽架清洁区的阻挡设置减少了鸡饲料在相邻两个鸡笼连接处处投料而产生浪费的概率。在需要对料斗进行清理时，电机带动调节丝杠转动，进而带动滑移块移动，使得喂食区的料斗在与导轨杆的抵接下向清洁区移动的过程中进行转动，进而使料斗内的剩余饲料排出；同时清洁区的料斗在向喂食区移动的过程中与导轨杆抵接向上转动到开口向上的状态，在自动投料装置移动后重新对饲料进行承接。此时可以对位于清洁区的料斗进行清洁和消毒处理，并进行备用。通过两组料斗来与料槽架配合实现的可切换的料斗结构不仅能够减少了饲料在鸡笼连接处投放的浪费，还有效的提高了料斗清洁的效率，解决了料斗清洁过程中鸡无法进行取食的问题。

可选的，相邻两个鸡笼的连接处与料槽架的清洁区相对。

通过采用上述技术方案，清洁区的位置设置有效的与相邻的两个鸡笼的连接处相对，进而使得饲料的投喂位置更加精确，减少了饲料的浪费。

可选的，料斗朝向调节丝杠两端的两个侧壁为挡板，挡板与料斗为分体设置；

挡板安装在滑移块上；

能够将位于喂食区的料斗两侧进行封闭；

挡板不会对位于清洁区的料斗两侧进行遮挡。

通过采用上述技术方案，挡板与料斗的分体设置有效的使得位于清洁区转动后的料斗两侧无遮挡，进而更加方便对料斗进行清洁。

可选的，料槽架清洁区的上表面开设有下沉槽，自动投料装置的下料口能够与下沉槽贴合。

通过采用上述技术方案，下沉槽的设置能够有效的提高自动投料装置下料口移动的稳定性，还能够有效的减少饲料的漏出。

可选的，自动投料装置的两侧均设置有清洁架；

清洁架上固设有刮板，刮板能够与处于清洁区的料斗内壁抵接。

通过采用上述技术方案，自动投料装置移动的过程中，刮板会与位于清洁区的料斗内壁抵接，进而把粘连在料斗内壁上的饲料和异物进行刮除，有效的提高了料斗内壁清理的效率。

可选的，清洁架位于刮板和自动投料装置之间的位置固设有消毒辊，消毒辊浸有挥发性杀菌剂或酒精，消毒辊能够与位于清洁区的料斗内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在刮板对料斗进行刮除清洁后，消毒辊对料斗内壁进行消毒，有效的提高了对料斗进行清洁消毒的效率。

可选的，鸡笼外侧壁底部安装有接料架，接料架位于料斗下方；

接料架挂有接料袋，接料袋能够对从位于清洁区内的料斗排出的饲料进行承接。

通过采用上述技术方案，接料袋的设置能够对料斗排出的饲料和异物进行承接，进而提高了鸡舍地面的洁净度。

可选的，接料袋底部中间位置开设有卸料口；

接料袋卸料口部分固设有相互吸合的磁吸条；

自动投料装置架设并撑开有回收袋，回收袋位于接料袋下方；

自动投料装置安装有卸料柱，卸料柱插入在卸料口内将两个磁吸条分开；

卸料柱朝向自动投料装置移动方向的两侧壁均开设有排料槽。

通过上述技术方案，自动投料装置移动时，卸料柱将当前位置的磁吸条分开，使得接料袋内的饲料和异物通过排料槽排入到回收袋内，在卸料柱离开后两个磁吸条再重新吸合，实现接料袋的自动排料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过两组料斗和料槽架的配合设置，有效的将能够承接饲料的料斗设置在相邻两个鸡笼连接处之外的位置，进而能够有效的减少了鸡饲料投喂的浪费，提高了鸡饲料投喂的精确度；

通过调节丝杆的转动能够将料斗在喂食区和清洁区进行移动，同时通过导轨杆对料斗的位置状态进行改变，使得位于喂食区的料斗用于饲料的承接，位于清洁区的料斗转动将饲料排出以便清洁，进而使得对料斗进行清洁时还会有一组料斗用于饲料的承接，缩短了对鸡取食的时间的占用；

通过自动投料装置的移动来同时实现清洁区的料斗的清洁和消毒，有效的提高了料斗清洁的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是显示调节组件的局部剖视图；

图3是显示清洁组件的局部示意图。

图中，1、料槽架；11、下料孔；12、下沉槽；13、喂食区；14、清洁区；2、料斗；21、挡板；3、调节组件；31、调节丝杠；32、滑移块；4、导轨杆；5、清洁组件；51、清洁架；52、刮板；53、消毒辊；6、排料组件；61、接料架；62、接料袋；621、卸料口；622、磁吸条；63、卸料柱；631、排料槽；64、回收袋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清理的立体鸡舍料槽结构。

参考图1，便于清理的立体鸡舍料槽结构包括料槽架1、料斗2和导轨杆4。料槽架1安装在立体鸡舍每层鸡笼的外侧底部，料槽架1上表面间隔等距开设有多个下料孔11，料槽架1与鸡笼相对的一侧为开口设置，料槽架1上表面开设有下沉槽12。自动投料装置移动时，自动投料装置的下料口底部与下沉槽12内壁贴合。料槽架1与下料孔11相对的区域为喂食区13，其余区域为清洁区14。相邻两个鸡笼的连接处与清洁区14的中心位置相对。料斗2为多个，为上开口设置，安装在料槽架1内，相邻的两个料斗2，其中一个位于喂食区13，另一个位于清洁区14。导轨杆4安装在料槽架1底部，导轨杆4呈波浪状弯曲设置，导轨杆4能够通过与料斗2的抵接关系使得位于喂食区13的料斗2开口向上，且与下料孔11连通；位于清洁区14的料斗2开口朝向远离鸡笼的一侧。鸡笼和料槽架1之间设置有带动料斗2在清洁区14和喂食区13移动的调节组件3。自动投料装置设置有对清洁区14的料斗2进行清洁和消毒的清洁组件5。自动投料装置还设置有对料斗2漏出的饲料进行承接和回收的排料组件6。

通过料槽架1的设置，使得料槽结构分为喂食区13和清洁区14，再配合料斗2的位置设置，使得自动投料装置进行移动投料时，饲料仅落到喂食区13的料斗2内，通过下沉槽12的设置也有效的减少了饲料的漏出，进而使得位于相邻两个鸡笼连接处的清洁区14不会有饲料的投放，不仅提高了饲料投放的精确度，还有效的减少了饲料的浪费，同时也减少了位于鸡笼连接处的饲料长时间堆积而受潮发霉的概率，提高了鸡喂食的卫生性。

在需要进行料斗2清洁时，通过调节组件3使得料斗2进行移动，进而使得喂食区13的料斗2移动到清洁区14，清洁区14的料斗2移动到喂食区13，料斗2在导向杆的抵接作用下在移动的过程中进行转动，使得位于到清洁区14的料斗2转动后将内部剩余的饲料排出，通过排料组件6对排出的饲料进行承接和回收，通过清洁组件5对位于清洁区14的料斗2进行清洁和消毒。此时还能够通过位于喂食区13的料斗2对饲料进行承接，减少了因为清洁料斗2而导致鸡无法取食的情况发生。

参考图2，调节组件3包括调节丝杠31和滑移块32。调节丝杠31架设在每层鸡笼的外侧底部，位于料槽架1内，由电机驱动转动。滑移块32数量与料斗2数量相同，均套设在调节丝杠31上与调节丝杠31螺纹连接，滑移块32朝向鸡笼的一面为平面且与鸡笼抵接。料斗2底部与滑移块32转动连接。料斗2朝向调节丝杠31两端的两个侧壁为挡板21，挡板21与料斗2为分体设置，挡板21固定连接在滑移块32上。挡板21不会对位于清洁区14的料斗2两侧进行遮挡，挡板21能够将位于投喂区的料斗2两侧进行封闭。

需要对料斗2进行清洁时，电机带动调节丝杠31转动，调节丝杠31带动滑移块32移动进而使得料斗2移动，清洁区14的料斗2转动后将两侧部分漏出，进而方便后续清洁组件5对料斗2内壁进行清洁和消毒。

参考图3，清洁组件5包括清洁架51、刮板52和消毒辊53。清洁架51固设在自动投料装置的两侧，刮板52固设在清洁架51上，刮板52能够随着自动投料装置的移动与清洁区14的料斗2内壁抵接贴合。消毒辊53安装在清洁架51上，位于刮板52和自动投料装置之间的位置，消毒辊53能够随着自动投料装置的移动与位于清洁区14的料斗2内壁抵接。消毒辊53浸有挥发性杀菌剂或酒精。

在自动投料装置进行移动的过程中，刮板52先与位于清洁区14的料斗2内壁抵接，随后消毒辊53与位于清洁区14的料斗2内壁抵接进行消毒，有效的提高了对料斗2进行清洁消毒的效率，同时也具有足够的时间等待消毒后的料斗2上的挥发性杀菌剂和酒精进行挥发。

参考图3，排料组件6包括接料架61、接料袋62、卸料柱63和回收袋64。接料架61安装在每层鸡笼外侧底部，位于料槽架1下方位置。接料袋62挂在接料架61上，用于对料斗2漏出的饲料和异物进行承接，接料袋62截面中间位置自然下垂形成弧形结构。接料袋62中间位置划有开口，为卸料口621。卸料口621缝合固定有磁吸条622，接料袋62卸料口621的两个磁吸条622相互吸合。卸料柱63架设在自动投料装置朝向鸡笼的侧壁上，卸料柱63插入在卸料口621内将对应位置的两个磁吸条622顶开。卸料柱63朝向调节丝杠31两端的部分开设有排料槽631，排料槽631底部开口设置。回收袋64架设在自动投料装置朝向鸡笼的侧壁上，位于接料架61的下方且位于卸料柱63的正下方。料槽架1、接料架61、导轨杆4、调节丝杠31均在每层鸡笼的两边位置延伸出一部分用于卸料柱63和刮料板的停放，每次调节丝杠31转动时，刮料板和卸料柱63均位于延伸位置处，进而不影响料斗2的正常转动。

在料斗2进行位置切换后，位于清洁区14的料斗2内的饲料排入到接料袋62内，在自动投料装置进行移动的过程中，卸料柱63通过移动将移动方向上的磁吸条622顶开，并使得落到接料袋62内的饲料或异物通过排料槽631排入到回收袋64内，在卸料柱63经过后磁吸条622重新相互吸合。有效的提高了料斗2内的饲料承接和回收的效率。

本申请实施例一种便于清理的立体鸡舍料槽结构的实施原理为：通过在料槽架1设计两种区域，通过两组料斗2分别对鸡饲料进行承接和清洁后的备用，不仅合理的将不投放饲料的清洁区14设置在两个鸡笼的连接处，还能够通过调节丝杠31的转动带动料斗2进行移动，使移动后位于清洁区14的料斗2转动到放倒状态并将内部的饲料排出，将清洁完成的料斗2移动到喂食区13并转动到开口向上的位置进行饲料的承接。同时还能够在自动投料装置进行移动投料的过程中对清洁区14的料斗2进行清洁和杀菌，并对成绩接料袋62内的饲料进行回收，不仅实现了料斗2的科学排布以方便饲料投喂管理，还有效的提高了料斗2清洁的效率，减少了料斗2清洁时所占用的鸡取食时间，同时实现了饲料精确科学投喂和料斗2的高效清洁。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：包括

调节丝杠(31)，架设在每层鸡笼外侧位置，由电机驱动转动；

滑移块(32)，为多个，套设在调节丝杠(31)上且与调节丝杆螺纹连接，朝向鸡笼的一面为平面且与鸡笼抵接；

料斗(2)，转动杆连接在滑移块(32)上，一侧开口设置；

料槽架(1)，安装在鸡笼外侧，并将料斗(2)和调节丝杆包围在内，顶部正对料斗(2)的位置间隔开设有下料孔(11)，料槽架(1)的下料孔(11)区域为喂食区(13)，其余区域为清洁区(14)；

导轨杆(4)，安装在料槽架(1)底部，能够与料斗(2)的外壁抵接，使得料斗(2)在喂食区(13)开口向上，在清洁区(14)开口朝向远离鸡笼的方向；

料槽架(1)清洁区(14)上表面能够与自动投料装置的下料口贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：相邻两个鸡笼的连接处与料槽架(1)的清洁区(14)相对。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：料斗(2)朝向调节丝杠(31)两端的两个侧壁为挡板(21)，挡板(21)与料斗(2)为分体设置；

挡板(21)安装在滑移块(32)上；

能够将位于喂食区(13)的料斗(2)两侧进行封闭；

挡板(21)不会对位于清洁区(14)的料斗(2)两侧进行遮挡。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：料槽架(1)清洁区(14)的上表面开设有下沉槽(12)，自动投料装置的下料口能够与下沉槽(12)贴合。

5.根据权利要求3所述的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：自动投料装置的两侧均设置有清洁架(51)；

清洁架(51)上固设有刮板(52)，刮板(52)能够与处于清洁区(14)的料斗(2)内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：清洁架(51)位于刮板(52)和自动投料装置之间的位置固设有消毒辊(53)，消毒辊(53)浸有挥发性杀菌剂或酒精，消毒辊(53)能够与位于清洁区(14)的料斗(2)内壁抵接。

7.根据权利要求5所述的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：鸡笼外侧壁底部安装有接料架(61)，接料架(61)位于料斗(2)下方；

接料架(61)挂有接料袋(62)，接料袋(62)能够对从位于清洁区(14)内的料斗(2)排出的饲料进行承接。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理的立体鸡舍料槽结构，其特征在于：接料袋(62)底部中间位置开设有卸料口(621)；

接料袋(62)卸料口(621)部分固设有相互吸合的磁吸条(622)；

自动投料装置架设并撑开有回收袋(64)，回收袋(64)位于接料袋(62)下方；

自动投料装置安装有卸料柱(63)，卸料柱(63)插入在卸料口(621)内将两个磁吸条(622)分开；

卸料柱(63)朝向自动投料装置移动方向的两侧壁均开设有排料槽(631)。