CN116796421A - 基于bim的施工物料实时管理方法及控制系统 - Google Patents

基于bim的施工物料实时管理方法及控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于BIM的施工物料实时管理方法及控制系统,其中,所述方法包括:在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型,在构建建筑三维模型的过程中,按照装配工艺时序记录每一标准件模型,以此构成一个装配表,以装配表来构建仓储模型,同时基于仓储模型对应的以配置表来指导各种标准件采购、仓储;在进行施工时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配。

Description

基于BIM的施工物料实时管理方法及控制系统
技术领域
本发明涉及一种建筑信息化技术领域,具体的涉及基于BIM的施工物料管理技术,特别涉及一种基于BIM的施工物料实时管理方法及控制系统。
背景技术
装配式建筑在进行组装时,其不需要大量的浇筑工艺,而是通过已经预制好的各种模板来进行拼接和组装,装配式建筑能够有效的降低建设周期,且在建设过程中容易对物料的流转进行控制。
目前,物料的流转都是通过人来进行控制,在采购预制板时,也都是按照经验来采购,往往采购的量要大于实际用量,且在装配过程中,物料出库后无法追踪,只能通过人来监控物料的使用,至于施工进度,也都是人进行监控,没有监控的主线,导致不可操控的因素太多。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种基于BIM的施工物料实时管理方法及控制系统。
为实现上述目的,一方面,本发明提供了一种基于BIM的施工物料实时管理方法,包括如下步骤:
在BIM中构建装配式建筑建造中所需各种标准件的标准件模型,并将每一标准件模型的基础参数信息修改为可读可写,基础参数信息设定好后按照标准件模型的类型进行初步分类,分类后存储在标准件库中;
在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型,并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型,并按照时序记录构成建筑三维模型的每一标准件模型,并形成一个装配表;
按照装配表来构建仓储模型,其中,仓储模型包含了以装配表来配置的与标准件模型对应的电子标签,以及以电子标签对应的标准件模型在仓储模型中的存储状态;
基于所述电子标签以及电子标签对应的标准件模型来构建各类标准件采购及领料的控制模块,以及基于控制模块构建在每一标准件模型的调配过程中用于监测标准件模型存储状态的监测模块;其中,控制模块基于装配表依次采购各类标准件后对应的在每一标准件上贴上实体标签并进行扫描后存储至仓库中,其中,实体标签与电子标签一一对应,同时,控制模块基于扫描结果更新仓储模型中每一标准件的存储状态;当各类标准件被调配后,监测模块还用于监测每一被调配的标准件的实时状态;
在进行装配时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配,对应的获取被调配的各类标准件的电子标签,监测模块基于电子标签的流转监测每一被调配的标准件的实时状态,并将每一被调配的标准件的实时状态输入至控制模块,同时在现场端配置电子扫描仪,通过电子扫描仪将被调配的各类标准件的实体标签进行扫描后传递至控制模块,控制模块将电子扫描仪输送的实体标签与获取的被调配的各类标准件的电子标签进行比对,通过比对一方面获取电子标签的流转速度,另一方面查看实体标签与电子标签是否对应,通过电子标签的流转速度和实体标签与电子标签的比对结果来获取施工进度和施工规范预警,并将施工进度和施工规范预警写入至进度控制模型,以对进度控制模型进行更新。
进一步地,所述进度控制模型按照如下的方法进行构建;
获取历史装配式建筑在建造时施工计划和进度表;
以及对应的获取每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数;
利用核对模块将施工计划和进度表进行核对,以计算每一施工计划在实际的施工时的实际偏差;
将施工计划、进度表、实际偏差以及每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数输入至神经网络模型进行迭代训练,形成一个以施工计划为核心来模拟调配物料、人工和设备的进度控制模型。
进一步地,所述基础参数信息为标准件模型的基础规格信息;
设置一个配置单元和配置控制单元,配置单元用于配置每一标准件模型的基础规格数据,且通过配置控制单元将配置单元的属性设定为可读可修改状态,以此将配置单元设定成可读可写;
在配置单元中设置第一编辑器和第二编辑器,第一编辑器和第二编辑器在配置控制单元的控制下处于可读可写状态,且配置控制单元还用于第一编辑器和第二编辑器的启闭;
其中,所述第一编辑器用于对标准件模型的基础规格数据按照比例进行等比例缩放;所述第二编辑器用于对标准件模型的基础规格数据进行独立修改。
进一步地,所述装配表按照如下的方法形成:
在BIM中配置一个监控组件,所述监控组件用于监控加载线程的动作,以及用于提取BIM的资源池中的资源对象;
当所述监控组件监测到加载线程的动作时,追踪该加载线程的输出状态;
当加载线程的输出状态为执行完毕时,监控组件从BIM的资源池中提取资源对象,并对提取的资源对象进行解析处理,以获取资源对象中的标准件模型;
获取标准件模型的分类信息和基础参数信息;
同时,监控组件从BIM中调用设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,从设计图纸配置文件和施工工艺配置文件中对应的解析出装配时按照工艺时序的依次调用的各类标准件以及标准件的基础参数;
将按照工艺时序得到的各类标准件以及标准件的基础参数依次与从资源对象中进行解析处理得到的标准件模型和标准件模型对应的分类信息和基础参数信息进行比对,以查看两者之间是否一致,若一致,则依次按照时序加载标准件模型以及标准件模型对应的分类信息和基础参数信息生成装配表,且所述装配表中具有以分类信息形成的分类目录,并在装配表中生成每一标准件模型的写入时间;以写入时间作为装配表进行装配时加载的顺序。
进一步地,所述仓储模型按照如下的方法进行构建:
获取装配表,基于所述装配表获取分类目录;
基于分类目录对应的构建等数量的子仓模型;
在每一分类目录下按照写入时间的先后顺序对应的引出每一标准件模型;以每一标准件模型以及标准件模型对应的基础参数信息、对应的写入时间以及对应的在装配表中的位置信息形成一个仓储信息,并以所述仓储信息构建仓储路径;
同时以所述仓储信息形成电子编码,当对应的标准件模型按照设定的仓储路径存储到子仓模型后,对应的修改电子标签的存储状态为仓储中。
进一步地,所述控制模块基于装配表依次采购各类标准件;
同时控制模块加载仓储模型,从仓储模型中对应的获取每一标准件模型的电子标签和仓储路径,以每一标准件模型对应的电子标签形成标准件模型对应的标准件的实体标签;
将实体标签对应的贴在标准件上后以仓储路径对应的形成实物仓储位置,并基于实物仓储位置对应的指导标准件在仓库中存储;
其中,标准件在仓库中的入库存储与调配出库均通过现场端电子扫描仪对应的扫描实体标签来实现标准件的实时状态的变更;
在入库存储时,现场端电子扫描仪对应的扫描实体标签后输入至控制模块,控制模块基于实体标签对应的电子标签来更新仓储模型中每一标准件的存储状态,并将存储状态修改为仓储中,并将标准件的存储状态同步更新到监测模块;
在调配出库时,现场端电子扫描仪对应的扫描实体标签后输入至监测模块,监测模块基于实体标签对应的电子标签来获取每一标准件的实时状态,并将实时状态修改为出库,对应的将每一标准件的存储状态由仓储中修改为出库。
另一方面,本申请还提供了一种基于BIM的物料实时管理控制系统,包括:标准件模型构建模块,用于在BIM中构建装配式建筑建造中所需各种标准件的标准件模型;
配置模块,配置单元和配置控制单元,配置单元用于配置每一标准件模型的基础规格数据,且通过配置控制单元将配置单元的属性设定为可读可修改状态,以此将配置单元设定成可读可写,通过所述配置单元将每一标准件模型的基础参数信息配置为可读可写,基础参数信息设定好后按照标准件模型的类型进行初步分类,分类后存储在标准件库中;
建筑三维模型构建模块,用于在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型;
装配表生成模块,用于按照时序记录构成建筑三维模型的每一标准件模型,并形成一个装配表;
仓储模型,以所述装配表构建形成,仓储模型包含了以装配表来配置的与标准件模型对应的电子标签,以及以电子标签对应的标准件模型在仓储模型中的存储状态;
控制模块,以所述电子标签以及电子标签对应的标准件模型来构建;
监测模块,连接所述控制模块,用于在每一标准件的调配过程中监测标准件存储状态;进度控制模型,用于在进行装配时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配,对应的获取被调配的各类标准件的电子标签,监测模块基于电子标签的流转监测每一被调配的标准件的实时状态,并将每一被调配的标准件的实时状态输入至控制模块,同时在现场端配置电子扫描仪,通过电子扫描仪将被调配的各类标准件的实体标签进行扫描后传递至控制模块,控制模块将电子扫描仪输送的实体标签与获取的被调配的各类标准件的电子标签进行比对,通过比对一方面获取电子标签的流转速度,另一方面查看实体标签与电子标签是否对应,通过电子标签的流转速度和实体标签与电子标签的对应结果来获取施工进度和施工规范预警,并将施工进度和施工规范预警写入至进度控制模型,以对进度控制模型进行更新。
进一步地,所述配置单元中设置第一编辑器和第二编辑器,第一编辑器和第二编辑器在配置控制单元的控制下处于可读可写状态,且配置控制单元还用于第一编辑器和第二编辑器的启闭;
其中,所述第一编辑器用于对标准件模型的基础规格数据按照比例进行等比例缩放;所述第二编辑器用于对标准件模型的基础规格数据进行独立修改。
进一步地,所述装配表生成模块包括:
监控组件,所述监控组件包括线程监测单元、追踪单元、提取单元、解析处理单元、工艺文件解析单元、比对单元以及装配表生成单元;
其中,所述监控组件用于监控加载线程的动作;
所述追踪单元用于当所述监控组件监测到加载线程的动作时,追踪该加载线程的输出状态;
所述提取单元用于当监测到加载线程的输出状态为执行完毕时,从BIM的资源池中的提取资源对象;
所述解析处理单元用于对提取的资源对象进行解析处理,以获取资源对象中的标准件模型,以及获取标准件模型的分类信息和基础参数信息;
所述工艺文件解析单元用于从BIM中调用设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,从设计图纸配置文件和施工工艺配置文件中对应的解析出装配时按照工艺时序的依次调用的各类标准件以及标准件的基础参数;
所述比对单元用于将按照工艺时序得到的各类标准件以及标准件的基础参数依次与从资源对象中进行解析处理得到的标准件模型和标准件模型对应的分类信息和基础参数信息进行比对,以查看两者之间是否一致;
所述装配表生成单元用于当比对单元的比对结果一致时,依次按照时序加载标准件模型以及标准件模型对应的分类信息和基础参数信息生成装配表。
进一步地,所述装配表中具有以分类信息形成的分类目录,并在装配表中生成每一标准件模型的写入时间;以写入时间作为装配表进行装配时加载的顺序。
本申请通过在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型,在构建建筑三维模型的过程中,按照装配工艺时序记录每一标准件模型,并成一个装配表,以装配表来构建仓储模型,同时基于仓储模型对应的以配置表来指导各种标准件采购、仓储;在进行施工时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配,其中,进度控制模型的每一次调配都是按照施工计划为核心来模拟物料、人工和设备的调配,因此每一次调配都是按照以往的历史装配经验中最优的调配方案来执行,比如在一个工期段中,需要调配各类标准件、使用多少人力和匹配何种设备,能够达到控制装配周期的目的,同时,以对各种标准件的流转状态的监测为主线来查看施工进度是否与施工计划匹配,以及各类标准件的流转是否处于规范、可控。
附图说明
图1为本发明的方法流程图;
图2为本发明中进度控制模型构建方法流程图;
图3为本发明中装配表形成方法的流程图;
图4为本发明中仓储模型构建方法流程图;
图5为本发明的系统框架原理示意图;
图6为本发明中装配表生成模块的框架原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图4,本发明提供了本发明提供了一种基于BIM的施工物料实时管理方法,包括如下步骤:
在BIM中构建装配式建筑建造中所需各种标准件的标准件模型,并将每一标准件模型的基础参数信息修改为可读可写,基础参数信息设定好后按照标准件模型的类型进行初步分类,分类后存储在标准件库中;
在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型,并按照时序记录构成建筑三维模型的每一标准件模型,并形成一个装配表;
按照装配表来构建仓储模型,其中,仓储模型包含了以装配表来配置的与标准件模型对应的电子标签,以及以电子标签对应的标准件模型在仓储模型中的存储状态;
基于所述电子标签以及电子标签对应的标准件模型来构建各类标准件采购及领料的控制模块,以及基于控制模块构建在每一标准件模型的调配过程中用于监测标准件模型存储状态的监测模块;其中,控制模块基于装配表依次采购各类标准件后对应的在每一标准件上贴上实体标签并进行扫描后存储至仓库中,其中,实体标签与电子标签一一对应,同时,控制模块基于扫描结果更新仓储模型中每一标准件的存储状态;当各类标准件被调配后,监测模块还用于监测每一被调配的标准件的实时状态;
在进行装配时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配,对应的获取被调配的各类标准件的电子标签,监测模块基于电子标签的流转监测每一被调配的标准件的实时状态,并将每一被调配的标准件的实时状态输入至控制模块,同时在现场端配置电子扫描仪,通过电子扫描仪将被调配的各类标准件的实体标签进行扫描后传递至控制模块,控制模块将电子扫描仪输送的实体标签与获取的被调配的各类标准件的电子标签进行比对,通过比对一方面获取电子标签的流转速度,另一方面查看实体标签与电子标签是否对应,通过电子标签的流转速度和实体标签与电子标签的比对结果来获取施工进度和施工规范预警,并将施工进度和施工规范预警写入至进度控制模型,以对进度控制模型进行更新。
需要说明的是:进度控制模型的每一次调配都是按照施工计划为核心来模拟物料、人工和设备的调配,因此每一次调配都是按照以往的历史装配经验中最优的调配方案来执行,比如在一个工期段中,需要调配多少各类标准件、使用多少人力和匹配何种设备才能够达到控制装配周期的目的,同时,以对各种标准件的流转状态的监测为主线来查看施工进度是否与施工计划匹配,以及各类标准件的流转是否处于规范、可控。
基于上述,由于所述进度控制模型按照如下的方法进行构建;
获取历史装配式建筑在建造时施工计划和进度表;
以及对应的获取每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数;
利用核对模块将施工计划和进度表进行核对,以计算每一施工计划在实际的施工时的实际偏差;
将施工计划、进度表、实际偏差以及每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数输入至神经网络模型进行迭代训练,以形成一个以施工计划为核心来模拟调配物料、人工和设备的进度控制模型。
需要说明的是,在一个装配式建筑的建造中,施工计划是按照工艺要求分段执行的,也就是说,在装配式建筑的建造中,具有多个连续的施工计划,以及每一个施工计划都对应一个进度表;进度表是用于表述按照施工计划进行某一装配周期或者某一装配标段中实际的装配完成进度的情况;因此每一施工计划在实际的施工时具有实际偏差,实际偏差有大有小,实际偏差越大,说明施工过程监控不到位,施工进度满,实际偏差越小,说明施工进度越快。同时每一个施工计划中的实际的工作量是可以量化出来的,因此还可以根据施工计划和进度表来得到单位人工的施工效率。当上述得到的这些数据(具有一定的量,不然反应的结果不具有代表性和普遍性)在利用神经网络模型进行迭代训练时,就可以有目的的得到一个以施工计划为核心来模拟调配物料、人工和设备的进度控制模型。
由于本申请标准件库中存储的是装配式建筑使用的各类标准件对应的标准件模型,但是在实际施工时,标准件的规格具有一定的要求,因此,在标准件模型配置时,需要能够对标准件模型按照实际尺寸规格的需要进行缩放或者设定特定的规格要求,因此,本申请中,需要能够对标准件模型的规格进行修改,为了达到该目的,本申请设置一个配置单元和配置控制单元,配置单元用于配置每一标准件模型的基础规格数据,且通过配置控制单元将配置单元的属性设定为可读可修改状态,以此将配置单元设定成可读可写;
在配置单元中设置第一编辑器和第二编辑器,第一编辑器和第二编辑器在配置控制单元的控制下处于可读可写状态,且配置控制单元还用于第一编辑器和第二编辑器的启闭;
其中,所述第一编辑器用于对基础规格数据按照比例进行等比例缩放;所述第二编辑器用于对基础规格数据进行独立修改。
在上述中,在默认情况下,配置控制单元控制第一编辑器处于启用状态,控制第二编辑器处于休眠状态,因此,本申请中优先采用第一编辑器,在第一编辑器下可以实现两种模式,第一种模式是在第一编辑器的控制下可以通过对标准件模型进行托拉来实现整体等比例缩放;第二种模式是在第一编辑器中输入缩放系数,通过输入缩放系数来实现对标准件模型的整体等比例缩放。当需要使用特定规格的标准件模型时,可以通过配置控制单元控制第一编辑器由启用状态变为休眠状态,将第二编辑器由休眠状态唤醒,利用第二编辑器依次输入对应的长、宽以及高(以长方形预制板为例)来对标准件模型的规格进行修改。
本申请通过在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型,在构建建筑三维模型的过程中,按照装配工艺时序记录每一标准件模型,以此构成一个装配表,以装配表来构建仓储模型,同时基于仓储模型对应的以配置表来指导各种标准件采购、仓储;因此,装配表时本申请能够达成各类标准件采购、仓储的重要特征,因此本申请公开了装配表形成的方法,具体包括如下:
在BIM中配置一个监控组件,所述监控组件用于监控加载线程的动作,以及用于提取BIM的资源池中的资源对象;
当所述监控组件监测到加载线程的动作时,追踪该加载线程的输出状态;
当加载线程的输出状态为执行完毕时,监控组件从BIM的资源池中的提取资源对象,并对提取的资源对象进行解析处理,以获取资源对象中的标准件模型;
获取标准件模型的分类信息和基础参数信息;
同时,监控组件从BIM中调用设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,从设计图纸配置文件和施工工艺配置文件中对应的解析出装配时按照工艺时序的依次调用的各类标准件以及标准件的基础参数;
将按照工艺时序得到的各类标准件以及标准件的基础参数依次与从资源对象中进行解析处理得到的标准件模型和标准件模型对应的分类信息和基础参数信息进行比对,以查看两者之间是否一致,若一致,则依次按照时序加载标准件模型以及标准件模型对应的分类信息和基础参数信息生成装配表,且所述装配表中具有以分类信息形成的分类目录,并在装配表中生成每一标准件模型的写入时间;以写入时间作为装配表进行装配时加载的顺序。
同时,基于上述,所述仓储模型按照如下的方法进行构建:
获取装配表,基于所述装配表获取分类目录;
基于分类目录对应的构建等数量的子仓模型;
在每一分类目录下按照写入时间的先后顺序对应的引出每一标准件模型;以每一标准件模型以及标准件模型对应的基础参数信息、对应的写入时间以及对应的在装配表中的位置信息形成一个仓储信息,并以所述仓储信息构建仓储路径;
同时以所述仓储信息形成电子编码,当对应的标准件模型按照设定的仓储路径存储到子仓模型后,对应的修改电子标签的存储状态为仓储中。
所述控制模块基于装配表依次采购各类标准件;
同时控制模块加载仓储模型,从仓储模型中对应的获取每一标准件模型的电子标签和仓储路径,以每一标准件模型对应的电子标签形成标准件模型对应的标准件的实体标签;
将实体标签对应的贴在标准件上后以仓储路径对应的形成实物仓储位置,并基于实物仓储位置对应的指导标准件在仓库中存储;
其中,标准件在仓库中的入库存储与调配出库均通过现场端电子扫描仪对应的扫描实体标签来实现标准件的实时状态的变更;
在入库存储时,现场端电子扫描仪对应的扫描实体标签后输入至控制模块,控制模块基于实体标签对应的电子标签来更新仓储模型中每一标准件的存储状态,并将存储状态修改为仓储中,并将标准件的存储状态同步更新到监测模块;
在调配出库时,现场端电子扫描仪对应的扫描实体标签后输入至监测模块,监测模块基于实体标签对应的电子标签来获取每一标准件的实时状态,并将实时状态修改为出库,对应的将每一标准件的存储状态由仓储中修改为出库。
实施例2:
参照图5-图6,本申请还提供了一种基于BIM的物料实时管理控制系统,包括:标准件模型构建模块,用于在BIM中构建装配式建筑建造中所需各种标准件的标准件模型;
配置模块,配置单元和配置控制单元,配置单元用于配置每一标准件模型的基础规格数据,且通过配置控制单元将配置单元的属性设定为可读可修改状态,以此将配置单元设定成可读可写,通过所述配置单元将每一标准件模型的基础参数信息配置为可读可写,基础参数信息设定好后按照标准件模型的类型进行初步分类,分类后存储在标准件库中;
建筑三维模型构建模块,用于在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型;
装配表生成模块,用于按照时序记录构成建筑三维模型的每一标准件模型,并形成一个装配表;
仓储模型,以所述装配表构建形成,仓储模型包含了以装配表来配置的与标准件模型对应的电子标签,以及以电子标签对应的标准件模型在仓储模型中的存储状态;
控制模块,以所述电子标签以及电子标签对应的标准件模型来构建;
监测模块,连接所述控制模块,用于在每一标准件的调配过程中监测标准件存储状态;
进度控制模型,用于在进行装配时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配,对应的获取被调配的各类标准件的电子标签,监测模块基于电子标签的流转监测每一被调配的标准件的实时状态,并将每一被调配的标准件的实时状态输入至控制模块,同时在现场端配置电子扫描仪,通过电子扫描仪将被调配的各类标准件的实体标签进行扫描后传递至控制模块,控制模块将电子扫描仪输送的实体标签与获取的被调配的各类标准件的电子标签进行比对,通过比对一方面获取电子标签的流转速度,另一方面查看实体标签与电子标签是否对应,通过电子标签的流转速度和实体标签与电子标签的比对结果来获取施工进度和施工规范预警,并将施工进度和施工规范预警写入至进度控制模型,以对进度控制模型进行更新。
需要说明的是:进度控制模型的每一次调配都是按照施工计划为核心来模拟物料、人工和设备的调配,因此每一次调配都是按照以往的历史装配经验中最优的调配方案来执行,比如在一个工期段中,需要调配多少各类标准件、使用多少人力和匹配何种设备才能够达到控制装配周期的目的,同时,以对各种标准件的流转状态的监测为主线来查看施工进度是否与施工计划匹配,以及各类标准件的流转是否处于规范、可控。
基于上述,由于所述进度控制模型按照如下的方法进行构建;
获取历史装配式建筑在建造时施工计划和进度表;
以及对应的获取每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数;
利用核对模块将施工计划和进度表进行核对,以计算每一施工计划在实际的施工时的实际偏差;
将施工计划、进度表、实际偏差以及每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数输入至神经网络模型进行迭代训练,以形成一个以施工计划为核心来模拟调配物料、人工和设备的进度控制模型。
需要说明的是,在一个装配式建筑的建造中,施工计划是按照工艺要求分段执行的,也就是说,在装配式建筑的建造中,具有多个连续的施工计划,以及每一个施工计划都对应一个进度表;进度表是用于表述按照施工计划进行某一装配周期或者某一装配标段中实际的装配完成进度的情况;因此每一施工计划在实际的施工时具有实际偏差,实际偏差有大有小,实际偏差越大,说明施工过程监控不到位,施工进度满,实际偏差越小,说明施工进度越快。同时每一个施工计划中的实际的工作量是可以量化出来的,因此还可以根据施工计划和进度表来得到单位人工的施工效率。当上述得到的这些数据(具有一定的量,不然反应的结果不具有代表性和普遍性)在利用神经网络模型进行迭代训练时,就可以有目的的得到一个以施工计划为核心来模拟调配物料、人工和设备的进度控制模型。
由于本申请标准件库中存储的是装配式建筑使用的各类标准件对应的标准件模型,但是在实际的施工时,标准件的规格具有一定的要求,因此,在标准件模型配置时,需要能够对标准件模型按照实际尺寸规格的需要进行缩放或者设定特定的规格要求,因此,本申请中,需要能够对标准件模型的规格进行修改,为了达到该目的,本申请设置一个配置单元和配置控制单元,配置单元用于配置每一标准件模型的基础规格数据,且通过配置控制单元将配置单元的属性设定为可读可修改状态,以此将配置单元设定成可读可写;
在配置单元中设置第一编辑器和第二编辑器,第一编辑器和第二编辑器在配置控制单元的控制下处于可读可写状态,且配置控制单元还用于第一编辑器和第二编辑器的启闭;
其中,所述第一编辑器用于对基础规格数据按照比例进行等比例缩放;所述第二编辑器用于对基础规格数据进行独立修改。
申请通过在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型,在构建建筑三维模型的过程中,按照装配工艺时序记录每一标准件模型,以此构成一个装配表,以装配表来构建仓储模型,同时基于仓储模型对应的以配置表来指导各种标准件采购、仓储;因此,装配表时本申请能够达成各类标准件采购、仓储的重要特征,因此本申请提供了所述装配表生成模块,包括:
监控组件,所述监控组件包括线程监测单元、追踪单元、提取单元、解析处理单元、工艺文件解析单元、比对单元以及装配表生成单元;
其中,所述监控组件用于监控加载线程的动作;
所述追踪单元用于当所述监控组件监测到加载线程的动作时,追踪该加载线程的输出状态;
所述提取单元用于当监测到加载线程的输出状态为执行完毕时,从BIM的资源池中的提取资源对象;
所述解析处理单元用于对提取的资源对象进行解析处理,以获取资源对象中的标准件模型,以及获取标准件模型的分类信息和基础参数信息;
所述工艺文件解析单元用于从BIM中调用设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,从设计图纸配置文件和施工工艺配置文件中对应的解析出装配时按照工艺时序的依次调用的各类标准件以及标准件的基础参数;
所述比对单元用于将按照工艺时序得到的各类标准件以及标准件的基础参数依次与从资源对象中进行解析处理得到的标准件模型和标准件模型对应的分类信息和基础参数信息进行比对,以查看两者之间是否一致;
所述装配表生成单元用于当比对单元的比对结果一致时,依次按照时序加载标准件模型以及标准件模型对应的分类信息和基础参数信息生成装配表。
进一步地,所述装配表中具有以分类信息形成的分类目录,并在装配表中生成每一标准件模型的写入时间;以写入时间作为装配表进行装配时加载的顺序。
本申请通过在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型,在构建建筑三维模型的过程中,按照装配工艺时序记录每一标准件模型,以此构成一个装配表,以装配表来构建仓储模型,同时基于仓储模型对应的以配置表来指导各种标准件采购、仓储;在进行施工时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配,其中,进度控制模型的每一次调配都是按照施工计划为核心来模拟物料、人工和设备的调配,因此每一次调配都是按照以往的历史装配经验中最优的调配方案来执行,比如在一个工期段中,需要调配多少各类标准件、使用多少人力和匹配何种设备,能够达到控制装配周期的目的,同时,以对各种标准件的流转状态的监测为主线来查看施工进度是否与施工计划匹配,以及各类标准件的流转是否处于规范、可控。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.基于BIM的施工物料实时管理方法,其特征在于,包括如下步骤:
在BIM中构建装配式建筑建造中所需各种标准件的标准件模型,按照所述标准件模型构建装配式建筑的建筑三维模型,并按照时序记录构成建筑三维模型的每一标准件模型,并形成一个装配表;
按照装配表来构建仓储模型,其中,仓储模型包含了以装配表来配置的与标准件模型对应的电子标签,以及以电子标签对应的标准件模型在仓储模型中的存储状态;
基于所述电子标签以及电子标签对应的标准件模型来构建各类标准件采购及领料的控制模块,以及基于控制模块构建在每一标准件模型的调配过程中用于监测标准件模型存储状态的监测模块;
在进行装配时,通过进度控制模型来依次控制各类标准件的调配,对应的获取被调配的各类标准件的电子标签,监测模块基于电子标签的流转监测每一被调配的标准件的实时状态,并将每一被调配的标准件的实时状态输入至控制模块,同时在现场端配置电子扫描仪,通过电子扫描仪将被调配的各类标准件的实体标签进行扫描后传递至控制模块,控制模块将电子扫描仪输送的实体标签与获取的被调配的各类标准件的电子标签进行比对,通过比对一方面获取电子标签的流转速度,另一方面查看实体标签与电子标签是否对应,通过电子标签的流转速度、实体标签与电子标签的比对结果来获取施工进度和施工规范预警,并将施工进度和施工规范预警写入至进度控制模型,以对进度控制模型进行更新。
2.根据权利要求1所述的基于BIM的施工物料实时管理方法,其特征在于,装配式建筑的建筑三维模型按照如下方法形成:
将每一标准件模型的基础参数信息修改为可读可写,基础参数信息设定好后按照标准件模型的类型进行初步分类,分类后存储在标准件库中;
在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型,并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型。
3.根据权利要求1所述的基于BIM的施工物料实时管理方法,其特征在于,所述进度控制模型按照如下的方法进行构建;
获取历史装配式建筑在建造时施工计划和进度表;以及对应的获取每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数;
利用核对模块将施工计划和进度表进行核对,以计算每一施工计划在实际施工时的实际偏差;
将施工计划、进度表、实际偏差以及每一施工计划中对应的物料参数、人工参数和设备参数输入至神经网络模型进行迭代训练,形成一个以施工计划为核心来模拟调配物料、人工和设备的进度控制模型。
4.根据权利要求2所述的基于BIM的施工物料实时管理方法,其特征在于,所述基础参数信息为标准件模型的基础规格信息;
设置一个配置单元和配置控制单元,配置单元用于配置每一标准件模型的基础规格数据,且通过配置控制单元将配置单元的属性设定为可读可修改状态,以此将配置单元设定成可读可写;
在配置单元中设置第一编辑器和第二编辑器,第一编辑器和第二编辑器在配置控制单元的控制下处于可读可写状态,且配置控制单元还用于第一编辑器和第二编辑器的启闭;
其中,所述第一编辑器用于对标准件模型的基础规格数据按照比例进行等比例缩放;所述第二编辑器用于对标准件模型的基础规格数据进行独立修改。
5.根据权利要求1所述的基于BIM的施工物料实时管理方法,其特征在于,所述装配表按照如下的方法形成:
在BIM中配置一个监控组件,所述监控组件用于监控加载线程的动作,以及用于提取BIM的资源池中的资源对象;
当所述监控组件监测到加载线程的动作时,追踪该加载线程的输出状态;
当加载线程的输出状态为执行完毕时,监控组件从BIM的资源池中提取资源对象,并对提取的资源对象进行解析处理,以获取资源对象中的标准件模型;
获取标准件模型的分类信息和基础参数信息;
同时,监控组件从BIM中调用设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,从设计图纸配置文件和施工工艺配置文件中对应的解析出装配时按照工艺时序的依次调用的各类标准件以及标准件的基础参数;
将按照工艺时序得到的各类标准件以及标准件的基础参数依次与从资源对象中进行解析处理得到的标准件模型和标准件模型对应的分类信息和基础参数信息进行比对,查看两者是否一致;若一致,则依次按照时序加载标准件模型以及标准件模型对应的分类信息和基础参数信息生成装配表,且所述装配表中具有以分类信息形成的分类目录,并在装配表中生成每一标准件模型的写入时间;以写入时间作为装配表进行装配时加载的顺序。
6.根据权利要求1所述的基于BIM的施工物料实时管理方法,其特征在于,所述仓储模型按照如下的方法进行构建:
获取装配表,基于所述装配表获取分类目录;
基于分类目录对应构建等数量的子仓模型;
在每一分类目录下按照写入时间的先后顺序对应的引出每一标准件模型;以每一标准件模型以及标准件模型对应的基础参数信息、对应的写入时间以及对应的在装配表中的位置信息形成一个仓储信息,并以所述仓储信息构建仓储路径;
同时以所述仓储信息形成电子编码,当对应的标准件模型按照设定的仓储路径存储到子仓模型后,对应的修改电子标签的存储状态为仓储中。
7.根据权利要求1所述的基于BIM的施工物料实时管理方法,其特征在于,所述控制模块基于装配表依次采购各类标准件;
同时控制模块加载仓储模型,从仓储模型中对应的获取每一标准件模型的电子标签和仓储路径,以每一标准件模型对应的电子标签形成标准件模型对应的标准件的实体标签;
将实体标签对应的贴在标准件上后以仓储路径对应的形成实物仓储位置,并基于实物仓储位置对应的指导标准件在仓库中存储;
其中,标准件在仓库中的入库存储与调配出库均通过现场端配置的电子扫描仪对应的扫描实体标签来实现标准件的实时状态的变更;
在入库存储时,现场端配置的电子扫描仪对应的扫描实体标签后输入至控制模块,控制模块基于实体标签对应的电子标签来更新仓储模型中每一标准件的存储状态,并将存储状态修改为仓储中,并将标准件的存储状态同步更新到监测模块;
在调配出库时,现场端配置的电子扫描仪对应的扫描实体标签后输入至监测模块,监测模块基于实体标签对应的电子标签来获取每一标准件的实时状态,并将实时状态修改为出库,对应的将每一标准件的存储状态由仓储中修改为出库。
8.基于BIM的物料实时管理控制系统,其特征在于,包括:
标准件模型构建模块,用于在BIM中构建装配式建筑建造中所需各种标准件的标准件模型;
配置模块,配置单元和配置控制单元,配置单元用于配置每一标准件模型的基础规格数据,且通过配置控制单元将配置单元的属性设定为可读可修改状态,以此将配置单元设定成可读可写,通过所述配置单元将每一标准件模型的基础参数信息配置为可读可写,基础参数信息设定好后按照标准件模型的类型进行初步分类,分类后存储在标准件库中;
建筑三维模型构建模块,用于在BIM中加载装配式建筑的设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,基于设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件依次加载标准件库中的各种标准件模型并在设计图纸和施工工艺的指导下构建装配式建筑的建筑三维模型;
装配表生成模块,用于按照时序记录构成建筑三维模型的每一标准件模型,并形成一个装配表;
仓储模型,以所述装配表构建形成,仓储模型包含了以装配表来配置的与标准件模型对应的电子标签,以及以电子标签对应的标准件模型在仓储模型中的存储状态;
控制模块,以所述电子标签以及电子标签对应的标准件模型来构建;
监测模块,连接所述控制模块,用于在每一标准件的调配过程中监测标准件存储状态;
进度控制模型,用于在进行装配时,通过进度控制模型加载装配表和施工计划配置文件来依次控制各类标准件的调配,对应的获取被调配的各类标准件的电子标签,监测模块基于电子标签的流转监测每一被调配的标准件的实时状态,并将每一被调配的标准件的实时状态输入至控制模块,同时在现场端配置电子扫描仪,通过电子扫描仪将被调配的各类标准件的实体标签进行扫描后传递至控制模块,控制模块将电子扫描仪输送的实体标签与获取的被调配的各类标准件的电子标签进行比对,通过比对一方面获取电子标签的流转速度,另一方面查看实体标签与电子标签是否对应,通过电子标签的流转速度、实体标签与电子标签的比对结果来获取施工进度和施工规范预警,并将施工进度和施工规范预警写入至进度控制模型,以对进度控制模型进行更新。
9.根据权利要求8所述的基于BIM的物料实时管理控制系统,其特征在于,所述配置单元中设置第一编辑器和第二编辑器,第一编辑器和第二编辑器在配置控制单元的控制下处于可读可写状态,且配置控制单元还用于第一编辑器和第二编辑器的启闭;
其中,所述第一编辑器用于对标准件模型的基础规格数据按照比例进行等比例缩放;所述第二编辑器用于对标准件模型的基础规格数据进行独立修改。
10.根据权利要求8所述的基于BIM的物料实时管理控制系统,其特征在于,所述装配表生成模块包括:
监控组件,所述监控组件包括线程监测单元、追踪单元、提取单元、解析处理单元、工艺文件解析单元、比对单元以及装配表生成单元;
其中,所述监控组件用于监控加载线程的动作;
所述追踪单元用于当所述监控组件监测到加载线程的动作时,追踪该加载线程的输出状态;
所述提取单元用于当监测到加载线程的输出状态为执行完毕时,从BIM的资源池中的提取资源对象;
所述解析处理单元用于对提取的资源对象进行解析处理,以获取资源对象中的标准件模型,以及获取标准件模型的分类信息和基础参数信息;
所述工艺文件解析单元用于从BIM中调用设计图纸配置文件以及施工工艺配置文件,从设计图纸配置文件和施工工艺配置文件中对应的解析出装配时按照工艺时序的依次调用的各类标准件以及标准件的基础参数;
所述比对单元用于将按照工艺时序得到的各类标准件以及标准件的基础参数依次与从资源对象中进行解析处理得到的标准件模型和标准件模型对应的分类信息和基础参数信息进行比对,以查看两者之间是否一致;
所述装配表生成单元用于当比对单元的比对结果一致时,依次按照时序加载标准件模型以及标准件模型对应的分类信息和基础参数信息生成装配表;
所述装配表中具有以分类信息形成的分类目录,并在装配表中生成每一标准件模型的写入时间;以写入时间作为装配表进行装配时加载的顺序。
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