CN116794483A - 一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法、装置及存储介质 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法、装置及存储介质。所述方法包括：将测试信号加载到印刷电路板组件的待测线路上，其中，所述测试信号的频率大于设定频率，并使待测线路在测试信号的作用下产生噪声，通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定待测线路的噪声来源的位置。通过在待测线路中加载指向性较强的测试信号，能够快速准确定位噪声的来源。

Description

一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法、装置及存储 介质

技术领域

本公开涉及一种噪声监测技术，尤其涉及一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法、装置及存储介质。

背景技术

印刷电路板组件的线路上设置有大量的电容与电感。当电容或者电感受到周期性驱动电压时，会产生微小的形变，发出噪声。以手机中印刷电路板组件的电源线路为例，在GSM900的通话模式下，射频PA工作时，吸收的电流很大，峰值电流可以达到2A，导致电池电压有明显的压降。由于射频PA是周期性工作的，所以电源会出现周期性的压降，导致电池电源线上的旁路电容或者串联电感会出现周期性的伸缩效应，带动PCBA(Printed circuitboard assembly，印刷电路板组件)震动，出现细小的形变。根据傅里叶变换，会产生一定频率的噪声。由于电容所发出的噪声频率在217Hz，属于低频波段，衍射性强，指向性不强，且PCBA上的电容和电感数量多、分布复杂，因此很难寻找定位PCBA上的最大噪声源。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法、装置及存储介质。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法，所述方法包括：

将测试信号加载于所述印刷电路板组件的待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置；

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

在一示例性的实施例中，所述根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置，包括：

确定反馈信号的目标参数，所述目标参数包括目标噪声频率和目标噪声幅度；

通过所述噪声测量装置获取反馈信号，所述反馈信号包括所述待测线路上的电路元件产生的噪声信号，所述噪声信号的参数包括噪声频率和噪声幅度；

基于所述目标噪声频率和目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置。

在一示例性的实施例中，所述基于所述目标噪声频率和目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置，包括：

响应于所述噪声频率与所述目标噪声频率的差值小于设定频率阈值，和/或所述噪声幅度大于等于所述目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置，所述噪声来源的位置包括发出噪声的电路元件的位置。

在一示例性的实施例中，所述反馈信号的目标参数，包括：

基于所述待测线路在工作状态下产生的噪声的频率，确定所述目标噪声频率；

确定所述目标噪声幅度为设定噪声幅度。

在一示例性的实施例中，所述设定频率大于20KHz。

在一示例性的实施例中，所述测试信号为超声波电信号。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置，所述装置包括：

加载模块：被配置为将测试信号加载于所述印刷电路板组件的待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

确定模块：被配置为通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置；

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的设备，其特征在于，所述设备包括：

待测线路，所述待测线路位于印刷电路板组件上，且所述待测线路上设置有产生噪声的元器件；

加法器，连接于所述待测线路一端，用于将测试信号加载于所述待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

噪声测量装置，设置为在所述待测线路上进行相对移动，获取反馈信号，并根据反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置；

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

在一示例性的实施例中，所述噪声测量装置为声压计。

根据本公开实施例的第四方面，提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行如本公开实施例的第一方面提供任一项所述的确定印刷电路板组件的噪声来源的方法。

根据本公开实施例的第五方面，提供一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由终端的处理器执行时，使得终端能够执行如本公开实施例的第一方面任一项所述的确定印刷电路板组件的噪声来源的方法。

采用本公开的上述方法，具有以下有益效果：将大于设定频率的测试信号加载到印刷电路板组件的待测线路上，并使待测线路在测试信号的作用下产生噪声，通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定待测线路的噪声来源的来源。通过在待测线路中加载指向性较强的测试信号，能够快速准确定位噪声的来源。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性的实施例示出的一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法的流程图。

图2是根据一示例性的实施例示出的一种根据噪声测量装置获取的反馈信号确定待测线路的噪声来源的位置的方法的流程图。

图3是根据一示例性的实施例示出的一种确定反馈信号的目标参数的方法的流程图。

图4是根据一示例性的实施例示出的确定电源线路的噪声来源的方法的流程图。

图5是根据一示例性的实施例示出的声压计在电源线路上相对移动的示意图。

图6是根据一示例性的实施例示出的一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置框图。

图7是根据一示例性的实施例示出的一种确定印刷电路板组件的噪声来源的设备的示意图。

图8是根据一示例性实施例示出的另一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置的框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开示例性的实施例中，提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法。图1是根据一示例性的实施例示出的一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法的流程图，如图1所示，所述方法包括以下步骤：

步骤S101：将测试信号加载于所述印刷电路板组件的待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；其中，所述测试信号的频率大于设定频率；

步骤S102：通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置。

在步骤S101中，将测试信号加载于所述印刷电路板组件的待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

印刷电路板组件中的待测线路中包括大量的电容和电感组件，在工作时接收到周期性驱动电压会产生一定频率的噪声，并且所产生噪声的频率属于低频波段，衍射性强，指向性不强。例如电容发出的噪声频率在217Hz，属于低频波段，较难被检测到。并且，由于印刷电路板组件中的电容、电感等电子元器件数量很多，更加给噪声来源的检测造成困难。

在本公开实施例中，将频率较高的测试信号加载到印刷电路板组件的待测线路上，该测试信号同样会使电容、电感等元器件发出噪声。由于频率较高的测试信号的指向性较强，当使用噪声测量装置对待测线路上的元器件进行近距离探测时，则能够检测出发出噪声的元器件例如，可以使用信号发生器产生测试信号，并通过加法器将测试信号加载到印刷电路板组件的待测线路上时。待测线路在测试信号的作用下形成回路，从而在测试信号下产生噪声，方便对噪声来源进行定位。

在步骤S102中，通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置。

将测试信号加载到待测线路后，待测线路中的电流形成闭合回路，通过噪声测量装置在待测线路上进行相对移动，例如从待测线路的一端依次移动到另一端，根据噪声测量装置获取的反馈信号确定待测线路的噪声来源。噪声测量装置可以使用指向性较强的声压计，例如，定向麦克风，这种指向性较强的声压计基本上只吸收特定方向上的声音。通过声压计获取的反馈信号为声压的大小，根据声压的大小可以确定该位置是否产生了噪声，从而确定印刷电路板组件中产生噪声的位置。

在本公开示例性的实施例中，将频率大于设定频率的测试信号加载到印刷电路板组件的待测线路上，并使待测线路在测试信号的作用下产生噪声，通过噪声测量装置在待测线路上相对移动，获取反馈信号确定待测线路的噪声来源。能够通过在待测线路中加载指向性较强的测试信号，快速准确定位待测线路中噪声的来源。

本公开示例性的实施例中，提供一种根据所述噪声测量装置获取的反馈信号，确定所述待测线路的噪声来源的位置的方法。图2是根据一示例性的实施例示出的一种根据噪声测量装置获取的反馈信号确定待测线路的噪声来源的位置的方法的流程图，如图2所示，所述方法包括以下步骤：

步骤S201：确定反馈信号的目标参数，所述目标参数包括目标噪声频率和目标噪声幅度；

步骤S202：通过噪声测量装置获取反馈信号，所述反馈信号包括所述待测线路上的电路元件产生的噪声信号，所述噪声信号的参数包括噪声频率和噪声幅度；

步骤S203：基于所述目标噪声频率和目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置。

通过噪声测量装置获取的反馈信号，确定待测线路的噪声来源时，反馈信号包括待测线路上的电路元件产生的噪声信号，噪声信号的参数包括噪声频率和噪声幅度，因此需要检测噪声信号的频率和幅度。对于印刷电路板组件中产生的噪声信号，可以通过噪声信号的响度和音调检测噪声信号。但是由于响度和音调都是定性概念，通过人工判断时判断误差较大，因此选取与之对应的定量概念，频率和幅度来检测噪声信号。频率越大时音调越高，频率越小时音调越低；幅度越大时响度越大，幅度越小时响度越小。通过频率和幅度检测噪声信号时，需要先确定噪声信号的目标噪声频率和目标噪声幅度，即噪声信号频率和幅度达到什么范围，能够判断检测到的噪声信号是待测线路的产生的噪声信号。

确定目标噪声频率和目标噪声幅度后，通过噪声测量装置获取待测线路中噪声信号的频率和幅度，根据目标噪声频率和幅度，确定噪声来源的位置。例如通过噪声测量装置获取待测线路的噪声信号的频率和幅度后，将获取到的频率和幅度与目标噪声频率和幅度进行比对，如果两者能匹配上，说明该噪声信号为目标噪声信号，即噪声测量装置所测的元件是噪声来源的位置之一。基于目标噪声频率和目标噪声幅度确定噪声来源时，可以人工比对数值进行确定，也可以通过噪声测量装置比对数值进行确定。

先确定目标噪声频率和目标噪声幅度，再通过噪声测量装置获取待测线路噪声信号的频率和幅度，根据目标噪声频率和目标噪声幅度，确定噪声来源的位置，能够保证检测出的噪声来源的位置更加准确。

本公开示例性的实施例中，提供一种基于目标噪声频率和目标噪声幅度，确定噪声来源的位置包括：

响应于所述噪声频率与所述目标噪声频率的差值小于设定频率阈值，和/或所述噪声幅度大于等于所述目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置，所述噪声来源的位置包括发出噪声的电路元件的位置。

通过噪声测量装置，依次获取待测线路上的元件产生的噪声频率和噪声幅度，通过判断噪声频率和噪声幅度是否符合设定条件，确定所检测到的噪声是否为目标噪声，即该元件的位置为噪声来源的位置之一。

设定条件包括以下三种情况：

条件一、所述噪声频率与所述目标噪声频率的差值小于设定频率阈值；

条件二、所述噪声幅度大于等于所述目标噪声幅度；

条件三、所述噪声频率与所述目标噪声频率的差值小于设定频率阈值，且所述噪声幅度大于等于所述目标噪声幅度。

需要说明的是，上述三种设定条件中的设定频率阈值和目标噪声幅度可能会有差别，例如，条件一和条件三中的设定频率阈值可能设置为不同数值，条件二和条件三中的目标噪声幅度可能设置为不同数值。

依次获取每一个元件的噪声频率和噪声幅度，当获取的噪声频率和噪声幅度符合上述条件之一时，确定噪声来源的位置包括该元件的位置。

上述条件表示待测线路上元件产生的噪声频率与目标噪声频率较为接近且噪声幅度较大。其中，频率阈值为经验值，是根据元件产生的噪声频率与目标噪声频率可能达到的差值设定的。需要说明的是，由于待测线路中包括大量元件，产生噪声的元件可能因为受到其他噪声元件的影响，噪声的频率会有一定的波动，因此使用噪声频率与目标噪声频率的差值来判断是否为目标噪声，能够更加准确。

通过噪声测量装置检测待测线路上的噪声来源的位置时，可以将目标噪声频率和目标噪声幅度输入到噪声测量装置中，噪声测量装置每检测一个元件，就判断一次该元件的噪声是否符合目标噪声条件，即判断噪声来源的位置是否包括该元件的位置，并且在确定噪声来源的位置包括该元件的位置时，可以发出提示信息。也可以获取待测线路中所有的元件的噪声频率和幅度，将元件标识和对应的噪声频率和幅度记录到噪声测量装置中，检测完所有元件之后，再统一对数据进行处理，确定噪声来源的位置所包括的所有元件的位置。

通过噪声测量装置，获取待测线路上元件产生的噪声频率和噪声幅度，当元件的噪声频率与目标噪声频率的差值小于设定频率阈值，且噪声幅度大于等于目标噪声幅度时，确定噪声来源的位置包括该元件的位置，对噪声来源的位置的判断更加准确。

本公开示例性的实施例中，提供一种确定反馈信号的目标参数的方法。图3是根据一示例性的实施例示出的一种确定反馈信号的目标参数的方法的流程图，如图3所示，所述方法包括以下步骤：

步骤S301：基于所述待测线路在工作状态下产生的噪声的频率，确定所述目标噪声频率；

步骤S302：确定所述目标噪声幅度为设定噪声幅度。

反馈信号的目标参数包括目标噪声频率和目标噪声幅度，在待测线路中没有加载测试信号时，测量待测线路工作状态下产生的噪声的频率，根据待测线路工作状态下的噪声频率，确定目标噪声的频率。由于工作状态下，待测线路上各元件产生的噪声频率相差不大，所以可以测量待测线路在工作状态下产生的噪声频率作为目标噪声频率。确定目标噪声幅度为设定噪声幅度，该设定噪声幅度为噪声足够大时能检测到的幅度，可以基于实验获取。

根据待测线路在工作状态下产生的噪声的频率，确定目标噪声频率，能够使得目标噪声频率更加符合待测线路的实际产生的噪声，从而更加准确地确定待测线路中的噪声来源的位置。

本公开示例性的实施例中，所述设定频率大于20KHz。

通过大量实验发现，当信号频率大于20KHz时，该信号的指向性较好，能够达到测试待测线路的目的。具体地，测试信号可以选择频率大于20KHz的超声波电信号，例如频率为30KHz的超声波电信号。

在本公开示例性的实施例中，将频率大于设定频率的测试信号加载到印刷电路板组件的待测线路上，并使待测线路在测试信号的作用下产生噪声，通过噪声测量装置在待测线路上进行相对移动，根据噪声测量装置获取的反馈信号确定待测线路的噪声来源的位置。能够通过在待测线路中加载指向性较强的测试信号，在复杂的印刷电路板组件中快速准确定位噪声的来源。

下面以确定手机中印刷电路板组件上的给电池供电的电源线路上的噪声来源为例，给出本公开的具体实施例。手机中给电池供电的电源线路上连接有大量的电容与电感。如图4所示，确定电源线路的噪声来源。该具体实施例包括以下步骤：

步骤S401：使用信号发生器产生23KHz的超声波电信号，通过加法器将超声波电信号加载到手机中印刷电路板组件上给电池供电的电源线路上，以使电源线路在超声波电信号的作用下产生噪声；步骤S402：基于电源线路在工作状态下产生的噪声的频率，确定目标噪声频率；

步骤S403：确定目标噪声幅度为设定噪声幅度；

步骤S404：通过声压计在电源线路上相对移动，获取电源线路上元件产生的噪声频率和噪声幅度；

图5是根据一示例性的实施例示出的声压计在电源线路上相对移动的示意图。步骤S405：响应于所述噪声频率与所述目标噪声频率的差值小于设定频率阈值，和/或所述噪声幅度大于等于所述目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置包括发出噪声的电路元件的位置。

本公开示例性的实施例中，提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置，图6是根据一示例性的实施例示出的一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置框图，如图6所示，所述装置包括：

加载模块601：被配置为将测试信号加载于所述印刷电路板组件的待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

确定模块602：被配置为通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置。

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

本公开示例性的实施例中，提供一种确定印刷电路板组件的噪声来源的设备，如图7所示，所述设备包括：

待测线路，所述待测线路位于印刷电路板组件上，且所述待测线路上设置有产生噪声的元器件；

加法器，连接于所述待测线路一端，用于将测试信号加载于所述待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

噪声测量装置，设置为在所述待测线路上进行相对移动，获取反馈信号，并根据反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置；

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

在一示例性的实施例中，所述噪声测量装置为声压计。

以图7所示为例，该电路用于手机电路时，待测线路上包括充电芯片以及与充电芯片连接的射频PA、音频PA电路以及应用芯片AP等，从充电芯片到射频PA、音频PA电路以及应用芯片AP电路上设置有电容、电感等元器件。

参照图7所示，在一个具体实施例中，通过加法器将测试信号，例如超声波电信号加载于待测线路上，并使待测线路形成电回路。如图7所示，该待测线路包括充电芯片以及电感和电容等元器件，加法器将超声波信号施加于充电芯片，其中，电感和电容在超声波电信号的作用下可能产生噪声。将噪声测量装置，如声压计在该待测线路上移动，获取反馈信号，确定反馈信号的目标参数，并通过该目标参数确定待测线路的噪声来源的位置。例如，确定待测线路的噪声是来自于哪个电容和/电感。

图8是根据一示例性实施例示出的另一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置800的框图。

参照图8，装置800可以包括以下一个或多个组件：处理组件802，存储器804，电源组件806，多媒体组件808，音频组件810，输入/输出(I/O)的接口812，传感器组件814，以及通信组件816。

处理组件802通常控制装置800的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件802可以包括一个或多个模块，便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如，处理组件802可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。

存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在装置800的操作。这些数据的示例包括用于在装置800上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电源组件806为装置800的各种组件提供电力。电源组件806可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置800生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件808包括在所述装置800和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件808包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置800处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件810包括一个麦克风(MIC)，当装置800处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中，音频组件810还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口812为处理组件802和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件814包括一个或多个传感器，用于为装置800提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件814可以检测到装置800的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为装置800的显示器和小键盘，传感器组件814还可以检测装置800或装置800一个组件的位置改变，用户与装置800接触的存在或不存在，装置800方位或加速/减速和装置800的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件814还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件816被配置为便于装置800和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置600可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件816还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，装置600可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器804，上述指令可由装置800的处理器820执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由终端的处理器执行时，使得终端能够执行一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法，所述方法包括本公开实施例所提供的任一确定印刷电路板组件的噪声来源的方法。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种确定印刷电路板组件的噪声来源的方法，其特征在于，所述方法包括：

将测试信号加载于所述印刷电路板组件的待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置；

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置，包括：

确定反馈信号的目标参数，所述目标参数包括目标噪声频率和目标噪声幅度；

通过所述噪声测量装置获取反馈信号，所述反馈信号包括所述待测线路上的电路元件产生的噪声信号，所述噪声信号的参数包括噪声频率和噪声幅度；

基于所述目标噪声频率和目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标噪声频率和目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置，包括：

响应于所述噪声频率与所述目标噪声频率的差值小于设定频率阈值，和/或所述噪声幅度大于等于所述目标噪声幅度，确定所述噪声来源的位置，所述噪声来源的位置包括发出噪声的电路元件的位置。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定反馈信号的目标参数，包括：

基于所述待测线路在工作状态下产生的噪声的频率，确定所述目标噪声频率；

确定所述目标噪声幅度为设定噪声幅度。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定频率大于20KHz。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测试信号为超声波电信号。

7.一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置，其特征在于，所述装置包括：

加载模块：被配置为将测试信号加载于所述印刷电路板组件的待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

确定模块：被配置为通过噪声测量装置在所述待测线路上进行相对移动，根据所述噪声测量装置获取的反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置；

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

8.一种确定印刷电路板组件的噪声来源的设备，其特征在于，所述设备包括：

待测线路，所述待测线路位于印刷电路板组件上，且所述待测线路上设置有产生噪声的元器件；

加法器，连接于所述待测线路一端，用于将测试信号加载于所述待测线路上，以使所述待测线路在所述测试信号的作用下产生噪声；

噪声测量装置，设置为在所述待测线路上进行相对移动，获取反馈信号，并根据反馈信号确定所述待测线路的噪声来源的位置；

其中，所述测试信号的频率大于设定频率。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述噪声测量装置为声压计。

10.一种确定印刷电路板组件的噪声来源的装置，其特征在于包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行如权利要求1-6任一项所述的确定印刷电路板组件的噪声来源的方法。

11.一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由终端的处理器执行时，使得终端能够执行如权利要求1-6任一项所述的确定印刷电路板组件的噪声来源的方法。