CN116780275B - 一种快装式新能源电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电缆技术领域,提供了一种快装式新能源电缆,包括第一电缆、第二电缆、用于连接第一电缆、第二电缆的快装件;第一电缆、第二电缆周侧面靠近端部均设置有若干环状凸筋;快装件包括用于卡接第一电缆的第一连接件、用于卡接第二电缆的第二连接件,第一连接件与第二连接件卡接配合;L形导管内部滑动配合有插接杆;两第二半柱形套筒顶部设置有密封管;密封管周侧面均设有若干与插接杆插接配合的插孔。该装置通过向下拉动环形拉板,带动各组滑杆沿着L形导管向下滑动,带动各组连接绳拉动对应的插接杆收进L形导管中,在各复位弹簧的弹性复位作用力下,带动各组插接杆插进插孔中,实现了两电缆的快装,提高了两电缆连接的稳定性。

Description

一种快装式新能源电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,更具体地说,它涉及一种快装式新能源电缆。
背景技术
电动汽车作为新能源汽车的代表已经被越来越多的民众所使用,因此各种充电站的建设也在如火如荼的进行中,充电站的建设涉及到电缆的铺设,电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段电缆之间需要通过插头连接,当前的新能源电缆插头具备快插功能,在一定程度上提高了连接效率。然而,现有的两段新能源电缆多采用沿轴向方向进行插接连接的方式进行电性连接,并未在连接处设置保固结构,使得连接处容易发生松动甚至脱落,影响正常使用;同时,新能源汽车充电会产生大量的热量,由于新能源电缆插头处属于密封连接,散热效果差,容易引发火灾。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种通过向下拉动环形拉板,带动各组滑杆沿着L形导管向下滑动,带动各组连接绳拉动对应的插接杆收进L形导管中,松手,在各复位弹簧的弹性复位作用力下,带动各组插接杆插进插孔中,第一电缆上的导片与第二电缆上的导片接触通电,实现了两新能源电缆的快装,同时,提高了两电缆连接的稳定性的一种快装式新能源电缆。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种快装式新能源电缆,包括第一电缆、第二电缆以及用于连接所述第一电缆、第二电缆的快装件;所述第一电缆、第二电缆周侧面靠近端部均设置有若干环状凸筋;所述快装件包括用于卡接所述第一电缆的第一连接件、以及用于卡接所述第二电缆的第二连接件,所述第一连接件与第二连接件卡接配合;所述第一连接件包括相互插接配合的两组第一半柱形套筒、以及螺接在两所述第一半柱形套筒底部的负压件;一所述第一半柱形套筒底部设置有连接管;所述连接管周侧面呈圆周阵列分布贯穿设置有L形导管;所述L形导管内部滑动配合有插接杆;所述第二连接件包括相互插接配合的两组第二半柱形套筒;两所述第二半柱形套筒以及两第一半柱形套筒内部均开有若干与环状凸筋卡接配合的环状凹槽;两所述第二半柱形套筒顶部设置有密封管;所述密封管周侧面均设有若干与插接杆插接配合的插孔。
本发明进一步设置为:所述第一半柱形套筒、第二半柱形套筒一端均为封口设置,且其周侧面均对称设置有固定板;所述第一半柱形套筒内底面均开有螺孔;所述第二半柱形套筒内底面均开有穿线孔;一所述第一半柱形套筒、一第二半柱形套筒侧面均对称设置有密封条;另一所述第一半柱形套筒、另一第二半柱形套筒侧面均对称开有与对应密封条相插接配合的密封槽。
本发明进一步设置为:所述连接管内壁设置有环形挡板;两所述密封管与连接管插接配合;所述第一电缆、第二电缆端部均电连接有包裹有绝缘层的导电柱;所述导电柱端部设置有导片;所述第二电缆上的导电柱与穿线孔插接配合。
本发明进一步设置为:所述负压件包括环形板;所述环形板表面同轴心设置有螺纹套筒;所述螺纹套筒与螺孔螺纹转动配合;所述环形板底面同轴心设置有限位管;所述第一电缆上的导电柱插接在限位管中。
本发明进一步设置为:所述限位管上滑动配合有环形活动塞;所述环形活动塞与连接管内壁滑动配合;所述环形活动塞与环形板之间对称设置有连接弹簧;所述环形板底面依次设置有柔性电池组、微控制器;所述环形板底面设置有环形电磁吸盘;所述环形活动塞表面设置有环形铁块;所述限位管底面设置有温度传感器;所述微控制器输入端与温度传感器电连接,且其输出端与环形电磁吸盘电连接。
本发明进一步设置为:所述连接管周侧面对称设置有进风管、出风管;所述进风管、出风管内部靠近端部均设置有过滤网;所述进风管、出风管内部均转动设置有密封板;所述密封板内底面均设置有挡条,且其内顶部与密封板之间设置有弧形弹簧;所述挡条、弧形弹簧分别设置在密封板两侧。
本发明进一步设置为:所述L形导管内部设置有限位环;所述限位环与插接杆之间设置有复位弹簧;所述插接杆一端连接有穿过限位环的连接绳;所述连接绳端部固定连接有滑杆;各所述滑杆底部固定连接有环形拉板。
本发明进一步设置为:所述第二半柱形套筒周侧面开有外螺纹;两所述第二半柱形套筒上螺纹转动配合有螺纹环;所述螺纹环置于环形拉板下方,且其周侧面开有防滑纹。
本发明的优点是:
1、本发明通过在电缆周侧面设置若干环状凸筋,用于与第一连接件、第二连接件的卡接配合,通过紧固螺栓分别将第一连接件、第一连接件固定在对应的电缆端部,防止电缆受到拉应力,使得第一连接件、第二连接件从对应的电缆上脱落,提高了第一连接件、第二连接件与对应电缆连接的稳定性。
2、本发明通过向下拉动环形拉板,带动各组滑杆沿着L形导管向下滑动,从而带动各组连接绳拉动对应的插接杆收进L形导管中,此时,复位弹簧被压缩,将第二连接件上的两密封管插进第一连接件上的连接管中,松手,在各复位弹簧的弹性复位作用力下,带动各组插接杆插进插孔中,此时,第一电缆上的导片与第二电缆上的导片接触通电,实现了两新能源电缆的快装,同时,提高了两电缆连接的稳定性,避免连接处容易发生松动甚至脱落造成的影响。 本发明通过温度传感器实时监测两电缆连接处的温度,当温度高于微控制器设置的警戒值时,控制环形电磁吸盘周期性得失电,配合连接弹簧,使得环形活动塞沿着限位管进行周期性升降运动,配合进气管与出气管,实现对两电缆连接处的及时换气散热,提高了电缆连接处的散热能力,提高了电缆的安全性能。
附图说明
图1为本发明的一种快装式新能源电缆的结构示意图;
图2为本发明的一种快装式新能源电缆局部结构剖视图;
图3为本发明的第一电缆的结构示意图;
图4为本发明的快装件的结构示意图;
图5为本发明的第一半柱形套筒的结构示意图;
图6为本发明的另一组第一半柱形套筒的结构示意图;
图7为本发明的负压件的结构示意图;
图8为本发明的第二半柱形套筒的结构示意图;
图9为本发明的图4的A区域放大示意图;
图10为本发明的图4的B区域放大示意图; 图中:1、第一电缆;2、第二电缆;3、快装件;4、环状凸筋;5、第一连接件;6、第二连接件;7、第一半柱形套筒;8、负压件;9、连接管;10、L形导管;11、插接杆;12、第二半柱形套筒;13、环状凹槽;14、密封管;15、插孔;16、固定板;17、螺孔;18、穿线孔;19、密封条;20、密封槽;21、环形挡板;22、导电柱;23、导片;24、环形板;25、螺纹套筒;26、限位管;27、环形活动塞;28、连接弹簧;29、柔性电池组;30、微控制器;31、环形电磁吸盘;32、环形铁块;33、温度传感器;34、进风管;35、出风管;36、过滤网;37、密封板;38、挡条;39、弧形弹簧;40、限位环;41、复位弹簧;42、连接绳;43、滑杆;44、环形拉板;45、外螺纹;46、螺纹环;47、防滑纹。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
实施例一
请参阅图1-10,本发明提供以下技术方案:
具体地,包括第一电缆1、第二电缆2以及用于连接第一电缆1、第二电缆2的快装件3;第一电缆1、第二电缆2周侧面靠近端部均设置有若干环状凸筋4;快装件3包括用于卡接第一电缆1的第一连接件5、以及用于卡接第二电缆2的第二连接件6,第一连接件5与第二连接件6卡接配合;第一连接件5包括相互插接配合的两组第一半柱形套筒7、以及螺接在两第一半柱形套筒7底部的负压件8;一第一半柱形套筒7底部设置有连接管9;连接管9周侧面呈圆周阵列分布贯穿设置有L形导管10;L形导管10内部滑动配合有插接杆11;第二连接件6包括相互插接配合的两组第二半柱形套筒12;两第二半柱形套筒12以及两第一半柱形套筒7内部均开有若干与环状凸筋4卡接配合的环状凹槽13;两第二半柱形套筒12顶部设置有密封管14;密封管14周侧面均设有若干与插接杆11插接配合的插孔15。
本实施例一的具体实施方式为:通过在第一电缆1、第二电缆2周侧面设置若干环状凸筋4,用于与第一连接件5、第二连接件6上的环状凹槽13进行卡接配合,通过紧固螺栓分别将第一连接件5、第二连接件6分别固定在第一电缆1、第二电缆4端部,防止第一电缆1、第二电缆4受到拉应力,使得第一连接件5、第二连接件6从对应的第一电缆1、第二电缆4上脱落,提高了第一连接件5、第二连接件6与对应第一电缆1、第二电缆4连接的稳定性;通过将各组插接杆11插进插孔15中,使得第一电缆1与第二电缆2接触通电,实现了第一电缆1与第二电缆2的快装,同时,提高了第一电缆1与第二电缆2连接的稳定性,避免连接处容易发生松动甚至脱落造成的影响。
实施例二
请参阅图3-6,本实施例二在实施例一的基础上作如下改进,具体地,第一半柱形套筒7、第二半柱形套筒12一端均为封口设置,且其周侧面均对称设置有固定板16;第一半柱形套筒7内底面均开有螺孔17;第二半柱形套筒12内底面均开有穿线孔18;一第一半柱形套筒7、一第二半柱形套筒12侧面均对称设置有密封条19;另一第一半柱形套筒7、另一第二半柱形套筒12侧面均对称开有与对应密封条19相插接配合的密封槽20;连接管9内壁设置有环形挡板21;两密封管14与连接管9插接配合;第一电缆1、第二电缆2端部均电连接有包裹有绝缘层的导电柱22;导电柱22端部设置有导片23;第二电缆2上的导电柱22与穿线孔18插接配合。
本实施例二的具体实施方式为:通过紧固螺栓将两第一半柱形套筒7固定安装在第一电缆1上,通过紧固螺栓将两第二半柱形套筒12固定在第二电缆2上,防止第一电缆1、第二电缆2受到拉应力,使得第一连接件5、第二连接件6分别从第一电缆1、第二电缆2上脱落,提高了第一连接件5、第二连接件6分别与第一电缆1、第二电缆2连接的稳定性。
实施例三
请参阅图4-7以及图9,本实施例三在实施例二的基础上作如下改进,具体地,负压件8包括环形板24;环形板24表面同轴心设置有螺纹套筒25;螺纹套筒25与螺孔17螺纹转动配合;环形板24底面同轴心设置有限位管26;第一电缆1上的导电柱22插接在限位管26中;限位管26上滑动配合有环形活动塞27;环形活动塞27与连接管9内壁滑动配合;环形活动塞27与环形板24之间对称设置有连接弹簧28;环形板24底面依次设置有柔性电池组29、微控制器30;环形板24底面设置有环形电磁吸盘31;环形活动塞27表面设置有环形铁块32;限位管26底面设置有温度传感器33;微控制器30输入端与温度传感器33电连接,且其输出端与环形电磁吸盘31电连接;连接管9周侧面对称设置有进风管34、出风管35;进风管34、出风管35内部靠近端部均设置有过滤网36;进风管34、出风管35内部均转动设置有密封板37;密封板37内底面均设置有挡条38,且其内顶部与密封板37之间设置有弧形弹簧39;挡条38、弧形弹簧39分别设置在密封板37两侧。
本实施例三的具体实施方式为:通过将负压件8上的螺纹套筒25螺接进第一连接件5上的螺孔17中,便于负压组件8的组装与拆卸;通过温度传感器33实时监测第一电缆1、第二电缆2连接处的温度,当温度高于微控制器30设置的警戒值时,控制环形电磁吸盘31周期性得失电,配合连接弹簧28,使得环形活动塞27沿着限位管26进行周期性升降运动,当环形活动塞27向上运动时,通过进风管34将外部冷空气抽入连接管9中,此时,进风管34中对应的弧形弹簧39被压缩,对应的密封板37被顶开,出风管35中的密封板37被挡条38挡住;当环形活动塞27向下运动时,通过出风管35将内部空气从连接管9排出,此时,出风管35中对应的弧形弹簧39被压缩,对应的密封板37被顶开,进风管34中的密封板37被挡条38挡住,实现连接管9内部空气的单向传输,实现对第一电缆1、第二电缆2连接处的及时换气散热,提高了第一电缆1、第二电缆2连接处的散热能力。
实施例四
请参阅图2、图5、图8以及图10,本实施例四在实施例一的基础上作如下改进,具体地,L形导管10内部设置有限位环40;限位环40与插接杆11之间设置有复位弹簧41;插接杆11一端连接有穿过限位环40的连接绳42;连接绳42端部固定连接有滑杆43;各滑杆43底部固定连接有环形拉板44;第二半柱形套筒12周侧面开有外螺纹45;两第二半柱形套筒12上螺纹转动配合有螺纹环46;螺纹环46置于环形拉板44下方,且其周侧面开有防滑纹47。
本实施例四的具体实施方式为:带动各组滑杆43沿着L形导管10向下滑动,从而带动各组连接绳42拉动对应的插接杆11收进L形导管10中,此时,复位弹簧41被压缩,将第二连接件6上的两密封管14插进第一连接件5上的连接管9中,松手,在各复位弹簧41的弹性复位作用力下,带动各组插接杆11插进插孔15中,此时,第一电缆1上的导片23与第二电缆2上的导片23接触通电,实现了两新能源电缆的快装;完成第一电缆1、第二电缆2的快装后,沿着第二连接件6转动螺纹环46,使得螺纹环46上升将环形拉板44托住,需要进行拆装时,反向转动螺纹环46并向下拉动环形拉板44即可,操作简单,同时,避免因误操作导致环形拉板44向下运动,提高装置的安全性。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种快装式新能源电缆,包括第一电缆(1)、第二电缆(2)以及用于连接所述第一电缆(1)、第二电缆(2)的快装件(3);其特征在于:
所述第一电缆(1)、第二电缆(2)周侧面靠近端部均设置有若干环状凸筋(4);
所述快装件(3)包括用于卡接所述第一电缆(1)的第一连接件(5)、以及用于卡接所述第二电缆(2)的第二连接件(6),所述第一连接件(5)与第二连接件(6)卡接配合;
所述第一连接件(5)包括相互插接配合的两组第一半柱形套筒(7)、以及螺接在两所述第一半柱形套筒(7)底部的负压件(8);一所述第一半柱形套筒(7)底部设置有连接管(9);所述连接管(9)周侧面呈圆周阵列分布贯穿设置有L形导管(10);所述L形导管(10)内部滑动配合有插接杆(11);
所述第二连接件(6)包括相互插接配合的两组第二半柱形套筒(12);两所述第二半柱形套筒(12)以及两第一半柱形套筒(7)内部均开有若干与环状凸筋(4)卡接配合的环状凹槽(13);两所述第二半柱形套筒(12)顶部设置有密封管(14);所述密封管(14)周侧面均设有若干与插接杆(11)插接配合的插孔(15);
所述第一半柱形套筒(7)内底面均开有螺孔(17);所述负压件(8)包括环形板(24);所述环形板(24)表面同轴心设置有螺纹套筒(25);所述螺纹套筒(25)与螺孔(17)螺纹转动配合;所述环形板(24)底面同轴心设置有限位管(26);所述第一电缆(1)上的导电柱(22)插接在限位管(26)中;所述限位管(26)上滑动配合有环形活动塞(27);所述环形活动塞(27)与连接管(9)内壁滑动配合;所述环形活动塞(27)与环形板(24)之间对称设置有连接弹簧(28);所述环形板(24)底面依次设置有柔性电池组(29)、微控制器(30);所述环形板(24)底面设置有环形电磁吸盘(31);所述环形活动塞(27)表面设置有环形铁块(32);所述限位管(26)底面设置有温度传感器(33);所述微控制器(30)输入端与温度传感器(33)电连接,且其输出端与环形电磁吸盘(31)电连接;所述连接管(9)周侧面对称设置有进风管(34)、出风管(35);所述进风管(34)、出风管(35)内部靠近端部均设置有过滤网(36);所述进风管(34)、出风管(35)内部均转动设置有密封板(37);所述密封板(37)内底面均设置有挡条(38),且其内顶部与密封板(37)之间设置有弧形弹簧(39);所述挡条(38)、弧形弹簧(39)分别设置在密封板(37)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种快装式新能源电缆,其特征在于:所述第一半柱形套筒(7)、第二半柱形套筒(12)一端均为封口设置,且其周侧面均对称设置有固定板(16);所述第二半柱形套筒(12)内底面均开有穿线孔(18);一所述第一半柱形套筒(7)、一第二半柱形套筒(12)侧面均对称设置有密封条(19);另一所述第一半柱形套筒(7)、另一第二半柱形套筒(12)侧面均对称开有与对应密封条(19)相插接配合的密封槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种快装式新能源电缆,其特征在于:所述连接管(9)内壁设置有环形挡板(21);两所述密封管(14)与连接管(9)插接配合;所述第一电缆(1)、第二电缆(2)端部均电连接有包裹有绝缘层的导电柱(22);所述导电柱(22)端部设置有导片(23);所述第二电缆(2)上的导电柱(22)与穿线孔(18)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种快装式新能源电缆,其特征在于:所述L形导管(10)内部设置有限位环(40);所述限位环(40)与插接杆(11)之间设置有复位弹簧(41);所述插接杆(11)一端连接有穿过限位环(40)的连接绳(42);所述连接绳(42)端部固定连接有滑杆(43);各所述滑杆(43)底部固定连接有环形拉板(44)。
5.根据权利要求1所述的一种快装式新能源电缆,其特征在于:所述第二半柱形套筒(12)周侧面开有外螺纹(45);两所述第二半柱形套筒(12)上螺纹转动配合有螺纹环(46);所述螺纹环(46)置于环形拉板(44)下方,且其周侧面开有防滑纹(47)。
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