CN116779289A - 一种便于装配的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于装配的变压器，涉及干式变压器技术领域，集气环顶部转动安装有喷气管，喷气管外侧均匀开设有喷气孔，上夹板底部贯穿开始有对接孔，上夹板底部贯穿开始有引流孔，移动滑杆外侧滑动安装有刮板，位于两侧高压线圈外侧粘接有导热硅胶片，导热硅胶片活动端与相邻刮板一侧相连接，本发明喷气孔喷出的气体将高压线圈内壁和低压线圈产生的热量快速带走，使低压线圈与高压线圈产生的热量无法堆积在变压气内部，有效提高变压器本体的使用寿命，两侧高压线圈产生的热量在导热硅胶片的传导作用下输送到铜铝合金材质的刮板上，喷气头喷出的空气将刮板的热量进行带走，进一步提高了散热效果。

Description

一种便于装配的变压器

技术领域

本发明涉及干式变压器技术领域，具体为一种便于装配的变压器。

背景技术

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干式变压器的冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF），自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%，适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行。

在申请号202111163442.4名称为“一种便于装配组合安装的干式变压器及其装配方法”的中国专利中，该专利通过在防护壳内安装散热片和分流管的设置，使得冷却水在经过分流管时，能够将变压器本体上的热量带走，从而提高变压器本体的使用时间和寿命。

但是该发明专利中，难以对高压线圈和低压线圈之间空隙中的热量进行有效降温，现有干式变压器在强迫风冷时，将冷却风机安装在变压器底部两侧，冷却风机不断的对线圈底部进行风冷降温，但是现有风机不能很好将高压线圈和低压线圈之间空隙中的中部与顶部热量及时带走，变压器在长时间工作后，高压线圈和低压线圈中部和顶部温度过高会降低整体干式变压器的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种便于装配的变压器，可以有效解决上述背景技术中该发明专利中，难以对高压线圈和低压线圈之间空隙中的热量进行有效降温，现有干式变压器在强迫风冷时，将冷却风机安装在变压器底部两侧，冷却风机不断的对线圈底部进行风冷降温，但是现有风机不能很好将高压线圈和低压线圈之间空隙中的中部与顶部热量及时带走，变压器在长时间工作后，高压线圈和低压线圈中部和顶部温度过高会降低整体干式变压器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于装配的变压器，包括安装底板，所述安装底板顶部两侧安装有支撑脚，所述支撑脚顶部设置有散热降温组件，所述散热降温组件包括铁芯；

所述支撑脚顶部安装有铁芯，所述铁芯外侧套接有低压线圈，所述低压线圈外侧套接有高压线圈，所述低压线圈和高压线圈底部两侧与支撑脚顶部之间安装有下夹板，所述低压线圈和高压线圈顶部两侧安装有上夹板；

所述安装底板顶部一侧安装有鼓风机，所述支撑脚顶部一侧安装有集气管，所述集气管一端与鼓风机出气端之间连接有分流管，所述集气管一侧连接有分支管，所述下夹板顶部安装有集气环，所述集气环位于低压线圈与高压线圈之间缝隙中的底部，所述分支管顶端贯穿下夹板与集气环底部一侧相连接；

所述集气环顶部转动安装有喷气管，所述喷气管均匀分布于集气环顶部，所述喷气管外侧均匀开设有喷气孔，所述上夹板底部贯穿开始有对接孔；

所述上夹板底部贯穿开始有引流孔，所述上夹板内部两端开设有固定槽，所述上夹板一侧嵌入有密封板，所述密封板一侧两端焊接有固定杆，所述固定杆嵌入于相邻固定槽内部；

所述上夹板一端之间连接有输气盒，所述输气盒一侧与鼓风机出气端之间连接有输气管，所述上夹板另一端之间连接有散热盒，所述散热盒底部均匀连接有散热管，所述散热管底部连接有喷气头。

优选的，所述上夹板纵截面形状为“U”字型，所述鼓风机输入端与外部电源输出端电性连接；

所述喷气管底部外侧连接有旋转叶，所述喷气孔开口端向斜上方倾斜。

优选的，所述对接孔位于低压线圈和高压线圈之间空隙的正上方，所述喷气头开口端为喇叭形。

优选的，所述安装底板顶部两端安装有侧护板，所述侧护板同一侧设置有升降槽，所述侧护板顶部安装有顶护板，所述顶护板一侧开孔嵌入有升降板，所述升降板两侧嵌入于升降槽内部。

优选的，所述侧护板中间开孔安装有安装框，所述安装框内侧顶部与底部安装有移动滑杆，所述移动滑杆外侧滑动安装有刮板，所述刮板顶部与底部之间相互连接，所述侧护板一侧安装有移动电推杆，所述移动电推杆输出端贯穿安装框一侧与相邻刮板一侧相连接，位于两侧所述高压线圈外侧粘接有导热硅胶片，所述导热硅胶片活动端与相邻刮板一侧相连接，所述安装框外侧安装有隔离网，所述散热管与喷气头位于相邻导热硅胶片之间。

优选的，所述安装框顶部与底部两端安装有固定座，所述固定座内部滑动安装有固定滑杆，所述固定滑杆一端连接有卡接头，所述固定滑杆另一端与固定座之间连接有伸缩弹簧。

优选的，所述移动滑杆外侧为光滑曲面，所述移动电推杆输入端与外部电源输出端电性连接，所述刮板一侧与相邻隔离网一侧相贴合，所述导热硅胶片内部嵌入有柔性铜丝；

所述隔离网外侧铰接有热交换机，所述热交换机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述安装底板顶部设置有辅助降温组件，所述辅助降温组件包括冷却风机；

所述安装底板顶部两侧均安装有冷却风机，所述冷却风机顶部安装有调节架，所述调节架两端顶部安装有转动架，位于同一调节架上的两个相邻转动架之间转动安装有调节转杆，所述调节转杆外侧连接有导风板，一侧所述调节架上的调节转杆一端均连接有转动齿轮，位于同一侧相邻调节转杆之间固定连接，一侧所述调节架一端安装有调节电推杆，所述调节电推杆输出端连接有齿条，所述转动齿轮与相邻齿条之间相互啮合；

所述顶护板顶部两端安装有换热水箱，所述侧护板顶部开孔安装导热板，所述导热板一些均匀焊接有导热片，所述导热板另一侧均匀安装有安装导轨，所述安装导轨内部滑动安装有导热水箱，一侧所述导热水箱顶部连接有输水管，所述输水管另一端与换热水箱出水端相连接，相邻两个所述换热水箱顶端之间依次连接有连接水管，另一侧所述导热水箱一端连接有回流水管，所述回流水管另一端与换热水箱吸水端相连接。

优选的，所述安装底板顶部两侧安装有制冷机，所述制冷机输出端连接有制冷管，所述制冷机输入端与外部电源输出端相连接。

优选的，所述导热水箱一侧顶部与底部开设有连通口，所述连通口外侧安装有隔离盒，所述隔离盒内部转动安装有波轮，所述波轮一端连接有散热扇；

所述安装导轨与导热水箱之间的连接处的横截面为相互契合的“T”字型，所述安装导轨内壁为光滑平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、设置有散热降温组件，鼓风机输出的气体一部分依次从分流管、集气管和分支管进入到集气环内部，最后进入喷气管内部从喷气孔喷出，喷气孔喷出的气体将高压线圈内壁和低压线圈产生的热量快速带走，同时鼓风机输出的气体另一部分从输气管和输气盒进入上夹板与密封板之间的空隙中，根据伯努利原理，喷气孔喷出的散热气体与高压线圈外侧的高温空气经过对接孔与引流孔进入到上夹板与密封板内部，内外结合使低压线圈与高压线圈产生的热量快速带动，低压线圈与高压线圈产生的热量无法堆积在变压气内部，有效提高变压器本体的使用寿命；

两侧的高压线圈外侧粘接有导热硅胶片，散热管与喷气头位于相邻导热硅胶片之间，两侧高压线圈产生的热量在导热硅胶片和柔性铜丝的传导作用下输送到铜铝合金材质的刮板上，配合喷气头喷出的空气将刮板的热量进行带走，进一步提高了散热效果，同时，移动电推杆带动刮板在移动滑杆上平移，对隔离网上的灰尘进行刮除，防止灰尘堵塞隔离网的网孔影响热空气的通过，降低散热效果，刮板起到散热作用的同时，也能起到清理隔离网的作用，上夹板与密封板流出的热空气经喷气头喷出，喷出的气体冲刷隔离网上的灰尘，将刮板刮掉的灰尘吹出，将散热的空气得以利用，避免了灰尘堆积在隔离网表面；

当隔离网需要清洗更换时，拉动卡接头并进行旋转，使卡接头与隔离网分离，当所有卡接头与隔离网分离后，隔离网与安装框分离，安装时，拉动卡接头并旋转利用伸缩弹簧的弹力对隔离网进行固定，无需用螺栓进行固定，使隔离网的装配更加便捷。

2、设置有辅助降温组件，调节电推杆带动齿条往复移动，在齿轮啮合作用下带动转动齿轮旋转，改变导风板的角度，使冷却风机吹出的气体多方向改变，增大高压线圈与流动空气的接触面积，提高散热效率；

冷却风机吹拂时将一部分热气吹到侧护板内侧顶部，上升的热空气与侧护板顶部的导热片接触，在热传导的作用下传导至导热板与导热水箱上，换热水箱输出温度低的冷却水从输水管进入到一侧的导热水箱内部，在连接水管的连接作用下，使每个导热水箱相互连通，冷却水流经所有导热水箱最后经回流水管回送到换热水箱内部，实现导热片的降温，降温后的导热片在温度差的作用下，持续吸收侧护板内部上升的热量，对变压器进行持续冷却降温，同时，冷却水在导热水箱内部流动时，能够带动波轮进行旋转，波轮旋转能够带动散热扇进行旋转，散热扇旋转将导热水箱与导热板上的热量带走，使降温冷却效果更好。

综上所述，当变压器的工作环境温度较高时，增大鼓风机的输出功率，鼓风机输出的气体速度变快，快速流动的气体能够快速冲击旋转叶，使喷气管旋转，旋转的喷气管带动喷气孔旋转，使喷气孔喷出的气体作用范围更广，配合制冷机将制冷管制冷使冷却风机吹出的风温度降低，风的温度降低能够对温度高的外层高压线圈进行快速降温进一步加强了散热效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明散热降温组件的结构示意图；

图3是本发明集气管的安装结构示意图；

图4是本发明密封板的安装结构示意图；

图5是本发明集气环的安装结构示意图；

图6是本发明喷气管的安装结构示意图；

图7是本发明刮板的安装结构示意图；

图8是本发明辅助降温组件的结构示意图；

图9是本发明导风板的安装结构示意图；

图10是本发明导热水箱的安装结构示意图；

图中标号：1、安装底板；2、支撑脚；

散热降温组件；301、铁芯；302、低压线圈；303、高压线圈；304、下夹板；305、上夹板；306、鼓风机；307、集气管；308、分流管；309、分支管；310、集气环；311、喷气孔；312、喷气管；313、旋转叶；314、对接孔；315、引流孔；316、固定槽；317、密封板；318、固定杆；319、柔性铜丝；321、输气盒；322、输气管；323、散热盒；324、散热管；325、喷气头；326、侧护板；327、升降槽；328、顶护板；329、升降板；330、安装框；331、移动滑杆；332、刮板；333、移动电推杆；334、导热硅胶片；335、隔离网；336、固定座；337、固定滑杆；338、卡接头；339、伸缩弹簧；340、热交换机；

辅助降温组件；401、冷却风机；402、调节架；403、转动架；404、调节转杆；405、导风板；406、转动齿轮；407、调节电推杆；408、齿条；409、制冷机；410、制冷管；411、换热水箱；412、导热板；413、导热片；414、安装导轨；415、导热水箱；416、输水管；417、连接水管；418、回流水管；419、连通口；420、隔离盒；421、波轮；422、散热扇。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种便于装配的变压器技术方案，一种便于装配的变压器，包括安装底板1，安装底板1顶部两侧安装有支撑脚2，支撑脚2顶部设置有散热降温组件3，散热降温组件3包括铁芯301、低压线圈302、高压线圈303、下夹板304、上夹板305、鼓风机306、集气管307、分流管308、分支管309、集气环310、喷气孔311、喷气管312、旋转叶313、对接孔314、引流孔315、固定槽316、密封板317、固定杆318、柔性铜丝319、输气盒321、输气管322、散热盒323、散热管324、喷气头325、侧护板326、升降槽327、顶护板328、升降板329、安装框330、移动滑杆331、刮板332、移动电推杆333、导热硅胶片334、隔离网335、固定座336、固定滑杆337、卡接头338、伸缩弹簧339和热交换机340；

支撑脚2顶部安装有铁芯301，铁芯301外侧套接有低压线圈302，低压线圈302外侧套接有高压线圈303，低压线圈302和高压线圈303底部两侧与支撑脚2顶部之间安装有下夹板304，低压线圈302和高压线圈303顶部两侧安装有上夹板305，上夹板305纵截面形状为“U”字型，上夹板305配合密封板317使上夹板305形成气流通道；

安装底板1顶部一侧安装有鼓风机306，鼓风机306输入端与外部电源输出端电性连接，支撑脚2顶部一侧安装有集气管307，集气管307一端与鼓风机306出气端之间连接有分流管308，集气管307一侧连接有分支管309，下夹板304顶部安装有集气环310，集气环310位于低压线圈302与高压线圈303之间缝隙中的底部，分支管309顶端贯穿下夹板304与集气环310底部一侧相连接；

集气环310顶部转动安装有喷气管312，喷气管312均匀分布于集气环310顶部，喷气管312外侧均匀开设有喷气孔311，上夹板305底部贯穿开始有对接孔314，对接孔314位于低压线圈302和高压线圈303之间空隙的正上方，使低压线圈302和高压线圈303之间的热空气能够直接经过对接孔314进入到上夹板305内；

喷气孔311开口端向斜上方倾斜，鼓风机306运行输出的空气经过分流管308进入集气管307内部，再经集气管307和分支管309内部进入到集气环310内部，再经集气环310内部进入到喷气管312内部，最后从喷气孔311喷出，倾斜的喷气孔311喷出的气体能够较大范围与高压线圈303内壁和低压线圈302外壁接触，能够将高压线圈303内壁和低压线圈302产生的热量快速带走，喷气管312底部外侧连接有旋转叶313；

当高压线圈303内壁和低压线圈302温度较高时，增大鼓风机306的输出功率，输出的气体不仅能快速对高压线圈303内壁和低压线圈302进行降温，而且快速流动的气体能够快速冲击旋转叶313，使喷气管312旋转，旋转的喷气管312带动喷气孔311旋转，使喷气孔311喷出的气体作用范围更广，加强散热效果；

上夹板305底部贯穿开始有引流孔315，上夹板305内部两端开设有固定槽316，上夹板305一侧嵌入有密封板317，密封板317一侧两端焊接有固定杆318，固定杆318嵌入于相邻固定槽316内部；

鼓风机306输出的气体从输气管322和输气盒321进入上夹板305与密封板317之间的空隙中，当气体从上夹板305与密封板317快速流过时，根据伯努利原理，在压力差的作用下，上夹板305外部的气体能够经过对接孔314和引流孔315进入到上夹板305与密封板317内部，然后流经散热盒323和散热管324内部，最后从喷气头325喷出，将上夹板305外部的气体带走；

上夹板305一端之间连接有输气盒321，输气盒321一侧与鼓风机306出气端之间连接有输气管322，上夹板305另一端之间连接有散热盒323，散热盒323底部均匀连接有散热管324，散热管324底部连接有喷气头325；

侧护板326中间开孔安装有安装框330，安装框330内侧顶部与底部安装有移动滑杆331，移动滑杆331外侧滑动安装有刮板332，刮板332顶部与底部之间相互连接，侧护板326一侧安装有移动电推杆333，移动电推杆333输入端与外部电源输出端电性连接，移动电推杆333输出端贯穿安装框330一侧与相邻刮板332一侧相连接，移动滑杆331外侧为光滑曲面，移动滑杆331与刮板332之间的摩擦阻力减小，使移动电推杆333能够更顺畅的带动刮板332在移动滑杆331移动，位于两侧的高压线圈303外侧粘接有导热硅胶片334，导热硅胶片334活动端与相邻刮板332一侧相连接，散热管324与喷气头325位于相邻导热硅胶片334之间，所述导热硅胶片334内部嵌入有柔性铜丝319，柔性铜丝319增加导热强度，使热量快速传导；

安装框330外侧安装有隔离网335，移动电推杆333带动刮板332在移动滑杆331上平移，刮板332一侧与相邻隔离网335一侧相贴合，刮板332在移动的过程中能够对隔离网335上的灰尘进行刮除，防止灰尘堵塞隔离网335的网孔，降低散热效果，喷气头325开口端为喇叭形，喇叭形的喷气头325喷出的气体，扩散范围更广，喷出的气体冲刷隔离网335上的灰尘，将刮板332刮掉的灰尘吹出，防止灰尘沉积在隔离网335底部，同时使外界灰尘难以吸附在隔离网335表面；

安装底板1顶部两端安装有侧护板326，侧护板326同一侧设置有升降槽327，侧护板326顶部安装有顶护板328，顶护板328一侧开孔嵌入有升降板329，升降板329两侧嵌入于升降槽327内部，升降板329能够沿升降槽327上升，使升降板329能够便捷的拆卸和安装，方便变压器的装配和日常保养维修；

安装框330顶部与底部两端安装有固定座336，固定座336内部滑动安装有固定滑杆337，固定滑杆337一端连接有卡接头338，固定滑杆337另一端与固定座336之间连接有伸缩弹簧339，拉动卡接头338并进行旋转，能够使卡接头338与隔离网335分离，所有卡接头338与隔离网335分离后，隔离网335与安装框330分离，方便隔离网335的清洗更换，安装时，拉动卡接头338并旋转利用伸缩弹簧339的弹力对隔离网335进行固定，无需用螺栓进行固定，拆卸安装方便；

隔离网335外侧铰接有热交换机340，热交换机340输入端与外部电源输出端电性连接，热交换机340起到辅助散热的作用，能够增大空气的流动速度，进一步加强散热效果；

安装底板1顶部设置有辅助降温组件4，辅助降温组件4包括冷却风机401、调节架402、转动架403、调节转杆404、导风板405、转动齿轮406、调节电推杆407、齿条408、制冷机409、制冷管410、换热水箱411、导热板412、导热片413、安装导轨414、导热水箱415、输水管416、连接水管417、回流水管418、连通口419、隔离盒420、波轮421和散热扇422；

安装底板1顶部两侧均安装有冷却风机401，冷却风机401顶部安装有调节架402，调节架402两端顶部安装有转动架403，位于同一调节架402上的两个相邻转动架403之间转动安装有调节转杆404，调节转杆404外侧连接有导风板405，一侧调节架402上的调节转杆404一端均连接有转动齿轮406，位于同一侧相邻调节转杆404之间固定连接，一侧调节架402一端安装有调节电推杆407，调节电推杆407输入端与外部电源输出端相连接，调节电推杆407输出端连接有齿条408，转动齿轮406与相邻齿条408之间相互啮合；

调节电推杆407输出端带动齿条408进行移动，在齿轮啮合作用下带动转动齿轮406旋转，转动齿轮406旋转带动导风板405旋转，进而能够改变导风板405的角度，使冷却风机401输出的气体方向改变；

安装底板1顶部两侧安装有制冷机409，制冷机409输出端连接有制冷管410，制冷机409输入端与外部电源输出端相连接，制冷管410位于冷却风机401的进风端，冷却风机401运行时，制冷机409将制冷管410制冷使冷却风机401吹出的风温度降低，风的温度降低能够对温度高的外层高压线圈303进行快速降温；

顶护板328顶部两端安装有换热水箱411，侧护板326顶部开孔安装导热板412，导热板412一些均匀焊接有导热片413，导热板412另一侧均匀安装有安装导轨414，安装导轨414内部滑动安装有导热水箱415，安装导轨414与导热水箱415之间的连接处的横截面为相互契合的“T”字型，使导热水箱415能够稳固的安装在安装导轨414内部，安装导轨414内壁为光滑平面，安装导轨414内壁为光滑平面与导热水箱415之间的摩擦阻力减小，使导热水箱415在安装拆卸时更加容易，一侧导热水箱415顶部连接有输水管416，输水管416另一端与换热水箱411出水端相连接，相邻两个换热水箱411顶端之间依次连接有连接水管417，另一侧导热水箱415一端连接有回流水管418，回流水管418另一端与换热水箱411吸水端相连接；

导热水箱415一侧顶部与底部开设有连通口419，连通口419外侧安装有隔离盒420，隔离盒420内部转动安装有波轮421，波轮421一端连接有散热扇422，换热水箱411内部储存有冷却水，冷却水在导热水箱415内部流动时，能够带动波轮421进行旋转，波轮421旋转能够带动散热扇422进行旋转，散热扇422旋转将导热水箱415与导热板412上的热量带走，使降温冷却效果更好。

本发明的工作原理及使用流程：对变压器进行降温时，启动鼓风机306，鼓风机306输出的气体一部分从分流管308进入集气管307内部，再经集气管307和分支管309内部进入到集气环310内部，再经集气环310内部进入到喷气管312内部，最后从喷气孔311喷出，倾斜喷气孔311喷出的气体能够较大范围与高压线圈303内壁和低压线圈302外壁接触，将高压线圈303内壁和低压线圈302产生的热量快速带走；

同时鼓风机306输出的气体另一部分从输气管322和输气盒321进入上夹板305与密封板317之间的空隙中，气体从上夹板305与密封板317快速流过，根据伯努利原理，在压力差的作用下，喷气孔311喷出的散热气体经过对接孔314进入到上夹板305与密封板317内部，同时高压线圈303外部的热空气经过引流孔315进入到上夹板305与密封板317内部，内外结合使低压线圈302与高压线圈303产生的热量快速带动，使散热效果更好；

流经上夹板305与密封板317内部的热空气经散热盒323和散热管324内部，最后从喷气头325喷出，位于两侧的高压线圈303外侧粘接有导热硅胶片334，散热管324与喷气头325位于相邻导热硅胶片334之间，两侧高压线圈303的热量在导热硅胶片334的传导作用下输送到铜铝合金材质的刮板332上，配合喷气头325喷出的空气将刮板332的热量进行带走，进一步提高了散热效果；

与此同时，移动电推杆333带动刮板332在移动滑杆331上平移，刮板332一侧与相邻隔离网335一侧相贴合，刮板332在移动的过程中能够对隔离网335上的灰尘进行刮除，防止灰尘堵塞隔离网335的网孔，降低散热效果，喷气头325开口端为喇叭形，喇叭形的喷气头325喷出的气体，扩散范围更广，喷出的气体冲刷隔离网335上的灰尘，将刮板332刮掉的灰尘吹出，防止灰尘沉积在隔离网335底部，同时使外界灰尘难以吸附在隔离网335表面；

当隔离网335需要清洗更换时，拉动卡接头338并进行旋转，使卡接头338与隔离网335分离，当所有卡接头338与隔离网335分离后，隔离网335与安装框330分离，安装时，拉动卡接头338并旋转利用伸缩弹簧339的弹力对隔离网335进行固定，无需用螺栓进行固定，拆卸安装方便；

当高压线圈303内壁和低压线圈302温度较高时，增大鼓风机306的输出功率，启动冷却风机401与制冷机409，制冷管410位于冷却风机401的进风端，制冷机409将制冷管410制冷使冷却风机401吹出的风温度降低，风的温度降低能够对温度高的外层高压线圈303进行快速降温，冷却风机401出风端吹出的空气进入调节架402内，调节电推杆407运行，调节电推杆407输出端带动齿条408进行往复移动，在齿轮啮合作用下带动转动齿轮406旋转，转动齿轮406旋转带动导风板405旋转，进而能够改变导风板405的角度，使冷却风机401输出的气体方向改变，使冷却风机401吹出的气体能够接触高压线圈303表面的任意部分，增大高压线圈303与流动空气的接触面，避免死角的产生，提高散热效率；

配合鼓风机306输出功率增大，鼓风机306输出的气体速度变快，喷气孔311喷出的气体快速对高压线圈303内壁和低压线圈302进行降温，同时快速流动的气体能够快速冲击旋转叶313，使喷气管312旋转，旋转的喷气管312带动喷气孔311旋转，使喷气孔311喷出的气体作用范围更广，进一步加强了散热效果；

没有流经对接孔314和引流孔315的热空气上升，上升的热空气与侧护板326顶部的导热片413接触，在热传导的作用下传导至导热板412与导热水箱415上，换热水箱411内部储存有冷却水，换热水箱411能够实现水的冷却循环，换热水箱411输出温度低的冷却水从输水管416进入到一侧的导热水箱415内部，在连接水管417的连接作用下，使每个导热水箱415相互连通，冷却水流经所有导热水箱415最后经回流水管418回送到换热水箱411内部，实现导热片413的降温，降温后的导热片413在温度差的作用下，持续吸收侧护板326内部上升的热量，对变压器进行持续冷却降温；

同时，冷却水在导热水箱415内部流动时，能够带动波轮421进行旋转，波轮421旋转能够带动散热扇422进行旋转，散热扇422旋转将导热水箱415与导热板412上的热量带走，使降温冷却效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于装配的变压器，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）顶部两侧安装有支撑脚（2），所述支撑脚（2）顶部设置有散热降温组件（3），所述散热降温组件（3）包括铁芯（301）；

所述支撑脚（2）顶部安装有铁芯（301），所述铁芯（301）外侧套接有低压线圈（302），所述低压线圈（302）外侧套接有高压线圈（303），所述低压线圈（302）和高压线圈（303）底部两侧与支撑脚（2）顶部之间安装有下夹板（304），所述低压线圈（302）和高压线圈（303）顶部两侧安装有上夹板（305）；

所述安装底板（1）顶部一侧安装有鼓风机（306），所述支撑脚（2）顶部一侧安装有集气管（307），所述集气管（307）一端与鼓风机（306）出气端之间连接有分流管（308），所述集气管（307）一侧连接有分支管（309），所述下夹板（304）顶部安装有集气环（310），所述集气环（310）位于低压线圈（302）与高压线圈（303）之间缝隙中的底部，所述分支管（309）顶端贯穿下夹板（304）与集气环（310）底部一侧相连接；

所述集气环（310）顶部转动安装有喷气管（312），所述喷气管（312）均匀分布于集气环（310）顶部，所述喷气管（312）外侧均匀开设有喷气孔（311），所述上夹板（305）底部贯穿开始有对接孔（314）；

所述上夹板（305）底部贯穿开始有引流孔（315），所述上夹板（305）内部两端开设有固定槽（316），所述上夹板（305）一侧嵌入有密封板（317），所述密封板（317）一侧两端焊接有固定杆（318），所述固定杆（318）嵌入于相邻固定槽（316）内部；

所述上夹板（305）一端之间连接有输气盒（321），所述输气盒（321）一侧与鼓风机（306）出气端之间连接有输气管（322），所述上夹板（305）另一端之间连接有散热盒（323），所述散热盒（323）底部均匀连接有散热管（324），所述散热管（324）底部连接有喷气头（325）。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述上夹板（305）纵截面形状为“U”字型，所述鼓风机（306）输入端与外部电源输出端电性连接；

所述喷气管（312）底部外侧连接有旋转叶（313），所述喷气孔（311）开口端向斜上方倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述对接孔（314）位于低压线圈（302）和高压线圈（303）之间空隙的正上方，所述喷气头（325）开口端为喇叭形。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述安装底板（1）顶部两端安装有侧护板（326），所述侧护板（326）同一侧设置有升降槽（327），所述侧护板（326）顶部安装有顶护板（328），所述顶护板（328）一侧开孔嵌入有升降板（329），所述升降板（329）两侧嵌入于升降槽（327）内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述侧护板（326）中间开孔安装有安装框（330），所述安装框（330）内侧顶部与底部安装有移动滑杆（331），所述移动滑杆（331）外侧滑动安装有刮板（332），所述刮板（332）顶部与底部之间相互连接，所述侧护板（326）一侧安装有移动电推杆（333），所述移动电推杆（333）输出端贯穿安装框（330）一侧与相邻刮板（332）一侧相连接，位于两侧所述高压线圈（303）外侧粘接有导热硅胶片（334），所述导热硅胶片（334）活动端与相邻刮板（332）一侧相连接，所述安装框（330）外侧安装有隔离网（335），所述散热管（324）与喷气头（325）位于相邻导热硅胶片（334）之间。

6.根据权利要求5所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述安装框（330）顶部与底部两端安装有固定座（336），所述固定座（336）内部滑动安装有固定滑杆（337），所述固定滑杆（337）一端连接有卡接头（328），所述固定滑杆（337）另一端与固定座（336）之间连接有伸缩弹簧（339）。

7.根据权利要求5所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述移动滑杆（331）外侧为光滑曲面，所述移动电推杆（333）输入端与外部电源输出端电性连接，所述刮板（332）一侧与相邻隔离网（335）一侧相贴合，所述导热硅胶片（334）内部嵌入有柔性铜丝（319）；

所述隔离网（335）外侧铰接有热交换机（340），所述热交换机（340）输入端与外部电源输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述安装底板（1）顶部设置有辅助降温组件（4），所述辅助降温组件（4）包括冷却风机（401）；

所述安装底板（1）顶部两侧均安装有冷却风机（401），所述冷却风机（401）顶部安装有调节架（402），所述调节架（402）两端顶部安装有转动架（403），位于同一调节架（402）上的两个相邻转动架（403）之间转动安装有调节转杆（404），所述调节转杆（404）外侧连接有导风板（405），一侧所述调节架（402）上的调节转杆（404）一端均连接有转动齿轮（406），位于同一侧相邻调节转杆（404）之间固定连接，一侧所述调节架（402）一端安装有调节电推杆（407），所述调节电推杆（407）输出端连接有齿条（408），所述转动齿轮（406）与相邻齿条（408）之间相互啮合；

所述顶护板（328）顶部两端安装有换热水箱（411），所述侧护板（326）顶部开孔安装导热板（412），所述导热板（412）一些均匀焊接有导热片（413），所述导热板（412）另一侧均匀安装有安装导轨（414），所述安装导轨（414）内部滑动安装有导热水箱（415），一侧所述导热水箱（415）顶部连接有输水管（416），所述输水管（416）另一端与换热水箱（411）出水端相连接，相邻两个所述换热水箱（411）顶端之间依次连接有连接水管（417），另一侧所述导热水箱（415）一端连接有回流水管（418），所述回流水管（418）另一端与换热水箱（411）吸水端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述安装底板（1）顶部两侧安装有制冷机（409），所述制冷机（409）输出端连接有制冷管（410），所述制冷机（409）输入端与外部电源输出端相连接。

10.根据权利要求8所述的一种便于装配的变压器，其特征在于，所述导热水箱（415）一侧顶部与底部开设有连通口（419），所述连通口（419）外侧安装有隔离盒（420），所述隔离盒（420）内部转动安装有波轮（421），所述波轮（421）一端连接有散热扇（422）；

所述安装导轨（414）与导热水箱（415）之间的连接处的横截面为相互契合的“T”字型，所述安装导轨（414）内壁为光滑平面。