CN116772615A - 一种蒸发式换热器 - Google Patents

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CN116772615A CN202210529812.XA CN202210529812A CN116772615A CN 116772615 A CN116772615 A CN 116772615A CN 202210529812 A CN202210529812 A CN 202210529812A CN 116772615 A CN116772615 A CN 116772615A
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许磊
魏胜
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Abstract

本发明涉及热交换设备技术领域,具体为一种蒸发式换热器,包括管道主体,所述管道主体的一端活动安装有密封舱一,所述管道主体的另一端活动安装有密封舱二,所述密封舱一的顶壁上连通设置有加热介质进料管与流体进料管,所述密封舱二的底壁上连通设置有加热介质出料管与流体出料管,所述密封舱一内位于加热介质进料管与流体进料管之间固定连接有隔板一。本发明通过设置缓冲机构,橡胶密封膜在压力的作用下能够被挤压至空腔内,从而能够减轻输送管道受到的压力,能够防止输送管道受到压力破损,且在橡胶密封膜移动过程中,空腔内的空气能够被挤压至活动槽内,且挡板受到压力能够向里侧移动,能够提高缓冲效果。

Description

一种蒸发式换热器
技术领域
本发明涉及热交换设备技术领域,具体为一种蒸发式换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条,数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域,蒸发式换热器不仅结合了传统板式换热器以及空冷式换热器,在一定程度上减少了水泵的输入功率,而且它内部的水温基本接近于湿球的温度,比传统的换热器低了不少,其次它还能节约水资源,传统的换热器对水的利用率不高,但是蒸发式换热器对水的利用率很高,经计算,蒸发式换热器的用水量为传统换热器的5%-15%,此外,蒸发换热器不仅安装维护简单,而且运行成本较传统的换热器更低,并不需要安装冷却塔,除了以上特点之外,蒸发式换热器还有环保、排量小、占地面积小、节约整体成本等优点,所以在工业生产中被广泛使用,蒸汽换热器可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来,用来加热空气,被加热空气可集中输送到各类干燥烘干设备里,现代工业中,蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。
现有的蒸发式换热器在使用过程中,当流体在高温换热时,由于壳体与管束的温度相差较大,容易引起不同的热膨胀,管束在热应力的作用下容易破损,影响换热效果。
为此,提出一种蒸发式换热器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸发式换热器,通过设置缓冲机构,橡胶密封膜在压力的作用下能够被挤压至空腔内,从而能够减轻输送管道受到的压力,能够防止输送管道受到压力破损,且在橡胶密封膜移动过程中,空腔内的空气能够被挤压至活动槽内,且挡板受到压力能够向里侧移动,能够提高缓冲效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蒸发式换热器,包括管道主体,所述管道主体的一端活动安装有密封舱一,所述管道主体的另一端活动安装有密封舱二,所述密封舱一的顶壁上连通设置有加热介质进料管与流体进料管,所述密封舱二的底壁上连通设置有加热介质出料管与流体出料管,所述密封舱一内位于加热介质进料管与流体进料管之间固定连接有隔板一,所述密封舱二内位于加热介质出料管与流体出料管之间固定连接有隔板二,所述隔板一与隔板二之间共同穿插设置有多个输送管道,多个所述输送管道上均匀设置有多个限流板,所述管道主体、密封舱一和密封舱二的侧壁内均设置有缓冲机构;
缓冲机构,用于抵消管道主体、密封舱一或密封舱二内的热应力。
首先,通过加热介质进料管向密封舱一内注入加热介质,加热介质通过限流板的引导对输送管道进行预热,然后通过加热介质出料管排出,紧接着通过流体进料管向密封舱一内注入流体,流体在输送管道内流动后,经过加热介质的加热能够从流体出料管排出,完成换热过程,在加热过程中,缓冲机构能够抵消管道主体、密封舱一或密封舱二内的热应力,能够防止输送管道受到压力破损,有利于流体的换热。
优选的,所述缓冲机构包括设置在管道主体、密封舱一和密封舱二侧壁内的空腔,所述空腔的外侧固定连接有橡胶密封膜,且橡胶密封膜分别与管道主体、密封舱一和密封舱二的内侧壁紧密贴合,所述空腔的一侧开设有活动槽,所述活动槽内滑动安装有挡板,所述挡板与活动槽侧壁之间设置有弹簧一。
当管道主体、密封舱一和密封舱二的侧壁受到热应力作用时,橡胶密封膜在压力的作用下能够被挤压至空腔内,从而能够减轻输送管道受到的压力,能够防止输送管道破损,且在橡胶密封膜移动过程中,空腔内的空气能够被挤压至活动槽内,且挡板受到压力能够向里侧移动,能够提高缓冲效果,此时弹簧一被压缩,当换热结束后,弹簧一能够恢复,方便持续缓冲。
优选的,多个所述输送管道均设计为翅片管,且输送管道的两端分别延伸至隔板一与隔板二的外侧。
翅片管能够增大流体与加热介质之间的接触面积,能够提高换热效果,有利于流体的加热,且隔板一与隔板二能够将流体与加热介质分隔开,能够避免流体与加热介质之间相互混合。
优选的,多个所述限流板均设计为半圆板,且多个限流板相向交错设置在多个输送管道上,多个所述限流板的侧壁均与管道主体的内侧壁紧密贴合。
相向交错设置的限流板能够引导加热介质在管道主体内呈波形运动,能够延长加热介质在管道主体内的流动时间,能够进一步保障加热介质对流体的加热效率。
优选的,所述隔板一上设置有发电组件,所述发电组件包括转动安装在隔板一侧壁上的转轴二,所述转轴二的侧壁上固定连接有多个连接板二,所述隔板一的侧壁上还固定连接有底座,所述底座内活动安装有与连接板二相配合的拨动齿,所述拨动齿的一侧设置有压电陶瓷片。
当加热介质进入密封舱一内后,加热介质能够对挡板施加推力,从而转轴二能够不停旋转,进而转轴二上的连接板二能够推动拨动齿对压电陶瓷片进行挤压,因此压电陶瓷片能够产生电流,为电磁阀一与电磁阀二提供能源,无需另接电源,能够节省使用成本。
优选的,所述拨动齿与压电陶瓷片之间设置有弹簧三,所述密封舱一的侧壁内设置有与压电陶瓷片电性连接的蓄电池。
当波动齿挤压一次压电陶瓷片后,弹簧三能够使拨动齿复位,方便拨动齿持续对压电陶瓷片进行挤压,使其持续产生电流,且电流储存在蓄电池内后,能够使电磁阀一与电磁阀二稳定运转。
优选的,所述密封舱二内设置有与多个输送管道相连通的箱体,所述箱体的内壁上设置有温度检测组件,所述温度检测组件包括装置主体,所述装置主体内设置有与蓄电池电性连接的电磁阀二,所述装置主体的侧壁上设置有与电磁阀二相互串联的负温度系数热敏电阻器。
输送管道内的流体在不断换热的过程中,流体的温度不断升高,当流入箱体内后,负温度系数热敏电阻器的电阻随温度的升高不断降低,直至达到指定温度后,负温度系数热敏电阻器的阻值恰好能够使电磁阀二运转开启,从而能够使箱体内的流体排出,当温度没有达到指定温度时,电磁阀二关闭,直至流体加热至指定温度,能够避免流体因温度不够而影响使用效果。
优选的,所述箱体的一侧设置有导向机构,所述导向机构包括壳体,所述壳体中心处转动安装有转轴一,所述转轴一的外侧固定连接有多个连接板一,所述壳体靠近箱体的一侧通过导管与箱体相连通,所述壳体的底壁通过导管连接有排出管,且排出管位于流体出料管的上方。
当电磁阀二开启后,箱体内的流体能够顺着导管进入壳体内,且流体能够对连接板一施加压力,进一步推动转轴一进行旋转,且流体在连接板一的带动下能够在壳体内流动,进一步通过导管配合排出管输送至流体出料管的上方,能够避免流体与密封舱二的侧壁进行碰撞形成回流,能够减少流体的排出时间,提高工作效率。
优选的,所述加热介质出料管内设置有安装底座,所述流体进料管上设置有电磁阀一,所述安装底座的底壁上转动安装有两个密封板,两个所述密封板两侧的轴上均设置有复位弹簧。
由于在加热介质出料管上安装了一个吸泵,且吸泵能够对加热介质产生吸力,当加热介质流动至加热介质出料管的上方时,加热介质能够推动密封板向下翻转,且当吸力停止时,复位弹簧能够使密封板复位,从而能够使加热介质出料管闭合,防止热量散失。
优选的,所述安装底座的中心处连接有控制电磁阀一开启与关闭的控制开关,所述控制开关内对称活动安装有两个按压杆,且两个按压杆的一端延伸至控制开关外分别与两个密封板相接触,两个所述按压杆的外侧均固定连接有接线头,且两个接线头均与蓄电池电性连接,所述控制开关内的两侧壁上均设置有与接线头相配合的接线底座,且两个接线底座均与电磁阀一电性连接,所述按压杆与控制开关内的顶壁之间设置有弹簧二。
由于两个按压杆上的接线头相互并联,当任一密封板翻转时,控制开关内相对应的按压杆能够被压缩状态下的弹簧三推开,此时按压杆上的接线头能够移动至接线底座上,因此电磁阀一刚好通电开启,从而流体才能够进入输送管道内进行加热,能够保障加热效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过设置缓冲机构,当管道主体、密封舱一和密封舱二的侧壁受到热应力作用时,橡胶密封膜在压力的作用下能够被挤压至空腔内,从而能够减轻输送管道受到的压力,能够防止输送管道受到压力破损,有利于流体的换热,且在橡胶密封膜移动过程中,空腔内的空气能够被挤压至活动槽内,且挡板受到压力能够向里侧移动,能够提高缓冲效果,此时弹簧一被压缩,当换热结束后,弹簧一能够恢复,方便持续缓冲。
2、通过设置发电组件,当加热介质进入密封舱一内后,加热介质能够对挡板施加推力,从而转轴二能够不停旋转,进而转轴二上的连接板二能够推动拨动齿对压电陶瓷片进行挤压,当波动齿挤压一次压电陶瓷片后,弹簧三能够使拨动齿复位,方便拨动齿持续对压电陶瓷片进行挤压,使其持续产生电流,因此压电陶瓷片能够产生电流,为电磁阀一与电磁阀二提供能源,且电流储存在蓄电池内后,能够使电磁阀一与电磁阀二稳定运转,无需另接电源,能够节省使用成本。
3、通过设置控制开关,由于在加热介质出料管上安装了一个吸泵,且吸泵能够对加热介质产生吸力,当加热介质流动至加热介质出料管的上方时,加热介质能够推动密封板向下翻转,由于两个按压杆上的接线头相互并联,当任一密封板翻转时,控制开关内相对应的按压杆能够被压缩状态下的弹簧三推开,此时按压杆上的接线头能够移动至接线底座上,因此电磁阀一刚好通电开启,从而流体才能够进入输送管道内进行加热,能够保障加热效果,且当吸力停止时,复位弹簧能够使密封板复位,从而能够使加热介质出料管闭合,防止热量散失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的截面图;
图4为本发明图3中A的放大图;
图5为本发明的局部截面图;
图6为本发明图5中B的放大图;
图7为本发明图3中C的放大图。
图中:1、管道主体;2、密封舱一;3、加热介质进料管;4、流体进料管;5、加热介质出料管;6、流体出料管;7、密封舱二;8、限流板;9、隔板一;10、输送管道;11、导向机构;12、箱体;13、电磁阀一;14、缓冲机构;15、活动槽;16、挡板;17、弹簧一;18、橡胶密封膜;19、壳体;20、转轴一;21、连接板一;22、排出管;23、温度检测组件;24、负温度系数热敏电阻器;25、电磁阀二;26、安装底座;27、复位弹簧;28、密封板;29、弹簧二;30、接线底座;31、接线头;32、按压杆;33、蓄电池;34、连接板二;35、转轴二;36、拨动齿;37、弹簧三;38、压电陶瓷片;39、隔板二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种蒸发式换热器,技术方案如下:
一种蒸发式换热器,包括管道主体1,管道主体1的一端活动安装有密封舱一2,管道主体1的另一端活动安装有密封舱二7,密封舱一2的顶壁上连通设置有加热介质进料管3与流体进料管4,密封舱二7的底壁上连通设置有加热介质出料管5与流体出料管6,密封舱一2内位于加热介质进料管3与流体进料管4之间固定连接有隔板一9,密封舱二7内位于加热介质出料管5与流体出料管6之间固定连接有隔板二39,隔板一9与隔板二39之间共同穿插设置有多个输送管道10,多个输送管道10上均匀设置有多个限流板8,管道主体1、密封舱一2和密封舱二7的侧壁内均设置有缓冲机构14;
缓冲机构14,用于抵消管道主体1、密封舱一2或密封舱二7内的热应力。
首先,通过加热介质进料管3向密封舱一2内注入加热介质,加热介质通过限流板8的引导对输送管道10进行预热,然后通过加热介质出料管5排出,紧接着通过流体进料管4向密封舱一2内注入流体,流体在输送管道10内流动后,经过加热介质的加热能够从流体出料管4排出,完成换热过程,在加热过程中,缓冲机构14能够抵消管道主体1、密封舱一2或密封舱二7内的热应力,能够防止输送管道10受到压力破损,有利于流体的换热。
作为本发明的一种实施方式,参照图1-4,缓冲机构14包括设置在管道主体1、密封舱一2和密封舱二7侧壁内的空腔,空腔的外侧固定连接有橡胶密封膜18,且橡胶密封膜18分别与管道主体1、密封舱一2和密封舱二7的内侧壁紧密贴合,空腔的一侧开设有活动槽15,活动槽15内滑动安装有挡板16,挡板16与活动槽15侧壁之间设置有弹簧一17。
当管道主体1、密封舱一2和密封舱二7的侧壁受到热应力作用时,橡胶密封膜18在压力的作用下能够被挤压至空腔内,从而能够减轻输送管道10受到的压力,能够防止输送管道10破损,且在橡胶密封膜18移动过程中,空腔内的空气能够被挤压至活动槽15内,且挡板16受到压力能够向里侧移动,能够提高缓冲效果,此时弹簧一17被压缩,当换热结束后,弹簧一17能够恢复,方便持续缓冲。
作为本发明的一种实施方式,参照图2-3,多个输送管道10均设计为翅片管,且输送管道10的两端分别延伸至隔板一9与隔板二39的外侧。
翅片管能够增大流体与加热介质之间的接触面积,能够提高换热效果,有利于流体的加热,且隔板一9与隔板二39能够将流体与加热介质分隔开,能够避免流体与加热介质之间相互混合。
作为本发明的一种实施方式,参照图2-3,多个限流板8均设计为半圆板,且多个限流板8相向交错设置在多个输送管道10上,多个限流板8的侧壁均与管道主体1的内侧壁紧密贴合。
相向交错设置的限流板8能够引导加热介质在管道主体1内呈波形运动,能够延长加热介质在管道主体1内的流动时间,能够进一步保障加热介质对流体的加热效率。
作为本发明的一种实施方式,参照图7,隔板一9上设置有发电组件,发电组件包括转动安装在隔板一9侧壁上的转轴二35,转轴二35的侧壁上固定连接有多个连接板二34,隔板一9的侧壁上还固定连接有底座,底座内活动安装有与连接板二34相配合的拨动齿36,拨动齿36的一侧设置有压电陶瓷片38。
当加热介质进入密封舱一2内后,加热介质能够对挡板16施加推力,从而转轴二35能够不停旋转,进而转轴二35上的连接板二34能够推动拨动齿36对压电陶瓷片38进行挤压,因此压电陶瓷片38能够产生电流,为电磁阀一13与电磁阀二25提供能源,无需另接电源,能够节省使用成本。
作为本发明的一种实施方式,参照图7,拨动齿36与压电陶瓷片38之间设置有弹簧三37,密封舱一2的侧壁内设置有与压电陶瓷片38电性连接的蓄电池33。
当波动齿36挤压一次压电陶瓷片38后,弹簧三37能够使拨动齿36复位,方便拨动齿36持续对压电陶瓷片38进行挤压,使其持续产生电流,且电流储存在蓄电池33内后,能够使电磁阀一13与电磁阀二25稳定运转。
作为本发明的一种实施方式,参照图5,密封舱二7内设置有与多个输送管道10相连通的箱体12,箱体12的内壁上设置有温度检测组件23,温度检测组件23包括装置主体,装置主体内设置有与蓄电池33电性连接的电磁阀二25,装置主体的侧壁上设置有与电磁阀二25相互串联的负温度系数热敏电阻器24。
输送管道10内的流体在不断换热的过程中,流体的温度不断升高,当流入箱体12内后,负温度系数热敏电阻器24的电阻随温度的升高不断降低,直至达到指定温度后,负温度系数热敏电阻器24的阻值恰好能够使电磁阀二25运转开启,从而能够使箱体12内的流体排出,当温度没有达到指定温度时,电磁阀二25关闭,直至流体加热至指定温度,能够避免流体因温度不够而影响使用效果。
作为本发明的一种实施方式,参照图5,箱体12的一侧设置有导向机构11,导向机构11包括壳体19,壳体19中心处转动安装有转轴一20,转轴一20的外侧固定连接有多个连接板一21,壳体19靠近箱体12的一侧通过导管与箱体12相连通,壳体19的底壁通过导管连接有排出管22,且排出管22位于流体出料管6的上方。
当电磁阀二25开启后,箱体12内的流体能够顺着导管进入壳体19内,且流体能够对连接板一21施加压力,进一步推动转轴一20进行旋转,且流体在连接板一21的带动下能够在壳体19内流动,进一步通过导管配合排出管22输送至流体出料管6的上方,能够避免流体与密封舱二7的侧壁进行碰撞形成回流,能够减少流体的排出时间,提高工作效率。
作为本发明的一种实施方式,参照图5-6,加热介质出料管5内设置有安装底座26,流体进料管4上设置有电磁阀一13,安装底座26的底壁上转动安装有两个密封板28,两个密封板28两侧的轴上均设置有复位弹簧27。
由于在加热介质出料管5上安装了一个吸泵,且吸泵能够对加热介质产生吸力,当加热介质流动至加热介质出料管5的上方时,加热介质能够推动密封板28向下翻转,且当吸力停止时,复位弹簧27能够使密封板28复位,从而能够使加热介质出料管5闭合,防止热量散失。
作为本发明的一种实施方式,参照图6,安装底座26的中心处连接有控制电磁阀一13开启与关闭的控制开关,控制开关内对称活动安装有两个按压杆32,且两个按压杆32的一端延伸至控制开关外分别与两个密封板28相接触,两个按压杆32的外侧均固定连接有接线头31,且两个接线头31均与蓄电池33电性连接,控制开关内的两侧壁上均设置有与接线头31相配合的接线底座30,且两个接线底座30均与电磁阀一13电性连接,按压杆32与控制开关内的顶壁之间设置有弹簧二29。
由于两个按压杆32上的接线头31相互并联,当任一密封板28翻转时,控制开关内相对应的按压杆32能够被压缩状态下的弹簧三37推开,此时按压杆32上的接线头31能够移动至接线底座30上,因此电磁阀一13刚好通电开启,从而流体才能够进入输送管道10内进行加热,能够保障加热效果。
工作原理:首先,通过加热介质进料管3向密封舱一2内注入加热介质,加热介质通过限流板8的引导对输送管道10进行预热,然后通过加热介质出料管5排出,紧接着通过流体进料管4向密封舱一2内注入流体,流体在输送管道10内流动后,经过加热介质的加热能够从流体出料管4排出,完成换热过程,在加热过程中,当管道主体1、密封舱一2和密封舱二7的侧壁受到热应力作用时,橡胶密封膜18在压力的作用下能够被挤压至空腔内,从而能够减轻输送管道10受到的压力,能够防止输送管道10破损,且在橡胶密封膜18移动过程中,空腔内的空气能够被挤压至活动槽15内,且挡板16受到压力能够向里侧移动,能够提高缓冲效果,此时弹簧一17被压缩,当换热结束后,弹簧一17能够恢复,方便持续缓冲,缓冲机构14能够抵消管道主体1、密封舱一2或密封舱二7内的热应力,能够防止输送管道10受到压力破损,有利于流体的换热,且在使用时,翅片管能够增大流体与加热介质之间的接触面积,能够提高换热效果,有利于流体的加热,且隔板一9与隔板二39能够将流体与加热介质分隔开,能够避免流体与加热介质之间相互混合,同时相向交错设置的限流板8能够引导加热介质在管道主体1内呈波形运动,能够延长加热介质在管道主体1内的流动时间,能够进一步保障加热介质对流体的加热效率,当加热介质进入密封舱一2内后,加热介质能够对挡板16施加推力,从而转轴二35能够不停旋转,进而转轴二35上的连接板二34能够推动拨动齿36对压电陶瓷片38进行挤压,因此压电陶瓷片38能够产生电流,当波动齿36挤压一次压电陶瓷片38后,弹簧三37能够使拨动齿36复位,方便拨动齿36持续对压电陶瓷片38进行挤压,使其持续产生电流,为电磁阀一13与电磁阀二25提供能源,且电流储存在蓄电池33内后,能够使电磁阀一13与电磁阀二25稳定运转,无需另接电源,能够节省使用成本,在输送管道10内的流体在不断换热的过程中,流体的温度不断升高,当流入箱体12内后,负温度系数热敏电阻器24的电阻随温度的升高不断降低,直至达到指定温度后,负温度系数热敏电阻器24的阻值恰好能够使电磁阀二25运转开启,当电磁阀二25开启后,箱体12内的流体能够顺着导管进入壳体19内,且流体能够对连接板一21施加压力,进一步推动转轴一20进行旋转,且流体在连接板一21的带动下能够在壳体19内流动,进一步通过导管配合排出管22输送至流体出料管6的上方,能够避免流体与密封舱二7的侧壁进行碰撞形成回流,能够减少流体的排出时间,提高工作效率,当温度没有达到指定温度时,电磁阀二25关闭,直至流体加热至指定温度,能够避免流体因温度不够而影响使用效果,在使用时,由于在加热介质出料管5上安装了一个吸泵,且吸泵能够对加热介质产生吸力,当加热介质流动至加热介质出料管5的上方时,加热介质能够推动密封板28向下翻转,由于两个按压杆32上的接线头31相互并联,当任一密封板28翻转时,控制开关内相对应的按压杆32能够被压缩状态下的弹簧三37推开,此时按压杆32上的接线头31能够移动至接线底座30上,因此电磁阀一13刚好通电开启,从而流体才能够进入输送管道10内进行加热,能够保障加热效果,且当吸力停止时,复位弹簧27能够使密封板28复位,从而能够使加热介质出料管5闭合,防止热量散失。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蒸发式换热器,包括管道主体(1),其特征在于:所述管道主体(1)的一端活动安装有密封舱一(2),所述管道主体(1)的另一端活动安装有密封舱二(7),所述密封舱一(2)的顶壁上连通设置有加热介质进料管(3)与流体进料管(4),所述密封舱二(7)的底壁上连通设置有加热介质出料管(5)与流体出料管(6),所述密封舱一(2)内位于加热介质进料管(3)与流体进料管(4)之间固定连接有隔板一(9),所述密封舱二(7)内位于加热介质出料管(5)与流体出料管(6)之间固定连接有隔板二(39),所述隔板一(9)与隔板二(39)之间共同穿插设置有多个输送管道(10),多个所述输送管道(10)上均匀设置有多个限流板(8),所述管道主体(1)、密封舱一(2)和密封舱二(7)的侧壁内均设置有缓冲机构(14);
缓冲机构(14),用于抵消管道主体(1)、密封舱一(2)或密封舱二(7)内的热应力。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:所述缓冲机构(14)包括设置在管道主体(1)、密封舱一(2)和密封舱二(7)侧壁内的空腔,所述空腔的外侧固定连接有橡胶密封膜(18),且橡胶密封膜(18)分别与管道主体(1)、密封舱一(2)和密封舱二(7)的内侧壁紧密贴合,所述空腔的一侧开设有活动槽(15),所述活动槽(15)内滑动安装有挡板(16),所述挡板(16)与活动槽(15)侧壁之间设置有弹簧一(17)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:多个所述输送管道(10)均设计为翅片管,且输送管道(10)的两端分别延伸至隔板一(9)与隔板二(39)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:多个所述限流板(8)均设计为半圆板,且多个限流板(8)相向交错设置在多个输送管道(10)上,多个所述限流板(8)的侧壁均与管道主体(1)的内侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求3所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:所述隔板一(9)上设置有发电组件,所述发电组件包括转动安装在隔板一(9)侧壁上的转轴二(35),所述转轴二(35)的侧壁上固定连接有多个连接板二(34),所述隔板一(9)的侧壁上还固定连接有底座,所述底座内活动安装有与连接板二(34)相配合的拨动齿(36),所述拨动齿(36)的一侧设置有压电陶瓷片(38)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:所述拨动齿(36)与压电陶瓷片(38)之间设置有弹簧三(37),所述密封舱一(2)的侧壁内设置有与压电陶瓷片(38)电性连接的蓄电池(33)。
7.根据权利要求2所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:所述密封舱二(7)内设置有与多个输送管道(10)相连通的箱体(12),所述箱体(12)的内壁上设置有温度检测组件(23),所述温度检测组件(23)包括装置主体,所述装置主体内设置有与蓄电池(33)电性连接的电磁阀二(25),所述装置主体的侧壁上设置有与电磁阀二(25)相互串联的负温度系数热敏电阻器(24)。
8.根据权利要求7所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:所述箱体(12)的一侧设置有导向机构(11),所述导向机构(11)包括壳体(19),所述壳体(19)中心处转动安装有转轴一(20),所述转轴一(20)的外侧固定连接有多个连接板一(21),所述壳体(19)靠近箱体(12)的一侧通过导管与箱体(12)相连通,所述壳体(19)的底壁通过导管连接有排出管(22),且排出管(22)位于流体出料管(6)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:所述加热介质出料管(5)内设置有安装底座(26),所述流体进料管(4)上设置有电磁阀一(13),所述安装底座(26)的底壁上转动安装有两个密封板(28),两个所述密封板(28)两侧的轴上均设置有复位弹簧(27)。
10.根据权利要求9所述的一种蒸发式换热器,其特征在于:所述安装底座(26)的中心处连接有控制电磁阀一(13)开启与关闭的控制开关,所述控制开关内对称活动安装有两个按压杆(32),且两个按压杆(32)的一端延伸至控制开关外分别与两个密封板(28)相接触,两个所述按压杆(32)的外侧均固定连接有接线头(31),且两个接线头(31)均与蓄电池(33)电性连接,所述控制开关内的两侧壁上均设置有与接线头(31)相配合的接线底座(30),且两个接线底座(30)均与电磁阀一(13)电性连接,所述按压杆(32)与控制开关内的顶壁之间设置有弹簧二(29)。
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