CN116771998A - 一种新型伸缩水管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型伸缩水管，包括弹性内管、弹力编织层、弹力外层和外布套；所述弹性内管具有一个排水通道；所述弹力编织层包覆在弹性内管的外部，弹力编织层具有长度方向的伸缩能力，用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀；弹力外层设置在弹力编织层的外部，所述弹性内管、弹力编织层、弹力外层之间紧密贴合形成管体；外布套设置在弹性内管与弹力编织层的外部，用于保护弹力编织层与弹性内管，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度。本发明伸缩水管采用弹性内管、弹力编织层和弹力外层，使其仅具有长度方向的伸缩能力而直径方向不膨胀，同时结合外布套的保护装饰作用，不仅体积小，方便携带，而且可以获得更好的强度，使其使用寿命大大提升。

Description

一种新型伸缩水管

技术领域

本发明涉及一种水管，具体涉及一种新型伸缩水管。

背景技术

水管是一种常用的输水件，其用于将流体从一侧向另一侧输出，水管的跨度距离一般很长，所以在收纳时往往体积庞大，需要卷绕，但是即使卷绕，也会有很大体积，收纳使用均不方便，而且长度固定，在一些无需长距离作业的场景下，这类水管使用时受长度而影响使用。

为了解决上述问题，有人提出了一系列的伸缩水管产品，如美国专利US8479776B2，一种柔性花园软管，具有由弹性材料制成的内管构件和由非弹性材料制成的弹力外层构件，内管构件仅在入口连接器和出口连接器处固定到弹力外层构件，入口联接器被构造成固定到从传统家用水龙头提供的供水上，出口联接器被联接到限流器上，允许内管构件与从供水接收的加压水在压力上平衡，加压水使细长的内管构件沿内管构件的长度纵向伸长并且使内管构件的直径膨胀，从而实现水管的长度和直径的增加；当关掉水龙头时，在弹性内管的作用下，软管的长度和直径减小，收缩到原始状态。该专利采用可以弹性伸缩的水管，这样当具有水压的水注入到伸缩水管内时，伸缩水管可以实现膨胀，进而改变长度和直径，但是该水管在膨胀和收缩时，外布套和内管之间存在着强烈的摩擦撕裂，导致水管破损，使用寿命有限。

为了减少摩擦，中国专利201821429416.5，提供了一种四层结构的通水装置，包括弹力内管和外布套，弹力内管的外部套装第一套管，第一套管的外部套装第二套管，外布套套装于第二套管的外部，弹力内管和第一套管均由弹性材质制成，第一套管的直径大于或等于弹力内管的直径，第二套管为可规律折合的竹节式伸缩塑料膜套，外布套为可规律折合的竹节式伸缩布套，外布套的内径大于或等于第二套管的外径，且它们间隙配合，第二套管由弹性材质制成，第二套管与第一套管之间具有间隙。本发明的通水装置，在弹力内管外设置第一套管，在外布套内设置第二套管，弹力内管与第一套管同步伸缩，二者之间相互摩擦较小，外布套与第二套管之间相互摩擦较小，第一套管和第二套管的设置避免了弹力内管直接与外布套产生摩擦。上述结构通过增加一层耐磨材料层来减少相互之间的摩擦，虽然一定程度上可以减缓摩擦，但是使用久后内套管会破碎，碎屑残留在弹力内管和外布套之间，会进一步增加磨损影响产品使用寿命，另外碎屑也会影响产品的使用体验。

中国发明专利201921392777.1，专利名称为一种新型伸缩水管，其公开了包括依次设置的弹性内管、弹力编织层、弹力外层，所述弹力编织层包覆在弹力内管外部，所述弹力外层包覆于所述弹力编织层和弹力内管的外部，所述弹性内管、弹力编织层、弹力外层之间紧密贴合形成管体的一体式伸缩水管。这种结构虽然克服了上述伸缩水管的弊端，但是在使用过程中容易受到环境因素的影响，受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致破裂，而影响使用寿命。另外该产品款式单一、外观单调，产品美观度有待提升。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种新型伸缩水管，采用将弹性内管、弹性编织层、弹力外层和外布套相分离式的结构，可以有效解决现有技术中的不足，减少各部分之间的相互摩擦，提升使用寿命，增加整体强度，提升产品美观度。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种新型伸缩水管，包括：

弹性内管，所述弹性内管具有一个排水通道；

弹力编织层，具有长度方向的伸缩能力，所述弹力编织层包覆在弹性内管的外部，用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀；

弹力外层，所述弹力外层设置在弹力编织层的外部，用于将弹性内管与弹性编织层包裹，所述弹性内管、弹力编织层、弹力外层之间紧密贴合形成管体；

外布套，所述外布套设置在弹性内管、弹力编织层以及弹力外层的外部，用于保护弹力编织层、弹性内管、弹力外层，外布套的长度大于弹性内管、弹力编织层和外布套组成的管体的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹力外层之间留有间隙。

作为优选的技术方案，所述弹性内管、弹力外层、弹力编织层以及外布套组成具有长度方向伸缩能力的伸缩水管。

作为优选的技术方案，所述外布套采用编织的弹性或非弹性布套。

作为优选的技术方案，外布套为规律的褶皱布套或者不规律的褶皱布套。

作为优选的技术方案，所述弹力编织层包括由斜交的纱线组成的纱线编织层，所述纱线编织层内部对称排布有径向的弹力丝，弹力丝被纱线编织层包覆，所述弹力编织层用于实现限制直径扩张和实现长度伸长与缩短。

作为优选的技术方案，所述弹力编织层的纱线编织层为涤纶编织层、丙纶编织层、锦纶编织层、腈纶编织层中的任一种，所述纱线编织层是由10D-5000D的纱线斜交编织而成。

作为优选的技术方案，弹力编织层内的弹力丝数量为8-96根，所述弹力丝的直径为0.25mm-2mm，弹力编织层的纵向长度伸长至原来纵向长度的1-7倍。

作为优选的技术方案，还包括接头，所述接头位于伸缩水管的两侧位置。

本发明的一种新型伸缩水管，包括：

弹性内管，所述弹性内管具有一个排水通道；

弹力编织层，具有长度方向伸缩能力，所述弹力编织层包覆在弹性内管的外部，用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀；

外布套，所述外布套设置在弹性内管与弹力编织层的外部，用于保护弹力编织层与弹性内管，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹力编织层之间留有间隙。

作为优选的技术方案，所述弹性内管与弹力编织层以及外布套组成具有长度方向伸缩能力的伸缩水管。

本发明的有益效果是：本发明使用具有弹性编织层的结构，弹力编织层包覆在弹性内管的外部，该弹性编织层仅具有长度方向的伸缩能力，可以用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，从而实现该水管仅在长度方向伸长，而直径方向不增大，从而避免了与外布套的之间的强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，在弹性内管、弹力编织层和弹力外层外设置外布套，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度；且在处于极限水压使用时，外布套内壁面的直径大于弹力编织层、弹力外层的直径，所以在使用过程中不会因为长期伸缩摩擦而影响使用寿命。

除此之外，外布套作为保护层，可以避免弹力内管、弹力编织层和弹力外层受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致的破裂，从而延长使用寿命。另外布套可以设置多种花纹和图案，使产品款式更加多样，产品的美观度得以提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中的收缩状态示意图；

图2为本发明实施例1中的伸长状态结构示意图；

图3为本发明实施例2中的收缩状态示意图；

图4为本发明实施例2中的伸长状态下的结构示意图；

图5为本发明实施例3的收缩状态示意图；

图6为本发明实施例3的伸长状态下时的结构示意图；

图7为本发明实施例4的收缩状态示意图；

图8为本发明实施例4伸长状态下时的结构示意图；

图9为本发明弹性内管、弹力编织层以及弹力外层在未伸长前的局部放大图；

图10为本发明弹性内管、弹力编织层以及弹力外层在伸长后的局部放大图；

图11为本发明弹性内管与弹力编织层在未伸长前的局部放大图；

图12为本发明弹性内管与弹力编织层在伸长后的局部放大图；

图13为本发明有弹力外层时在极限水压状态下的截面示意图；

图14为本发明无弹力外层时在极限水压状态下的截面示意图；

附图标记说明：

1、外布套；2、弹力外层；3、弹力编织层；4、弹性内管；5、伸缩水管；6、接头。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

如图1和图2所示，本发明的一种新型伸缩水管，包括弹力编织层3、弹性内管4、外布套1以及弹力外层2，所述弹力编织层3包覆在弹性内管4的外部，弹性内管4具有一个排水通道，当对排水通道的任意一端注入水压时，弹性内管4在水压作用下延着着长度方向伸长。

弹力编织层3用于限制弹性内管4在水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，弹力编织层3包括由斜交的纱线组成的纱线编织层，所述纱线编织层内部对称排布有径向的弹力丝，弹力丝被纱线编织层包覆，所述弹力编织层3用于实现限制弹性内管的横向扩张和实现纵向伸长。

外布套1包覆在弹性内管4、弹力编织层3、与弹力外层2的外部，用于保护弹力外层2、弹力编织层3与弹性内管4，外布套1采用规律的褶皱布套，即“葫芦布套”，外布套的长度和直径大于弹性内管、弹力编织层和弹力外层组成的管体的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹力外层之间留有间隙，在使用过程中不会因为长期伸缩摩擦而影响使用寿命。

弹力外层2包覆在弹力编织层3的外部，用于将弹性内管4与弹性编织层包裹，所述弹力外层2为热塑性弹力外层，所述弹力外层2的壁厚为8mm。

弹力编织层3的纵向长度伸长至原来纵向长度的1-7倍，弹力编织层3内的弹力丝数量为60根，所述弹力丝的直径为1.75mm。

本实施例中，弹力编织层3的纱线编织层为涤纶编织层，该纱线编织层是由10D-5000D的纱线斜交编织而成。

其中，弹性内管4为热塑性弹性内管，所述弹性内管4的内径为65mm，外径为75mm，壁厚为5mm。

本实施例中，伸缩水管5两侧还设置有接头6，所述接头6为内螺纹接头结构。

本实施例中，由弹性内管4、弹力编织层3、弹力外层2和外布套1组成伸缩水管5，在连接有压力水源伸长后如图2所示，从图中可知该伸缩水管仅在长度方向有伸长，而直径不增加。

本实施例中，该伸缩水管具有弹性编织层的结构，该弹性编织层仅具有长度方向的伸缩能力，可以用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，从而实现该水管仅在长度方向的伸长，而直径方向不增大，从而避免了与外布套的之间的强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，在弹性内管、弹力编织层和弹力外层外设置有外布套，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度；且在处于极限水压使用时，外布套内壁面的直径大于弹力外层的直径，所以在使用过程中外布套内壁面也不会与弹力外层之间产生强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，外布套作为保护层，可以避免弹力内管、弹力编织层和弹力外层受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致的破裂，从而延长使用寿命。外布套可以设置多种花纹和图案，使产品款式更加多样，产品的美观度得以提升。

实施例2

如图3和图4所示，本发明的一种新型伸缩水管，包括弹力编织层3、弹性内管4以及外布套1，所述弹力编织层3包覆在弹性内管4的外部，弹性内管4具有一个排水通道，当对排水通道的任意一端注入水压时，弹性内管4在水压作用下延着长度方向伸长。

弹力编织层3用于限制弹性内管4在水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，弹力编织层3包括由斜交的纱线组成的纱线编织层，所述纱线编织层内部对称排布有径向的弹力丝，弹力丝被纱线编织层包覆，所述弹力编织层3用于实现限制弹性内管的横向扩张和实现纵向伸长。

外布套1包覆在弹性内管4与弹力编织层3的外部，用于保护弹力编织层3与弹性内管4，外布套1采用具有规律的褶皱布套，即“葫芦布套”。外布套的长度和直径大于弹性内管和弹力编织层的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹性内管和弹力编织层之间留有间隙，在使用过程中不会因为长期伸缩摩擦而影响使用寿命。

弹力编织层3的纵向长度伸长至原来纵向长度的1-5倍，弹力编织层3内的弹力丝数量为32根，所述弹力丝的直径为1.25mm。

本实施例中，弹力编织层3的纱线编织层为5锦纶编织层5，该纱线编织层是由1000D的纱线斜交编织而成。

其中，弹性内管4为橡胶内管，所述弹性内管4的内径为45mm，外径为65mm，壁厚为10mm。

本实施例中，伸缩水管5两侧还设置有接头6，所述接头6为内螺纹接头结构。

本实施例中，由弹力编织层3、外布套1与弹性内管4组成伸缩水管5，拉伸后如图4所示。从图中可知该伸缩水管仅在长度方向有伸长，而直径不增加。

本实施例中，该伸缩水管具有弹性编织层的结构，该弹性编织层仅具有长度方向的伸缩能力，可以用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，从而实现该水管仅在长度方向的伸长，而直径方向不增大，从而避免了与外布套的之间的强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，在弹性内管和弹力编织层外设置有外布套，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度；且在处于极限水压使用时，外布套内壁面的直径大于弹性内管和弹力编织层的直径，所以在使用过程中外布套内壁面也不会与弹性内管和弹力编织层之间产生强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，外布套作为保护层，可以避免弹力内管和弹力编织层受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致的破裂，从而延长使用寿命。外布套可以设置多种花纹和图案，使产品款式更加多样，产品的美观度得以提升。

实施例3

如图5和图6所示，本发明的一种新型伸缩水管，包括弹力编织层3、弹性内管4、外布套1以及弹力外层2，所述弹力编织层3包覆在弹性内管4的外部，弹性内管4具有一个排水通道，当对排水通道的任意一端注入水压时，弹性内管4在水压作用下延着长度方向伸长。

弹力编织层3用于限制弹性内管4在水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，弹力编织层3包括由斜交的纱线组成的纱线编织层，所述纱线编织层内部对称排布有径向的弹力丝，弹力丝被纱线编织层包覆，所述弹力编织层3用于实现限制弹性内管横向扩张和实现纵向伸长。

外布套1包覆在弹性内管4、弹力编织层3、与弹力外层2的外部，用于保护弹力外层2、弹力编织层3与弹性内管4，外布套1采用不规律的褶皱布套，即“平纹布套”。外布套的长度和直径大于弹性内管、弹力编织层和弹力外层组成的管体的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹力外层之间留有间隙，在使用过程中不会因为长期伸缩摩擦而影响使用寿命。

弹力外层2包覆在弹力编织层3的外部，用于将弹性内管4与弹性编织层包裹，所述弹力外层2为热塑性弹力外层，所述弹力外层2的壁厚为10mm。

弹力编织层3的纵向长度伸长至原来纵向长度的1-6倍，弹力编织层3内的弹力丝数量为96根，所述弹力丝的直径为2mm。

本实施例中，弹力编织层3的纱线编织层为锦纶编织层，该纱线编织层是由5000D的纱线斜交编织而成。

其中，弹性内管4为热塑性弹性内管，所述弹性内管4的内径为92mm，外径为100mm，壁厚为4mm。

本实施例中，伸缩水管5两侧还设置有接头6，所述接头6为内螺纹接头结构。

本实施例中，由弹性内管4、弹力编织层3、弹力外层2和外布套1组成伸缩水管5，在连接有压力水源伸长后如图6所示，从图中可知该伸缩水管仅在长度方向有伸长，而直径不增加

本实施例中，该伸缩水管具有弹性编织层的结构，该弹性编织层仅具有长度方向的伸缩能力，可以用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，从而实现该水管仅在长度方向的伸长，而直径方向不增大，从而避免了与外布套的之间的强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，在弹性内管、弹力编织层和弹力外层外设置有外布套，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度；且在处于极限水压使用时，外布套内壁面的直径大于弹力外层的直径，所以在使用过程中外布套内壁面也不会与弹力外层之间产生强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，外布套作为保护层，可以避免弹力内管、弹力编织层和弹力外层受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致的破裂，从而延长使用寿命。外布套可以设置多种花纹和图案，使产品款式更加多样，产品的美观度得以提升。

实施例4

如图7和图8所示，本发明的一种新型伸缩水管，包括弹力编织层3、弹性内管4以及外布套1，所述弹力编织层3包覆在弹性内管4的外部，弹性内管4具有一个排水通道，当对排水通道的任意一端注入水压时，弹性内管4在水压作用下延着长度方向伸长。

弹力编织层3用于限制弹性内管4在水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，弹力编织层3包括由斜交的纱线组成的纱线编织层，所述纱线编织层内部对称排布有径向的弹力丝，弹力丝被纱线编织层包覆，所述弹力编织层3用于实现限制弹性内管的横向扩张和实现纵向伸长。

外布套1包覆在弹性内管4与弹力编织层3的外部，用于保护弹力编织层3与弹性内管4，外布套1采用不规律的褶皱布套，即“平纹布套”。外布套的长度和直径大于弹性内管和弹力编织层的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹性内管和弹力编织层之间留有间隙，在使用过程中不会因为长期伸缩摩擦而影响使用寿命。

弹力编织层3的纵向长度可以伸长至原来纵向长度的1-7倍，弹力编织层3内的弹力丝数量为28根，所述弹力丝的直径为1.8mm。

本实施例中，弹力编织层3的纱线编织层为腈纶编织层，该纱线编织层是由3500D的纱线斜交编织而成。

其中，弹性内管4可以为橡胶内管，所述弹性内管4的内径为70mm，外径为86mm，壁厚为8mm。

本实施例中，伸缩水管5两侧还设置有接头6，所述接头6为内螺纹接头结构。

本实施例中，由弹力编织层3、外布套1与弹性内管4组成伸缩水管5，拉伸后如图8所示。从图中可知该伸缩水管仅在长度方向有伸长，而直径不增加。

本实施例中，该伸缩水管具有弹性编织层的结构，该弹性编织层仅具有长度方向的伸缩能力，可以用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，从而实现该水管仅在长度方向的伸长，而直径方向不增大，从而避免了与外布套的之间的强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，在弹性内管和弹力编织层外设置有外布套，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度；且在处于极限水压使用时，外布套内壁面的直径大于弹性内管和弹力编织层的直径，所以在使用过程中外布套内壁面也不会与弹性内管和弹力编织层之间产生强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，外布套作为保护层，可以避免弹力内管和弹力编织层受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致的破裂，从而延长使用寿命。外布套可以设置多种花纹和图案，使产品款式更加多样，产品的美观度得以提升。

图9至图12是上述实施例中的局部放大图，是为了更好的说明在无水压和有水压时外布套内部的结构变化情况。

图9和图10分别是由弹性内管4、弹性编织层3和弹性内管2组成的管体在未伸长和伸长时的状态图；从图9和图10可知，在有水压状态下，在弹性编织层的作用下该管体结构仅在长度方向上有伸长而直径不增加反而略有减小。

图11和图12分别是由弹性内管4、弹性编织层3在未伸长和伸长时的状态图；从图11和图12可知，在有水压状态下，在弹性编织层的作用下弹性内管仅在长度方向上有伸长而直径不增加反而略有减小。

从上述图9-图12可知，弹性编织层的结构设计，限制了弹性内管的直径增加并实现了长度伸长与缩短。

图13和图14是在极限水压状态时截面示意图。

图13中的状态为设置了弹力外层在极限水压时的截面状态图，弹力外层与外布套存在间隙，图14中的状态为未设置弹力外层在极限水压时的截面状态图，弹力外层与弹性内管和弹性编织层之间也存在间隙。因此整个水管在使用过程中外布套内壁面也不会与弹力外层或弹性内管和弹力编织层之间产生强烈摩擦而影响使用寿命；除此之外，外布套作为保护层，可以避免弹力外层、弹力编织层和弹性内管受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致的破裂，从而延长使用寿命。外布套可以设置多种花纹和图案，使产品款式更加多样，产品的美观度得以提升。

不管哪种伸缩水管，本发明设置了弹性编织层和外布套的的结构。弹性编织层仅具有长度方向的伸缩能力，可以用于限制弹性内管在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀，从而实现该水管仅在长度方向的伸长与缩短，而直径方向不增大，从而避免了与外布套的之间的强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，在弹性内管和弹力编织层外设置有外布套，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度；且在处于极限水压使用时，外布套内壁面的直径大于弹性内管和弹力编织层的直径，所以在使用过程中外布套内壁面也不会与弹性内管和弹力编织层之间产生强烈摩擦而影响使用寿命。除此之外，外布套作为保护层，可以避免弹力内管和弹力编织层受到阳光暴晒、以及砂石、树枝等磨损而导致的破裂，从而延长使用寿命。另外布套可以设置多种花纹和图案，使产品款式更加多样，产品的美观度得以提升。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型伸缩水管，其特征在于：包括：

弹性内管(4)，所述弹性内管(4)具有一个排水通道；

弹力编织层(3)，具有长度方向的伸缩能力，所述弹力编织层(3)包覆在弹性内管(4)的外部，用于限制弹性内管(4)在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀；

弹力外层(2)，所述弹力外层(2)设置在弹力编织层(3)的外部，用于将弹性内管(4)与弹性编织层包裹，所述弹性内管、弹力编织层、弹力外层之间紧密贴合形成管体；

外布套(1)，所述外布套(1)设置在弹性内管(4)、弹力编织层(3)以及弹力外层(2)的外部，用于保护弹力编织层(3)、弹性内管(4)、弹力外层(2)，外布套的长度大于弹性内管、弹力编织层和外布套组成的管体的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹力外层之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的新型伸缩水管，其特征在于：所述弹性内管(4)、弹力外层(2)、弹力编织层(3)以及外布套(1)组成具有长度方向伸缩能力的伸缩水管(5)。

3.根据权利要求1所述的新型伸缩水管，其特征在于：所述外布套(1)采用编织的弹性或非弹性布套。

4.根据权利要求3所述的新型伸缩水管，其特征在于：外布套为规律的褶皱布套或者不规律的褶皱布套。

5.根据权利要求1所述的新型伸缩水管，其特征在于：所述弹力编织层(3)包括由斜交的纱线组成的纱线编织层，所述纱线编织层内部对称排布有径向的弹力丝，弹力丝被纱线编织层包覆，所述弹力编织层(3)用于实现限制直径扩张和实现长度伸长与缩短。

6.根据权利要求5所述的新型伸缩水管，其特征在于：所述弹力编织层(3)的纱线编织层为涤纶编织层、丙纶编织层、锦纶编织层、腈纶编织层中的任一种，所述纱线编织层是由10D-5000D的纱线斜交编织而成。

7.根据权利要求1所述的新型伸缩水管，其特征在于：弹力编织层内的弹力丝数量为8-96根，所述弹力丝的直径为0.25mm-2mm，弹力编织层的纵向长度伸长至原来纵向长度的1-7倍。

8.根据权利要求1所述的新型伸缩水管，其特征在于：还包括接头(6)，所述接头(6)位于伸缩水管(5)的两侧位置。

9.一种新型伸缩水管，其特征在于，包括：

弹性内管(4)，所述弹性内管(4)具有一个排水通道；

弹力编织层(3)，具有长度方向伸缩能力，所述弹力编织层(3)包覆在弹性内管(4)的外部，用于限制弹性内管(4)在受水压作用时在直径方向上的弹性膨胀；

外布套(1)，所述外布套(1)设置在弹性内管(4)与弹力编织层(3)的外部，用于保护弹力编织层(3)与弹性内管(4)，外布套的长度大于弹性内管和弹力编织层的极限长度和直径；在极限压力状态下，外布套与弹力编织层之间留有间隙。

10.根据权利要求9所述的新型伸缩水管，其特征在于：所述弹性内管(4)与弹力编织层(3)以及外布套(1)组成具有长度方向伸缩能力的伸缩水管(5)。