CN116770528A - 一种牛仔面料染色用套染装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，涉及到布料加工技术领域，包括染色箱，所述染色箱的底部内壁安装有多个加热块，所述染色箱的顶部安装有两个固定块，两个所述固定块的相对侧部共同转动安装有活动杆。本发明中，在使用时，再打开第一电机，第一电机带动转杆转动，转杆会使得移动板移动，同时转杆转动会带动密封盖转动，当密封盖完全打开时，染色辊上升至染色液体水平面上方，从而便于工作人员进行操作，此时工作人员进行固定，当操作好时，启动第一电机，使其反向转动，进而使得转杆反向转动，当染色辊完全没入染色液体时，此时密封盖将染色箱密封，从而对避免在对牛仔布料进行染色时，热量散失。

Description

一种牛仔面料染色用套染装置及其方法

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，特别涉及一种牛仔面料染色用套染装置及其方法。

背景技术

牛仔布通常利用套染工艺进行上色，套染法的工艺原理和多次浸染法基本相同，通过将布料浸入两种以上不同的染液中，以获得各种色彩的中间色。

现有技术中，在进行染色时，一般将染色液体放置在染缸或染色箱内，再进行染色，但是其染色辊一般位置固定，在将新的牛仔面料固定时，由于染色液体没过染色辊，不便于观察到染色辊的位置，此时一般染色液体排出或使用工具使得新的牛仔面料套在染色辊上，费时费力，且染缸和染色箱一般露天放置，在染色时其内部的热量散发较快，难以维持所需染色温度，容易影响染色效果，不便于使用，针对现有技术的不足，本发明公开了一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，以解决上述问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，包括染色箱，所述染色箱的底部内壁安装有多个加热块，所述染色箱的顶部安装有两个固定块，两个所述固定块的相对侧部共同转动安装有活动杆，所述活动杆上固定套接有密封盖，所述密封盖的底部安装有密封圈，所述染色箱相互远离的侧部分别开设有进口槽和出口槽，所述进口槽和所述出口槽的相对内壁均安装有两个固定杆，四个所述固定杆上均套设有导向辊，所述染色箱的侧部内壁开设有凹槽，所述凹槽的相对内壁安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的侧部安装有移动板，所述移动板的侧部安装有多个染色辊，所述移动板的侧部安装有齿条，所述染色箱上开设有传动腔，所述传动腔的相对内壁转动安装有转杆，所述染色箱的侧部安装有第一电机，所述转杆的一端延伸至所述染色箱外并安装于所述第一电机的输出轴上，所述染色箱的侧部内壁开设有传动槽，所述转杆的另一端延伸至所述传动槽内并安装有圆齿轮，所述圆齿轮与所述齿条相啮合，所述转杆上连接有用于打开或关闭所述密封盖的传动机构。

优选的，所述传动机构包括套接于所述转杆上的第一锥齿轮，其中一个所述固定块上开设有活动腔，所述活动杆的一端延伸至所述活动腔内并安装有第三锥齿轮，所述传动腔的顶部开设有转孔，所述转孔内转动安装有水平杆，所述水平杆的两端分别延伸至所述传动腔和所述活动腔内并分别安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第三锥齿轮分别和两个所述第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述第三锥齿轮的直径大于所述第一锥齿轮的直径，两个所述第二锥齿轮的直径相同。

优选的，所述染色箱上开设有复位腔，所述复位腔内滑动安装有活动板，所述活动板的顶部安装有密封板，所述密封板的顶部延伸至所述凹槽内并与所述滑块的底部相抵紧，所述密封板的侧部安装有三角柔性挤压块，所述密封板的侧部安装有密封垫，所述活动板的底部安装有弹性挤压单元。

优选的，所述弹性挤压单元包括安装于所述活动板底部的两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的底端安装于所述复位腔的底部内壁上。

优选的，所述染色箱的底部开设有搅拌孔，所述搅拌孔内转动安装有搅拌杆，所述染色箱的底部安装有第二电机，所述搅拌杆的底部延伸至所述染色箱外并安装于所述第二电机的输出轴上，所述搅拌杆上均匀设置有多个搅拌叶。

优选的，所述染色箱的侧部安装有弧形露箱，所述染色箱的侧部安装有收集箱，所述弧形露箱和所述收集箱通过连接管相连通，所述收集箱的底部固设有具有开关的露水管。

优选的，所述移动板的底部安装有斜形破水板。

优选的，所述染色箱的正面固设有观察窗，所述染色箱的底部安装有四个支撑腿。

优选的，一种牛仔面料染色用套染装置及其方法该方法包括：

S1、在使用时，首先通过支撑腿将染色箱放置在指定位置，再打开第一电机，第一电机带动转杆转动，转杆转动在圆齿轮和齿条的作用下，使得移动板移动，同时在滑杆和滑块作用下，使得移动板水平移动，转杆转动会带动活动杆转动，活动杆转动会带动密封盖转动，当密封盖的顶部与染色箱的侧部相抵靠时，此时移动板上升最大距离，进而使得染色辊上升至染色液体水平面上方，从而在打开密封盖的同时，使得染色辊上升，便于工作人员进行操作；

S2、此时工作人员将牛仔布料依次通过进口槽上的导向辊、染色辊和出口槽上的导向辊，并将牛仔面料的两端通过外部牵引收卷机进行固定；

S3、当操作好时，启动第一电机，使其反向转动，进而使得转杆反向转动，转杆转动会使得移动板下降，同时密封盖发生转动，当移动板与染色液体接触时，通过斜形破水板更好的破开染色液体，当染色辊完全没入染色液体时，此时密封盖将染色箱密封，从而对避免在对牛仔布料进行染色时，热量散失；

S4、当染料出现分层时，先打开第二电机，第二电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶转动，对染料进行搅拌，从而避免染料出现分层的现象，而影响牛仔面料的染色效果；

S5、染色后，牛仔面料会携带染料，当牛仔面料从出口槽出来时，染料在重力作用下，会滴落在弧形露箱中，并通过连接管流入收集箱中，进而对染料进行收集，减少染料的浪费。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，在使用时，首先将染色箱放置在指定位置，再打开第一电机，第一电机带动转杆转动，转杆转动在圆齿轮和齿条的作用下，使得移动板移动，转杆在转动通过第一锥齿轮、水平杆、第二锥齿轮和第三锥齿轮使得活动杆转动，活动杆转动会带动密封盖转动，当密封盖的顶部与染色箱的侧部相抵靠时，此时移动板上升最大距离，进而使得染色辊上升至染色液体水平面上方，从而在打开密封盖的同时，使得染色辊上升，便于工作人员进行操作，此时工作人员将牛仔布料依次通过进口槽上的导向辊、染色辊和出口槽上的导向辊，并将牛仔面料的两端通过外部牵引收卷机进行固定，当操作好时，启动第一电机，使其反向转动，进而使得转杆反向转动，转杆转动会使得移动板下降，同时密封盖反向转动，当染色辊完全没入染色液体时，此时密封盖将染色箱密封，从而对避免在对牛仔布料进行染色时，热量散失。

2、本发明中，通过搅拌杆、搅拌叶和第二电机的设置，便于对染色箱内的染料进行搅拌，从而避免染料出现分层的现象，而影响牛仔面料的染色效果。

3、本发明中，通过弧形露箱、收集箱的设置，便于对染色后，牛仔面料上携带染料进行收集，避免其染料掉落地面，同时减小染料的浪费，通过观察窗的设置，便于工作人员对染色箱内的剩余染料进行观察。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中第一视角的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中第二视角的正视结构示意图；

图3为本申请实施例中局部剖切的立体结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本申请实施例中局部剖切的侧视结构示意图；

图6为本图5中局部放大结构示意图。

图中：1、染色箱；2、固定杆；3、导向辊；4、滑杆；5、滑块；6、移动板；7、染色辊；8、斜形破水板；9、齿条；10、转杆；11、第一电机；12、圆齿轮；13、第一锥齿轮；14、水平杆；15、第二锥齿轮；16、固定块；17、活动杆；18、第三锥齿轮；19、密封盖；20、密封圈；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、活动板；24、密封板；25、挤压弹簧；26、弧形露箱；27、收集箱；28、第二电机；29、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-6所示的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，包括染色箱1，染色箱1的底部内壁安装有多个加热块，染色箱1的顶部安装有两个固定块16，两个固定块16的相对侧部共同转动安装有活动杆17，活动杆17上固定套接有密封盖19，密封盖19的底部安装有密封圈20，染色箱1相互远离的侧部分别开设有进口槽和出口槽，进口槽和出口槽的相对内壁均安装有两个固定杆2，四个固定杆2上均套设有导向辊3，染色箱1的侧部内壁开设有凹槽，凹槽的相对内壁安装有滑杆4，滑杆4上滑动安装有滑块5，滑块5的侧部安装有移动板6，移动板6的侧部安装有多个染色辊7，移动板6的侧部安装有齿条9，染色箱1上开设有传动腔，传动腔的相对内壁转动安装有转杆10，染色箱1的侧部安装有第一电机11，转杆10的一端延伸至染色箱1外并安装于第一电机11的输出轴上，染色箱1的侧部内壁开设有传动槽，转杆10的另一端延伸至传动槽内并安装有圆齿轮12，圆齿轮12与齿条9相啮合，转杆10上连接有用于打开或关闭密封盖19的传动机构。

借由上述结构，在使用时，首先将染色箱1放置在指定位置，再打开第一电机11，第一电机11带动转杆10转动，转杆10转动在圆齿轮12和齿条9的作用下，使得移动板6移动，同时在滑杆4和滑块5作用下，使得移动板6水平移动，转杆10在转动在传动机构的作用下使得活动杆17转动，活动杆17转动会带动密封盖19转动，当密封盖19的顶部与染色箱1的侧部相抵靠时，此时移动板6上升最大距离，进而使得染色辊7上升至染色液体水平面上方，从而在打开密封盖19的同时，使得染色辊7上升，便于工作人员进行操作，此时工作人员将牛仔布料依次通过进口槽上的导向辊3、染色辊7和出口槽上的导向辊3，并将牛仔面料的两端通过外部牵引收卷机进行固定，当操作好时，启动第一电机11，使其反向转动，进而使得转杆10反向转动，转杆10转动会使得移动板6下降，同时密封盖19反向转动，当染色辊7完全没入染色液体时，此时密封盖19将染色箱1密封，从而对避免在对牛仔布料进行染色时，热量散失。

如图4所示，传动机构包括套接于转杆10上的第一锥齿轮13，其中一个固定块16上开设有活动腔，活动杆17的一端延伸至活动腔内并安装有第三锥齿轮18，传动腔的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有水平杆14，水平杆14的两端分别延伸至传动腔和活动腔内并分别安装有水平杆14，第一锥齿轮13和第三锥齿轮18分别和两个第二锥齿轮15相啮合，这样设置的好处是，通过第一锥齿轮13、水平杆14、第二锥齿轮15第三锥齿轮18的设置，当转杆10转动的使得带动活动杆17转动，进而使得密封盖19打开。

如图4所示，第三锥齿轮18的直径大于第一锥齿轮13的直径，两个第二锥齿轮15的直径相同，这样设置的好处是，使得活动杆17缓慢转动，避免密封盖19与染色箱1的侧部相抵靠时，染色辊7未上升足够距离。

如图5-6所示，染色箱1上开设有复位腔，复位腔内滑动安装有活动板23，活动板23的顶部安装有密封板24，密封板24的顶部延伸至凹槽内并与滑块5的底部相抵紧，密封板24的侧部安装有三角柔性挤压块，密封板24的侧部安装有密封垫，活动板23的底部安装有弹性挤压单元，这样设置的好处是，通过活动板23和密封板24的设置，便于对凹槽进行密封，避免染料进入凹槽。

如图6所示，弹性挤压单元包括安装于活动板23底部的两个挤压弹簧25，两个挤压弹簧25的底端安装于复位腔的底部内壁上，这样设置的好处是，通过挤压弹簧25的设置，使得密封板24的顶部与滑块5的底部相抵紧。

如图2和图3所示，染色箱1的底部开设有搅拌孔，搅拌孔内转动安装有搅拌杆21，染色箱1的底部安装有第二电机28，搅拌杆21的底部延伸至染色箱1外并安装于第二电机28的输出轴上，搅拌杆21上均匀设置有多个搅拌叶22，这样设置的好处是，通过搅拌杆21、搅拌叶22和第二电机28的设置，便于对染色箱1内的染料进行搅拌，从而避免染料出现分层的现象，而影响牛仔面料的染色效果。

如图2所示，染色箱1的侧部安装有弧形露箱26，染色箱1的侧部安装有收集箱27，弧形露箱26和收集箱27通过连接管相连通，收集箱27的底部固设有具有开关的露水管，这样设置的好处是，通过弧形露箱26、收集箱27的设置，便于对染色后，牛仔面料上携带染料进行收集，避免其染料掉落地面的同时，减少染料的浪费。

如图5所示，移动板6的底部安装有斜形破水板8，这样设置的好处是，通过斜形破水板8的设置，便于更好的破开染色液体。

如图3所示，染色箱1的正面固设有观察窗，染色箱1的底部安装有四个支撑腿29，这样设置的好处是，通过观察窗的设置，便于工作人员对染色箱1内的剩余染料进行观察，通过支撑腿29的设置，便于对染色箱1进行支撑。

一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，该方法包括：

S1、在使用时，首先通过支撑腿29将染色箱1放置在指定位置，再打开第一电机11，第一电机11带动转杆10转动，转杆10转动在圆齿轮12和齿条9的作用下，使得移动板6移动，同时在滑杆4和滑块5作用下，使得移动板6水平移动，转杆10转动会带动活动杆17转动，活动杆17转动会带动密封盖19转动，当密封盖19的顶部与染色箱1的侧部相抵靠时，此时移动板6上升最大距离，进而使得染色辊7上升至染色液体水平面上方，从而在打开密封盖19的同时，使得染色辊7上升，便于工作人员进行操作；

S2、此时工作人员将牛仔布料依次通过进口槽上的导向辊3、染色辊7和出口槽上的导向辊3，并将牛仔面料的两端通过外部牵引收卷机进行固定；

S3、当操作好时，启动第一电机11，使其反向转动，进而使得转杆10反向转动，转杆10转动会使得移动板6下降，同时密封盖19发生转动，当移动板6与染色液体接触时，通过斜形破水板8更好的破开染色液体，当染色辊7完全没入染色液体时，此时密封盖19将染色箱1密封，从而对避免在对牛仔布料进行染色时，热量散失；

S4、当染料出现分层时，先打开第二电机28，第二电机28带动搅拌杆21转动，搅拌杆21转动带动搅拌叶22转动，对染料进行搅拌，从而避免染料出现分层的现象，而影响牛仔面料的染色效果；

S5、染色后，牛仔面料会携带染料，当牛仔面料从出口槽出来时，染料在重力作用下，会滴落在弧形露箱26中，并通过连接管流入收集箱27中，进而对染料进行收集，减少染料的浪费。

本发明工作原理：

在使用时，首先通过支撑腿29将染色箱1放置在指定位置，再打开第一电机11，第一电机11带动转杆10转动，转杆10转动在圆齿轮12和齿条9的作用下，使得移动板6移动，同时在滑杆4和滑块5作用下，使得移动板6水平移动，转杆10在转动的同时会带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动通过水平杆14和第二锥齿轮15使得第三锥齿轮18缓慢转动，第三锥齿轮18转动会带动活动杆17转动，活动杆17转动会带动密封盖19转动，当密封盖19的顶部与染色箱1的侧部相抵靠时，此时移动板6上升最大距离，进而使得染色辊7上升至染色液体水平面上方，从而在打开密封盖19的同时，使得染色辊7上升，便于工作人员进行操作，同时移动板6移动会使得滑块5移动，滑块5移动在挤压弹簧25和活动板23的作用下，使得密封板24将凹槽进行密封，避免染料进入凹槽，此时工作人员将牛仔布料依次通过进口槽上的导向辊3、染色辊7和出口槽上的导向辊3，并将牛仔面料的两端通过外部牵引收卷机进行固定，当操作好时，启动第一电机11，使其反向转动，进而使得转杆10反向转动，转杆10转动会使得移动板6下降，同时密封盖19发生转动，当移动板6与染色液体接触时，通过斜形破水板8更好的破开染色液体，当染色辊7完全没入染色液体时，此时密封盖19将染色箱1密封，从而对避免在对牛仔布料进行染色时，热量散失，当移动板6移动时，滑块5会一起移动，滑块5移动会挤压密封板24移动，密封板24移动会通过三角柔性挤压块将些许液体挤出，当染料出现分层时，先打开第二电机28，第二电机28带动搅拌杆21转动，搅拌杆21转动带动搅拌叶22转动，进而对染料进行搅拌，从而避免染料出现分层的现象，而影响牛仔面料的染色效果，染色后，牛仔面料会携带染料，当牛仔面料从出口槽出来时，染料在重力作用下，会滴落在弧形露箱26中，并通过连接管流入收集箱27中，进而对染料进行收集，从而减小了染料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的底部内壁安装有多个加热块，所述染色箱(1)的顶部安装有两个固定块(16)，两个所述固定块(16)的相对侧部共同转动安装有活动杆(17)，所述活动杆(17)上固定套接有密封盖(19)，所述密封盖(19)的底部安装有密封圈(20)，所述染色箱(1)相互远离的侧部分别开设有进口槽和出口槽，所述进口槽和所述出口槽的相对内壁均安装有两个固定杆(2)，四个所述固定杆(2)上均套设有导向辊(3)，所述染色箱(1)的侧部内壁开设有凹槽，所述凹槽的相对内壁安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的侧部安装有移动板(6)，所述移动板(6)的侧部安装有多个染色辊(7)，所述移动板(6)的侧部安装有齿条(9)，所述染色箱(1)上开设有传动腔，所述传动腔的相对内壁转动安装有转杆(10)，所述染色箱(1)的侧部安装有第一电机(11)，所述转杆(10)的一端延伸至所述染色箱(1)外并安装于所述第一电机(11)的输出轴上，所述染色箱(1)的侧部内壁开设有传动槽，所述转杆(10)的另一端延伸至所述传动槽内并安装有圆齿轮(12)，所述圆齿轮(12)与所述齿条(9)相啮合，所述转杆(10)上连接有用于打开或关闭所述密封盖(19)的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述传动机构包括套接于所述转杆(10)上的第一锥齿轮(13)，其中一个所述固定块(16)上开设有活动腔，所述活动杆(17)的一端延伸至所述活动腔内并安装有第三锥齿轮(18)，所述传动腔的顶部开设有转孔，所述转孔内转动安装有水平杆(14)，所述水平杆(14)的两端分别延伸至所述传动腔和所述活动腔内并分别安装有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(13)和所述第三锥齿轮(18)分别和两个所述第二锥齿轮(15)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述第三锥齿轮(18)的直径大于所述第一锥齿轮(13)的直径，两个所述第二锥齿轮(15)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述染色箱(1)上开设有复位腔，所述复位腔内滑动安装有活动板(23)，所述活动板(23)的顶部安装有密封板(24)，所述密封板(24)的顶部延伸至所述凹槽内并与所述滑块(5)的底部相抵紧，所述密封板(24)的侧部安装有三角柔性挤压块，所述密封板(24)的侧部安装有密封垫，所述活动板(23)的底部安装有弹性挤压单元。

5.根据权利要求4所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述弹性挤压单元包括安装于所述活动板(23)底部的两个挤压弹簧(25)，两个所述挤压弹簧(25)的底端安装于所述复位腔的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述染色箱(1)的底部开设有搅拌孔，所述搅拌孔内转动安装有搅拌杆(21)，所述染色箱(1)的底部安装有第二电机(28)，所述搅拌杆(21)的底部延伸至所述染色箱(1)外并安装于所述第二电机(28)的输出轴上，所述搅拌杆(21)上均匀设置有多个搅拌叶(22)。

7.根据权利要求1所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述染色箱(1)的侧部安装有弧形露箱(26)，所述染色箱(1)的侧部安装有收集箱(27)，所述弧形露箱(26)和所述收集箱(27)通过连接管相连通，所述收集箱(27)的底部固设有具有开关的露水管。

8.根据权利要求1所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述移动板(6)的底部安装有斜形破水板(8)。

9.根据权利要求1所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于：所述染色箱(1)的正面固设有观察窗，所述染色箱(1)的底部安装有四个支撑腿(29)。

10.根据权利要求1所述的一种牛仔面料染色用套染装置及其方法，其特征在于，该方法包括：

S1、在使用时，首先通过支撑腿(29)将染色箱(1)放置在指定位置，再打开第一电机(11)，第一电机(11)带动转杆(10)转动，转杆(10)转动在圆齿轮(12)和齿条(9)的作用下，使得移动板(6)移动，同时在滑杆(4)和滑块(5)作用下，使得移动板(6)水平移动，转杆(10)转动会带动活动杆(17)转动，活动杆(17)转动会带动密封盖(19)转动，当密封盖(19)的顶部与染色箱(1)的侧部相抵靠时，此时移动板(6)上升最大距离，进而使得染色辊(7)上升至染色液体水平面上方，从而在打开密封盖(19)的同时，使得染色辊(7)上升，便于工作人员进行操作；

S2、此时工作人员将牛仔布料依次通过进口槽上的导向辊(3)、染色辊(7)和出口槽上的导向辊(3)，并将牛仔面料的两端通过外部牵引收卷机进行固定；

S3、当操作好时，启动第一电机(11)，使其反向转动，进而使得转杆(10)反向转动，转杆(10)转动会使得移动板(6)下降，同时密封盖(19)发生转动，当移动板(6)与染色液体接触时，通过斜形破水板(8)更好的破开染色液体，当染色辊(7)完全没入染色液体时，此时密封盖(19)将染色箱(1)密封，从而对避免在对牛仔布料进行染色时，热量散失；

S4、当染料出现分层时，先打开第二电机(28)，第二电机(28)带动搅拌杆(21)转动，搅拌杆(21)转动带动搅拌叶(22)转动，对染料进行搅拌，从而避免染料出现分层的现象，而影响牛仔面料的染色效果；

S5、染色后，牛仔面料会携带染料，当牛仔面料从出口槽出来时，染料在重力作用下，会滴落在弧形露箱(26)中，并通过连接管流入收集箱(27)中，进而对染料进行收集，减少染料的浪费。