CN116764934B - 一种大米加工用除杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒和筛分箱，本发明属于大米加工技术领域，筛分筒内的分隔板可以将秸秆携带至筛分筒的顶部，顶部的秸秆在重力作用下会掉落至内置筛筒内，防止秸秆在滚筒底部积攒，而内置筛筒内的秸秆和稻谷的混合物会进行进一步的筛分除杂，筛分箱内的筛分漏板可以将稻谷中的砂石筛选出来，当筛选完毕后有砂石堵塞筛分漏板时，可以通过驱动气缸带动筛分漏板敲击撞击条，将筛分漏板上堵塞的砂石震出，不影响后续的除杂筛选工作。

Description

一种大米加工用除杂筛选装置

技术领域

本发明属于大米加工技术领域，具体是指一种大米加工用除杂筛选装置。

背景技术

在大米加工过程的初筛环节，要利用滚筒筛分机将稻谷中的秸秆和砂石筛除，但是在初筛过程中，秸秆容易积聚在滚筒筛分机的底部，造成堵塞，影响了除杂筛选的速度，如果筛选过程中将秸秆取出的话，会导致部分稻谷洒落，而且该操作也不安全，容易引发事故，即使采用搅拌杆等装置对滚筒底部的秸秆进行刮除，也容易导致秸秆卡在搅拌杆和滚筒内壁之间，因此需要一种大米加工用除杂筛选装置来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种大米加工用除杂筛选装置，来解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒和筛分箱，筛分筒的外部转动连接有限位套环，限位套环套装在筛分筒的外部筒壁上，筛分筒的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮，套装齿轮的斜下方啮合连接有底部齿轮，底部齿轮安装在传动轴上，筛分箱内设有筛分漏板，筛分筒的内壁上环绕设置有分隔板，分隔板呈等间距分布，筛分筒内设有内置筛筒，内置筛筒的顶部呈开口状，内置筛筒内安装有连接横杆，连接横杆上安装有连接立杆，连接立杆的固定连接有滑动环，滑动环套装在导向杆上，滑动环与导向杆保持滑动连接，滑动环的两侧设有限位板，限位板固定在导向杆上，滑动环通过橡胶弹簧与限位板连接，筛分漏板的底部设有撞击条，撞击条的两端与筛分箱的内壁保持固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，传动轴的两端与支撑腿保持转动连接，支撑腿固定在基板上，支撑腿的侧壁上安装有第一电机，第一电机与传动轴保持转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，筛分筒和内置筛筒的环状筒壁上具有漏孔，筛分筒的两侧安装有锥形盖，内置筛筒的侧壁上安装有两个安装板，安装板之间转动连接有驱动凸轮，驱动凸轮的轴部与第二电机保持转动连接，第二电机设于安装板的侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，导向杆的两端固定在支撑板上，支撑板安装在基板上，连接横杆设有两个，单个连接横杆上的连接立杆设有两个。

作为本发明的一种优选技术方案，筛分漏板成倾斜状设置，筛分漏板的一端与铰接条保持铰接，铰接条固定在筛分箱的内壁上，筛分漏板的底部与驱动气缸的一端铰接，驱动气缸的另一端与筛分箱的内壁铰接。

作为本发明的一种优选技术方案，筛分箱的顶部斜壁上安装有两个风机，风机的输出端与筛分箱的内部空间连通，风机的输出端朝向筛分漏板设置，筛分箱的底部与基板保持弹性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，筛分箱的两侧侧壁上安装有固定架，固定架上转动连接有侧边凸轮，侧边凸轮的轴部与第三电机保持转动连接，第三电机安装在筛分箱的侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，筛分筒的底部设有收集箱，收集箱与转运装置的一端连接，转运装置的另一端位于筛分箱的顶部。

本发明提出的一种大米加工用除杂筛选装置的有益效果如下：

（1）筛分筒内的分隔板可以将秸秆携带至筛分筒的顶部，顶部的秸秆在重力作用下会掉落至内置筛筒内，防止秸秆在滚筒底部积攒，而内置筛筒内的秸秆和稻谷的混合物会进行进一步的筛分除杂。

（2）筛分箱内的筛分漏板可以将稻谷中的砂石筛选出来，当筛选完毕后有砂石堵塞筛分漏板时，可以通过驱动气缸带动筛分漏板敲击撞击条，将筛分漏板上堵塞的砂石震出，不影响后续的除杂筛选工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种大米加工用除杂筛选装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的筛分筒的整体结构示意图；

图3为本发明提出的筛分筒的侧视图；

图4为本发明提出的筛分筒的内部结构示意图；

图5为本发明提出的内置筛筒的整体结构示意图；

图6为本发明提出的筛分箱的整体结构示意图；

图7为本发明提出的筛分箱的剖面图。

其中，1、筛分筒，101、锥形盖，102、分隔板，103、套装齿轮，104、底部齿轮，105、传动轴，106、支撑腿，107、第一电机，108、限位套环，109、内置筛筒，110、连接横杆，111、连接立杆，112、滑动环，113、导向杆，114、限位板，115、橡胶弹簧，116、安装板，117、驱动凸轮，118、第二电机，119、支撑板，2、筛分箱，201、铰接条，202、筛分漏板，203、驱动气缸，204、撞击条，205、风机，206、固定架，207、第三电机，208、侧边凸轮，3、转运装置，4、收集箱，5、基板。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

作为本发明的一个新的实施例，如图1-图7所示，本发明提出了一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒1和筛分箱2，筛分筒1的外部转动连接有限位套环108，限位套环108套装在筛分筒1的外部筒壁上，筛分筒1的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮103，套装齿轮103的斜下方啮合连接有底部齿轮104，底部齿轮104安装在传动轴105上，筛分箱2内设有筛分漏板202，筛分筒1的内壁上环绕设置有分隔板102，分隔板102呈等间距分布，筛分筒1内设有内置筛筒109，内置筛筒109的顶部呈开口状，内置筛筒109内安装有连接横杆110，连接横杆110上安装有连接立杆111，连接立杆111的固定连接有滑动环112，滑动环112套装在导向杆113上，滑动环112与导向杆113保持滑动连接，滑动环112的两侧设有限位板114，限位板114固定在导向杆113上，滑动环112通过橡胶弹簧115与限位板114连接，筛分漏板202的底部设有撞击条204，撞击条204的两端与筛分箱2的内壁保持固定连接。

如图2所示，传动轴105的两端与支撑腿106保持转动连接，支撑腿106固定在基板5上，支撑腿106的侧壁上安装有第一电机107，第一电机107与传动轴105保持转动连接。

如图4和图5所示，筛分筒1和内置筛筒109的环状筒壁上具有漏孔，筛分筒1的两侧安装有锥形盖101，内置筛筒109的侧壁上安装有两个安装板116，安装板116之间转动连接有驱动凸轮117，驱动凸轮117的轴部与第二电机118保持转动连接，第二电机118设于安装板116的侧壁上。

如图2和图5所示，导向杆113的两端固定在支撑板119上，支撑板119安装在基板5上，连接横杆110设有两个，单个连接横杆110上的连接立杆111设有两个。

如图7所示，筛分漏板202成倾斜状设置，筛分漏板202的一端与铰接条201保持铰接，铰接条201固定在筛分箱2的内壁上，筛分漏板202的底部与驱动气缸203的一端铰接，驱动气缸203的另一端与筛分箱2的内壁铰接。

如图6和图7所示，筛分箱2的顶部斜壁上安装有两个风机205，风机205的输出端与筛分箱2的内部空间连通，风机205的输出端朝向筛分漏板202设置，筛分箱2的底部与基板5保持弹性连接。

如图6所示，筛分箱2的两侧侧壁上安装有固定架206，固定架206上转动连接有侧边凸轮208，侧边凸轮208的轴部与第三电机207保持转动连接，第三电机207安装在筛分箱2的侧壁上。

如图1所示，筛分筒1的底部设有收集箱4，收集箱4与转运装置3的一端连接，转运装置3的另一端位于筛分箱2的顶部。

具体使用时，用户将稻谷输送进筛分筒1内，启动第一电机107，带动传动轴105上的底部齿轮104转动，底部齿轮104通过套装齿轮103带动筛分筒1转动，筛分筒1转动过程中，绝大部分稻谷可以通过筛分筒1的筒壁上的漏孔落入下方的收集箱4内，而秸秆被分隔板102携带至筛分筒1的顶部，顶部的秸秆和少部分稻谷在重力作用下会掉落至内置筛筒109内，防止秸秆在滚筒底部积攒，接着启动第二电机118，带动驱动凸轮117转动，驱动凸轮117带动内置筛筒109沿着导向杆113往复横移，对内置筛筒109内的稻谷进行筛分，稻谷可以通过内置筛筒109的筒壁上的漏孔重新落入筛分筒1内，而秸秆则会留在内置筛筒109内；秸秆去除完毕后，通过转运装置3将收集箱4内的稻谷输送至筛分箱2的顶部，稻谷落入筛分箱2后，启动风机205，将筛分漏板202上积聚的稻谷吹向筛分漏板202的两侧，随后启动第三电机207，带动侧边凸轮208转动，侧边凸轮208带动筛分箱2和筛分漏板202抖动，将稻谷中的砂石筛选出去，稻谷则落入筛分漏板202的下方，利用输送设备将稻谷输送进下一加工环节的设备内即可；当筛选完毕后有砂石堵塞筛分漏板202时，可以通过驱动气缸203带动筛分漏板202敲击撞击条204，将筛分漏板202上堵塞的砂石震出，不影响后续的除杂筛选工作，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种大米加工用除杂筛选装置，包括筛分筒（1）和筛分箱（2），所述筛分筒（1）的外部转动连接有限位套环（108），所述限位套环（108）套装在筛分筒（1）的外部筒壁上，所述筛分筒（1）的两侧筒壁上固定连接有套装齿轮（103），所述套装齿轮（103）的斜下方啮合连接有底部齿轮（104），所述底部齿轮（104）安装在传动轴（105）上，所述筛分箱（2）内设有筛分漏板（202），其特征在于：所述筛分筒（1）的内壁上环绕设置有分隔板（102），所述分隔板（102）呈等间距分布，所述筛分筒（1）内设有内置筛筒（109），所述内置筛筒（109）的顶部呈开口状，所述内置筛筒（109）内安装有连接横杆（110），所述连接横杆（110）上安装有连接立杆（111），所述连接立杆（111）的固定连接有滑动环（112），所述滑动环（112）套装在导向杆（113）上，所述滑动环（112）与导向杆（113）保持滑动连接，所述滑动环（112）的两侧设有限位板（114），所述限位板（114）固定在导向杆（113）上，所述滑动环（112）通过橡胶弹簧（115）与限位板（114）连接，所述筛分漏板（202）的底部设有撞击条（204），所述撞击条（204）的两端与筛分箱（2）的内壁保持固定连接；

所述传动轴（105）的两端与支撑腿（106）保持转动连接，所述支撑腿（106）固定在基板（5）上，所述支撑腿（106）的侧壁上安装有第一电机（107），所述第一电机（107）与传动轴（105）保持转动连接；

所述筛分筒（1）和内置筛筒（109）的环状筒壁上具有漏孔，所述筛分筒（1）的两侧安装有锥形盖（101），所述内置筛筒（109）的侧壁上安装有两个安装板（116），所述安装板（116）之间转动连接有驱动凸轮（117），所述驱动凸轮（117）的轴部与第二电机（118）保持转动连接，所述第二电机（118）设于安装板（116）的侧壁上；

所述导向杆（113）的两端固定在支撑板（119）上，所述支撑板（119）安装在基板（5）上，所述连接横杆（110）设有两个，单个所述连接横杆（110）上的连接立杆（111）设有两个；

所述筛分筒（1）的底部设有收集箱（4），所述收集箱（4）与转运装置（3）的一端连接，所述转运装置（3）的另一端位于筛分箱（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂筛选装置，其特征在于：所述筛分漏板（202）成倾斜状设置，所述筛分漏板（202）的一端与铰接条（201）保持铰接，所述铰接条（201）固定在筛分箱（2）的内壁上，所述筛分漏板（202）的底部与驱动气缸（203）的一端铰接，所述驱动气缸（203）的另一端与筛分箱（2）的内壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用除杂筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（2）的顶部斜壁上安装有两个风机（205），所述风机（205）的输出端与筛分箱（2）的内部空间连通，所述风机（205）的输出端朝向筛分漏板（202）设置，所述筛分箱（2）的底部与基板（5）保持弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用除杂筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（2）的两侧侧壁上安装有固定架（206），所述固定架（206）上转动连接有侧边凸轮（208），所述侧边凸轮（208）的轴部与第三电机（207）保持转动连接，所述第三电机（207）安装在筛分箱（2）的侧壁上。