CN116763223A - 餐具清洗干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐具清洗干燥机，其实现加热器的空气的加热效率提高和清洗槽的容积确保以及餐具清洗干燥机的主体的紧凑化。本发明的餐具清洗机具备：壳体；清洗槽，其设于所述壳体内，并且具有供餐具等被清洗物出入的开口部；清洗装置，其对收纳于所述清洗槽内的被清洗物进行清洗；门体，其开闭自如地覆盖所述开口部；风扇，其吸入空气并输送空气；管状的加热器，其对从所述风扇输送的空气进行加热；供气口，其向所述清洗槽送入加热了的空气；以及干燥风路，其与所述供气口连通，并且配置有所述管状的加热器和风扇，所述干燥风路在所述清洗槽的侧面配置为大致字母U形，所述管状的加热器在所述干燥风路的内部沿着空气流动的方向延伸。

Description

餐具清洗干燥机

技术领域

本发明涉及一种餐具清洗干燥机。

背景技术

以往，已知一种餐具清洗机，其设置有：清洗槽，其供餐具配置；鼓风扇，其向清洗槽输送热风；干燥用加热器，其对循环空气进行加热；外框换热器，其将餐具清洗机的外框里面板和侧面板的垂直面作为冷却面；以及循环管道，其使热风从外框换热器循环至鼓风扇，在上述外框换热器中利用外部气体对因餐具的干燥而含有湿气的高温热风进行冷却除湿。(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-98849号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在以往的餐具清洗机中，从管道(干燥风路)中的加热器的配置这一观点出发仍有改善的余地。

因此，本发明的目的在于解决所述问题，并且在于提供一种实现加热器的空气的加热效率提高和清洗槽的容积确保以及餐具清洗干燥机的主体的紧凑化的餐具清洗干燥机。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，本发明的一个技术方案的餐具清洗干燥机具备：壳体；清洗槽，其设于所述壳体内，并且具有供餐具等被清洗物出入的开口部；清洗装置，其对收纳于所述清洗槽内的被清洗物进行清洗；门体，其开闭自如地覆盖所述开口部；风扇，其吸入空气并输送空气；管状的加热器，其对从所述风扇输送的空气进行加热；供气口，其向所述清洗槽送入加热了的空气；以及干燥风路，其与所述供气口连通，并且配置有所述管状的加热器和风扇，所述干燥风路在所述清洗槽的侧面配置为大致字母U形，所述管状的加热器在所述干燥风路的内部沿着空气流动的方向延伸。

发明的效果

根据本发明的餐具清洗机，能够实现加热器的空气的加热效率提高和清洗槽的容积确保以及餐具清洗干燥机的主体的紧凑化。

附图说明

图1是使本发明的实施方式1的门体转动并且从壳体拉出筐的局部的状态下的餐具清洗干燥机的概略剖视图。

图2是使本发明的实施方式1的门体转动并且从壳体拉出筐的局部的状态下的餐具清洗干燥机的概略立体图。

图3是使本发明的实施方式1的门体封闭的状态下的餐具清洗干燥机的概略立体图。

图4是用壁覆盖本发明的实施方式1的图1～图3的餐具清洗干燥机的轮廓的状态下的概略立体图。

图5的(a)是表示本发明的实施方式1的干燥风路和排气路径的餐具清洗干燥机的前方立体图，图5的(b)相同地表示后方立体图。

图6是本发明的实施方式1的图5的(a)中的a-a剖视图。

图7的(a)是本发明的实施方式1的干燥风路在安装有盖的状态下的里面立体图，图7的(b)是本发明的实施方式1的干燥风路在拆下盖的状态下的里面立体图。

图8的(a)是本发明的实施方式1的图7的(b)中的b-b截面的立体图，图8的(b)相同地为俯视图。

图9的(a)是本发明的实施方式1的排气路径在安装有盖的状态下的里面立体图，图9的(b)是本发明的实施方式1的排气路径在拆下盖的状态下的里面立体图。

附图标记说明

1、餐具清洗干燥机；2、壳体；2a、侧壁；2b、顶壁；2c、底壁；2d、后壁；3、清洗槽；4、门体；5、开口部；7、排水口；8、餐具类；9、餐具筐；10、清洗喷嘴(清洗装置)；20、供气口；21、管状的加热器；21a、端子部；21b、温度熔断器；21c、折回部；22、风扇；23、干燥风路；23a、风向肋；23b、固定肋；24、吸气口；30、第1排气口；31、排气路径；31a、排气引导肋；31b、除湿水引导肋；32、风门；33、第2排气口；34、除湿水回收路径；35、除湿水回收口；41、把手；42、平面部；43、操作部；44、显示部。

具体实施方式

(成为本发明的基础的见解)

发明人为了实现加热器的空气的加热效率提高和清洗槽的容积确保以及餐具清洗干燥机的主体的紧凑化而深入研究，结果得到以下的见解。

在以往的餐具清洗机中，存在在干燥风路中设置有镍铬丝加热器、夹套加热器的餐具清洗机。然而，在以往的餐具清洗机中，在清洗槽的下方构成干燥风路，因此能够通过增大干燥风路的厚度尺寸从而搭载镍铬丝加热器、夹套加热器。然而，在清洗槽的下方配置有清洗路径、清洗泵、排水路径、控制基板等，配置部位大多没有富余，但是，对于清洗槽的侧面也是，由于想要增大清洗槽的容积，以及在搭载于整体厨房的嵌入型的餐具清洗干燥机中，清洗槽的侧面尺寸也没有富余，需要尽可能紧凑地构成薄型的干燥风路。

在此，发明人完成了实现加热器的空气的加热效率提高和清洗槽的容积确保以及餐具清洗干燥机的主体的紧凑化这两者的餐具清洗干燥机的以下的发明。

根据本发明的第1形态，提供一种餐具清洗干燥机，其具备：壳体；清洗槽，其设于所述壳体内，并且具有供餐具等被清洗物出入的开口部；清洗装置，其对收纳于所述清洗槽内的被清洗物进行清洗；门体，其开闭自如地覆盖所述开口部；风扇，其吸入空气并输送空气；管状的加热器，其对从所述风扇输送的空气进行加热；供气口，其向所述清洗槽送入加热了的空气；干燥风路，其与所述供气口连通，并且配置有所述管状的加热器和风扇，所述干燥风路在所述清洗槽的侧面配置为大致字母U形，所述管状的加热器在所述干燥风路的内部沿着空气流动的方向延伸。

根据像这样的结构，能够减小干燥风路的厚度尺寸，将餐具清洗干燥机主体的横向宽度保持为紧凑并且增大清洗槽的容量，管状的加热器沿着空气流动的方向延伸，因此能够沿着加热器加热空气，在被加热的空气从供气口进入清洗槽时也能够使空气温度不容易下降，因此能够提高加热器的空气的加热效率。另外，能够减少加热器在风路截面面积中所占的比例，因此能够减小风路阻力，能够尽量不减少向清洗槽内导入的空气的量地提高被清洗物的干燥效率。

根据本发明的第2形态，提供第1形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，所述管状的加热器沿着所述干燥风路的弯曲形状而弯曲。

根据像这样的结构，能够减小干燥风路的厚度尺寸，将餐具清洗干燥机主体的横向宽度保持为紧凑并且增大清洗槽的容量，管状的加热器沿着干燥风路的弯曲形状弯曲，因此能够沿着加热器加热空气，在被加热的空气从供气口进入清洗槽时也能够使空气温度不容易下降，因此能够提高加热器的空气的加热效率。另外，能够减少加热器在风路截面面积中所占的比例，因此能够减小风路阻力，能够尽量不减少向清洗槽内导入的空气的量地提高被清洗物的干燥效率。

根据本发明的第3形态，提供第1形态或第2形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，所述管状的加热器的两个端子部配置于所述干燥风路的外侧，所述两个端子部配置于在所述干燥风路的宽度方向上相对的位置。

根据像这样的结构，使管状的加热器尽量不遮挡干燥风路中的空气的流动，因此能够提高加热器的空气的加热效率。

根据本发明的第4形态，提供第3形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，在所述管状的加热器中，温度熔断器配置于所述干燥风路的外侧。

根据像这样的结构，能够不受干燥风路内的温度上升的影响而尽量准确地判断出异常加热，并且在判断出异常加热的情况下停止加热器的加热。

根据本发明的第5形态，提供第1～第4形态中的任一形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，所述管状的加热器以在所述干燥风路的宽度方向上排列的方式仅在一个部位折回地配置。

根据像这样的结构，能够减小干燥风路的厚度尺寸，将餐具清洗干燥机主体的横向宽度保持为紧凑并且增大清洗槽的容量，管状的加热器沿着空气流动的方向延伸，因此能够沿着加热器加热空气，在被加热的空气从供气口进入清洗槽时也能够使空气温度不容易下降，因此能够提高加热器的空气的加热效率。

根据本发明的第6形态，提供第1～第5形态中的任一形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，所述管状的加热器从所述干燥风路的大致字母U形的弯曲部分延伸至干燥风路的供气口附近。

根据像这样的结构，能够沿着加热器加热空气，在被加热的空气从供气口进入清洗槽时也能够使空气温度不容易下降，因此能够提高加热器的空气的加热效率。

根据本发明的第7形态，提供第1～第6形态中的任一形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，在所述干燥风路中，在空气流动的最上游的加热器位置附近设置有弯曲的风向肋。

根据像这样的结构，能够使从鼓风扇输送的空气沿着管状的加热器流动，因此在被加热的空气从供气口进入清洗槽时也能够使空气温度不容易下降，能够提高加热器的空气的加热效率。

以下，基于附图对本发明的实施方式详细地进行说明。此外，本发明不受该实施方式限定。

(实施方式1)

[整体结构]

在实施方式1的餐具清洗干燥机1中，图1是使门体4转动并且从壳体2拉出筐9的局部的状态下的餐具清洗干燥机的概略剖视图。图2是使门体4转动并且从壳体2拉出筐9的局部的状态下的餐具清洗干燥机的概略立体图。详细来说，是通过使门体4向近前侧下方转动而从壳体2拉出筐9的局部的状态。图3是使门体4封闭的状态下的餐具清洗干燥机的概略立体图。

另外，实施方式1的餐具清洗干燥机例如是搭载于整体厨房等的嵌入式的餐具清洗机。

此外，在实施方式1中，如图中所示，将前方向设为从清洗槽3拉出筐9的方向或开口部5侧的方向，将后方向设为将筐9收纳于清洗槽3的方向或后壁2d侧的方向而进行说明。另外，以下，将餐具清洗机的清洗槽3的顶壁2b侧设为上方，将底壁2c侧设为下方，进一步地在从门体4的正面观察时将右侧设为右方，将左侧设为左方来进行说明。

如图1～图3所示，实施方式1的餐具清洗干燥机1具备：壳体2、设于壳体2的内部并且收纳被清洗物的清洗槽3、使位于清洗槽的前表面的开口部5开闭的转动式的门体4等。

清洗槽3在前表面具有开口部5，并且包含收纳餐具类8的餐具筐9和清洗喷嘴10等。开口部5由配设于壳体2的门体4封闭。由此，餐具筐9被支承为相对于壳体2沿前后方向(在图1的纸面上为左右方向)出入自如。

在餐具筐9载置餐具类8。餐具筐9的出入通过在打开门体4之后向前方拉出而进行。

餐具清洗干燥机1还具备供水部、清洗泵、向多个清洗喷嘴(清洗装置)10分水的分水机构(均未图示)等。供水部包含供水阀、供水管等(未图示)。具体来说，首先，由未图示的整体厨房上的分支水龙头等控制供水阀，向供水管等供水路径(未图示)供给自来水等清洗水。供给的清洗水经由供水路径向清洗槽3内进行所需要的水位、所需要量的供水。

清洗泵11将清洗水向清洗喷嘴10加压输送。在具有多个清洗喷嘴10的情况下，清洗水从清洗泵经由分水机构向各清洗喷嘴10加压输送。清洗喷嘴10可以是一边借助加压输送的清洗水的反作用力旋转一边朝向载置于餐具筐9的餐具类8喷射清洗水的类型的清洗喷嘴，也可以是借助设于清洗槽3内的内壁的清洗路径(未图示)而从设于清洗路径的清洗孔朝向餐具类8喷射清洗水的类型的清洗喷嘴。

也就是说，清洗泵11对积存于清洗槽3内的清洗水加压并且将其向清洗喷嘴10供给。从清洗喷嘴10喷射的清洗水冲击餐具类8并且冲掉污垢，从而进行清洗。此外，清洗水包含含有洗涤剂并且向被清洗物喷射的清洗液和用于漂洗被清洗物的漂洗液。而且，清洗泵11使供给到清洗槽3内的清洗水经由循环路径(未图示)而循环，从清洗喷嘴10喷射清洗水。并且，构成为能够利用喷射的清洗水进行餐具类8的清洗。

排水口7设于清洗槽3内的底部。残渣过滤器(未图示)装卸自如地设于排水口7，收集从被清洗物清洗、冲掉的残渣。清洗加热器(未图示)在清洗工序中对积存于清洗槽3内的清洗水进行加热。清洗加热器配置于清洗槽3的底部附近。

清洗泵的吸入侧与排水口7连通，使清洗水循环。而且，清洗泵能通过使循环时的马达的旋转方向反转而作为排水泵发挥功能，从清洗槽3排出清洗水。此外，也可以独立地设置排水泵。另外，也可以构成为：代替排水泵而设有排水阀，通过排水阀的打开从而利用由重力实现的自然落下而排出清洗水。

另外，实施方式1的餐具清洗干燥机具备从清洗槽3排出清洗水的排水路径(未图示)。排水路径由排水口7、排水泵(未图示)、排水管(未图示)等构成。当餐具类8的清洗、漂洗结束时，排水泵驱动，使清洗水在经过排水口7之后经由排水管向外部排出。另外，排水管构成为能够将清洗槽3内的清洗水向整体厨房的水槽等排出。

实施方式1的餐具清洗干燥机能够利用图5和图6所示的结构对餐具类8等被清洗物进行干燥。在清洗槽3的侧壁下部配置有供气口20，干燥风路23设于清洗槽3的侧壁2a的外侧，该干燥风路23与供气口20连通并且配置有管状的加热器(夹套加热器)21和为了进行干燥而从吸气口24吸入空气并输送空气的风扇22。通过在驱动风扇22时也驱动管状的加热器21，将在干燥风路23内被加热的空气从供气口20向清洗槽3内的餐具类8的被清洗物输送。

另外，在清洗槽3的侧壁上部具有第1排气口30，排气路径31设于清洗槽3的侧壁2a的外侧。从供气口20供给到清洗槽3内的空气含有清洗槽3内的湿气，从第1排气口30经由排气路径31并从第2排气口33向机外排出。像这样，通过被加热的空气的输送和含有湿气的空气的排出，能够促进餐具类8的干燥。

使位于清洗槽3的前表面的开口部5开闭的门体4在前表面具备平面部42，在平面部42的上方具有把手41。平面部42被面材等覆盖，在门体4顶面配置有操作部43、显示部44等。操作部43通过使用者的操作来设定餐具清洗机的清洗程序、电源的接通、断开等。显示部44显示清洗、干燥状况、动作状况、时间等。

对于执行清洗运转和干燥运转的控制部而言，在基板搭载有微型计算机、存储器等，作为控制基板设于清洗槽3的下方。控制部包含清洗餐具类8的清洗工序、对附着于餐具类8的洗涤剂和残渣进行漂洗的漂洗工序以及使餐具类8干燥的干燥工序，在干燥工序中进行管状的加热器21和风扇22的驱动控制，依次控制上述清洗、漂洗、干燥的各工序。

此外，如图4所示，也可以将图1～图3所示的餐具清洗干燥机1的壳体2构成为利用平坦的壁进一步覆盖其顶面、侧面、后表面。

像以上那样构成实施方式1的餐具清洗干燥机。

[干燥风路的结构]

根据图7和图8说明干燥风路的结构。图7的(a)是在干燥风路23中安装有盖的状态下从清洗槽3侧(里面侧)观察图5的干燥风路23而观察到的立体图。以及，图7的(b)是在干燥风路23中拆下盖的状态下从清洗槽3侧(里面侧)观察图5的干燥风路23而观察到的立体图。

干燥风路23设为从下方向上方延伸而后弯曲，进一步从上方向下方延伸的大致字母U形(在本实施方式中为大致倒字母U形)的形状。干燥风路23设于清洗槽3的侧壁的外侧，构成为，干燥风路23的厚度尺寸(图7的d)为2cm左右，宽度尺寸(图7的c)为10cm左右，由于厚度尺寸比宽度尺寸短很多，因此在干燥风路23设于清洗槽3的侧壁的外侧的情况下，能够减小餐具清洗干燥机1的左右方向的尺寸，因此能够增大清洗槽3的容积，能够紧凑地构成壳体2整体。

在干燥风路23的下方配置有风扇22，成为通过驱动风扇22而从壳体2后表面下方的吸气口24吸入空气并且向干燥风路23内输送的结构。

输送到干燥风路23内的空气在干燥风路23的宽度方向上的大致中央被从下方向上方而弯曲的风向肋23a分离，被分离在风向肋23a的左方和右方的空气经由风向肋23a上方和下方并到达管状的加热器21附近。即，在干燥风路23中，在空气即将向管状的加热器21流动之前的(最上游的)加热器位置附近设置有弯曲的风向肋23a。管状的加热器21从干燥风路23的较厚部分的上下两端部的开口插入，在干燥风路23的内部沿着空气流动的方向延伸，因此空气沿着管状的加热器21流动。

从干燥风路23的较厚部分的上下两端部的开口插入的管状的加热器21沿着干燥风路23的弯曲形状弯曲，从干燥风路23的较厚部分的上下两端部的开口插入的管状的加热器21成为在供气口20的附近弯曲并且相连的一根管状结构。即，管状的加热器21以在干燥风路23的宽度方向上排列的方式延伸，并且具有仅在一个部位折回并弯曲的折回部21c。

管状加热器的两个端子部21a配置于干燥风路23的外侧，并且配置于在干燥风路23的宽度方向上相对的位置。端子部21a借助未图示的线材而与控制部连接，控制部构成为控制管状的加热器21的接通和断开。

控制部驱动风扇22，并且使管状的加热器21接通，由此对沿着管状的加热器21流动的空气进行加热，成为从供气口20向清洗槽3内供给被加热的空气而使餐具类8干燥的结构。

另外，在管状的加热器21中，温度熔断器21b配置于干燥风路23的外侧的位置，即，在管状的加热器21中的端子部21a与干燥风路23之间的位置配置有温度熔断器21b。通过这样的温度熔断器21b的配置，能够不受干燥风路23内的温度上升的影响而尽量准确地判断异常加热，并且能够在判断出异常加热的情况下停止管状的加热器21的加热。

而且，如图7和图8所示，在干燥风路23的两端面突出地设置有多个(在本实施方式中在各端面以相对的方式各设有6个部位)对管状的加热器21进行固定的固定肋23b。由此，能够将延伸的管状的加热器21在干燥风路23内固定，因此能够在使管状的加热器21不错位的前提下维持管状的加热器21的加热性能。

[排气路径的结构]

根据图9对排气路径的结构进行说明。图9的(a)是在排气路径31中安装有盖的状态下从清洗槽3侧(里面侧)观察图5的排气路径31而观察到的立体图。图9的(b)是在排气路径31中拆下盖的状态下从清洗槽3侧(里面侧)观察图5的排气路径31而观察到的立体图。

如上述那样，利用图5和图6所示的结构，能够使餐具类8等被清洗物干燥。将在干燥风路23内被加热的空气从供气口20向清洗槽3内的餐具类8的被清洗物输送。

另外，在清洗槽3的侧壁上部具有第1排气口30，排气路径31设置于清洗槽3的侧壁2a的外侧。从供气口20供给到清洗槽3内的空气含有清洗槽3内的湿气，从图9中的第1排气口30经由排气路径31，从第2排气口33向机外排出。像这样，通过被加热的空气的输送和含有湿气的空气的排出，能够促进餐具类8的干燥。

对于从第1排气口30进入的潮湿的空气而言，排气路径31的排气引导肋31a成为壁，空气在朝向第1排气口30的上方绕过排气引导肋31a后朝向排气路径31的下方。排气引导肋31a构成为从第1排气口30弯曲地延伸并且向返回第1排气口30的方向弯曲，因此与排气引导肋31a抵接的潮湿的空气被除湿，除湿水会返回第1排气口30侧，尽量防止除湿水流入排气路径31。另外，构成为，即使在由清洗水进行的清洗过程中清洗水从第1排气口30进入，清洗水也会返回第1排气口30侧，尽量防止清洗水向排气路径31流入。

对于朝向第1排气口30的上方绕过排气引导肋31a的空气而言，利用风压而使风门32能够向上方移动而成为打开状态，从而朝向排气路径31的下方。此外，风门32在风扇22停止的状态下成为关闭状态，防止除湿水、清洗水向排气路径31中的风门32的下游侧流入。另外，在由清洗水进行的清洗过程中，较多地存在清洗水被加热的情况，即使风扇22停止，有时高温高湿的空气也会进入排气路径31，但由于是风压较弱的状态，因此能够利用风门32阻止高温高湿的空气。在此期间也能够通过热交换来对高温高湿的空气进行除湿。

排气路径31的下方成为蜿蜒的形状的路径，因此能利用蜿蜒的形状的路径对朝向排气路径31的下方的潮湿的空气进行热交换并除湿。

排气路径31的蜿蜒的形状的路径的下方被分支，分支为回收除湿水的除湿水回收路径34和朝向第2排气口33的排气路径31。

在除湿水回收路径34和朝向第2排气口33的排气路径31分支的位置的附近，除湿水引导肋31b在排气路径31的上下方向上延伸设置，而且，除湿水引导肋31b从排气路径31朝向除湿水回收路径34地沿着向下方倾斜的方向延伸设置。

利用该除湿水引导肋31b将除湿水向除湿水回收路径34引导，成为除湿水不容易向第2排气口33流动的结构。对于流入到除湿水回收路径34的除湿水而言，构成为使除湿水从与清洗槽3内连通的除湿水回收口35向清洗槽3内返回。

像这样，将在排气路径31中尽量除湿的空气从壳体2的前表面下部的第2排气口33排出。

在此，在以往的餐具清洗机中，从提高管道(排气路径)的除湿性能的观点出发仍有改善的余地。

因此，本发明的新目的在于解决这样的问题，并且在于提供一种提高排气路径的除湿性能并且尽量不排出潮湿的高温的空气的餐具清洗干燥机。

根据本发明的第8形态，提供一种餐具清洗干燥机，其具备：壳体；清洗槽，其设于所述壳体内，并且具有供餐具等被清洗物出入的开口部；清洗装置，其对收纳于所述清洗槽内的被清洗物进行清洗；门体，其开闭自如地覆盖所述开口部；干燥风路，其配置有吸入空气并输送空气的风扇和加热空气的加热器，并且与所述清洗槽连通；以及排气路径，其经由(第1)排气口与所述清洗槽连通，所述排气路径具有蜿蜒的形状，该餐具清洗干燥机具备从所述排气路径分支的回收除湿水的除湿水回收路径。

根据像这样的结构，能够提供一种提高排气路径的除湿性能并且尽量不排出潮湿的高温的空气的餐具清洗干燥机。

根据本发明的第9形态，提供第8形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，构成为，由所述除湿水回收路径回收的除湿水返回所述清洗槽。

根据像这样的结构，能够使除湿水返回即使湿润也没有问题的清洗槽内，因此还能够将除湿水用于下次的清洗。

根据本发明的第10形态，提供第8或第9形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，设置有从所述排气口弯曲地延伸的排气引导肋。

根据像这样的结构，能够使除湿水、清洗水不容易向排气路径流动，因此能够尽量防止在向机外排气时水被排出。

根据本发明的第11形态，提供第8～第10形态中的任一形态所记载的餐具清洗干燥机，其中，在从所述排气路径向所述除湿水回收路径分支的位置的附近设置有除湿水引导肋。

根据像这样的结构，能够将除湿水向除湿水回收路径引导，能够尽量防止在向机外排气时水被排出。

产业上的可利用性

像以上那样，本发明的餐具清洗干燥机能够实现加热器的空气的加热效率提高和清洗槽的容积确保以及餐具清洗干燥机的主体的紧凑化，因此，特别是作为向厨房嵌入的嵌入式的餐具清洗干燥机、载置于厨房上而使用的台式的餐具清洗干燥机等是有用的。

Claims (7)

1.一种餐具清洗干燥机，其中，该餐具清洗干燥机具备：

壳体；

清洗槽，其设于所述壳体内，并且具有供餐具等被清洗物出入的开口部；

清洗装置，其对收纳于所述清洗槽内的被清洗物进行清洗；

门体，其开闭自如地覆盖所述开口部；

风扇，其吸入空气并输送空气；

管状的加热器，其对从所述风扇输送的空气进行加热；

供气口，其向所述清洗槽送入加热了的空气；以及

干燥风路，其与所述供气口连通，并且配置有所述管状的加热器和风扇，

所述干燥风路在所述清洗槽的侧面配置为大致字母U形，所述管状的加热器在所述干燥风路的内部沿着空气流动的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗干燥机，其中，

所述管状的加热器沿着所述干燥风路的弯曲形状而弯曲。

3.根据权利要求1或2所述的餐具清洗干燥机，其中，

所述管状的加热器的两个端子部配置于所述干燥风路的外侧，所述两个端子部配置于在所述干燥风路的宽度方向上相对的位置。

4.根据权利要求3所述的餐具清洗干燥机，其中，

在所述管状的加热器中，温度熔断器配置于所述干燥风路的外侧。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的餐具清洗干燥机，其中，

所述管状的加热器以在所述干燥风路的宽度方向上排列的方式仅在一个部位折回地配置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的餐具清洗干燥机，其中，

所述管状的加热器从所述干燥风路的大致字母U形的弯曲部分延伸至干燥风路的供气口附近。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的餐具清洗干燥机，其中，

在所述干燥风路中，在空气流动的最上游的加热器位置附近设置有弯曲的风向肋。