CN116761385A - 一种泵房数据采集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵房配件技术领域，特别涉及一种泵房数据采集装置，包括数据箱、进气组件、出气组件、管道定位组件、管道本体和流量计；所述进气组件包括抽风机，所述抽风机的输入端两侧均设有进风管，所述抽风机的输出端设有出风管，所述出风管的顶部设有固定罩，所述固定罩的内底部设有固定架；该装置有效的实现对管道本体外表面的擦拭清洁，提高对管道本体的清洁性和干燥性，避免数据箱内部残存大量水汽进而降低对各电器部件的损坏，结构性更强，安全性更高，干燥稳定性更好，且各部件之间相互配合，操作简单，多用性强；同时还能对吸水海绵进行挤压除湿，提高吸水海绵的耐用性和稳定性，避免降低后续对水汽的过滤吸附性能。

Description

一种泵房数据采集装置

技术领域

本发明涉及泵房配件技术领域，特别涉及一种泵房数据采集装置。

背景技术

泵房作为水利设施运行中较为关键的部分，对其运行均需要进行严格的把控，一般泵房是通过混凝土地基直接建造的，泵房运行时需要安装监控部件对泵房的运行和人员的操作进行记录，同时泵房由于其本身处于的环境因素，易于受潮，对其电路部分造成重大影响，故需要在泵房内安装专门的设备用于采集数据。

中国发明专利2016105713729提供一种泵房水质在线监测处理装置，包括泵房，所述的泵房内设有泵，所述的泵出水管道上设有水质探头本体，水质探头本体下端探头部分伸缩到管道上，上端设有数据传输器，数据传输器通过无线网连接控制终端，所述的出水管道上设有分流管道，分流管道连接到储水箱；该泵房用数据采集装置对于数据采集的效率低，效果差，无法实现对泵房各数据的快速采集。

现有技术虽然解决了泵房数据采集设备通风的问题，但是其在通风过程中容易受到泵房内部潮湿空气的影响造成设备损坏，而且，装置难以与泵房的管道进行组合安装使用，不方便与管道流量计进行组合。

同时当夏天时由于泵房内部的特殊环境，在通道本体外表面会附着大量的水汽，如果不能对该水汽进行快速的擦拭回收，容易对数据采集装置内部的电器元件造成损伤，从而直接影响装置的耐用性和稳定性。

当吸水海绵长时间工作时内部会吸附回收大量的水汽，进而容易造成吸水海绵的失活，现有装置中均缺乏对吸水海绵内部水汽的排出回收复活性能，进而降低吸水海绵的耐用性和除湿性。

因此，发明一种泵房数据采集装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵房数据采集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵房数据采集装置，包括数据箱、进气组件、出气组件、管道定位组件、管道本体和流量计；

所述进气组件包括抽风机，所述抽风机的输入端两侧均设有进风管，所述抽风机的输出端设有出风管，所述出风管的顶部设有固定罩，所述固定罩的内底部设有固定架，所述固定架的顶部设有吸水海绵，所述吸水海绵的顶部滑动连接有定位架，所述定位架的顶部设有挤压板；

所述出气组件包括出风罩；

所述管道定位组件包括两个管道通过槽，所述管道通过槽内部滑动连接有支撑座，所述支撑座的两端均通过销轴活动连接有夹臂，所述夹臂的内部设有连通管道，所述连通管道相面对的端面均匀阵列连通有多组抽吸孔，所述抽吸孔的另一端穿过夹臂并与外界连通；

所述进风管的一端连通有连通软管，所述连通软管内部设有湿度传感器，所述连通软管的另一端与所述连通管道相连通。

该装置不仅可以实现对管道本体外表面附着的水汽的擦拭清洁，同时还能对吸水海绵内部吸附的水汽进行按压排出，提高装置的耐用性和稳定性。

优选的，所述数据箱的两侧均设有箱门，所述流量计固定设置于管道本体的中部，所述管道本体和流量计均设置于管道定位组件的内部，所述管道定位组件、进气组件和出气组件均设置于数据箱的内部，所述管道定位组件、进气组件和出气组件由下至上依次设置，所述数据箱的内部设有控制器，所述控制器电性控制各电气元件，所述湿度传感器用以检测连通软管内部的湿度值；各部件相互配合，提高数据采集精度和控制稳定性。

优选的，所述抽风机固定设置于数据箱的内侧中部，所述进风管的一端延伸至数据箱的外侧壁，所述出风管延伸至数据箱的内顶部，所述出风管和进风管均设置为喇叭状结构，所述定位架的两端均通过定位螺栓固定设置于挤压板的底部；该设计进一步的提高结构的稳定性和通风的流畅性。

优选的，所述固定罩的内壁底部设有集水槽，所述集水槽的开口处与所述吸水海绵外表面底部相匹配，所述固定罩的顶部设有固定环，所述固定环的底部且位于固定罩的内部均匀阵列设有多组连接弹簧，所述连接弹簧的底部与挤压板的顶部固定连接；集水槽主要对吸水海绵内部吸附的水汽进行回收收集。

优选的，所述吸水海绵的内部贯穿设有多个通孔，所述通孔设置为“S”形结构，所述进风管的一端设有防尘网，所述挤压板的内部均匀开设有多组错位孔，所述错位孔与通孔交错分布；吸水海绵内部的气体沿通孔和错位孔排出。

优选的，所述出风罩固定设置于数据箱的顶部，所述出风罩的顶部设有顶板，所述出风罩的外侧壁贯穿设有多个条形结构的出风槽，所述出风罩的外侧壁四个面顶部均贯穿开设有出风口，所述出风口的两侧内壁分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均设置为倾斜结构，所述第一挡板和第二挡板之间设有间隙；出气组件的设置实现出气功能。

优选的，所述管道通过槽的槽口处设有支撑框，所述支撑框的两端均设有与管道通过槽相适配的插板，所述插板的内侧设置为弧形结构，所述支撑座的两端均设有连接耳，所述插板的内侧壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧输出端与连接耳固定连接；则电动伸缩杆带动支撑座横向移动。

优选的，两个所述管道通过槽分别贯穿设置于数据箱的两侧底部，所述管道本体贯穿设置于管道通过槽的内部，所述支撑框的外侧壁四角处均设有连接座，所述连接座通过螺栓固定设置于数据箱的内壁；连接座的设置提高支撑框的稳定性。

优选的，所述夹臂的中部贯穿开设有条形结构的滑槽，所述滑槽的内部贯穿设有滑杆，两个所述滑杆之间设有连接板，所述连接板的一侧中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的中部套接设有螺纹套，所述螺纹套贯穿设置于支撑座的中部，所述夹臂的内侧设置为弧形结构，所述夹臂的内侧壁粘接设有隔离垫，所述隔离垫与所述抽吸孔相匹配；驱动电机带动锁紧螺杆转动，锁紧螺杆通过与螺纹套的螺纹配合带动支撑座横向移动。

优选的，所述夹臂的一端设有延伸座，所述延伸座的中部贯穿设有螺孔，所述螺孔的内部贯穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端通过轴承活动设有弧形结构的定位板；定位板的设置实现对管道本体的定位功能。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置数据箱，该装置实现对数据箱内外空气的交换，从而可以实现数据箱的通风换气，吸水海绵可以实现对水汽的吸收，以避免水汽进入装置内部，从而可以有效的解决数据箱内部设备受到泵房内潮湿空气影响的问题。

2、本发明通过设置进气组件和出气组件，进气组件和出气组件配合，可以实现主动进气、被动出气的空气循环过程，可以有效的避免外界的空气通过出气组件进入装置内部，从而可以进一步的避免装置受到泵房水汽的影响。

3、本发明通过设置管道定位组件，管道定位组件的设置使得装置可以固定在泵房管道上，在实现了装置与管道之间组合安装的同时实现了对管道流量计的防护，从而方便了数据采集设备与流量计之间的组合使用，提升了装置的实际应用效果。

4、本发明通过设置连通软管和挤压板，该装置有效的实现对管道本体外表面的擦拭清洁，提高对管道本体的清洁性和干燥性，避免数据箱内部残存大量水汽进而降低对各电器部件的损坏，结构性更强，安全性更高，干燥稳定性更好，且各部件之间相互配合，操作简单，多用性强；同时还能对吸水海绵进行挤压除湿，提高吸水海绵的耐用性和稳定性，避免降低后续对水汽的过滤吸附性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构内部示意图。

图3为本发明的数据箱结构示意图。

图4为本发明的数据箱结构剖视示意图。

图5为本发明的图4中A处结构放大示意图。

图6为本发明的管道定位组件结构示意图。

图7为本发明的夹臂结构示意图。

图8为本发明的延伸座结构示意图。

图9为本发明的进气组件结构示意图。

图10为本发明的固定罩结构示意图。

图11为本发明的吸水海绵剖视示意图。

图12为本发明的固定罩正视剖视示意图。

图13为本发明的夹臂正视剖视示意图。

图中：1、数据箱；2、进气组件；3、出气组件；4、管道定位组件；5、管道本体；6、流量计；7、连通软管；201、抽风机；202、进风管；203、出风管；204、固定罩；205、固定架；206、吸水海绵；207、定位架；208、定位螺栓；209、通孔；210、防尘网；211、集水槽；212、固定环；213、连接弹簧；214、挤压板；215、错位孔；301、出风罩；302、顶板；303、出风槽；304、出风口；305、第一挡板；306、第二挡板；401、管道通过槽；402、支撑框；403、插板；404、连接座；405、支撑座；406、连接耳；407、夹臂；408、滑槽；409、滑杆；410、连接板；411、锁紧螺杆；412、螺纹套；413、隔离垫；414、延伸座；415、螺孔；416、锁紧螺栓；417、定位板；418、连通管道；419、抽吸孔；420、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

如图1-11，一种泵房数据采集装置，包括数据箱1、进气组件2、出气组件3、管道定位组件4、管道本体5和流量计6，数据箱1的两侧均设有箱门，流量计6固定设置于管道本体5的中部，管道本体5和流量计6均设置于管道定位组件4的内部，管道定位组件4、进气组件2和出气组件3均设置于数据箱1的内部，且管道定位组件4、进气组件2和出气组件3由下至上依次设置，管道本体5内部流动有水流，流量计6用于对管道本体5内部的水流进行检测，同时进气组件2实现进气，出气组件3进行排气，管道定位组件4对管道本体5进行夹紧固定，数据箱1的内部设有控制器，控制器电性控制各电气元件。

数据箱1的内顶部设有设备安装架，且设备安装架上设有数据采集设备，数据采集设备包括温度传感器、湿度传感器、监控摄像头、通讯天线和数据存储硬盘，数据箱1的两侧均设有箱门，箱门的设置方便了装置的检修维护。

进气组件2包括抽风机201，且抽风机201固定设置于数据箱1的内侧中部，抽风机201的输入端两侧均设有进风管202，且进风管202的一端延伸至数据箱1的外侧壁，抽风机201的输出端设有出风管203，出风管203延伸至数据箱1的内顶部，出风管203和进风管202均设置为喇叭状结构，则当抽风机201启动时，进风管202内部进行进风，出风管203内部进行排风，该设置提高装置内部气体的流通性。

出风管203的顶部设有环形结构的固定罩204，固定罩204的内底部设有固定架205，固定架205的顶部设有吸水海绵206，吸水海绵206的顶部活动连接有环形结构的定位架207，定位架207可以实现对吸水海绵206的定位挤压作用。

吸水海绵206的内部贯穿设有多个通孔209，且通孔209设置为“S”形结构，“S”形结构的设置吸水海绵206与空气之间的接触面积得到提升，从而使得吸水海绵206对水汽的吸收效果得到提升，进风管202的一端设有防尘网210，防尘网210的设置可以避免灰尘进入装置内部。

出气组件3包括出风罩301，出风罩301固定设置于数据箱1的顶部，出风罩301的顶部设有顶板302，出风罩301的外侧壁贯穿设有多个条形结构的出风槽303，出风罩301的外侧壁四个面顶部均贯穿开设有出风口304，出风口304的两侧内壁分别设有第一挡板305和第二挡板306，第一挡板305和第二挡板306均设置为倾斜结构，且第一挡板305和第二挡板306之间设有间隙，装置内部的空气可以通过间隙被排出，由于第一挡板305和第二挡板306均设置为倾斜结构，因此外界的空气需要经过多次方向改变才能进入装置内部，而装置内部受到进气组件2的作用始终处于气压较高的状态，从而可以避免外界带有水汽的空气通过出气组件3进入装置内部。

管道定位组件4包括两个管道通过槽401，且两个管道通过槽401分别贯穿设置于数据箱1的两侧底部，管道本体5贯穿设置于管道通过槽401的内部，因此借助管道通过槽401实现管道本体5的穿过和夹紧固定。

管道通过槽401的槽口处设有支撑框402，支撑框402的两端均设有与管道通过槽401相适配的插板403，且插板403的内侧设置为弧形结构，支撑框402的外侧壁四角处均设有连接座404，且连接座404通过螺栓固定设置于数据箱1的内壁，连接座404的设置方便了支撑框402的安装固定。

管道通过槽401内部滑动连接有支撑座405，支撑座405的两端均设有连接耳406，插板403的两内侧壁均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一侧输出端与连接耳406固定连接，因此电动伸缩杆可以带动支撑座405在插板403内部横向移动，进而实现管道定位组件4对管道本体5夹紧固定位置的调节。

支撑座405的两端均通过销轴活动设有夹臂407，夹臂407的中部贯穿开设有条形结构的滑槽408，滑槽408的内部贯穿设有滑杆409，两个滑杆409之间设有连接板410，连接板410的一侧中部设有驱动电机420，驱动电机420的输出端设有锁紧螺杆411，锁紧螺杆411的中部套接设有螺纹套412，且螺纹套412贯穿设置于支撑座405的中部，控制器控制驱动电机420启动，驱动电机420带动锁紧螺杆411转动，通过锁紧螺杆411与螺纹套412配合使得连接板410水平滑动，而连接板410可以带动滑杆409运动，滑杆409可以挤压滑槽408的内壁，使得夹臂407围绕销轴转动。

并且，夹臂407的内侧设置为弧形结构，且夹臂407的内侧壁粘接设有隔离垫413，隔离垫413的设置可以起到对管道本体5一定程度上的防护作用，夹臂407的一端设有延伸座414，延伸座414的中部贯穿设有螺孔415，螺孔415的内部贯穿设有锁紧螺栓416，锁紧螺栓416的一端通过轴承活动设有弧形结构的定位板417，定位板417的设置使得夹臂407与管道本体5之间的连接定位效果得到提升。

本装置在使用时，将装置安装在管道本体5的顶部，并通过管道定位组件4将数据箱1与管道本体5之间的位置固定，此时数据箱1可以起到对流量计6的防护，以便于装置与流量计6进行数据通信组合使用，装置在工作过程中，数据箱1内部的温度传感器、湿度传感器、监控摄像头、通讯天线和数据存储硬盘等数据采集设备可以实现对泵房内部各项数据的采集，在此过程中，进气组件2可以将装置外侧的空气抽取至装置内部，而装置内部的空气可以在气压的作用下从出气组件3排出，此时装置内外的空气可以实现循环，空气在循环过程中可以将数据采集设备工作产生的热量吸收并带走，从而可以实现对数据采集设备的散热降温处理，并且，空气在进入装置内部时，空气中的水汽被进气组件2过滤吸收，从而避免了泵房内部空气中的水汽进入装置内部造成设备损坏。

装置在安装时，首先拆除支撑框402上连接座404的螺栓，使得连接座404与数据箱1内壁之间的限位解除，此时可以将支撑框402从管道通过槽401中取出，将装置从管道本体5一侧放置，并移动装置使得管道本体5进入管道通过槽401，将流量计6进入装置内部，然后将两个夹臂407分别放置在管道本体5的两侧，并控制器控制驱动电机420启动正转，驱动电机420带动锁紧螺杆411正转，锁紧螺杆411与螺纹套412配合使得连接板410水平滑动，而连接板410可以带动滑杆409运动，滑杆409可以挤压滑槽408的内壁，使得夹臂407围绕销轴转动，驱动电机420继续带动锁紧螺杆411正转，直至两个夹臂407将管道本体5夹紧，此时调整装置的位置，直至支撑框402插入管道通过槽401中，此时装置与管道本体5之间的位置被固定，装置完成安装。

装置在工作过程中，抽风机201可以将外界的空气通过进风管202抽取至出风管203中，出风管203中的空气被输送至固定罩204中，此时空气通过吸水海绵206进入装置内部，空气中的水汽被吸水海绵206吸收，空气在进入装置内部后，装置内部的气压增大，此时装置内部原有的空气在气压的作用下进入出风罩301中，而后经过出风口304被排出装置，至此可以实现装置内外空气的循环。

第二实施例

如图12和13，第一实施例中的进风管202仅能对外界环境中的水汽进行回收吸附，但是装置内部的水汽无法做到快速高效的吸收，进而容易造成装置内部的电器元件在水汽环境下发生损伤；由于该数据采集装置所处的环境为泵房内，且夏天时管道本体5内部流通的多为低温水流，则外界环境中的水汽会凝结附着在管道本体5外表面，进而不仅会对管道本体5的耐用性造成影响，同时过多的水汽等会对数据采集装置内部电器元件造成损伤，从而降低该数据采集装置的安全性和稳定性；同时当吸水海绵206长时间工作并吸附大量的水汽后，吸水海绵206的吸水性降低并发生失活，从而容易造成后续水汽无法快速高效的吸附回收，因此该泵房数据采集装置还包括：定位架207的顶部设有挤压板214，定位架207的两端均通过定位螺栓208固定设置于挤压板214的底部，因此挤压板214通过定位螺栓208与定位架207同步移动。

固定罩204的内壁底部设有集水槽211，集水槽211的开口处与吸水海绵206外表面底部相匹配，因此当吸水海绵206顶部受到压缩后，吸水海绵206内部吸附的水汽沿两侧进入集水槽211内部，而由于被挤压后吸水海绵206周侧面的水汽量减小，则在水汽流动性作用下中间位置的水汽向两侧流动至周侧面，从而将吸水海绵206复活，固定罩204的顶部设有固定环212，固定环212的底部且位于固定罩204的内部均匀阵列设有多组连接弹簧213，连接弹簧213的底部与挤压板214的顶部固定连接，因此当出风管203的出风量减小时，在连接弹簧213的弹力作用下带动挤压板214向下移动，挤压板214向下移动通过定位架207同步对吸水海绵206的顶部进行挤压，将吸水海绵206内部吸附的水汽等排至集水槽211内部，进而实现对吸水海绵206内部吸附水汽的挤压回收，而当集水槽211内部水量不断增大，通过在固定罩204一侧开着出水仓门，则人工定期打开出水仓门，将集水槽211内部收集的水流进行回收，有效的提高回收性能。

挤压板214的内部均匀开设有多组错位孔215，错位孔215与通孔209交错分布，则在正常情况下，通孔209内部气体向上排出并最终沿错位孔215排至出风罩301内部进行排出，而由于通孔209与错位孔215交错分布，则沿通孔209排出的气体会首先作用到挤压板214底部，进而对挤压板214底部施加支撑力，使得挤压板214挤压连接弹簧213并向上移动。

夹臂407的内部设有连通管道418，连通管道418相面对的端面均匀阵列连通有多组抽吸孔419，抽吸孔419的另一端穿过夹臂407并与外界连通，因此抽吸孔419对外界尤其是管道本体5的外表面进行抽吸，从而提高对管道本体5外表面水汽的吸附清洁效果。

进风管202的一端连通有连通软管7，连通软管7的另一端与连通管道418相连通，当抽风机201工作时对进风管202施加抽吸力，进风管202对连通软管7施加抽吸力，连通软管7对连通管道418施加抽吸力，连通管道418对抽吸孔419施加抽吸力，抽吸孔419对管道本体5的外表面施加抽吸力，进而将管道本体5外表面附着的水汽等进行擦拭和回收。

连通软管7内部设有湿度传感器，湿度传感器用以检测连通软管7内部的湿度值，隔离垫413与抽吸孔419相匹配，且隔离垫413为弹性通气结构，则隔离垫413随着夹臂407横向移动时不仅可以对管道本体5的外表面进行擦拭，同时还能配合抽吸孔419对管道本体5外表面附着的水汽等进行抽吸，提高管道本体5外表面的清洁性和干燥性，同时隔离垫413还对抽吸孔419进行包裹保护，避免管道本体5外表面的杂质等进入抽吸孔419内部对后续水汽的流通造成堵塞。

使用时，由第一实施例可知，借助管道定位组件4将管道本体5进行夹紧固定，即通过夹臂407以及内部的隔离垫413将管道本体5进行夹紧固定，隔离垫413对抽吸孔419进行保护隔离，使得管道本体5与抽吸孔419之间存在间隙且可以进行抽吸工作，而抽风机201工作对进风管202施加抽吸力，则在该抽吸力的作用下管道本体5外表面的风力沿抽吸孔419、连通管道418、连通软管7和进风管202进入抽风机201内部，并沿抽风机201排至出风管203，出风管203排出后的风力沿固定罩204和吸水海绵206内的通孔209到达挤压板214底部，借助该风力对挤压板214的底部施加作用力并使得挤压板214压缩连接弹簧213向上移动，挤压板214带动定位架207脱离吸水海绵206顶部，吸水海绵206顶部不受到挤压形变。

而在夏季来临，管道本体5的内部流通有大量水流，而由于外界温度大于管道本体5自身温度，则外界的水汽等会附着在管道本体5的外表面，进而数据箱1内部的电器元件在受到大量外界水汽的影响下会发生结构损伤。

此时由于在抽风机201的抽吸力作用下，管道本体5外表面的水汽进入连通软管7内部水汽量增大，对应的湿度传感器检测到的湿度值增大并大于所设的湿度预设值，则控制器控制驱动电机420启动并带动锁紧螺杆411反向转动，锁紧螺杆411反向转动并通过与螺纹套412的螺纹配合带动连接板410向远离支撑座405段移动，连接板410移动时通过滑杆409和滑槽408的配合带动夹臂407向两侧张开，则夹臂407配合隔离垫413对管道本体5外表面的夹紧力减小，从而便于后续对管道本体5外表面进行擦拭清洁。

之后控制器控制电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的输出端通过连接耳406带动支撑座405横向往复运动，支撑座405往复运动时同步带动夹臂407横向往复运动，夹臂407运动时借助隔离垫413对管道本体5外表面进行往复擦拭，从而有效的将管道本体5外表面附着的水汽等进行擦拭清洁，进一步的提高管道本体5的清洁性和干燥性，并且配合抽风机201的抽吸力使得管道本体5外表面的水汽等通过隔离垫413进入抽吸孔419，并沿抽吸孔419、连通管道418、连通软管7、进风管202和出风管203排至固定罩204内，并最终被吸水海绵206吸附除湿，而除湿后的空气沿出气组件3排出，进而避免造成排出的气体由于湿度过大对泵房内的结构造成损伤。

而随着支撑座405带动夹臂407横向往复移动对管道本体5外表面进行擦拭除湿，管道本体5外表面附着的水汽量逐渐减小，连通软管7内部的湿度传感器检测到的湿度值减小并小于所设的湿度预设值，则此时控制器控制电动伸缩杆带动支撑座405移动至合适位置后，驱动电机420启动正转，驱动电机420带动锁紧螺杆411正转，锁紧螺杆411正转并通过与螺纹套412的螺纹连接带动连接板410向靠近支撑座405端移动，连接板410移动时通过滑槽408和滑杆409带动夹臂407相互夹紧，则夹臂407带动隔离垫413与管道本体5相互夹紧，隔离垫413受到挤压发生弹性收缩形变，抽吸孔419与管道本体5外表面之间的间隙不断减小，则抽吸孔419抽吸外界空气的效率逐渐减小，抽吸孔419对外界空气的抽吸量逐渐减小，沿抽吸孔419进入连通管道418的气体量逐渐减小，则在抽风机201的抽吸力作用下沿出风管203排出的空气量逐渐减小。

对应的，出风管203排至固定罩204内部的气体量减小，则挤压板214底部受到气体施加的向上支撑力减小，在连接弹簧213的弹力作用下带动挤压板214向下移动，挤压板214向下移动时通过定位架207对吸水海绵206顶部周侧面进行挤压，吸水海绵206受到挤压时发生弹性收缩形变，则吸水海绵206内部吸附的水汽等向底部两侧排出，进而进入集水槽211内部进行储存，而吸水海绵206中间部分吸附的水流等继续向两侧分流，从而降低吸水海绵206内部含水量，提高吸水海绵206后续正常的吸水效率。

当完成对吸水海绵206的挤压排水工作后，控制器控制驱动电机420反转并到达初始角度，驱动电机420带动锁紧螺杆411反转至初始角度，锁紧螺杆411与螺纹套412配合并带动连接板410反向移动至初始位置，夹臂407对管道本体5的夹紧力到达初始位置，抽吸孔419与管道本体5的外表面之间的间隙到达初始位置，沿抽吸孔419进入连通管道418内的气体量增大，对应的沿出风管203排出的气体量增大，气体对挤压板214底部施加的支撑力增大，挤压板214挤压连接弹簧213并恢复原位，各部件重新恢复初始工作状态。

该装置有效的实现对管道本体5外表面的擦拭清洁，提高对管道本体5的清洁性和干燥性，避免数据箱1内部残存大量水汽进而降低对各电器部件的损坏，结构性更强，安全性更高，干燥稳定性更好，且各部件之间相互配合，操作简单，多用性强；同时还能对吸水海绵206进行挤压除湿，提高吸水海绵206的耐用性和稳定性，避免降低后续对水汽的过滤吸附性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泵房数据采集装置，其特征在于，包括数据箱、进气组件、出气组件、管道定位组件、管道本体和流量计；

所述进气组件包括抽风机，所述抽风机的输入端两侧均设有进风管，所述抽风机的输出端设有出风管，所述出风管的顶部设有固定罩，所述固定罩的内底部设有固定架，所述固定架的顶部设有吸水海绵，所述吸水海绵的顶部滑动连接有定位架，所述定位架的顶部设有挤压板；

所述出气组件包括出风罩；

所述管道定位组件包括两个管道通过槽，所述管道通过槽内部滑动连接有支撑座，所述支撑座的两端均通过销轴活动连接有夹臂，所述夹臂的内部设有连通管道，所述连通管道相面对的端面均匀阵列连通有多组抽吸孔，所述抽吸孔的另一端穿过夹臂并与外界连通；

所述进风管的一端连通有连通软管，所述连通软管内部设有湿度传感器，所述连通软管的另一端与所述连通管道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述数据箱的两侧均设有箱门，所述流量计固定设置于管道本体的中部，所述管道本体和流量计均设置于管道定位组件的内部，所述管道定位组件、进气组件和出气组件均设置于数据箱的内部，所述管道定位组件、进气组件和出气组件由下至上依次设置，所述数据箱的内部设有控制器，所述控制器电性控制各电气元件，所述湿度传感器用以检测连通软管内部的湿度值。

3.根据权利要求1所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述抽风机固定设置于数据箱的内侧中部，所述进风管的一端延伸至数据箱的外侧壁，所述出风管延伸至数据箱的内顶部，所述出风管和进风管均设置为喇叭状结构，所述定位架的两端均通过定位螺栓固定设置于挤压板的底部。

4.根据权利要求1所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述固定罩的内壁底部设有集水槽，所述集水槽的开口处与所述吸水海绵外表面底部相匹配，所述固定罩的顶部设有固定环，所述固定环的底部且位于固定罩的内部均匀阵列设有多组连接弹簧，所述连接弹簧的底部与挤压板的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述吸水海绵的内部贯穿设有多个通孔，所述通孔设置为“S”形结构，所述进风管的一端设有防尘网，所述挤压板的内部均匀开设有多组错位孔，所述错位孔与通孔交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述出风罩固定设置于数据箱的顶部，所述出风罩的顶部设有顶板，所述出风罩的外侧壁贯穿设有多个条形结构的出风槽，所述出风罩的外侧壁四个面顶部均贯穿开设有出风口，所述出风口的两侧内壁分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均设置为倾斜结构，所述第一挡板和第二挡板之间设有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述管道通过槽的槽口处设有支撑框，所述支撑框的两端均设有与管道通过槽相适配的插板，所述插板的内侧设置为弧形结构，所述支撑座的两端均设有连接耳，所述插板的内侧壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧输出端与连接耳固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：两个所述管道通过槽分别贯穿设置于数据箱的两侧底部，所述管道本体贯穿设置于管道通过槽的内部，所述支撑框的外侧壁四角处均设有连接座，所述连接座通过螺栓固定设置于数据箱的内壁。

9.根据权利要求4所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述夹臂的中部贯穿开设有条形结构的滑槽，所述滑槽的内部贯穿设有滑杆，两个所述滑杆之间设有连接板，所述连接板的一侧中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的中部套接设有螺纹套，所述螺纹套贯穿设置于支撑座的中部，所述夹臂的内侧设置为弧形结构，所述夹臂的内侧壁粘接设有隔离垫，所述隔离垫与所述抽吸孔相匹配。

10.根据权利要求1所述的一种泵房数据采集装置，其特征在于：所述夹臂的一端设有延伸座，所述延伸座的中部贯穿设有螺孔，所述螺孔的内部贯穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端通过轴承活动设有弧形结构的定位板。