CN116760358A - 一种修井机变频储能装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及修井机配件技术领域，尤其是提供了一种修井机变频储能装置，该修井机变频储能装置包括井架和设置在所述井架侧部的储能箱，所述铰接架上铰接有朝向所述储能箱顶端方向倾斜的失重架，所述失重架上固定有光伏板，所述储能箱内设有电性连接在所述光伏板上的储能组件，所述储能箱面向所述失重架的一侧开设有槽口，所述引流板上设有位于所述储能箱内的引流渠道，使储能箱随井架旋转至高空作业时，不但提高了散热效率，而且还实现了节能。

Description

一种修井机变频储能装置

技术领域

本发明涉及修井机配件技术领域，特别涉及一种修井机变频储能装置。

背景技术

液压修井机由工程车、液压系统、供电系统、井架、旋转式操作室、带有离合器的紧凑型绞车、以及由钢丝绳或链条传动吊接在绞车上的升降吊卡组合等一系列复杂的机构组成，液压系统向井架提供动力，使井架在井口上方完成上升动作，井架顶端的绞车收放钢丝绳，完成机井内抽油管或其它部件的提升更换动作。修井机工程车上安装有变频储能装置（变频箱或供电箱等），内部设置大量的电器元件，一是用于控制液压系统的电路部分，二是用于控制绞车的绞轮部件，三是用于控制井架工作时在高空位置上的升降动作。

由于变频储能装置的箱体内存有大量的电能转换、电能存储、电能控制等元件，井架作业时，例如对机井内的多根抽油管提取作业时，除了需要控制井架在高空环境内频繁的升降动作以外，还需要长时间的控制绞轮频繁的旋转，持续性作业，这就导致储能装置内的通电元件高温发热，除了功率消耗较大以外，由于现有的储能装置安装在工程车上，且仅采用风扇散热，散热效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：将储能装置设置在井架上，一是可以使储能装置处在较高空间内提高散热效率，二是利用架高功能在储能装置上安装上光伏板，可减少损耗。

本发明的技术方案是，一种修井机变频储能装置，包括井架和设置在所述井架侧部的储能箱，所述井架的一端为铰接端，另一端为绞轮固定端。

所述储能箱上设有箱门，所述储能箱面向所述绞轮固定端的一侧顶部设有铰接架，所述铰接架上铰接有朝向所述储能箱顶端方向倾斜的失重架，所述失重架上固定有光伏板，所述储能箱内设有电性连接在所述光伏板上的储能组件，所述储能箱面向所述失重架的一侧开设有槽口，所述失重架的底端设有由所述槽口贯穿至所述储能箱内的引流板，所述引流板上设有位于所述储能箱内的引流渠道。

所述光伏板的两端由所述储能箱的侧部分别延伸至所述储能箱的上下两端，所述失重架上设有导向管，所述导向管的两端延伸至所述光伏板上下两端，所述导向管内设有滚动体，所述滚动体在所述井架绕着所述铰接端向上旋转时，由所述导向管的管腔底端滚向管腔顶端，所述滚动体滚向所述导向管的顶端时，使得所述失重架的顶端失重并朝向所述储能箱的顶端偏转，同时使得所述引流板沿着所述槽口向外拉出时，又将所述引流渠道自所述储能箱内向外拉出，所述引流渠道与所述槽口之间形成使所述储能箱内部与外部气体相通的引流缝隙。

作为进一步优选的，所述槽口是沿着所述储能箱的高度方向开设的直口槽，所述引流板是由所述槽口插至所述储能箱内的弧形板，所述引流板上固定有胶套，所述胶套跟随所述引流板向所述储能箱内运动时，能够遮盖在所述槽口上的同时还将所述引流缝隙堵塞。

作为进一步优选的，所述引流渠道为若干条，若干条所述引流渠道倾斜的开设在所述引流板上，所述引流渠道的一端延伸至所述引流板插至所述储能箱的内端，所述引流渠道的另一端延伸至所述胶套，所述引流渠道自所述胶套的一端朝向所述引流板的内端逐渐向内倾斜的斜槽，所述引流渠道跟随所述引流板自所述储能箱内向外拉出时，朝向所述储能箱的前侧。

作为进一步优选的，所述井架的侧部沿长度方向安装有滑轨，所述储能箱滑动配合在所述滑轨上，所述储能箱沿着所述滑轨能够在所述井架的铰接端与绞轮固定端之间往复运动。

作为进一步优选的，所述井架靠近所述铰接端上安装有载架，所述载架上安装有电机，所述储能箱的底部安装有滑动配合在所述滑轨上的滑座，所述滑座上安装有螺纹座，所述电机的动力输出轴上安装有螺杆，所述滑座通过所述螺纹座配合在所述螺杆上，并在所述螺杆旋转带动下，由所述滑座带动储能箱在所述井架上直线运动，所述储能箱的顶端与所述失重架之间设有随所述失重架偏转时，启动所述电机带动所述螺杆自动旋转的触发机构。

作为进一步优选的，所述滑轨靠近所述绞轮固定端安装有定位架，所述螺杆远离所述电机的另一端通过轴承转接在所述定位架上。

作为进一步优选的，所述触发机构包括固定在所述储能箱顶端的点动按钮，所述点动按钮的进线端连接在所述储能箱内，所述点动按钮的出线端连接在所述电机上，所述触发机构还包括安装在所述失重架顶端且与所述铰接架同侧的铰接连杆，所述触发机构还包括固定在所述储能箱顶端的限位板，所述限位板上开设有通孔，所述铰接连杆活动在所述储能箱的顶部，所述铰接连杆上焊接有触发杆，所述触发杆由所述通孔滑动配合在所述限位板上，所述触发杆位于在所述点动按钮的启动按压方向上，所述触发杆上套设有两端分别弹性抵触在所述限位板与所述铰接连杆之间的弹簧。

作为进一步优选的，所述定位架上安装有能够与所述失重架底端碰撞的触发架。

本发明相比于现有技术的有益效果是，将储能箱安装在井架上，储能箱面向失重架的一侧开设有槽口，槽口的开设使储能箱的内部空间通过与外部大气环境相通。储能箱上的失重架底端设有由槽口贯穿至储能箱内的引流板；当失重架因储能箱跟随井架向下偏转而带动引流板沿着槽口插入储能箱内时，就会将引流渠道限制在储能箱中；反之当失重架因向上偏转而将引流板沿着槽口自储能箱内向外拉出时，就能够使引流渠道裸露在大气中，由于储能箱能够随井架向上偏转而改变高度，因此储能箱处在高度位置所遭受到外部的大气就会吹到引流板上，经引流板阻挡后沿着引流渠道进入储能箱中，使储能箱内的元器件产生的热量得到通风释放。

在储能箱上设置了光伏板，光伏板能够随储能箱在井架上发生位置变化，确保储能箱在高空环境内接受更好的散热的同时，还能够使光伏板在高空环境内发挥出其更好的光能吸收效果。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置安装在井侧部的结构原理图。

图2为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置中由图1引出的另一视角下的结构原理图。

图3为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置中在另一视角下的将储能箱自引流板上拆除时的结构示意图。

图4为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置由图3引出的A部放大结构示意图。

图5为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置中井架的非安装侧的结构示意图。

图6为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置中局视角下观看储能箱以及、失重架以及光伏板与导向管之间的关系示意图。

图7为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置中的失重架和光伏板之间拆除时的各部件的结构以及将其中一处导向管局部剖开时观看滚动体的结构示意图。

图8为本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置中的储能箱的结构示意图。

图9本发明实施方式提供的一种修井机变频储能装置中由图8引出的另一旋转视角下且将箱门开启时的结构示意图。

图中：1、井架；11、铰接端；12、绞轮固定端；2、储能箱；21、箱门；22、铰接架；23、失重架；231、铰接连杆；232、触发杆；233、弹簧；24、光伏板；25、导向管；26、滚动体；27、槽口；28、引流板；281、胶套；29、引流渠道；291、引流缝隙；3、滑轨；31、定位架；32、触发架；4、点动按钮；5、载架；6、电机；61、螺杆；7、滑座；8、螺纹座；9、限位板；91、通孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

在一种实施方式中，如图1-图9所示：本实施方式提供的一种修井机变频储能装置，其包括井架1和设置在井架1侧部的储能箱2，所述井架1的一端为铰接端11，另一端为绞轮固定端12。井架1是修井上的核心部件，类似于起重臂，其一端通过铰接端11转接在工程车上，其另一端的绞轮固定端12上安装有绞轮，起重时利用绞轮收放钢丝绳对机井内的维修物体实施提升或下放。井架1除了具有上述结构，以及通过上述结构实现上述工作以外，本实施方式中将内部装有变频及各种电器元件的储能箱2（或称配电箱）设置在井架1的侧部，而传统的设置方式是将储能箱2固定在工程车上，在本实施方式通过将储能箱2安装在井架1，能够使井架1通电使用的过程中随井架1上下摆动，众所周知一个工作时产生热量的装置，如果将其置于较高的位置时，则可提高其散热效率。因为井架1非使用时平放在工程车上，因此根据上述提高散热效率的原理，本实施方式中将储能箱2直接安装在井架1上，当井架1为了通过绞轮固定端12的对机井内的物体实施起重而向上旋转时，就能够使储能箱2相对于工程车而向上偏转，也就使得储能箱2被架高，而用于控制井架1偏转的变频类电器元件位于储能箱2中，这就使得储能箱2内的元件发出的热量，能够在储能箱2向上偏转时，增大了储能箱2与流通空气之间的接触面积，加快了储能箱2的散热效率。

如图1至图5所示，储能箱2上设有箱门21，储能箱2面向绞轮固定端12的一侧顶部设有铰接架22，铰接架22上铰接有朝向储能箱2顶端方向倾斜的失重架23，失重架23上固定有光伏板24，光伏板24为储能箱2内的电器元件或储能组件提供电能，根据现有的光伏技术可知，储能箱2内的储能组件将来自于光伏板24的光能转换后存储。

除了该现有光能转换技术使修井机节省电能以外，失重架23的设置还提高了储能箱2的功能性，通过失重架23的偏转动作，使储能箱2内的元器件散热实现通风，进一步提高储能箱2的散热效率。

为了使储能箱2内的元器件实现上述通风散热的目的，如图2至图7所示，首先在储能箱2面向失重架23的一侧开设有槽口27，槽口27的开设使储能箱2的内部空间通过与外部大气环境相通，因此如果能够将外部大气体中的气体通过槽口27引入到储能箱2中，并在储能箱2内使气流得到循环后，再由槽口27向外释放，就能够使储能箱2中的热气与大气中的低温气体互换，完成箱内元器件的散热。因此在失重架23的底端设有由槽口27贯穿至储能箱2内的引流板28，又在引流板28上设有位于储能箱2内的引流渠道29；当失重架23因向下偏转而带动引流板28沿着槽口27插入储能箱2内时（引流板28并不是完全被插入储能箱2中，而是将带有引流渠道29的那一部分插入储能箱2中），就会将引流渠道29限制在储能箱2中；反之当失重架23因向上偏转而将引流板28沿着槽口27自储能箱2内向外拉出时（引流板28并不是完全拉出，而是将带有引流渠道29的那一部分拉出），就能够使引流渠道29裸露在大气中，由于储能箱2能够随井架1向上偏转而改变高度，因此储能箱2处在高度位置所遭受到外部的大气就会吹到引流板28上，经引流板28阻挡后沿着引流渠道29进入储能箱2中，使储能箱2内的元器件产生的热量得到通风释放，提高散热效率。

综上所述，本实施方式中的失重架23能够实现自动偏转，也即本实施方中的引流板28相对于储能箱2“插入”或“拉出”动作的实现，能够实现自动化，并不需要人为干涉与操作，因此首先将失重架23的顶端通过铰接架22铰接的方式设置在储能箱2的顶部，并且失重架23的顶端朝向储能箱2的顶部方向偏斜；其次对光伏板24的分布样式进行了定义，光伏板24的两端由储能箱2的侧部分别延伸至储能箱2的上下两端；再后在失重架23上设置了导向管25，导向管25的两端延伸至光伏板24上下两端，导向管25内设有滚动时能够使失重架23形成自动偏转的条件的滚动体26。由此可知，井架1带着储能箱2向上偏转时，将会带动失重架23同步向上偏转，当失重架23随储能箱2向上偏转至较大角度上时，就会导致滚动体26由原因处在导向管25管腔的底端位置滚向导向管25管腔的顶端位置，使得导向管25的顶端失重，由于导向管25的顶端失重，且由于导向管25的顶端与失重架23的铰接部同端，因此就通过导向管25的顶端失重而带动失重架23绕着铰接架22朝向储能箱2的顶部方向再次偏转，失重架23的顶端朝向储能箱2的顶部方向偏转，就能够使得引流板28沿着槽口27向外自动拉出，从而也就会将引流板28上的引流渠道29从储能箱2内向外拉出并裸露在大气环境内，引流渠道29与槽口27之间形成使储能箱2内部与外部气体相通的引流缝隙291，此时吹向引流板28的大气经引流板28阻挡后，一部分会沿着引流渠道29和引流缝隙291灌入储能箱2中，在储能箱2内循环后再将箱内的热气通过引流缝隙291向外反向排出，也可以在储能箱2的底部开设有排风孔，使热气换热后由底部排风孔排出。反之，当井架1工作完毕需要重新下转到工程上收纳时，井架1向下偏转，并带动失重架23向下偏转，当失重架23随储能箱2向下偏转至导向管25的顶端处在上仰状态时，就会导致滚动体26由导向管25管腔的顶端滚向管腔底端，使得导向管25的底端失重，导向管25因底端失重，就会带动失重架23绕着铰接架22朝向储能箱2的底部方向偏转复位，失重架23的底端就会将引流板28沿着槽口27再次向储能箱2内推送，至直将引流板28上的引流渠道29插入储能箱2中。此时由于井架1的工作完毕，因此储能箱2也无需供电，也无需对光伏板24吸收的光能进行储能转换，储能箱2工作完毕，引流板28上的引流渠道29回退到储能箱2中无需辅助散热，储能箱2也会跟随井架1平落到工程车上，停止供电。

由此可知，将储能箱2设置在井架1上，不但利用了井架1为维修机井时的升降动作，使储能箱2架高实现更好的散热，而且还利用了井架1的升降动作，使用储能箱2内的元器件能够实现自动通风，提高了散热效率。而且井架1工作完毕回归到工程车上停止使用时，自动通风功能又能够实现自动关闭，并且储能箱2还跟随井架1回归到可人为操作的高度位置上，便于维护且设计巧妙。

本实施方式中，如图2、图4以及图9所示，槽口27是沿着储能箱2的高度方向开设的直口槽，引流板28是由槽口27插至储能箱2内的弧形板，引流板28上固定有胶套281，胶套281跟随引流板28向储能箱2内运动时，能够遮盖在槽口27上的同时还将引流缝隙291堵塞。使用完毕时利用胶套281对引流缝隙291和槽口27遮盖，结构合理。

引流渠道29为若干条，若干条引流渠道29倾斜的开设在引流板28上，增大了外部气体向储能箱2内输送时的引流效率，引流渠道29的一端延伸至引流板28插至储能箱2的内端，引流渠道29的另一端延伸至胶套281，引流渠道29自胶套281的一端朝向引流板28的内端逐渐向内倾斜的斜槽，增大了引流渠道29的深度，提高引流效果，引流渠道29跟随引流板28自储能箱2内向外拉出时，朝向储能箱2的前侧，引流板28带有引流渠道29的面为迎风面，随着储能箱2架高时，能够增加与大气体中的接触面积，确保大气中的气流吹向引流板28时能够由这些引流渠道29更好的引入储能箱2中，完成散热。

在另一种实施方式中，如图1、图2、图6以及图8所示，井架1的侧部沿长度方向安装有滑轨3，使得井架1的侧部构成滑动导向。储能箱2滑动配合在滑轨3上，由此可知，在本实施方式中储能箱2并不是完全在井架1上的某一个位置上的，也并不是随井架1偏转时仅在同一个位置上发生高度变化，而是储能箱2还能够沿着滑轨3在井架1上发生位置变化，这就使得井架1工作时，不但向上偏转时能够带动储能箱2发生高度变化，而且一旦储能箱2沿着井架1的铰接端11到达井架1的绞轮固定端12时，就使得储能箱2的架高程度就会增大，即井架1的向上偏转时，由于其绞轮固定端12位于高空位置上，此时储能箱2一旦到达绞轮固定端12时，也就相当于处在高空位置上，从而使得储能箱2处在更容易通风的大气内，进一步提高散热效果，采用滑轨3使其到高空位置上，一是运动平稳，二是不会脱落。储能箱2处在高空位置上，也能够随井架1工作时偏转到造成导向管25发生偏转时，造成失重架23像上个实施例一样在储能箱2的侧部发生偏转动作，也将会通过失重架23的偏转动作带动引流板28在储能箱2内抽拉动作，也将会因引流板28的抽拉动作，而使引流板28上的引流渠道29裸露在大气中，由于此时储能箱2处在高空环境内，而高空环境中的气流性更强且温度更低，因此气流此时沿着引流渠道29进入储能箱2内对元器件散热时，效率更高。

在本实施方式中，光伏板24也能够跟随储能箱2到达高空位置上，根据光伏应用常识可知，光伏板24设置时往往都会架在较高的环境内，因此，此时光伏板24跟随储能箱2到达较高环境内时，就能够发挥出其更好的光能吸收效果。

在本实施方式中的井架1上设置了用于驱动储能箱2能够上升到井架1所在高空位置上的驱动机构，使储能箱2快速到达高空位置上的运动实现自动。

首先，井架1靠近铰接端11上安装有载架5，载架5上安装有电机6，即在井架1设置了驱动动力。在储能箱2的底部安装有滑动配合在滑轨3上的滑座7，即在储能箱2的底部设置了移载功能；还在滑座7上安装有螺纹座8，电机6的动力输出轴上安装有螺杆61，滑座7通过螺纹座8配合在螺杆61上，即利用电机6作为驱动动力，带动螺杆61旋转时，由螺杆61带动滑座7平推，再由滑座7的平推运动带动储能箱2在井架1上直线运动。

其次，储能箱2的顶端与失重架23之间设有随失重架23偏转时，启动电机6带动螺杆61自动旋转的触发机构。

如图6、图8所示，触发机构包括固定在储能箱2顶端的点动按钮4，点动按钮4的进线端连接在储能箱2内，点动按钮4的出线端连接在电机6上，触发机构还包括安装在失重架23顶端且与铰接架22同侧的铰接连杆231，触发机构还包括固定在储能箱2顶端的限位板9，限位板9上开设有通孔91，铰接连杆231活动在储能箱2的顶部，铰接连杆231上焊接有触发杆232。当井架1带着储能箱2向上偏转至导向管25内的滚动体26滚向导向管25的管腔顶端时，除了将会造成失重架23的顶端朝向储能箱2的顶部再次偏转，并由失重架23的底端向上偏转而将引流板28上的引流渠道29从储能箱2中向外拉出以外，失重架23的顶端还会因朝向储能箱2的顶部方向偏转，而带动铰接连杆231朝向限位板9的方向运动，与此同时连接在铰接连杆231上的触发杆232就会沿着通孔91作为定位导向撞击到点动按钮4上，使得点动按钮4的常开触点闭合，以启动电机6自动通电运行，电机6就会带动螺杆61旋转，螺杆61就会通过滑座7上的螺纹带动滑座7在井架1上直线运动，滑座7就会把储能箱2推向井架1的绞轮固定端12，储能箱2的运动实现了自动化。使储能箱2在高空环境内接受更好的散，使光伏板24在高空环境内发挥出其更好的光能吸收效果。

绞轮固定端12是用来安装绞轮的，由于储能箱2随滑座7安装在井架1的侧部，因此不会对绞轮固定端12安装的绞轮产生障碍性影响。

在本实施方式中需要进一步提出的是：触发杆232上套设有两端分别弹性抵触在限位板9与铰接连杆231之间的复位弹簧233。弹簧233的作用效果是：储能箱2跟随井架1向下偏转，并且因偏转角度导致导向管25内的滚动体26由顶端再次滚回到导向管25的管腔底端时，除了使失重架23的底端失重，将引流板28上的引流渠道29插入储能箱2内以外，还利用弹簧233对铰接连杆231的反向推力，使失重架23向下偏转有效，同时也确保引流板28能够被失重架23的底端推入储能箱2中。

在本实施方式中需要进一步提出的是：滑轨3靠近绞轮固定端12安装有定位架31，螺杆61远离电机6的另一端通过轴承转接在定位架31上，确保螺杆61旋转平稳。

在本实施方式中需要进一步提出的是：定位架31上安装有能够与失重架23底端碰撞的触发架32。触发架32上也设有点动按钮4或设置位置（接近）开关，触发架32作为储能箱2到达绞轮固定端12时的极限位置，此时定位架31上的点动按钮4或位置（接近）开关向电机6做出指令，指令电机6停止运行，储能箱2位置锁定。

本发明进一步说明的，所涉及的井架1的偏转技术，及偏转结构安装在修井机的工程车上，工程车上有驾驶室，由驾驶室操作人员按键启动，所涉及的滚动体26可以是钢球，滚珠等。

以上的方位指代并不代表本实施方案中各部件特定的方位，本实施方案只是为了便于方案的描述，并参照图中方位进行相对性的描述设定，实质是各部件的具体方位根据其实际安装以及实际使用时以及本领域技术人员习惯性的方位描述，特此说明。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种修井机变频储能装置，其特征在于，包括井架(1)和设置在所述井架(1)侧部的储能箱(2)；所述井架(1)的一端为铰接端(11)，另一端为绞轮固定端(12)；

所述储能箱(2)上设有箱门(21)，所述储能箱(2)面向所述绞轮固定端(12)的一侧顶部设有铰接架(22)，所述铰接架(22)上铰接有朝向所述储能箱(2)顶端方向倾斜的失重架(23)，所述失重架(23)上固定有光伏板(24)，所述储能箱(2)内设有电性连接在所述光伏板(24)上的储能组件，所述储能箱(2)面向所述失重架(23)的一侧开设有槽口(27)，所述失重架(23)的底端设有由所述槽口(27)贯穿至所述储能箱(2)内的引流板(28)，所述引流板(28)上设有位于所述储能箱(2)内的引流渠道(29)；

所述光伏板(24)的两端由所述储能箱(2)的侧部分别延伸至所述储能箱(2)的上下两端，所述失重架(23)上设有导向管(25)，所述导向管(25)的两端延伸至所述光伏板(24)上下两端，所述导向管(25)内设有滚动体(26)，所述滚动体(26)在所述井架(1)绕着所述铰接端(11)向上旋转时，由所述导向管(25)的管腔底端滚向管腔顶端，所述滚动体(26)滚向所述导向管(25)的顶端时，使得所述失重架(23)的顶端失重并朝向所述储能箱(2)的顶端偏转，同时使得所述引流板(28)沿着所述槽口(27)向外拉出时，又将所述引流渠道(29)自所述储能箱(2)内向外拉出，所述引流渠道(29)与所述槽口(27)之间形成使所述储能箱(2)内部与外部气体相通的引流缝隙(291)。

2.根据权利要求1所述的一种修井机变频储能装置，其特征在于，所述槽口(27)是沿着所述储能箱(2)的高度方向开设的直口槽，所述引流板(28)是由所述槽口(27)插至所述储能箱(2)内的弧形板，所述引流板(28)上固定有胶套(281)，所述胶套(281)跟随所述引流板(28)向所述储能箱(2)内运动时，能够遮盖在所述槽口(27)上的同时还将所述引流缝隙(291)堵塞。

3.根据权利要求2所述的一种修井机变频储能装置，其特征在于，所述引流渠道(29)为若干条，若干条所述引流渠道(29)倾斜的开设在所述引流板(28)上，所述引流渠道(29)的一端延伸至所述引流板(28)插至所述储能箱(2)的内端，所述引流渠道(29)的另一端延伸至所述胶套(281)，所述引流渠道(29)自所述胶套(281)的一端朝向所述引流板(28)的内端逐渐向内倾斜的斜槽，所述引流渠道(29)跟随所述引流板(28)自所述储能箱(2)内向外拉出时，朝向所述储能箱(2)的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种修井机变频储能装置，其特征在于，所述井架(1)的侧部沿长度方向安装有滑轨(3)，所述储能箱(2)滑动配合在所述滑轨(3)上，所述储能箱(2)沿着所述滑轨(3)能够在所述井架(1)的铰接端(11)与绞轮固定端(12)之间往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种修井机变频储能装置，其特征在于，所述井架(1)靠近所述铰接端(11)上安装有载架(5)，所述载架(5)上安装有电机(6)，所述储能箱(2)的底部安装有滑动配合在所述滑轨(3)上的滑座(7)，所述滑座(7)上安装有螺纹座(8)，所述电机(6)的动力输出轴上安装有螺杆(61)，所述滑座(7)通过所述螺纹座(8)配合在所述螺杆(61)上，并在所述螺杆(61)旋转带动下，由所述滑座(7)带动储能箱(2)在所述井架(1)上直线运动，所述储能箱(2)的顶端与所述失重架(23)之间设有随所述失重架(23)偏转时，启动所述电机(6)带动所述螺杆(61)自动旋转的触发机构。

6.根据权利要求3所述的一种修井机变频储能装置，其特征在于，所述滑轨(3)靠近所述绞轮固定端(12)安装有定位架(31)，所述螺杆(61)远离所述电机(6)的另一端通过轴承转接在所述定位架(31)上。

7.根据权利要求5所述的一种修井机变频储能装置，其特征在于，所述触发机构包括固定在所述储能箱(2)顶端的点动按钮(4)，所述点动按钮(4)的进线端连接在所述储能箱(2)内，所述点动按钮(4)的出线端连接在所述电机(6)上，所述触发机构还包括安装在所述失重架(23)顶端且与所述铰接架(22)同侧的铰接连杆(231)，所述触发机构还包括固定在所述储能箱(2)顶端的限位板(9)，所述限位板(9)上开设有通孔(91)，所述铰接连杆(231)活动在所述储能箱(2)的顶部，所述铰接连杆(231)上焊接有触发杆(232)，所述触发杆(232)由所述通孔(91)滑动配合在所述限位板(9)上，所述触发杆(232)位于在所述点动按钮(4)的启动按压方向上，所述触发杆(232)上套设有两端分别弹性抵触在所述限位板(9)与所述铰接连杆(231)之间的弹簧(233)。

8.根据权利要求6所述的一种修井机变频储能装置，其特征在于，所述定位架(31)上安装有能够与所述失重架(23)底端碰撞的触发架(32)。