一种用于安装电线电缆的辅助装置
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种用于安装电线电缆的辅助装置。
背景技术
电缆安装时,需要在安装的电塔上,将电缆从地面引导指定的位置,并通过人工将电缆安装在电塔的指定位置,这个过程所需的时间较长,影响电缆安装效率。
申请号为CN202010019759.X的专利公开了一种用于安装电线电缆的辅助装置,用于解决现有技术中工作人员在高空安装电线电缆时,由于电线电缆下坠而增加了安装难度的问题,该发明包括基板和竖直升降机构,所述竖直升降机构的底面安装有夹持机构,所述夹持机构包括安装在竖直升降机构底面的上夹持板,所述上夹持板的底面通过弹性元件连接有下夹持板,所述上夹持板的底面安装有上电磁铁,所述下夹持板的顶面安装有下电磁铁,所述上电磁铁和下电磁铁通过导线连接有安装在基板上的蓄电池,该发明中将靠近安装段的电线电缆夹持在上夹持板和下夹持板间,这样就可以减少该部分电线电缆下坠的程度,从而可以降低电线电缆的安装难度,虽然该专利解决了上述问题,但该专利仍存在,整体结构使用需要额外通电,无法应对蓄电池电力不足断电而不能使用的问题,因此,设计无需电能便携组装的一种用于安装电线电缆的辅助装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于安装电线电缆的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于安装电线电缆的辅助装置,包括支撑架,还包括有拉绳结构和固绳组件;所述拉绳结构包括滑轨导杆、上框架、导绳环、导线轮、拴绳环、吊线轮,所述滑轨导杆固定连接在支撑架的顶面,所述上框架滑动连接在滑轨导杆的外侧,所述导绳环固定连接在上框架的前侧面,所述导线轮设置在导绳环的正下方,所述拴绳环固定连接在支撑架的侧面,所述吊线轮设置在上框架的上方;所述固绳组件包括下压板、固绳螺扣、螺纹杆、固绳螺口,所述下压板滑动连接在上框架的内侧,所述固螺纹杆固定连接在下压板的上表面,所述固绳螺扣螺纹连接在螺纹杆的外侧面,所述固绳螺口开设在固绳螺扣的侧面,所述吊线轮与下压板顶面固定连接,所述拴绳环位于导线轮的下方,所述导绳环位于导线轮的上方,通过上述结构,当需要使用时,将一根绳拴在拴绳环的内侧,再将另一根绳穿过导线轮的底侧,并穿过导绳环的内侧,并将绕过吊线轮的上侧面,再将甚至穿过固绳螺口,然后将固绳螺扣重新安装在螺纹杆上并转动,当固绳螺扣底面与下压板顶面接触时,即可将绳子固定,从而防止绳结松动而脱落,将绳子固定好后,然后通过绳子拉动拴绳环,从而通过绳子连接拴绳环移动,将线缆从地面拉升至两高塔支架的空中,通过拉动导线轮控制支撑架相对移动,进而让支撑架与线缆产生相对移动,通过移动将线缆端部传递到位于高塔上的安装工人处,从而方便进行操作。
根据上述技术方案,所述下压板的底面设置有卡位装置,所述卡位装置包括卡轮结构和卡线结构,所述卡轮结构包括滑动细杆、滑杆固块、下压滑片、卡位齿片、导缆轮、内槽齿,所述滑动细杆固定连接在下压板的底面,所述滑杆固块滑动连接在滑动细杆的外侧,所述下压滑片固定连接在下压板底侧,所述卡位齿片固定连接在下压滑片的末端,所述导缆轮转动连接在支撑架的内侧,所述内槽齿开设在导缆轮的外侧面,所述卡线结构包括施压板、压线轮,所述施压板滑动连接在下压滑片的内侧,所述压线轮固定连接在下压滑片的末端,所述滑杆固块与上框架内侧固定连接,所述下压滑片滑动连接在滑轨导杆的外侧,所述卡位齿片与内槽齿构成卡合连接,所述施压板的上表面设置有弹簧,通过上述结构,当拉动导线轮底侧穿出的绳子时,绳子在导线轮的导向下,从导绳环的内侧向下拖拽,从而让绳子穿过导绳环绕过吊线轮顶侧面,会让下压板向上移动让上框架内侧的弹簧拉伸,并通过下压板底面连接的滑动细杆及下压滑片向上移动,会让下压滑片底面连接的卡位齿片一同向上移动,并让卡位齿片脱离内槽齿,从而让导缆轮转动,通过控制导缆轮的转动与停止,从而控制线缆与支撑架相对位移的速度,从而防止线缆在空中向下坠落,同时下压滑片向上移动的同时,会让施压板向上移动挤压弹簧,通过施压板连接的压线轮脱离受压的线缆,并通过弹簧压动施压板,让施压板底面贴合线缆,起到固定线缆的作用,防止线缆脱离,同时压线轮施压可根据线缆粗细长度自适应施加,防止线缆外侧过度受压。
根据上述技术方案,所述滑杆固块的内侧设置有润滑装置,所述润滑装置包括受压结构和输送结构,所述受压结构包括受压杆、缓冲塞管、注液端口、底固板,所述受压杆固定连接在下压板的底面,所述缓冲塞管滑动连接在受压杆的外侧,所述注液端口固定连接在缓冲塞管的底面,所述底固板固定连接在上框架的底面,所述输送结构包括输液管、润液法兰,所述输液管固定连接在缓冲塞管的底端,所述润液法兰固定连接在支撑架的内侧面,所述底固板与注液端口固定连接,所述输液管与润液法兰相连通,所述输液管与缓冲塞管相连通,通过上述结构,当下压板在弹簧的作用向下运动时,使得下压板向下运动的同时,带动受压杆挤压缓冲塞管内部空间收缩,让注液端口灌入的液体通过,缓冲塞管内部空间挤压顺着连接的输液管输出,从而让输液管内的液体进入到润液法兰,从而对导缆轮起到润滑的作用,防止高空水汽凝结,导致的转轴生锈,同时下压板在向下移动时,受压杆与缓冲塞管滑动,让压线轮下移时起到缓冲作用。
根据上述技术方案,所述支撑架的前侧面设置有摩擦防护装置,所述摩擦防护装置包括固定板、卡块片、矫正环、海绵擦块,所述固定板固定连接在支撑架的侧面,所述卡块片的固定连接在固定板的末端,所述海绵擦块固定连接在卡块片的内侧,所述矫正环固定连接在固定板的上表面,所述矫正环与压线轮处于同一轴线上,所述海绵擦块向上凸起侧面形状呈弧形,通过上述结构,当线缆穿过矫正环的内侧时,线缆底侧会与海绵擦块相互接触,进而让海绵擦块吸收线缆外侧的水分,同时通过海绵擦块将先来外侧的灰尘和泥土清理掉,并通过海绵擦块与矫正环为线缆底面滑动提供支撑,从而让管线外壁附着物影响滑动。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明,通过设置有轨导杆、上框架、导绳环、导线轮、拴绳环、吊线轮、下压板、固绳螺扣、螺纹杆、固绳螺口,当固绳螺扣底面与下压板顶面接触时,即可将绳子固定,从而防止绳结松动而脱落,同时,让支撑架与线缆产生相对移动,通过移动将线缆端部传递到位于高塔上的安装工人处,从而方便进行操作;
本发明,通过设置有滑动细杆、滑杆固块、下压滑片、卡位齿片、施压板、压线轮、导缆轮、内槽齿,通过控制导缆轮的转动与停止,从而控制线缆与支撑架相对位移的速度,从而防止线缆在空中向下坠落,同时通过弹簧压动施压板,让施压板底面贴合线缆,起到固定线缆的作用,防止线缆脱离,同时压线轮施压可根据线缆粗细长度自适应施加,防止线缆外侧过度受压;
本发明,通过设置有受压杆、缓冲塞管、注液端口、输液管、润液法兰、底固板,润液法兰内的液体会随转动运动而流动,从而对导缆轮起到润滑的作用,防止高空水汽凝结,导致的转轴生锈,同时让压线轮下移时起到缓冲作用,防止线缆过度受压让绝缘表皮形变;
本发明,通过设置有固定板、卡块片、矫正环、海绵擦块,当线缆穿过矫正环的内侧时,线缆底侧会与海绵擦块相互接触,进而让海绵擦块吸收线缆外侧的水分,同时通过海绵擦块将先来外侧的灰尘和泥土清理掉,并通过海绵擦块与矫正环为线缆底面滑动提供支撑,从而让管线外壁附着物影响滑动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体正面立体结构示意图;
图2是本发明的上框架内侧剖视立体结构示意图;
图3是本发明的支撑架侧视立体结构示意图;
图4是本发明的图3中A的放大结构示意图;
图5是本发明的卡位装置组成结构示意图;
图6是本发明的润滑装置组成结构示意图;
图7是本发明的摩擦防护装置组成结构示意图;
图中:1、支撑架;2、滑轨导杆;3、上框架;4、固绳组件;41、下压板;42、固绳螺扣;43、螺纹杆;44、固绳螺口;5、卡位装置;51、滑动细杆;52、滑杆固块;53、下压滑片;54、卡位齿片;55、施压板;56、压线轮;57、导缆轮;58、内槽齿;6、润滑装置;61、受压杆;62、缓冲塞管;63、注液端口;64、输液管;65、润液法兰;66、底固板;7、导绳环;8、摩擦防护装置;81、固定板;82、卡块片;83、矫正环;84、海绵擦块;9、导线轮;10、拴绳环;11、吊线轮。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种用于安装电线电缆的辅助装置,包括支撑架1,还包括有拉绳结构和固绳组件4;拉绳结构包括滑轨导杆2、上框架3、导绳环7、导线轮9、拴绳环10、吊线轮11,滑轨导杆2固定连接在支撑架1的顶面,上框架3滑动连接在滑轨导杆2的外侧,导绳环7固定连接在上框架3的前侧面,导线轮9设置在导绳环7的正下方,拴绳环10固定连接在支撑架1的侧面,吊线轮11设置在上框架3的上方;固绳组件4包括下压板41、固绳螺扣42、螺纹杆43、固绳螺口44,下压板41滑动连接在上框架3的内侧,固螺纹杆43固定连接在下压板41的上表面,固绳螺扣42螺纹连接在螺纹杆43的外侧面,固绳螺口44开设在固绳螺扣42的侧面,吊线轮11与下压板41顶面固定连接,拴绳环10位于导线轮9的下方,导绳环7位于导线轮9的上方,通过上述结构,当需要使用时,将一根绳拴在拴绳环10的内侧,再将另一根绳穿过导线轮9的底侧,并穿过导绳环7的内侧,并将绕过吊线轮11的上侧面,再将甚至穿过固绳螺口44,然后将固绳螺扣42重新安装在螺纹杆43上并转动,然后通过绳子拉动拴绳环10,从而通过绳子连接拴绳环10移动,将线缆从地面拉升至两高塔支架的空中,通过拉动导线轮9控制支撑架1相对移动,进而让支撑架1与线缆产生相对移动,通过移动将线缆端部传递到位于高塔上的安装工人处,从而方便进行操作。
下压板41的底面设置有卡位装置5,卡位装置5包括卡轮结构和卡线结构,卡轮结构包括滑动细杆51、滑杆固块52、下压滑片53、卡位齿片54、导缆轮57、内槽齿58,滑动细杆51固定连接在下压板41的底面,滑杆固块52滑动连接在滑动细杆51的外侧,下压滑片53固定连接在下压板41底侧,卡位齿片54固定连接在下压滑片53的末端,导缆轮57转动连接在支撑架1的内侧,内槽齿58开设在导缆轮57的外侧面,卡线结构包括施压板55、压线轮56,施压板55滑动连接在下压滑片53的内侧,压线轮56固定连接在下压滑片53的末端,滑杆固块52与上框架3内侧固定连接,下压滑片53滑动连接在滑轨导杆2的外侧,卡位齿片54与内槽齿58构成卡合连接,施压板55的上表面设置有弹簧,通过上述结构,当拉动导线轮9底侧穿出的绳子时,绳子在导线轮9的导向下,从导绳环7的内侧向下拖拽,从而让绳子穿过导绳环7绕过吊线轮11顶侧面,会让下压板41向上移动让上框架3内侧的弹簧拉伸,并通过下压板41底面连接的滑动细杆51及下压滑片53向上移动,会让下压滑片53底面连接的卡位齿片54一同向上移动,并让卡位齿片54脱离内槽齿58,从而让导缆轮57转动,通过控制导缆轮57的转动与停止,从而控制线缆与支撑架1相对位移的速度,从而防止线缆在空中向下坠落,同时下压滑片53向上移动的同时,会让施压板55向上移动挤压弹簧,通过施压板55连接的压线轮56脱离受压的线缆,让施压板55底面贴合线缆,起到固定线缆的作用,防止线缆脱离,同时压线轮56施压可根据线缆粗细长度自适应施加,防止线缆外侧过度受压。
工作原理:当需要使用时,将一根绳拴在拴绳环10的内侧,再将另一根绳穿过导线轮9的底侧,并穿过导绳环7的内侧,并将绕过吊线轮11的上侧面,此时将固绳螺扣42从螺纹杆43的我车旋转取下,再将甚至穿过固绳螺口44,然后将固绳螺扣42重新安装在螺纹杆43上并转动,当固绳螺扣42底面与下压板41顶面接触时,即可将绳子固定,从而防止绳结松动而脱落,将绳子固定好后,通过绳子拉动拴绳环10时,通过绳子控制支撑架1及其连接结构整体移动,从而通过绳子连接拴绳环10移动,将线缆从地面拉升至两高塔支架的空中,当拉动导线轮9底侧穿出的绳子时,通过拉动导线轮9控制支撑架1相对移动,进而让支撑架1与线缆产生相对移动,通过移动将线缆端部传递到位于高塔上的安装工人处,从而方便进行操作。
当拉动导线轮9底侧穿出的绳子时,绳子在导线轮9的导向下,从导绳环7的内侧向下拖拽,从而让绳子穿过导绳环7绕过吊线轮11顶侧面,从而通过固绳螺扣42固定的绳子来拉动下压板41向上移动,会让下压板41向上移动让上框架3内侧的弹簧拉伸,并通过下压板41底面连接的滑动细杆51及下压滑片53向上移动,从而让下压滑片53向上移动时,会让下压滑片53底面连接的卡位齿片54一同向上移动,并让卡位齿片54脱离内槽齿58,从而让导缆轮57转动,通过控制导缆轮57的转动与停止,从而控制线缆与支撑架1相对位移的速度,从而防止线缆在空中向下坠落,同时下压滑片53向上移动的同时,会让施压板55向上移动挤压弹簧,通过施压板55连接的压线轮56脱离受压的线缆,让线缆更容易在压线轮56内移动,通过弹簧压动施压板55,让施压板55底面贴合线缆,起到固定线缆的作用,防止线缆脱离,同时压线轮56施压可根据线缆粗细长度自适应施加,防止线缆外侧过度受压。
实施例
请参阅图6-7,本发明提供技术方案:滑杆固块52的内侧设置有润滑装置6,润滑装置6包括受压结构和输送结构,受压结构包括受压杆61、缓冲塞管62、注液端口63、底固板66,受压杆61固定连接在下压板41的底面,缓冲塞管62滑动连接在受压杆61的外侧,注液端口63固定连接在缓冲塞管62的底面,底固板66固定连接在上框架3的底面,输送结构包括输液管64、润液法兰65,输液管64固定连接在缓冲塞管62的底端,润液法兰65固定连接在支撑架1的内侧面,底固板66与注液端口63固定连接,输液管64与润液法兰65相连通,输液管64与缓冲塞管62相连通,通过上述结构,当下压板41在弹簧的作用向下运动时,使得下压板41向下运动的同时,带动受压杆61挤压缓冲塞管62内部空间收缩,通过缓冲塞管62内部空间挤压顺着连接的输液管64输出,从而让输液管64内的液体进入到润液法兰65,从而对导缆轮57起到润滑的作用,防止高空水汽凝结,导致的转轴生锈,同时下压板41在向下移动时,受压杆61与缓冲塞管62滑动,让压线轮56下移时起到缓冲作用。
支撑架1的前侧面设置有摩擦防护装置8,摩擦防护装置8包括固定板81、卡块片82、矫正环83、海绵擦块84,固定板81固定连接在支撑架1的侧面,卡块片82的固定连接在固定板81的末端,海绵擦块84固定连接在卡块片82的内侧,矫正环83固定连接在固定板81的上表面,矫正环83与压线轮56处于同一轴线上,海绵擦块84向上凸起侧面形状呈弧形,通过上述结构,当线缆穿过矫正环83的内侧时,线缆底侧会与海绵擦块84相互接触,进而让海绵擦块84吸收线缆外侧的水分,同时通过海绵擦块84将先来外侧的灰尘和泥土清理掉,并通过海绵擦块84与矫正环83为线缆底面滑动提供支撑,从而让管线外壁附着物影响滑动。
工作原理:当下压板41在弹簧的作用向下运动时,下压板41带动受压杆61挤压缓冲塞管62内部空间收缩,让注液端口63灌入的液体通过,缓冲塞管62内部空间挤压顺着连接的输液管64输出,从而让输液管64内的液体进入到润液法兰65,让润液法兰65内侧转轴转动时,润液法兰65内的液体会随转动运动而流动,从而对导缆轮57起到润滑的作用,防止高空水汽凝结,导致的转轴生锈,同时下压板41在向下移动时,受压杆61与缓冲塞管62滑动,让压线轮56下移时起到缓冲作用,防止线缆过度受压让绝缘表皮形变。
当线缆穿过矫正环83的内侧时,线缆底侧会与海绵擦块84相互接触,进而让海绵擦块84吸收线缆外侧的水分,同时通过海绵擦块84将先来外侧的灰尘和泥土清理掉,并通过海绵擦块84与矫正环83为线缆底面滑动提供支撑,从而让管线外壁附着物影响滑动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。