CN116757432A - 铁水罐周转率自动生成系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种铁水罐周转率自动生成系统及方法,该系统包括:铁水罐管理模块、周转率自动生成模块、显示模块,其中,所述铁水罐管理模块与所述周转率自动生成模块以及所述显示模块连接;所述铁水罐管理模块用于获取铁水罐的工作信息数据;所述周转率自动生成模块用于根据所述工作信息数据按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据所述铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图;所述显示模块用于显示所述周期周转率表格以及周期周转率折线图,以解决估算的铁水罐周转率与实际周转率偏差大的问题。
Description
技术领域
本申请涉及钢铁冶炼领域,尤其涉及一种铁水罐周转率自动生成系统及方法。
背景技术
在钢铁冶炼行业中,为了最大限度的提高铁水罐利用率,减少空罐等待时间,同时控制铁水从炼铁到炼钢的温度变化,减少炼钢冶炼过程中的冶炼成本,这时就需要对铁水罐进行合理利用。
炼铁炼钢区间的整个物流过程包括了铁水的产出、运输、处理、使用等工艺阶段。铁水罐的运行效率影响着上下游炼铁高炉、炼钢转炉及连铸机等大型设备的生产。在生产过程中对铁水车等待时间、铁水温度都有着极高的要求,所以需要在保证生产连续性的前提下,提高铁水罐的周准率,从而减少空罐等待时间及铁水温降。
铁水罐周转率统计的流程较为复杂,不能准确的统计出每天的铁水罐周转情况,统计的周转率多为人工估算,与实际周转率偏差较大,无法对生产过程提供有效的指导。
发明内容
本申请提供一种铁水罐周转率自动生成系统及方法,以解决估算的铁水罐周转率与实际周转率偏差大的问题。
第一方面,本申请提供一种铁水罐周转率自动生成系统,包括:铁水罐管理模块、周转率自动生成模块、显示模块,其中,所述铁水罐管理模块与周转率自动生成模块以及显示模块连接;
所述铁水罐管理模块用于获取铁水罐的工作信息数据,所述工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长;
所述周转率自动生成模块用于根据所述工作信息数据按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据所述铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,所述多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别;
所述显示模块用于显示所述周期周转率表格以及周期周转率折线图。
可选的,所述铁水罐管理模块还包括自动记录模块以及控制模块,所述自动记录模块与所述控制模块以及所述铁水罐管理模块通信连接,所述自动记录模块用于记录所述工作信息数据,所述控制模块用于控制所述铁水罐的上线时间、铁水罐下线时间以及铁水罐在线时长。
可选的,所述自动记录模块包括记录面板,所述记录面板上设有按键以及显示屏,所述显示屏用于选择所述铁水罐号以及操作人员信息。
可选的,所述自动记录模块包括定位机构,所述定位机构与所述控制模块连接,所述定位机构用于记录所述铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置。
可选的,所述定位机构还用于定位所述铁水罐内杂质位置,并将所述铁水罐内杂质位置传输至所述控制模块;
所述控制模块还用于根据所述铁水罐内杂质位置判断所述铁水罐的状态;
若所述杂质位置未超过阈值,则所述铁水罐的状态为正常;
若所述杂质位置超过阈值,则所述铁水罐的状态为异常。
可选的,利用下式计算所述铁水罐周转率;
其中,Q为t周期内出铁铁水罐总数,a为铁水罐罐号,S为铁水罐下线时间,T为铁水罐上线时间,t为铁水罐使用周期。
第二方面,本申请提供一种铁水罐周转率自动生成方法,包括:
获取铁水罐的工作信息数据,所述工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长;
根据所述工作信息数据按照周期按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据所述铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,所述多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别;
利用显示模块显示所述周期周转率表格以及周期周转率折线图。
可选的,所述方法还包括:
定位所述铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置;
根据所述铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置计算所述铁水罐周转率。
可选的,所述方法还包括:
定位所述铁水罐内杂质位置;
根据所述铁水罐内杂质位置判断所述铁水罐的状态;
若所述杂质位置未超过阈值,则所述铁水罐的状态为正常;
若所述杂质位置超过阈值,则所述铁水罐的状态为异常。
由以上技术方案可知,本申请提供一种铁水罐周转率自动生成系统及方法,该系统包括:铁水罐管理模块、周转率自动生成模块、显示模块,其中,所述铁水罐管理模块与周转率自动生成模块以及显示模块连接;所述铁水罐管理模块用于获取铁水罐的工作信息数据,所述工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长;所述周转率自动生成模块用于根据所述工作信息数据按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据所述铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,所述多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别;所述显示模块用于显示所述周期周转率表格以及周期周转率折线图。
本申请通过自动生成铁水罐周转率,可减少人力资源成本,提高数据的准确性,还可以对周转率根据分班次、分班组等方式进行统计,实现周转率的有效管控。并且能够根据对周转率进行分析,查找出周转率提高或降低的原因,从而优化和调整铁水的调运过程,对铁水罐在线时间及铁水车等待时间进行了精确管理,以解决估算的铁水罐周转率与实际周转率偏差大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为铁水罐管理模块一实施例示意图;
图2为周期周转率表格示意图;
图3为不同周期的铁水罐周转率折线图;
图4为显示模块一实施例示意图;
图5为铁水罐使用周期图;
图6为生成周转率流程图;
图7为铁水罐周转率自动生成系统的示意图。
图示说明:
其中,100-铁水罐管理模块、200-周转率自动生成模块、300-显示模块、400-自动记录模块。
具体实施方式
下面将详细地对实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
炼铁炼钢区间的整个物流过程包括铁水的产出、运输、处理、使用等工艺阶段。铁水罐的运行效率影响着上下游炼铁高炉、炼钢转炉及连铸机等大型设备的生产。在生产过程中对铁水车等待时间、铁水温度都有着极高的要求,所以需要在保证生产连续性的前提下,提高铁水罐的周准率,从而减少空罐等待时间及铁水温降。
为计算铁水罐的周转率,在一些实施例中,利用人工记录铁水罐的出铁时间,铁水运输、铁水罐使用时长等数据,以此计算铁水罐的周转率,但由于较多数据需要记录,利用人工记录的工作量较大,且容易出现数据偏差、遗漏记录的情况,导致无法准确计算铁水罐的周转率。
为解决上述问题,参见图7,本申请部分实施例提供一种铁水罐周转率自动生成系统,包括:铁水罐管理模块100、周转率自动生成模块200、显示模块300,其中,铁水罐管理模块100与周转率自动生成模块200以及显示模块300连接。
参见图1,铁水罐管理模块100用于获取铁水罐的工作信息数据,工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长。
铁水罐管理模块100获取铁水罐工作信息数据的方式有多种,例如:在铁水罐管理模块100的界面上实时填写,通过对讲机记录操作人员对铁水罐的操作,还可以通过自动记录的方式。
周转率自动生成模块200用于根据工作信息数据按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别。
在一些实施例中,利用下式计算铁水罐周转率;
其中,Q为t周期内出铁铁水罐总数,a为铁水罐罐号,S为铁水罐下线时间,T为铁水罐上线时间,t为铁水罐使用周期。
示例性的:铁水罐的使用周期为1天,即24h,则t为24,输出铁水罐总数Q为5个,铁水罐a的上线时间为10:00,铁水罐a的下线时间为19:00,周转率则按照下式进行计算:
其中,若发现铁水罐未下线,但需要计算当前的铁水罐周转率,则可以以当前时间为下线时间。
可以理解的是,周期可以为班次、班组、时间段、日、月、季、年等,则可以计算一个或多个班次、班组、时间段的周转率,还可以计算每天、每月、每季度以及每年的周转率,可根据实际需要来在周转率自动生成模块200中通过选择周转率计算所需参数,例如:时间、铁水罐号、操作人员等来完成周转率计算。
显示模块300用于显示周期周转率表格以及周期周转率折线图,显示模块300可根据所选的参数显示对应的周转率表格和/或周转率折线图,参见图2、图3,是通过班次为一个周期,计算铁水罐周转率,班次包括白班、中班、夜班,通过班次平均在线铁水罐数以及班次平均出铁的铁水罐数量、上线、下线时间分别计算白班、中班、夜班班次的铁水罐周转率,还可以选择显示本班次属于哪一班组,通过对班组的铁水罐周转率统计,以对不同班组的铁水罐周转率对比管理。
参见图4,显示模块300还可以显示日期,铁水罐号(包号),上线时间、下线时间、在线时长等。
示例性的,工作信息数据包括铁水罐上线时间当日8:00,铁水罐下线时间为当日18:00,可计算出铁水罐的在线时长为10h,在一些实施例中,自动记录模块400包括定位机构,定位机构与控制模块连接,定位机构用于记录铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置,例如:定位机构记录的铁水罐上线位置为a,铁水罐下线位置为b。
可以理解的是,工作信息数据还可以包括铁水罐的温度、铁水罐重量、运输时长等,当对温度记录后,在一些实施例中,该系统还包括温度监控模块,温度监控模块用于监控铁水罐实时温度,为获取铁水罐的实时温度,温度监控模块还包括温度传感器,温度传感器将感受铁水罐的温度,并将铁水罐的温度转换成可输出信号;在运输铁水前或运输完成后记录铁水罐重量或运输时长,以达到更好的管理。
在一些实施例中,铁水罐管理模块100还包括自动记录模块400以及控制模块,自动记录模块400与控制模块以及铁水罐管理模块100通信连接,自动记录模块400用于记录工作信息数据,控制模块用于控制铁水罐的上线时间、铁水罐下线时间以及铁水罐在线时长。
根据上述提到的温度监控模块,在一些实施例中,温度监控模块可与控制模块通信连接,温度传感器将信号传输至控制模块,控制模块可对铁水罐的温度监控,当超出温度阈值后,可发出提醒,例如:若温度阈值为1200℃-1350℃,此时铁水罐的温度为1000℃,控制模块接收到温度监控模块的信号后,可传输至显示模块300中,显示模块300实时显示温度,或者,该系统还包括警报模块,警报模块与控制模块通信连接,若铁水罐温度超出温度阈值时,控制模块控制警报模块报警,警报模块包括警报灯和警报器,当警报模块报警时,警报灯闪烁,警报器可播报“温度异常,请注意”等提醒话语。
因人工记录工作信息数据会出现不准确的情况,在一些实施例中,自动记录模块400包括记录面板,记录面板上设有按键以及显示屏,显示屏用于选择铁水罐号以及操作人员信息,记录面板设置在铁水罐旁。
当需要对铁水罐进行操作时,首先,利用显示屏输入操作人员信息,例如:操作人员工号、操作人员所属班次、所属班组,可以理解的是,还可以在铁水罐管理模块100中设置操作人员信息库,操作人员输入工号后,就可以自动出现所属班次以及班组;再通过显示屏输入铁水罐号;若需要对铁水罐进行上线操作,此时核对显示屏上显示的时间与实际时间是否相符,再按动上线按键,记录面板会将上线时间通过控制模块同步至铁水罐管理模块100,这时铁水罐管理模块100通过控制模块向定位机构发出指令,指令为获取上线状态实时的铁水罐的上线位置。
当需要对铁水罐进行下线操作时,同理,也需要核对显示屏上显示的时间与实际时间是否相符后,再按动下线按键,记录面板会将下线状态通过控制模块同步至铁水罐管理模块100,这时铁水罐管理模块100通过控制模块向定位机构发出指令,指令为获取下线状态实时的铁水罐的下线位置,通过铁水罐上线时间、铁水罐下线时间以及铁水罐上线位置、铁水罐下线位置来计算铁水罐的周转率。
高炉在炼铁生成铁水的同时也会伴有铁渣的生成,由于铁水和铁渣本身的密度不同,在生产铁水的过程中对铁水、铁渣通过不同出口进行分离,但可能存在分离不完全的情况,就会出现铁渣流入铁水罐中,经过长期积累,会影响铁水罐的容量,并且铁渣会对铁水罐造成侵蚀,影响铁水罐的使用年限,在一些实施例中,定位机构还用于定位铁水罐内杂质位置,并将铁水罐内杂质位置传输至控制模块;控制模块还用于根据铁水罐内杂质位置判断铁水罐的状态;若杂质位置未超过阈值,则铁水罐的状态为正常;若杂质位置超过阈值,则铁水罐的状态为异常。
控制模块接收铁水罐的状态信息,控制模块自动判断杂质位置是否超出阈值,将铁水罐的状态发送至铁水罐管理模块100,还可以在显示模块300中显示此时的铁水罐状态。
本实施例提供的铁水罐周转率自动生成系统,通过自动生成铁水罐周转率,可减少人力资源成本,提高数据的准确性,还可以对周转率根据分班次、分班组等方式进行统计,实现周转率的有效管控。并且能够根据对周转率进行分析,查找出周转率提高或降低的原因,从而优化和调整铁水的调运过程,对铁水罐在线时间及铁水车等待时间进行了精确管理。
基于上述铁水罐周转率自动生成系统,本申请部分实施例还提供一种铁水罐周转率自动生成方法,该方法包括:首先,获取铁水罐的工作信息数据,再根据工作信息数据按照周期按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,利用显示模块300显示周期周转率表格以及周期周转率折线图。
其中,工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长;多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别。
参见图5,铁水罐在工作过程中会产生损坏,在损坏后,需要对铁水罐整修,在整修后对铁水罐重新上线,在上线后、铁水罐运输铁水,铁水罐流转一段时间后,对铁水罐的使用状态进行判断,若可以继续使用,则继续流转,若不可以继续使用,则将铁水罐进行修整,将铁水罐设置为下线,从下线到再次上线,定义为铁水罐的一个使用周期,参见图6,也可以计算一个使用周期的周转率。
在一些实施例中,该方法还包括:定位铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置;根据铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置计算铁水罐周转率。
控制模块接收上线指令或下线指令,计算铁水罐在线时长,还可以接收铁水罐管理模块100的指令,来获取铁水罐的上线位置、下线位置,并将上线位置、下线位置信息传输至铁水罐管理模块100,周转率自动生成模块200即可根据参数计算铁水罐周转率。
在一些实施例中,方法还包括:定位铁水罐内杂质位置;根据铁水罐内杂质位置判断铁水罐的状态;若杂质位置未超过阈值,则铁水罐的状态为正常;若杂质位置超过阈值,则铁水罐的状态为异常。
控制模块接收铁水罐的状态信息,控制模块自动判断杂质位置是否超出阈值,将铁水罐的状态发送至铁水罐管理模块100,还可以在显示模块300中显示此时的铁水罐状态。
由以上技术方案可知,本申请提供一种铁水罐周转率自动生成系统及方法,该系统包括:铁水罐管理模块100、周转率自动生成模块200、显示模块300,其中,铁水罐管理模块100与周转率自动生成模块200以及显示模块300连接;铁水罐管理模块100用于获取铁水罐的工作信息数据,工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长;周转率自动生成模块200用于根据工作信息数据按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别;显示模块300用于显示周期周转率表格以及周期周转率折线图,以解决估算的铁水罐周转率与实际周转率偏差大的问题。
本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可,以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例,并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种铁水罐周转率自动生成系统,其特征在于,包括:
铁水罐管理模块、周转率自动生成模块、显示模块,其中,所述铁水罐管理模块与周转率自动生成模块以及显示模块连接;
所述铁水罐管理模块用于获取铁水罐的工作信息数据,所述工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长;
所述周转率自动生成模块用于根据所述工作信息数据按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据所述铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,所述多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别;
所述显示模块用于显示所述周期周转率表格以及周期周转率折线图。
2.根据权利要求1所述的铁水罐周转率自动生成系统,其特征在于,所述铁水罐管理模块还包括自动记录模块以及控制模块,所述自动记录模块与所述控制模块以及所述铁水罐管理模块通信连接,所述自动记录模块用于记录所述工作信息数据,所述控制模块用于控制所述铁水罐上线时间、铁水罐下线时间以及铁水罐在线时长。
3.根据权利要求2所述的铁水罐周转率自动生成系统,其特征在于,所述自动记录模块包括记录面板,所述记录面板上设有按键以及显示屏,所述显示屏用于选择所述铁水罐号以及操作人员信息。
4.根据权利要求2所述的铁水罐周转率自动生成系统,其特征在于,所述自动记录模块包括定位机构,所述定位机构与所述控制模块连接,所述定位机构用于记录所述铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置。
5.根据权利要求4所述的铁水罐周转率自动生成系统,其特征在于,所述定位机构还用于定位所述铁水罐内杂质位置,并将所述铁水罐内杂质位置传输至所述控制模块;
所述控制模块还用于根据所述铁水罐内杂质位置判断所述铁水罐的状态;
若所述杂质位置未超过阈值,则所述铁水罐的状态为正常;
若所述杂质位置超过阈值,则所述铁水罐的状态为异常。
6.根据权利要求1所述的铁水罐周转率自动生成系统,其特征在于,利用下式计算所述铁水罐周转率;
其中,Q为t周期内出铁铁水罐总数,a为铁水罐罐号,S为铁水罐下线时间,T为铁水罐上线时间,t为铁水罐使用周期。
7.一种铁水罐周转率自动生成方法,其特征在于,包括:
获取铁水罐的工作信息数据,所述工作信息数据包括铁水罐上线时间、铁水罐上线位置、铁水罐下线时间、铁水罐下线位置,铁水罐号以及铁水罐在线时长;
根据所述工作信息数据按照周期按照多级周期生成铁水罐周转率,以及根据所述铁水罐周转率生成周期周转率表格以及周期周转率折线图,所述多级周期包括按照周期时长划分的多个周期级别;
利用显示模块显示所述周期周转率表格以及周期周转率折线图。
8.根据权利要求7所述的铁水罐周转率自动生成方法,其特征在于,所述方法还包括:
定位所述铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置;
根据所述铁水罐上线位置以及铁水罐下线位置计算所述铁水罐周转率。
9.根据权利要求7所述的铁水罐周转率自动生成方法,其特征在于,所述方法还包括:
定位所述铁水罐内杂质位置;
根据所述铁水罐内杂质位置判断所述铁水罐的状态;
若所述杂质位置未超过阈值,则所述铁水罐的状态为正常;
若所述杂质位置超过阈值,则所述铁水罐的状态为异常。
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