CN116754058A - 基于ai技术的商品自动识别称重结算智能秤 - Google Patents
基于ai技术的商品自动识别称重结算智能秤 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于称重技术领域，尤其公开了基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，包括智能称体、摄像头，所述智能称体顶部对应设置有称台，摄像头对应拍摄称台顶部，所述智能称体内部设置有放置控制板的内槽。本发明通过拉扯插板时，压架逐渐远离称台，压架对卷辊的限定，称台将卷片从卷辊上拉下，卷辊在压架上转动的同时对扭簧进行扭曲挤压，直至插板拉扯到合适位置后，将活物的商品放置在插板顶部，利用卷片对商品进行限定，松开施加在插板上的拉力，弹性片的弹力使得插板逐渐回移，压架顶部与称台配合对商品进行夹持限定，进一步提高活物商品在称量过程中的稳定性，避免活物商品的跳动导致称量不准确的状况。
Description
技术领域
本发明属于智能称重技术领域，特别涉及基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤。
背景技术
电子秤属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子秤主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)三部分组成。按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。
除此之外，大家去超市购物，有的商品需要称重，在我们选好商品后要把商品交给服务员，服务员对活物商品进行称量时，活物商品会在称量盘上晃动以及跳跃，甚至从称量盘上掉下而损坏，影响正常的称量。
因此，发明基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，以解决上述背景技术中提出的问题：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，包括智能称体、摄像头，所述智能称体顶部对应设置有称台，摄像头对应拍摄称台顶部，所述智能称体内部设置有放置控制板的内槽，所述称台底面四个拐角处均设置有贯穿智能称体顶面的压杆，所述压杆底端安装有压力传感器，且压力传感器与控制板电性连接，所述压杆表面套接有恒力弹簧，且恒力弹簧底端与智能称体顶面连接，所述内槽开口处于对应卡扣有封板，所述封板后侧面利用支撑杆连接有摄像头，控制板利用导线连接封板，且封板通过外接控制终端，摄像头和控制板分别将商品图像和商品质量传输给控制终端，控制终端通过运算显示商品的种类以及对应的总价。
进一步的，所述内槽内部设置有多个对应贯穿控制板的内杆，所述内杆底端螺旋套接有螺帽，所述内槽两内侧壁固定设置有侧板，所述控制板两侧边顶面与两个侧板底面对应贴合，且多个螺帽对应支撑控制板。
进一步的，所述压杆底端通过压力传感器挤压在控制板顶面时，称台底面挤压恒力弹簧顶部，所述恒力弹簧的弹力与称台的重量相同，所述压杆圆周侧侧面底部设置有限定板，所述限定板处于内槽内部，恒力弹簧顶端支撑称台时，限定板顶面与内槽内侧顶面贴合。
进一步的，所述称台顶部内侧设置有放置槽，所述放置槽中心处对应设置有隔板，所述隔板两侧均固定连接有多个等距并列设置的限定杆，所述限定杆外侧端不与放置槽内侧壁接触，所述称台两侧均设置有插板，所述插板顶面与隔板顶面对应齐平，所述插板内侧端设置有与多个限定杆一一对应的凹槽，两个插板内侧端与隔板两侧边对应贴合时，限定杆完全卡扣在凹槽内部。
进一步的，所述称台的内侧壁均设置为斜面，称台的多个斜面的倾斜度相同，相对的两个斜面顶边之间的距离大于二者底边之间的距离，且放置槽顶部开口的面积大于放置槽内侧底面的面积。
进一步的，所述插板的剖面整体外形设置为倒等腰梯形结构，且插板的两侧边分别于称台的相对两内侧壁对应贴合。
进一步的，所述限定杆外侧端固定连接有拉头，所述凹槽底部设置有与拉头对应配合的底槽，限定杆利用拉头在底槽内部滑动，所述拉头底部利用弹性片与底槽内侧端连接，插板远离隔板时，插板与拉头配合挤压弹性片。
进一步的，所述称台两侧均设置有与插板对应配合的侧槽，所述插板外侧端固定连接有压架，所述压架外侧端转动套接有卷辊，所述卷辊利用绕卷的卷片与称台外侧面连接，所述卷辊利用扭簧与压架连接。
进一步的，两个插板顶面内侧利用弧形片连接，所述弧形片由橡胶材料制成，且弧形片的内凹面与隔板顶面对应贴合。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过拉扯插板时，压架逐渐远离称台，压架对卷辊的限定，称台将卷片从卷辊上拉下，卷辊在压架上转动的同时对扭簧进行扭曲挤压，直至插板拉扯到合适位置后，将活物的商品放置在插板顶部，利用卷片对商品进行限定，松开施加在插板上的拉力，弹性片的弹力使得插板逐渐回移，压架顶部与称台配合对商品进行夹持限定，进一步提高活物商品在称量过程中的稳定性，避免活物商品的跳动导致称量不准确的状况。
2、本发明通过将插板从放置槽内部拉出时，利用移出的插板扩大了称台的放置商品的面积，插板通过底槽与拉头配合挤压弹性片，直至插板拉出到合适位置后，将商品对应放置在插板顶面，商品与压架的对应卡扣避免插板回移到放置槽内部，完成对商品的称量，将插板抽出时，插板两侧边在放置槽内侧壁上滑动，限定杆与凹槽的卡扣配合，避免插板在抽出过程中肆意晃动导致与称台发生冲击碰撞损伤。
3、本发明通过拉扯压架时，压架带动插板在称台内侧端移动，远离的两个插板开始对弧形片进行拉扯，此时在卷片对活物商品的限定下，拉扯弧形片，将活物商品对应放置在弧形片与多个限定杆顶部，通过弧形片的弹性挤压能够在称台内侧限定活物商品。
附图说明
图1是本发明实施例的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤整体立体结构示意图；
图2是本发明实施例的智能称体内部部件示意图；
图3是本发明实施例的称台与智能称体连接示意图；
图4是本发明实施例的称台剖视结构示意图；
图5是本发明实施例的图4中的A部结构放大图；
图中：1、智能称体；2、摄像头；3、称台；4、控制板；5、压杆；6、恒力弹簧；7、封板；701、支撑杆；8、内杆；9、螺帽；10、侧板；11、限定板；12、隔板；13、限定杆；14、插板；15、凹槽；16、拉头；17、底槽；18、弹性片；19、侧槽；20、压架；21、卷辊；22、卷片。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，如图1和图2所示，包括智能称体1、摄像头2，所述智能称体1顶部对应设置有称台3，摄像头2对应拍摄称台3顶部，所述智能称体1内部设置有放置控制板4的内槽，所述称台3底面四个拐角处均设置有贯穿智能称体1顶面的压杆5，所述压杆5底端安装有压力传感器，且压力传感器与控制板4电性连接，所述压杆5表面套接有恒力弹簧6，且恒力弹簧6底端与智能称体1顶面连接，所述内槽开口处于对应卡扣有封板7，所述封板7后侧面利用支撑杆701连接有摄像头2，控制板4利用导线连接封板7，且封板7通过外接控制终端，摄像头2和控制板4分别将商品图像和商品质量传输给控制终端，控制终端通过运算显示商品的种类以及对应的总价。将需要称重的商品对应放置在称台3顶部，摄像头2对商品进行拍摄，并将商品的图像信号传输给控制终端，商品的重量使得称台3带动压杆5下移，压杆5底端通过压力传感器挤压控制板4顶面，压力传感器将商品的重量转化为重量信号，控制板4将重量信号传输给控制终端，控制终端识别商品图像数据以及接收商品重量信号，并通过运算显示商品的种类以及对应的总价。另外，当日的商品的具体单价应当在使用前进行调整，用机器识别代替了人工识别，节省了询问的环节，减少顾客排队的时间。
在图2和图3中，所述内槽内部设置有多个对应贯穿控制板4的内杆8，所述内杆8底端螺旋套接有螺帽9，所述内槽两内侧壁固定设置有侧板10，所述控制板4两侧边顶面与两个侧板10底面对应贴合，且多个螺帽9对应支撑控制板4。限定控制板4时，将控制板4放入到内槽内部后，利用控制板4表面的通孔方便将控制板4对应套接于内杆8表面，利用螺帽9与内杆8的螺旋效果方便带动控制板4上移，直至控制板4两侧边顶面接触到两侧板10底面后，完成对控制板4的安装，避免因压杆5底端的挤压使得控制板4在内槽内部肆意晃动，提高控制板4的稳定性。
在图2和图3中，所述压杆5底端通过压力传感器挤压在控制板4顶面时，称台3底面挤压恒力弹簧6顶部，所述恒力弹簧6的弹力与称台3的重量相同，所述压杆5圆周侧侧面底部设置有限定板11，所述限定板11处于内槽内部，恒力弹簧6顶端支撑称台3时，限定板11顶面与内槽内侧顶面贴合。将商品放置在称台3上后，商品的重量以及称台3的重量带动压杆5下移，由于恒力弹簧6的弹力与称台3的重量相同，称台3挤压恒力弹簧6时，恒力弹簧6的弹力在挤压过程中的弹力恒定不变，称台3的重量不会计算在商品的重量内，商品的重量利用压杆5底端的压力传感器挤压在控制板4顶面，压力传感器得到商品的重量信号。
在图3至图5中，所述称台3顶部内侧设置有放置槽，所述放置槽中心处对应设置有隔板12，所述隔板12两侧均固定连接有多个等距并列设置的限定杆13，所述限定杆13外侧端不与放置槽内侧壁接触，所述称台3两侧均设置有插板14，所述插板14顶面与隔板12顶面对应齐平，所述插板14内侧端设置有与多个限定杆13一一对应的凹槽15，两个插板14内侧端与隔板12两侧边对应贴合时，限定杆13完全卡扣在凹槽15内部。需要扩大整个称台3的称量面积时，拉动插板14外侧端，插板14逐渐从放置槽内部移出时，插板14利用凹槽15在限定杆13表面滑动，利用移出的插板14扩大了称台3放置商品的面积，将商品放置在放置槽内部的同时，也能将商品对应放置在插板14顶部。
在图3和图4中，所述称台3的内侧壁均设置为斜面，称台3的多个斜面的倾斜度相同，相对的两个斜面顶边之间的距离大于二者底边之间的距离，且放置槽顶部开口的面积大于放置槽内侧底面的面积。大型商品在斜面的限定下能够快速的放置在称台3的放置槽内部，商品称量完成后，拉扯商品时，商品通过斜面快速的从放置槽内部取出。所述插板14的剖面整体外形设置为倒等腰梯形结构，且插板14的两侧边分别于称台3的相对两内侧壁对应贴合。两个插板14内侧端与隔板12两侧面对应贴合后利用插板14和隔板12在放置槽内部形成平整的内侧底面，方便将商品对应放置在放置槽内部。将插板14抽出时，插板14两侧边在放置槽内侧壁上滑动，限定杆13与凹槽15的卡扣配合，避免插板14在抽出过程中肆意晃动导致与称台3发生冲击碰撞损伤。
在图3至图5中，所述限定杆13外侧端固定连接有拉头16，所述凹槽15底部设置有与拉头16对应配合的底槽17，限定杆13利用拉头16在底槽17内部滑动，所述拉头16底部利用弹性片18与底槽17内侧端连接，插板14远离隔板12时，插板14与拉头16配合挤压弹性片18。将插板14从放置槽内部拉出时，插板14内侧端在拉出过程中逐渐远离隔板12，由于隔板12通过限定杆13对拉头16的限定，插板14通过底槽17在拉头16表面滑动，且拉头16与插板14配合挤压弹性片18，直至插板14拉出到合适位置后，将商品对应放置在插板14顶面，商品与压架20的对应卡扣避免插板14回移到放置槽内部，完成对商品的称量后，将商品从插板14顶面取下后，弹性片18的弹力使得插板14逐渐回移，直至插板14完全进入到放置槽内部。
在图3至图5中，所述称台3两侧均设置有与插板14对应配合的侧槽19，所述插板14外侧端固定连接有压架20，所述压架20外侧端转动套接有卷辊21，所述卷辊21利用绕卷的卷片22与称台3外侧面连接，所述卷辊21利用扭簧与压架20连接。拉扯插板14时，压架20逐渐远离称台3，压架20对卷辊21的限定，称台3将卷片22从卷辊21上拉下，卷辊21在压架20上转动的同时对扭簧进行扭曲挤压，直至插板14拉扯到合适位置后，将活物的商品放置在插板14顶部，利用卷片22对商品进行限定，松开施加在插板14上的拉力，弹性片18的弹力使得插板14逐渐回移，压架20顶部与称台3配合对商品进行夹持限定，进一步提高活物商品在称量过程中的稳定性，避免活物商品的跳动导致称量不准确的状况。
在图1中，两个插板14顶面内侧利用弧形片23连接，所述弧形片23由橡胶材料制成，且弧形片23的内凹面与隔板12顶面对应贴合。拉扯压架20时，压架20带动插板14在称台3内侧端移动，远离的两个插板14开始对弧形片23进行拉扯，此时在卷片22对活物商品的限定下，拉扯弧形片23，将活物商品对应放置在弧形片23与多个限定杆13顶部，通过弧形片23的弹性挤压能够在称台3内侧限定活物商品。
压架20两侧没有固定活物商品时，直接拉扯弧形片23，将所需固定的活物商品直接放置在隔板12以及插板14顶面，松开施加在弧形片23上的拉力，形变的弧形片23与插板14配合直接固定活物商品，避免活物商品在称台3内侧顶面肆意跳动，方便在称台3的主体位置对活物商品进行固定称量。
本发明工作原理：
参照说明书附图1至图5，将需要称重的商品对应放置在称台3顶部，摄像头2对商品的图像进行拍摄，并将图像信号传输给控制终端，商品的重量使得称台3带动压杆5下移，压杆5底端通过压力传感器挤压控制板4顶面，压力传感器将商品的重量转化为重量信号，控制板4将重量信号传输给控制终端，控制终端识别商品图像数据以及接收商品重量信号，并通过运算显示商品的种类以及对应的总价。另外，当日的商品的具体单价应当在使用前进行调整，用机器识别代替了人工识别，节省了询问的环节，减少顾客排队的时间。
需要扩大整个称台3的称量面积时，拉动插板14外侧端，插板14逐渐从放置槽内部移出时，插板14利用凹槽15在限定杆13表面滑动，利用移出的插板14扩大了称台3的放置商品的面积，将商品放置在放置槽内部的同时，也能将商品对应放置在插板14顶部。
拉扯插板14时，压架20逐渐远离称台3，压架20对卷辊21的限定，称台3将卷片22从卷辊21上拉下，卷辊21在压架20上转动的同时对扭簧进行扭曲挤压，直至插板14拉扯到合适位置后，将活物的商品放置在插板14顶部，利用卷片22对商品进行限定，松开施加在插板14上的拉力，弹性片18的弹力使得插板14逐渐回移，压架20顶部与称台3配合对商品进行夹持限定，进一步提高活物商品在称量过程中的稳定性，避免活物商品的跳动导致称量不准确的状况。
拉扯压架20时，压架20带动插板14在称台3内侧端移动，远离的两个插板14开始对弧形片23进行拉扯，此时在卷片22对活物商品的限定下，拉扯弧形片23，将活物商品对应放置在弧形片23与多个限定杆13顶部，通过弧形片23的弹性挤压能够在称台3内侧限定活物商品。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。
Claims (9)
1.基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，包括智能称体(1)、摄像头(2)，其特征在于：所述智能称体(1)顶部对应设置有称台(3)，摄像头(2)对应拍摄称台(3)顶部，所述智能称体(1)内部设置有放置控制板(4)的内槽，所述称台(3)底面四个拐角处均设置有贯穿智能称体(1)顶面的压杆(5)，所述压杆(5)底端安装有压力传感器，且压力传感器与控制板(4)电性连接，所述压杆(5)表面套接有恒力弹簧(6)，且恒力弹簧(6)底端与智能称体(1)顶面连接，所述内槽开口处于对应卡扣有封板(7)，所述封板(7)后侧面利用支撑杆(701)连接有摄像头(2)，控制板(4)利用导线连接封板(7)，且封板(7)通过外接控制终端，摄像头(2)和控制板(4)分别将商品图像和商品质量传输给控制终端，控制终端通过运算显示商品的种类以及对应的总价。
2.根据权利要求1所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
所述内槽内部设置有多个对应贯穿控制板(4)的内杆(8)，所述内杆(8)底端螺旋套接有螺帽(9)，所述内槽两内侧壁固定设置有侧板(10)，所述控制板(4)两侧边顶面与两个侧板(10)底面对应贴合，且多个螺帽(9)对应支撑控制板(4)。
3.根据权利要求1所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
所述压杆(5)底端通过压力传感器挤压在控制板(4)顶面时，称台(3)底面挤压恒力弹簧(6)顶部，所述恒力弹簧(6)的弹力与称台(3)的重量相同，所述压杆(5)圆周侧侧面底部设置有限定板(11)，所述限定板(11)处于内槽内部，恒力弹簧(6)顶端支撑称台(3)时，限定板(11)顶面与内槽内侧顶面贴合。
4.根据权利要求1所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
所述称台(3)顶部内侧设置有放置槽，所述放置槽中心处对应设置有隔板(12)，所述隔板(12)两侧均固定连接有多个等距并列设置的限定杆(13)，所述限定杆(13)外侧端不与放置槽内侧壁接触，所述称台(3)两侧均设置有插板(14)，所述插板(14)顶面与隔板(12)顶面对应齐平，所述插板(14)内侧端设置有与多个限定杆(13)一一对应的凹槽(15)，两个插板(14)内侧端与隔板(12)两侧边对应贴合时，限定杆(13)完全卡扣在凹槽(15)内部。
5.根据权利要求4所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
所述称台(3)的内侧壁均设置为斜面，称台(3)的多个斜面的倾斜度相同，相对的两个斜面顶边之间的距离大于二者底边之间的距离，且放置槽顶部开口的面积大于放置槽内侧底面的面积。
6.根据权利要求5所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
所述插板(14)的剖面整体外形设置为倒等腰梯形结构，且插板(14)的两侧边分别于称台(3)的相对两内侧壁对应贴合。
7.根据权利要求4所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
所述限定杆(13)外侧端固定连接有拉头(16)，所述凹槽(15)底部设置有与拉头(16)对应配合的底槽(17)，限定杆(13)利用拉头(16)在底槽(17)内部滑动，所述拉头(16)底部利用弹性片(18)与底槽(17)内侧端连接，插板(14)远离隔板(12)时，插板(14)与拉头(16)配合挤压弹性片(18)。
8.根据权利要求4所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
所述称台(3)两侧均设置有与插板(14)对应配合的侧槽(19)，所述插板(14)外侧端固定连接有压架(20)，所述压架(20)外侧端转动套接有卷辊(21)，所述卷辊(21)利用绕卷的卷片(22)与称台(3)外侧面连接，所述卷辊(21)利用扭簧与压架(20)连接。
9.根据权利要求4所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：
两个插板(14)顶面内侧利用弧形片(23)连接，所述弧形片(23)由橡胶材料制成，且弧形片(23)的内凹面与隔板(12)顶面对应贴合。
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