CN116753356B

CN116753356B - 一种电气自动化控制阀门

Info

Publication number: CN116753356B
Application number: CN202311054724.XA
Authority: CN
Inventors: 翟来孟; 崔敏; 王双华; 李乃朋
Original assignee: Shandong Polytechnic College
Current assignee: Shandong Polytechnic College
Priority date: 2023-08-22
Filing date: 2023-08-22
Publication date: 2023-10-31
Anticipated expiration: 2043-08-22
Also published as: CN116753356A

Abstract

本发明公开了一种电气自动化控制阀门，涉及控制阀门技术领域。该种电气自动化控制阀门，包括安装在管道上的阀体，所述阀体的内部安装有球阀，所述管道上设置有用于球阀转动控制的控制组件，所述管道上设置有用于对阀门防护的防护组件；所述防护组件包括相通安装在管道上的安装箱，所述安装箱上安装有与安装箱内部相互匹配设置的条形板。该种电气自动化控制阀门，电气自动化控制阀门在操作使用时，通过控制组件驱动球阀在阀体的内部转动，通过阀体的转动，实现电气自动化控制阀门的开启或是关闭，控制组件在驱动控制的过程中，通过驱动电机驱动驱动轴进行转动，通过驱动轴的转动，使球阀在阀体的内部进行转动控制。

Description

一种电气自动化控制阀门

技术领域

本发明涉及控制阀门技术领域，具体为一种电气自动化控制阀门。

背景技术

电动开关控制阀是一种常见的工业自动化控制设备，它通过电动机的驱动将阀门开启或关闭，从而实现对流体介质的控制，在工业生产中的应用非常广泛，下面就来谈谈它的特点和应用。电动开关控制阀具有高度的自动化程度，它可以根据预设的参数自动控制阀门的开启和关闭，无需人工干预，大大提高了生产效率和质量，此外，电动开关控制阀还可以实现远程控制，即使在远离现场的情况下也可以对阀门进行控制，其次，电动开关控制阀具有响应速度快的特点，它能够在很短的时间内完成阀门的开启和关闭，对于一些需要快速响应的工业生产环境来说非常适用，此外，电动开关控制阀还可以实现控制，可以根据实际需要地调节阀门的开启程度，满足不同介质的流量控制要求，再次，电动开关控制阀具有可靠性高的特点，它采用的是电动机驱动，相比手动操作，不仅操作更方便，而且在使用过程中也更加可靠，可以大大减少因人为因素引起的故障，提高了设备的使用寿命。

电气自动化控制阀门在控制关闭的过程中，阀体的内部会产生水锤效应，水锤效应是指在水管内部，管内壁光滑，水流动自如，当打开的控制阀突然关闭，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个压力，由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，影响电气自动化控制阀门持续操作使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气自动化控制阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气自动化控制阀门，包括安装在管道上的阀体，所述阀体的内部安装有球阀，所述管道上设置有用于球阀转动控制的控制组件，所述管道上设置有用于对阀门防护的防护组件；

所述防护组件包括相通安装在管道上的安装箱，所述安装箱上安装有与安装箱内部相互匹配设置的条形板，所述条形板上通过多个转轴排列安装有多个缓冲挡板，所述条形板上设置有用于对转轴转动的转动组件。

优选的，所述控制组件包括固定在管道上的L型架，所述L型架上转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与球阀相固定，所述L型架上安装有用于对驱动轴驱动的驱动电机。

优选的，所述转动组件包括固定在转轴一端的第一齿轮，所述条形板的上方通过第一连接组件连接有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相互啮合设置，所述条形板的上方设置有用于对各个第一齿条传动的传动组件。

优选的，所述传动组件包括滑动连接在条形板上方的传动板，各个所述第一齿条与传动板之间固定有L型板，所述安装箱上设置有用于对传动板拉动的拉动组件。

优选的，所述第一连接组件包括固定在条形板上方的第一固定块，所述第一齿条的两侧固定有第一连接块，两个所述第一连接块上滑动连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆固定在两个第一固定块之间，两个所述第一滑杆的外侧套设有第一弹簧。

优选的，所述拉动组件包括滑动连接在安装箱上的矩形板，所述矩形板位于条形板的上方，所述矩形板上固定有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧固定有第一传动块，所述第一传动块的上端开设有第一斜面，所述传动板的一侧固定有第一固定销，所述第一固定销与第一斜面的上端相抵设置，所述安装箱的上方设置有用于对矩形板挤压的挤压组件，所述安装箱的两侧设置有用于矩形板挤压后复位的复位组件。

优选的，所述挤压组件包括第二传动杆，所述第二传动杆的一侧固定有第二传动块，所述第二传动块的上端开设有第二斜面，所述矩形板的上端通过固定架固定连接有第二固定销，所述第二固定销与第二斜面相抵设置，所述驱动轴上设置有用于对第二传动杆推动的推动组件。

优选的，所述复位组件包括固定在安装箱一侧的固定板，所述固定板上滑动连接有T型杆，所述T型杆的一端固定有连接板，所述连接板与矩形板的外侧相固定，各个所述T型杆的外侧套设有第二弹簧。

优选的，所述推动组件包括固定在驱动轴上的第二齿轮，所述L型架上通过第二连接组件连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮之间相互啮合设置，所述第二传动杆与第二齿条的一端相固定。

优选的，所述第二连接组件包括固定在L型架上的第二固定块，所述第二齿条的两侧固定有第二连接块，两个所述第二连接块上滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆固定在两个第二固定块之间，两个所述第二滑杆的外侧套设有第三弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种电气自动化控制阀门，电气自动化控制阀门在操作使用时，通过控制组件驱动球阀在阀体的内部转动，通过阀体的转动，实现电气自动化控制阀门的开启或是关闭，控制组件在驱动控制的过程中，通过驱动电机驱动驱动轴进行转动，通过驱动轴的转动，使球阀在阀体的内部进行转动控制。

附图说明

图1为本发明的整体外形结构示意图；

图2为本发明的复位组件结构示意图；

图3为本发明的挤压组件结构示意图；

图4为本发明的防护组件、传动组件及拉动组件结构示意图；

图5为本发明的转动组件及第一连接组件结构示意图；

图6为本发明的挤压组件、推动组件及第二连接组件结构示意图；

图7为本发明的各个缓冲挡板转动后状态结构示意图。

图中：101、管道；102、阀体；103、球阀；2、控制组件；201、L型架；202、驱动轴；203、驱动电机；3、防护组件；301、安装箱；302、条形板；303、转轴；304、缓冲挡板；4、转动组件；401、第一齿轮；402、第一齿条；5、第一连接组件；501、第一固定块；502、第一连接块；503、第一滑杆；504、第一弹簧；6、传动组件；601、传动板；602、L型板；7、拉动组件；701、矩形板；702、第一传动杆；703、第一传动块；704、第一斜面；705、第一固定销；8、复位组件；801、固定板；802、T型杆；803、连接板；804、第二弹簧；9、挤压组件；901、第二传动杆；902、第二传动块；903、第二斜面；904、固定架；905、第二固定销；10、推动组件；1001、第二齿轮；1002、第二齿条；11、第二连接组件；1101、第二固定块；1102、第二连接块；1103、第二滑杆；1104、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种电气自动化控制阀门，包括安装在管道101上的阀体102，阀体102的内部安装有球阀103，管道101上设置有用于球阀103转动控制的控制组件2，管道101上设置有用于对阀门防护的防护组件3；

防护组件3包括相通安装在管道101上的安装箱301，安装箱301上安装有与安装箱301内部相互匹配设置的条形板302，条形板302上通过多个转轴303排列安装有多个缓冲挡板304，条形板302上设置有用于对转轴303转动的转动组件4；

此处需要说明的是：在控制驱动轴202一端的球阀103转动使电气自动化控制阀门进行关闭的过程中，通过转动组件4、拉动组件7、挤压组件9及推动组件10的相互配合，将相邻的两个缓冲挡板304转动至相互相抵闭合的状态，此时通过各个缓冲挡板304对电气自动化控制阀门关闭后产生的水锤压力进行缓冲，降低水锤效应对电气自动化控制阀门内部造成的损伤，便于电气自动化控制阀门的操作使用。

请参阅图1及图2，控制组件2包括固定在管道101上的L型架201，L型架201上转动连接有驱动轴202，驱动轴202的一端与球阀103相固定，L型架201上安装有用于对驱动轴202驱动的驱动电机203；

此处需要说明的是：电气自动化控制阀门在操作使用时，通过控制组件2驱动球阀103在阀体102的内部转动，通过阀体102的转动，实现电气自动化控制阀门的开启或是关闭，控制组件2在驱动控制的过程中，通过驱动电机203驱动驱动轴202进行转动，通过驱动轴202的转动，使球阀103在阀体102的内部进行转动控制。

请参阅图4及图5，转动组件4包括固定在转轴303一端的第一齿轮401，条形板302的上方通过第一连接组件5连接有第一齿条402，第一齿轮401与第一齿条402相互啮合设置，条形板302的上方设置有用于对各个第一齿条402传动的传动组件6，传动组件6包括滑动连接在条形板302上方的传动板601，各个第一齿条402与传动板601之间固定有L型板602，安装箱301上设置有用于对传动板601拉动的拉动组件7；

此处需要说明的是：通过拉动组件7，驱动传动板601受力在条形板 302上滑动，在传动板601运动的过程中，通过各个L型板602的连接作用，带动各个第一齿条402同步运动，在各个第一齿条402运动的过程中，通过第一齿条402与第一齿轮401的相互啮合传动，驱动各个转轴303进行转动，在各个转轴303转动的过程中，将相邻的两个缓冲挡板304转动至相互相抵闭合的状态。

请参阅图5，第一连接组件5包括固定在条形板302上方的第一固定块501，第一齿条402的两侧固定有第一连接块502，两个第一连接块502上滑动连接有第一滑杆503，两个第一滑杆503固定在两个第一固定块501之间，两个第一滑杆503的外侧套设有第一弹簧504；

此处需要说明的是：通过两个第一连接块502与第一滑杆503，对受力后第一齿条402的运动进行导向，通过各个第一弹簧504，便于运动后第一齿条402的复位运动。

请参阅图1、图2、图3及图4，拉动组件7包括滑动连接在安装箱301上的矩形板701，矩形板701位于条形板302的上方，矩形板701上固定有第一传动杆702，第一传动杆702的一侧固定有第一传动块703，第一传动块703的上端开设有第一斜面704，传动板601的一侧固定有第一固定销705，第一固定销705与第一斜面704的上端相抵设置，安装箱301的上方设置有用于对矩形板701挤压的挤压组件9，安装箱301的两侧设置有用于矩形板701挤压后复位的复位组件8；

此处需要说明的是：通过挤压组件9，使受力后的矩形板701在安装箱301上向外运动，在矩形板701受力运动的过程中，带动第一传动杆702同步运动，在第一传动杆702运动的过程中，通过第一传动块703上第一斜面704与第一固定销705的相抵作用，拉动传动板601受力在条形板 302上滑动。

请参阅图6，挤压组件9包括第二传动杆901，第二传动杆901的一侧固定有第二传动块902，第二传动块902的上端开设有第二斜面903，矩形板701的上端通过固定架904固定连接有第二固定销905，第二固定销905与第二斜面903相抵设置，驱动轴202上设置有用于对第二传动杆901推动的推动组件10；

此处需要说明的是：通过推动组件10，带动第二传动杆901同步运动，在第二传动杆901运动的过程中，使第二传动块902上的第二斜面903与第二固定销905相抵，通过第二斜面903与第二固定销905的相抵作用，驱动固定架904及矩形板701受力进行运动，在矩形板701运动的过程中，通过复位组件8上固定板801与T型杆802的导向作用，使受力后的矩形板701在安装箱301上向外运动。

请参阅图1及图2，复位组件8包括固定在安装箱301一侧的固定板801，固定板801上滑动连接有T型杆802，T型杆802的一端固定有连接板803，连接板803与矩形板701的外侧相固定，各个T型杆802的外侧套设有第二弹簧804；

此处需要说明的是：通过固定板801与T型杆802，对受力后矩形板701的运动进行导向，通过各个第二弹簧804，便于运动后矩形板701的复位运动。

请参阅图6，推动组件10包括固定在驱动轴202上的第二齿轮1001，L型架201上通过第二连接组件11连接有第二齿条1002，第二齿条1002与第二齿轮1001之间相互啮合设置，第二传动杆901与第二齿条1002的一端相固定；

此处需要说明的是：在控制驱动轴202一端的球阀103转动使电气自动化控制阀门进行关闭的过程中，通过驱动轴202的转动，带动第二齿轮1001同步转动，在第二齿轮1001转动的过程中，通过第二齿轮1001与第二齿条1002的相互啮合传动，及第二连接组件11上两个第二连接块1102与第二滑杆1103的配合对受力后第二齿条1002的导向作用，使第二齿条1002随着驱动轴202的转动在L型架201的下方移动，在第二齿条1002运动的过程中，带动第二传动杆901同步运动。

请参阅图6，第二连接组件11包括固定在L型架201上的第二固定块1101，第二齿条1002的两侧固定有第二连接块1102，两个第二连接块1102上滑动连接有第二滑杆1103，两个第二滑杆1103固定在两个第二固定块1101之间，两个第二滑杆1103的外侧套设有第三弹簧1104；

此处需要说明的是：通过两个第二连接块1102与第二滑杆1103的配合，对受力后第二齿条1002的运动进行导向，通过各个第三弹簧1104，便于运动后第二齿条1002的复位运动。

工作原理：电气自动化控制阀门在操作使用时，通过控制组件2驱动球阀103在阀体102的内部转动，通过阀体102的转动，实现电气自动化控制阀门的开启或是关闭，控制组件2在驱动控制的过程中，通过驱动电机203驱动驱动轴202进行转动，通过驱动轴202的转动，使球阀103在阀体102的内部进行转动控制；

在控制驱动轴202一端的球阀103转动使电气自动化控制阀门进行关闭的过程中，通过驱动轴202的转动，带动第二齿轮1001同步转动，在第二齿轮1001转动的过程中，通过第二齿轮1001与第二齿条1002的相互啮合传动，及第二连接组件11上两个第二连接块1102与第二滑杆1103的配合对受力后第二齿条1002的导向作用，使第二齿条1002随着驱动轴202的转动在L型架201的下方移动，在第二齿条1002运动的过程中，带动第二传动杆901同步运动，在第二传动杆901运动的过程中，使第二传动块902上的第二斜面903与第二固定销905相抵，通过第二斜面903与第二固定销905的相抵作用，驱动固定架904及矩形板701受力进行运动，在矩形板701运动的过程中，通过复位组件8上固定板801与T型杆802的导向作用，使受力后的矩形板701在安装箱301上向外运动；

在矩形板701受力运动的过程中，带动第一传动杆702同步运动，在第一传动杆702运动的过程中，通过第一传动块703上第一斜面704与第一固定销705的相抵作用，驱动传动板601受力在条形板 302上滑动，在传动板601运动的过程中，通过各个L型板602的连接作用，带动各个第一齿条402同步运动，在各个第一齿条402运动的过程中，通过第一齿条402与第一齿轮401的相互啮合传动，驱动各个转轴303进行转动，在各个转轴303转动的过程中，将相邻的两个缓冲挡板304转动至相互相抵闭合的状态（如图7），此时通过各个缓冲挡板304对电气自动化控制阀门关闭后产生的水锤压力进行缓冲，降低水锤效应对电气自动化控制阀门内部造成的损伤，便于电气自动化控制阀门的操作使用，而在控制驱动轴202一端的球阀103转动使电气自动化控制阀门进行开启的过程中，通过第二连接组件11及复位组件8的配合，使矩形板701靠向安装箱301的内部复位滑动，在矩形板701复位滑动的过程中，通过第一连接组件5的相互配合，驱动各个转轴303进行复位转动，通过各个转轴303的复位转动，使各个缓冲挡板304不再呈相抵闭合状态，此时管道101上的水液可以在管道101与电气自动化控制阀门上正常流通。

Claims

1.一种电气自动化控制阀门，包括安装在管道（101）上的阀体（102），所述阀体（102）的内部安装有球阀（103），其特征在于：所述管道（101）上设置有用于球阀（103）转动控制的控制组件（2），所述管道（101）上设置有用于对阀门防护的防护组件（3）；

所述防护组件（3）包括相通安装在管道（101）上的安装箱（301），所述安装箱（301）上安装有与安装箱（301）内部相互匹配设置的条形板（302），所述条形板（302）上通过多个转轴（303）排列安装有多个缓冲挡板（304），所述条形板（302）上设置有用于对转轴（303）转动的转动组件（4）；

所述控制组件（2）包括固定在管道（101）上的L型架（201），所述L型架（201）上转动连接有驱动轴（202），所述驱动轴（202）的一端与球阀（103）相固定，所述L型架（201）上安装有用于对驱动轴（202）驱动的驱动电机（203）；

所述转动组件（4）包括固定在转轴（303）一端的第一齿轮（401），所述条形板（302）的上方通过第一连接组件（5）连接有第一齿条（402），所述第一齿轮（401）与第一齿条（402）相互啮合设置，所述条形板（302）的上方设置有用于对各个第一齿条（402）传动的传动组件（6）；

所述传动组件（6）包括滑动连接在条形板（302）上方的传动板（601），各个所述第一齿条（402）与传动板（601）之间固定有L型板（602），所述安装箱（301）上设置有用于对传动板（601）拉动的拉动组件（7）；

所述第一连接组件（5）包括固定在条形板（302）上方的第一固定块（501），所述第一齿条（402）的两侧固定有第一连接块（502），两个所述第一连接块（502）上滑动连接有第一滑杆（503），两个所述第一滑杆（503）固定在两个第一固定块（501）之间，两个所述第一滑杆（503）的外侧套设有第一弹簧（504）；

所述拉动组件（7）包括滑动连接在安装箱（301）上的矩形板（701），所述矩形板（701）位于条形板（302）的上方，所述矩形板（701）上固定有第一传动杆（702），所述第一传动杆（702）的一侧固定有第一传动块（703），所述第一传动块（703）的上端开设有第一斜面（704），所述传动板（601）的一侧固定有第一固定销（705），所述第一固定销（705）与第一斜面（704）的上端相抵设置，所述安装箱（301）的上方设置有用于对矩形板（701）挤压的挤压组件（9），所述安装箱（301）的两侧设置有用于矩形板（701）挤压后复位的复位组件（8）；

所述挤压组件（9）包括第二传动杆（901），所述第二传动杆（901）的一侧固定有第二传动块（902），所述第二传动块（902）的上端开设有第二斜面（903），所述矩形板（701）的上端通过固定架（904）固定连接有第二固定销（905），所述第二固定销（905）与第二斜面（903）相抵设置，所述驱动轴（202）上设置有用于对第二传动杆（901）推动的推动组件（10）；

所述复位组件（8）包括固定在安装箱（301）一侧的固定板（801），所述固定板（801）上滑动连接有T型杆（802），所述T型杆（802）的一端固定有连接板（803），所述连接板（803）与矩形板（701）的外侧相固定，各个所述T型杆（802）的外侧套设有第二弹簧（804）；

所述推动组件（10）包括固定在驱动轴（202）上的第二齿轮（1001），所述L型架（201）上通过第二连接组件（11）连接有第二齿条（1002），所述第二齿条（1002）与第二齿轮（1001）之间相互啮合设置，所述第二传动杆（901）与第二齿条（1002）的一端相固定；

所述第二连接组件（11）包括固定在L型架（201）上的第二固定块（1101），所述第二齿条（1002）的两侧固定有第二连接块（1102），两个所述第二连接块（1102）上滑动连接有第二滑杆（1103），两个所述第二滑杆（1103）固定在两个第二固定块（1101）之间，两个所述第二滑杆（1103）的外侧套设有第三弹簧（1104）。