CN116752472A - 一种可折叠收缩的防腐栅栏及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及栅栏技术领域，具体是一种可折叠收缩的防腐栅栏及其生产工艺；所述可折叠收缩的防腐栅栏包括：底座；立座，所述立座安装固定在底座上端；栅栏架，所述栅栏架活动安装在立座上端一侧；以及传动机构，所述传动机构位于立座上；所述的可折叠收缩的防腐栅栏将原先单根横杆设计成可折叠收缩的栅栏架，栅栏架包括折叠架与活动架，折叠架与活动架之间通过三角座或者连接座实现活动安装,在活动架往上转与立座构成一条直线时,设置的折叠架在重力作用下向活动架一侧靠齐,与活动架齐平，缩短活动架的长度；而在活动架往下转动与立座构成直角形状，安装的折叠架在重力作用下与活动架持平，最后构成一条水平线，延长活动架的遮挡长度。

Description

一种可折叠收缩的防腐栅栏及其生产工艺

技术领域

本发明涉及栅栏技术领域，具体是一种可折叠收缩的防腐栅栏及其生产工艺。

背景技术

栅栏主要应用在建筑物附近以及道路两侧，栅栏的作用主要有以下几类，例如，一、阻挡，栅栏的第一个作用是阻挡，阻挡也是栅栏的必备作用，如“草坪栅栏”；二、隔离作用，隔离也是很多栅栏必备的作用之一，如“围墙栅栏”，但不是所有的栅栏都有这个作用；三、防护作用，栅栏可以起到很好的防护作用，如“阳台栅栏”等；

在阻挡功能这一块栅栏的应用种类包括单根栅栏，例如，在停车场以及地下车库的应用，单根栅栏通常通过一根横杆、立柱以及驱动系统组装而成，驱动系统安装在立柱上，横杆一端转动安装在立柱上端，驱动系统包括驱动电机、链条以及齿盘，在使用时，通过继电器控制驱动电机输出动能给齿盘，使齿盘进行转动，在齿盘转动的过程中，通过齿盘内侧与链条啮合的作用使链条另一端内侧与横杆一侧连接一体的齿盘转动，进而带动横杆围绕立柱上端进行转动，实现横杆的竖直以及放下，完成阻挡功能；

此结构的单根栅栏存在以下缺陷，例如，由于横杆的长度固定，因此在车库进出口安装时，对车库的空间高度提出了要求，如果车库空间较矮的话，横杆竖直摆放，长度过长，则容易撞坏横杆，限制了该单根栅栏应用的范围；同时在一些公园的停车场进出口，一般种植有树木用于庇荫，该单根栅栏的横杆间隔摆动下放，由于长度过长，容易打伤树木的同时也容易造成自身表面的防腐漆的刮伤，使横杆加速氧化腐蚀；

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种可折叠收缩的防腐栅栏及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可折叠收缩的防腐栅栏及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可折叠收缩的防腐栅栏，所述可折叠收缩的防腐栅栏包括：

底座，所述底座用于对整个所述可折叠收缩的防腐栅栏实现稳定支撑；

立座，所述立座安装固定在底座上端，设置的立座用于安装栅栏架；

栅栏架，所述栅栏架活动安装在立座上端一侧，设置的栅栏架起到遮拦作用，用于对过往行人或者车辆实现遮挡；其中，所述栅栏架包括：用于与立座实现活动连接的活动架以及用于延长遮拦长度与可实现折叠的折叠架；折叠架与活动架之间通过三角座实现活动安装；以及

传动机构，所述传动机构位于立座上，设置的传动机构用于推动活动架围绕立座上端进行转动，以便使活动架进行遮拦以及开启。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括：

推动块，所述推动块位于活动架一端，与活动架一端连接在一起，设置的推动块用于在自身转动时推动活动架围绕立座上端进行转动；

转盘，所述转盘活动安装在立座内部位于推动块的下端，安装的转盘用于在自身转动时推动推动块进行转动；以及

驱动电机，所述驱动电机安装固定在立座外侧，驱动电机输出端设置的驱动轴穿过立座内壁后安装在转盘中间位置处；设置的驱动电机用于提供转盘转动的动力。

作为本发明进一步的方案：所述折叠架一端位于三角座内部的末端部分通过销轴活动安装有第一咬合齿；活动架一端位于三角座内部的末端部分通过销轴活动安装有第二咬合齿；在三角座内部活动安装的第一咬合齿外侧与三角座内部活动安装的第二咬合齿外侧之间啮合；同时，三角座下端活动安装有活动杆，活动杆另一端转动安装在立座上。

一种可折叠收缩的防腐栅栏，所述可折叠收缩的防腐栅栏包括：

底座，所述底座用于对整个所述可折叠收缩的防腐栅栏实现稳定支撑；

立座，所述立座安装固定在底座上端，设置的立座用于安装栅栏架；

栅栏架，所述栅栏架活动安装在立座上端一侧，设置的栅栏架起到遮拦作用，用于对过往行人或者车辆实现遮挡；其中，所述栅栏架包括：用于与立座实现活动连接的活动架以及用于延长遮拦长度与可实现折叠的折叠架；折叠架与活动架之间通过连接座实现活动安装，连接座一端与活动杆一端铰接活动安装；以及

驱动电机，所述驱动电机位于立座上，驱动电机输出端设置的驱动轴穿过立座后末端部分与活动架一侧连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述连接座包括三角架以及曲柄，活动架一侧下端与折叠架一侧下端铰接活动安装，所述三角架一侧与活动杆一端铰接活动安装，三角架下端铰接活动安装在活动架上；曲柄的数量为两个，其中，一个曲柄一端铰接活动安装在折叠架上，该曲柄另一端铰接活动安装在三角架上；另一个曲柄一端与这个曲柄一端铰接活动安装，另一个曲柄另一端铰接活动安装在活动架上。

所述可折叠收缩的防腐栅栏的生产工艺，包括以下步骤：

S1、对组装成防腐栅栏的各个部件进行喷漆作业，喷漆材料采用环氧防腐系列，喷漆可以采用刷涂法与喷枪喷涂工艺同时进行，对于大部件例如立座、底座等可以采用刷涂法进行，在刷涂时朝同一方向进行刷涂；对于小部件则可以采用喷枪喷涂工艺，在喷涂时喷嘴方向与被喷面保持垂直；

S2、在零部件喷漆作业完成后，对部件进行包裹热缩膜，防腐漆凝固后，包裹热缩膜，利用火焰喷枪加热热缩膜，使热缩膜均匀包裹在部件表面；

S3、在上述零部件热缩膜覆盖完成后，将各个零部件进行组装固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的可折叠收缩的防腐栅栏的具有以下优势：

一、将原先单根横杆设计成可折叠收缩的栅栏架，栅栏架包括折叠架与活动架，折叠架与活动架之间通过三角座或者连接座实现活动安装,在活动架往上转与立座构成一条直线时,设置的折叠架在重力作用下向活动架一侧靠齐,与活动架齐平，缩短活动架的长度；而在活动架往下转动与立座构成直角形状，安装的折叠架在重力作用下与活动架持平，最后构成一条水平线，延长活动架的遮挡长度；

二、设置的活动架采用传动机构进行驱动运转，传动机构采用推动块与转盘结合的方式，例如，在活动架转动直至最后竖起时，转盘外侧设置的弧形块则会沿着转动的推动块外侧开设的弧形槽表面滑动位移，直至最后弧形块卡合在推动块外侧开设的弧形槽内部，对推动块实现位置固定，保证竖直放置的推动块与立座之间在驱动电机停止运作后不会发生位置偏移，与现有的链条结合齿盘进行驱动的方式相比，这种结构形式不易卡顿，直接输出动能，能耗损失较小，而且输出动作灵活快速；

三、最后在通过喷涂环氧防腐漆以及结合在防腐漆外侧包裹热缩膜的加工方式，这样可以提高整个可折叠收缩的防腐栅栏的防腐效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例一的一种可折叠收缩的防腐栅栏的结构示意图。

图2为本发明实施例一的一种可折叠收缩的防腐栅栏的驱动示意图。

图3为本发明实施例一的一种可折叠收缩的防腐栅栏的三角座的内部结构示意图。

图4为本发明实施例二的一种可折叠收缩的防腐栅栏的结构示意图。

图5为本发明实施例一的一种可折叠收缩的防腐栅栏的连接座的结构示意图。

图中：1-折叠架、2-三角座、3-活动架、4-活动杆、5-立座、6-推动块、7-弧形槽、8-推动槽、9-推杆、10-弧形块、11-驱动电机、12-底座、13-稳定板、14-驱动轴、15-第一咬合齿、16-第二咬合齿、17-连接座、18-三角架、19-曲柄。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本发明实施例中提供的一种可折叠收缩的防腐栅栏，所述可折叠收缩的防腐栅栏包括：

底座12，所述底座12用于对整个所述可折叠收缩的防腐栅栏实现稳定支撑；

立座5，所述立座5安装固定在底座12上端，设置的立座5用于安装栅栏架；

栅栏架，所述栅栏架活动安装在立座5上端一侧，设置的栅栏架起到遮拦作用，用于对过往行人或者车辆实现遮挡；其中，所述栅栏架包括：用于与立座5实现活动连接的活动架3以及用于延长遮拦长度与可实现折叠的折叠架1；折叠架1与活动架3之间通过三角座2实现活动安装；以及

传动机构，所述传动机构位于立座5上，设置的传动机构用于推动活动架3围绕立座5上端进行转动，以便使活动架3进行遮拦以及开启；

在本发明的实施例中，还包括：稳定板13，所述稳定板13位于底座12一侧，稳定板13与底座12连接为一体，设置的稳定板13延长了底座12的作用长度，进而提高了整个底座12放置时的稳定性；

在本发明的实施例中，当使用所述可折叠收缩的防腐栅栏时，将底座12与稳定板13位置固定后，例如，在需要放置下活动架3时，启动安装的传动机构，传动机构运转推动活动架3进行转动，将活动架3放置下，使活动架3与立座5构成L形直角状，在活动架3放下的同时，折叠架1也会同时放下，延长活动架3的遮挡长度；

而当传动机构运转将活动架3抬升时，在活动架3上升位移至与立座5构成一条直线的过程中，活动架3一端通过三角座2活动安装的折叠架1通过自身的重力作用，则会与活动架3靠齐折叠，进而缩小活动架3的占地空间高度，使这种可折叠收缩的防腐栅栏适应较低高度的狭小空间；

请参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，所述传动机构包括：

推动块6，所述推动块6位于活动架3一端，与活动架3一端连接在一起，设置的推动块6用于在自身转动时推动活动架3围绕立座5上端进行转动；

转盘，所述转盘活动安装在立座5内部位于推动块6的下端，安装的转盘用于在自身转动时推动推动块6进行转动；以及

驱动电机11，所述驱动电机11安装固定在立座5外侧，驱动电机11输出端设置的驱动轴14穿过立座5内壁后安装在转盘中间位置处；设置的驱动电机11用于提供转盘转动的动力；

在本发明的实施例中，推动块6与活动架3连接的位置处中间通过销轴转动安装在立座5上；所述推动块6表面开设有推动槽8，推动块6外侧设有弧形槽7；而转盘外侧分别设有与推动块6表面开设的推动槽8契合的推杆9以及与推动块6外侧设置的弧形槽7形状契合的弧形块10；

在本发明的实施例中，当使用传动机构用于推动活动架3围绕立座5上端进行转动时，启动驱动电机11，驱动电机11运转将动能输出给驱动轴14使驱动轴14进行转动，而驱动轴14安装在转盘中间位置处，因此在驱动轴14转动时则会推动转盘进行转动；

当转盘转动时，例如，转盘外侧设置的推杆9卡合进推动块6表面开设的推动槽8内部时，随着推杆9的转动，推杆9在推动槽8内部则会拨动推动块6进行转动，进而使推动块6一端连接的活动架3同时在立座5上端实现转动，用于将活动架3进行抬升或放下；

随着活动架3转动直至最后竖起，转盘外侧设置的弧形块10则会沿着转动的推动块6外侧开设的弧形槽7表面滑动位移，直至最后弧形块10卡合在推动块6外侧开设的弧形槽7内部，对推动块6实现位置固定，保证竖直放置的推动块6与立座5之间在驱动电机11停止运作后不会发生位置偏移；

请参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述折叠架1一端位于三角座2内部的末端部分通过销轴活动安装有第一咬合齿15；活动架3一端位于三角座2内部的末端部分通过销轴活动安装有第二咬合齿16；在三角座2内部活动安装的第一咬合齿15外侧与三角座2内部活动安装的第二咬合齿16外侧之间啮合；同时，三角座2下端活动安装有活动杆4，活动杆4另一端转动安装在立座5上；

当给驱动电机11接通电源后驱动转盘进行转动用于推动活动架3围绕立座5上端进行转动时，例如，在活动架3抬升直至最后与立座5构成一条直线的过程中，活动架3一侧活动安装的折叠架1受自身重力作用，会逐渐围绕活动架3一端进行转动，此时，折叠架1一端活动安装的第一咬合齿15由于外侧与第二咬合齿16外侧之间啮合，因此通过第一咬合齿15与第二咬合齿16之间的啮合作用，而降低折叠架1围绕活动架3一端的转动速度，直至最后整个折叠架1与活动架3一侧贴齐；

而当活动架3下降的过程中，折叠架1一端设置的第一咬合齿15同样会围绕活动架3一侧设置的第二咬合齿16进行转动，而在活动架3转动的过程中，设置的活动杆4也会同时进行转动，由于活动杆4一端对转动的三角座2实现稳定支撑，因此直至最后折叠架1转动达到与活动架3构成一条直线的状态，进而延长了活动架3的遮挡长度；

实施例2

请参阅图4和图5，本发明实施例中提供的一种可折叠收缩的防腐栅栏，所述可折叠收缩的防腐栅栏包括：

底座12，所述底座12用于对整个所述可折叠收缩的防腐栅栏实现稳定支撑；

立座5，所述立座5安装固定在底座12上端，设置的立座5用于安装栅栏架；

栅栏架，所述栅栏架活动安装在立座5上端一侧，设置的栅栏架起到遮拦作用，用于对过往行人或者车辆实现遮挡；其中，所述栅栏架包括：用于与立座5实现活动连接的活动架3以及用于延长遮拦长度与可实现折叠的折叠架1；折叠架1与活动架3之间通过连接座17实现活动安装，连接座17一端转动安装在立座5上；以及

驱动电机11，所述驱动电机11位于立座5上，驱动电机11输出端设置的驱动轴14穿过立座5后末端部分与活动架3一侧连接固定；

在本发明的实施例中，在启动驱动电机11运转推动活动架3围绕立座5上端进行转动时，由于活动架3一端通过连接座17与折叠架1一端活动安装，因此在活动架3转动的过程中，折叠架1也会同时进行移动，而在折叠架1位移的过程中，受制于折叠架1的自身重力作用，产生翻转力，直至最后活动架3与立座5构成一条直线时，折叠架1则会贴合折叠在活动架3一侧，实现收缩；

而在活动架3下降的过程中，活动架3围绕立座5进行翻转直至最后与立座5构成直角，而在活动架3下移的过程中，活动架3一侧活动安装的折叠架1通过自身重力作用以及连接座17、活动杆4的拉伸作用，最终会与活动架3构成一条直线，用于延长活动架3的遮挡长度；

请参阅图5，在本发明的实施例中，所述连接座17包括三角架18以及曲柄19，活动架3一侧下端与折叠架1一侧下端铰接活动安装，所述三角架18一侧与活动杆4一端铰接活动安装，三角架18下端铰接活动安装在活动架3上；曲柄19的数量为两个，其中，一个曲柄19一端铰接活动安装在折叠架1上，该曲柄19另一端铰接活动安装在三角架18上；另一个曲柄19一端与这个曲柄19一端铰接活动安装，另一个曲柄19另一端铰接活动安装在活动架3上；

例如，在活动架3往上转动的过程中，活动架3一端活动安装的折叠架1会同时伴随活动架3的运动而同时实现运动，在折叠架1位移的过程中，折叠架1通过自身的重力作用会围绕活动架3进行翻转，直至最后带动其中一个曲柄19进行转动与另一个曲柄19实现折叠靠齐；实现折叠架1的折叠；

而当活动架3往下转动的过程中，折叠架1通过自身的重力作用会逐渐与活动架3一侧进行分离，直至最后带动其中一个曲柄19进行转动与另一个曲柄19实现分离，最终在三角架18与活动杆4配合作用的拉伸下，与活动架3一端构成水平直线，进而延长整个活动架3的遮挡长度；

上述可折叠收缩的防腐栅栏的生产工艺，包括以下步骤：

S1、对组装成防腐栅栏的各个部件进行喷漆作业，喷漆材料采用环氧防腐系列，喷漆可以采用刷涂法与喷枪喷涂工艺同时进行，对于大部件例如立座5、底座12等可以采用刷涂法进行，在刷涂时朝同一方向进行刷涂；对于小部件则可以采用喷枪喷涂工艺，在喷涂时喷嘴方向与被喷面保持垂直；

S2、在零部件喷漆作业完成后，对部件进行包裹热缩膜，防腐漆凝固后，包裹热缩膜，利用火焰喷枪加热热缩膜，使热缩膜均匀包裹在部件表面；

S3、在上述零部件热缩膜覆盖完成后，将各个零部件进行组装固定；

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可折叠收缩的防腐栅栏，其特征在于，所述可折叠收缩的防腐栅栏包括：

底座(12)，所述底座(12)用于对整个所述可折叠收缩的防腐栅栏实现稳定支撑；

立座(5)，所述立座(5)安装固定在底座(12)上端；

栅栏架，所述栅栏架活动安装在立座(5)上端一侧；其中，所述栅栏架包括：用于与立座(5)实现活动连接的活动架(3)以及用于延长遮拦长度与可实现折叠的折叠架(1)；折叠架(1)与活动架(3)之间通过三角座(2)实现活动安装；以及

传动机构，所述传动机构位于立座(5)上，设置的传动机构用于推动活动架(3)围绕立座(5)上端进行转动，以便使活动架(3)进行遮拦以及开启。

2.根据权利要求1所述的可折叠收缩的防腐栅栏，其特征在于：所述传动机构包括：

推动块(6)，所述推动块(6)位于活动架(3)一端，与活动架(3)一端连接在一起，设置的推动块(6)用于在自身转动时推动活动架(3)围绕立座(5)上端进行转动；

转盘，所述转盘活动安装在立座(5)内部位于推动块(6)的下端，安装的转盘用于在自身转动时推动推动块(6)进行转动；以及

驱动电机(11)，所述驱动电机(11)安装固定在立座(5)外侧，驱动电机(11)输出端设置的驱动轴(14)穿过立座(5)内壁后安装在转盘中间位置处。

3.根据权利要求1所述的可折叠收缩的防腐栅栏，其特征在于：所述折叠架(1)一端位于三角座(2)内部的末端部分通过销轴活动安装有第一咬合齿(15)；活动架(3)一端位于三角座(2)内部的末端部分通过销轴活动安装有第二咬合齿(16)；在三角座(2)内部活动安装的第一咬合齿(15)外侧与三角座(2)内部活动安装的第二咬合齿(16)外侧之间啮合；同时，三角座(2)下端活动安装有活动杆(4)，活动杆(4)另一端转动安装在立座(5)上。

4.一种可折叠收缩的防腐栅栏，其特征在于，所述可折叠收缩的防腐栅栏包括：

底座(12)，所述底座(12)用于对整个所述可折叠收缩的防腐栅栏实现稳定支撑；

立座(5)，所述立座(5)安装固定在底座(12)上端，设置的立座(5)用于安装栅栏架；

栅栏架，所述栅栏架活动安装在立座(5)上端一侧；其中，所述栅栏架包括：用于与立座(5)实现活动连接的活动架(3)以及用于延长遮拦长度与可实现折叠的折叠架(1)；折叠架(1)与活动架(3)之间通过连接座(17)实现活动安装；连接座(17)一端与活动杆(4)一端铰接活动安装；以及

驱动电机(11)，所述驱动电机(11)位于立座(5)上，驱动电机(11)输出端设置的驱动轴(14)穿过立座(5)后末端部分与活动架(3)一侧连接固定。

5.根据权利要求4所述的可折叠收缩的防腐栅栏，其特征在于：所述连接座(17)包括三角架(18)以及曲柄(19)，活动架(3)一侧下端与折叠架(1)一侧下端铰接活动安装，所述三角架(18)一侧与活动杆(4)一端铰接活动安装，三角架(18)下端铰接活动安装在活动架(3)上；曲柄(19)的数量为两个，其中，一个曲柄(19)一端铰接活动安装在折叠架(1)上，该曲柄(19)另一端铰接活动安装在三角架(18)上；另一个曲柄(19)一端与这个曲柄(19)一端铰接活动安装，另一个曲柄(19)另一端铰接活动安装在活动架(3)上。

6.一种如权利要求1-5任意所述的可折叠收缩的防腐栅栏的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对组装成防腐栅栏的各个部件进行喷漆作业，喷漆材料采用环氧防腐系列，喷漆可以采用刷涂法与喷枪喷涂工艺同时进行，对于大部件例如立座(5)、底座(12)等可以采用刷涂法进行，在刷涂时朝同一方向进行刷涂；对于小部件则可以采用喷枪喷涂工艺，在喷涂时喷嘴方向与被喷面保持垂直；

S2、在零部件喷漆作业完成后，对部件进行包裹热缩膜，防腐漆凝固后，包裹热缩膜，利用火焰喷枪加热热缩膜，使热缩膜均匀包裹在部件表面；

S3、在上述零部件热缩膜覆盖完成后，将各个零部件进行组装固定。