CN116749043A - 一种施工用材料打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于打磨设备技术领域，具体涉及一种施工用材料打磨设备，包括两个行走机构和两个打磨组件，行走机构包括机体，机体内侧至少设有一对同心且轴向左右间隔设置的滚轮，机体上具有驱动滚轮转动的第一驱动器，机体前后两端均设有齿轮，机体上具有驱动齿轮转动的第二驱动器，打磨组件包括与齿轮相匹配的齿环，齿环前后两侧分别设有与齿轮前后端相匹配的内挡环和外挡环，外挡环内侧可拆卸固定连接有若干打磨件，打磨组件至少由两段打磨结构组成，该打磨设备能够装配在管道上自动对管道进行打磨，相比传统的人工手持砂纸进行打磨能够大幅降低工作强度，另外无需工人长时间爬高作业，降低了跌落风险，提升了打磨作业的安全性。
Description
技术领域
本发明属于打磨设备技术领域，具体涉及一种施工用材料打磨设备。
背景技术
一些建筑上铺设的管道为了延长使用寿命需要进行防锈处理，常见的防锈措施是在其外壁喷涂一层防锈漆，为了保障喷涂质量，在对管道进行喷涂施工前需要对管道外壁进行打磨处理，以去除现存的锈迹，目前常见的打磨方式是工人拿持砂纸然后沿着管道进行手工打磨，然而这样的打磨方式工作强度较大，另外管道通常还架设在高处，工人长时间爬高作业危险性较大，因此，针对上述问题，我们提出了一种施工用材料打磨设备。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种施工用材料打磨设备，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种施工用材料打磨设备，包括两个行走机构和两个打磨组件，所述行走机构包括机体，所述机体内侧至少设有一对同心且轴向左右间隔设置的滚轮，所述滚轮采用弹性材料制成，所述机体上具有驱动滚轮转动的第一驱动器；
所述机体前后两端均设有齿轮，所述机体上具有驱动齿轮转动的第二驱动器；
所述打磨组件包括与齿轮相匹配的齿环，所述齿环前后两侧分别设有与齿轮前后端相匹配的内挡环和外挡环，所述外挡环内侧可拆卸固定连接有若干打磨件；
所述打磨组件至少由两段打磨结构组成，所述打磨结构与打磨结构之间的连接为可拆卸固定连接。
所述第一驱动器包括变速器和驱动电机，所述驱动电机的输出端与变速器的输入端传动连接，所述变速器的输出端与滚轮传动连接。
所述机体内侧设有两对同心且轴向左右间隔设置的滚轮，两对滚轮前后间隔分布。
所述第二驱动器为双轴电机，所述双轴电机两侧的转轴分别与两个齿轮同轴固接。
所述打磨结构与打磨结构之间通过螺栓和螺母固定连接。
所述滚轮采用橡胶制成。
所述打磨件为砂纸。
两个所述行走机构中的一个行走机构的机体上设有蓄电池和控制器，所述蓄电池与控制器电性连接，两个所述行走机构的第一驱动器和第二驱动器均与控制器电性连接，所述控制器与遥控器信号连接。
所述打磨组件具有多套，每套所述打磨组件的内径尺寸不同。
本发明提供一种施工用材料打磨设备，该打磨设备能够装配在管道上自动对管道进行打磨，相比传统的人工手持砂纸进行打磨能够大幅降低工作强度，另外无需工人长时间爬高作业，降低了跌落风险，提升了打磨作业的安全性。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明装配在管道上的结构示意图；
图3为本发明行走机构的结构示意图；
图4为本发明打磨结构的结构示意图。
主要元件符号说明如下：
行走机构1、打磨组件11、机体2、滚轮21、第一驱动器22、齿轮3、第二驱动器31、齿环4、内挡环41、外挡环42、打磨件43、打磨结构5、变速器51、驱动电机52。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-4所示，本发明的一种施工用材料打磨设备，包括两个行走机构1和两个打磨组件11，行走机构1包括机体2，机体2内侧至少设有一对同心且轴向左右间隔设置的滚轮21，在本实施中，机体2内侧设有两对同心且轴向左右间隔设置的滚轮21，两对滚轮21前后间隔分布，滚轮21采用弹性材料制成，在本实施中，滚轮21采用橡胶制成，机体2上具有驱动滚轮21转动的第一驱动器22；
机体2前后两端均设有齿轮3，机体2上具有驱动齿轮3转动的第二驱动器31，在本实施中，第二驱动器31为双轴电机，双轴电机两侧的转轴分别与两个齿轮3同轴固接。
打磨组件11包括与齿轮3相匹配的齿环4，齿环4前后两侧分别设有与齿轮3前后端相匹配的内挡环41和外挡环42，外挡环42内侧可拆卸固定连接有若干打磨件43，在本实施例中，打磨件43为砂纸。
打磨组件11至少由两段打磨结构5组成，在本实施例中，打磨组件11由两段打磨结构5组成，打磨结构5与打磨结构5之间的连接为可拆卸固定连接，在本实施例中，打磨结构5与打磨结构5之间通过螺栓和螺母固定连接。
在本实施中，第一驱动器22为变速器51和驱动电机52，驱动电机52的输出端与变速器51的输入端传动连接，变速器51的输出端与滚轮21传动连接。
两个行走机构1中的一个行走机构1的机体2上设有蓄电池和控制器，蓄电池与控制器电性连接，两个行走机构1的第一驱动器22和第二驱动器31均与控制器电性连接，控制器与遥控器信号连接，蓄电池用于为各个用电器提供电能。
使用前，先将打磨设备装配在管道外侧，装配时，将两个行走机构1对称贴附在管道轴线的两侧，贴附时让行走机构1的四个滚轮21均与管道稳定接触，滚轮21的运行方向与管道的轴线平行，之后将两对打磨结构5分别装配在两个行走机构1前后两端的齿轮3上，以其中一对打磨结构5装配在两个行走机构1前端的两个齿轮3上为例，装配时，将两个打磨结构5上的齿环4与齿轮3对齐，并让外挡环42位于齿轮3远离第一驱动器22一侧，然后让两个打磨结构5相互对齐靠近，待两个打磨结构5对接在一起后，通过螺栓和螺母将两者固定在一起，固定好后，两个齿轮3将位于内挡环41和外挡环42之间，且两个齿轮3会与齿环4保持啮合，各个砂纸在该状态下将弹性抵接在管道的外侧。
两对打磨结构5分别装配在两个行走机构1前后两端的齿轮3上后，两个行走机构1将在两个打磨组件11限位作用下收紧在管道外侧，八个滚轮21在该状态下将处于压缩状态，内挡环41和外挡环42能够限制打磨组件11脱离齿轮3，两个打磨组件11能够限制两个行走机构1从管道的径向方向脱离管道，这样整个打磨设备便装配在管道外侧。
进行打磨作业时，通过遥控器控制两个行走机构1的第一驱动器22和第二驱动器31通电工作，两个第二驱动器31通电工作时，双轴电机两侧的转轴将带动齿轮3转动，使两侧的四个齿轮3带动两侧的齿环4进行进行同步转动，齿环4在转动时便会通过外挡环42带动各个砂纸绕管道转动，由于砂纸与管道外壁弹性抵接，因此绕管道旋转的砂纸能够对管道外壁进行打磨。
第一驱动器22通电工作时，驱动电机52会将动力输入变速器51内，经过变速器51减速后将驱动各个滚轮21同步转动，两个行走机构1的各个滚轮21在同步转动时便会根据转动方向带动整个打磨设备沿管道运动，这样打磨设备便能逐步对整个管道外壁进行打磨。
打磨组件11具有多套，每套打磨组件11的内径尺寸不同，实际使用时，可根据管道的外径大小选择适配的打磨组件11进行装配，这样该打磨设备便能对不同外径尺寸的管道进行打磨，另外不同内径尺寸的打磨组件11会影响两个打磨组件11与管道之间的收紧强度，也就是滚轮21的被压缩量，这样可根据实际使用需要进行选择使用，以提升整个设备的适用范围。
通过该打磨设备装配在管道上自动对管道进行打磨，相比传统的人工手持砂纸进行打磨能够大幅降低工作强度，另外无需工人长时间爬高作业，降低了跌落风险，提升了打磨作业的安全性。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种施工用材料打磨设备，其特征在于：包括两个行走机构和两个打磨组件，所述行走机构包括机体，所述机体内侧至少设有一对同心且轴向左右间隔设置的滚轮，所述滚轮采用弹性材料制成，所述机体上具有驱动滚轮转动的第一驱动器；
所述机体前后两端均设有齿轮，所述机体上具有驱动齿轮转动的第二驱动器；
所述打磨组件包括与齿轮相匹配的齿环，所述齿环前后两侧分别设有与齿轮前后端相匹配的内挡环和外挡环，所述外挡环内侧可拆卸固定连接有若干打磨件；
所述打磨组件至少由两段打磨结构组成，所述打磨结构与打磨结构之间的连接为可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：所述第一驱动器包括变速器和驱动电机，所述驱动电机的输出端与变速器的输入端传动连接，所述变速器的输出端与滚轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：所述机体内侧设有两对同心且轴向左右间隔设置的滚轮，两对滚轮前后间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：所述第二驱动器为双轴电机，所述双轴电机两侧的转轴分别与两个齿轮同轴固接。
5.根据权利要求1所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：所述打磨结构与打磨结构之间通过螺栓和螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：所述滚轮采用橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：所述打磨件为砂纸。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：两个所述行走机构中的一个行走机构的机体上设有蓄电池和控制器，所述蓄电池与控制器电性连接，两个所述行走机构的第一驱动器和第二驱动器均与控制器电性连接，所述控制器与遥控器信号连接。
9.根据权利要求8所述的一种施工用材料打磨设备，其特征在于：所述打磨组件具有多套，每套所述打磨组件的内径尺寸不同。
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