CN116747825B - 一种液体铝酸钠反应系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体铝酸钠反应系统，本发明涉及液体铝酸钠技术领域，包括釜体，所述釜体的上部设置有盖板，所述釜体的上部中间位置处贯穿设置有旋转接头，所述釜体的上部位于旋转接头的两侧位置处分别设置有电机和注液管，所述旋转接头的下端转动设置有清洁式搅拌机构，所述清洁式搅拌机构包括有隔板，隔板的上部中间位置处转动穿插有套管，套管内贯穿有输送管，输送管的上端转动连接于旋转接头的下端。该液体铝酸钠反应系统，当液体铝酸钠反应完毕后，通过喷淋的方式能够对釜体的内部进行清洁工作，当釜体在工作时，通过转动旋钮，能够使套管在输送管上转动，将喷孔给阻挡住，这样在反应时，原料不会从喷孔中进入到输送管内。

Description

一种液体铝酸钠反应系统

技术领域

本发明涉及液体铝酸钠技术领域，具体为一种液体铝酸钠反应系统。

背景技术

液体铝酸钠反应系统是一种用于制备铝酸钠的化学反应装置，具有广泛的应用领域，包括玻璃制造、水处理、化学合成等。

在液体铝酸钠反应完毕后，反应釜内壁都会附着许多的原料，这些原料需要人工进行清洗，十分的不便，增加了人工的工作强度。

一些反应釜内虽然设置了清洗喷头，但是由于喷头是裸露在反应釜内，因而反应釜在工作时，反应的原料容易从喷头内进入，进而使得反应原料的比例存在误差，进而影响了反应效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体铝酸钠反应系统，解决了传统的液体铝酸钠反应装置清理不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液体铝酸钠反应系统，包括釜体，所述釜体的上部设置有盖板，所述釜体的上部中间位置处贯穿设置有旋转接头，所述釜体的上部位于旋转接头的两侧位置处分别设置有电机和注液管，所述旋转接头的下端转动设置有清洁式搅拌机构。

所述清洁式搅拌机构包括有隔板，隔板的上部中间位置处转动穿插有套管，套管内贯穿有输送管，输送管的上端转动连接于旋转接头的下端，且输送管的外壁位于隔板的下方位置处纵向密布有喷孔，所述套管的外壁设置有条形槽，所述输送管的下端连接有搅拌器，所述电机的输出轴连接有主动轮，所述输送管的上端外部设置有与主动轮相对应的从动轮，从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮的一侧上部转动设置有旋钮，旋钮的下端位于从动轮的下方位置处连接有蜗杆，所述套管的上端外部设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述注液管的下端穿过隔板的上部。

优选的，所述隔板的下部边缘处转动设置有齿轮圈，所述主动轮的下端转动穿过隔板的上部并连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮圈的内侧相啮合，所述齿轮圈的下部设置有用于擦拭釜体内壁的刷把。

优选的，所述釜体的一侧安装有液压缸，所述盖板的一侧设置有与液压缸输出轴相对应的限位块，液压缸的输出轴与限位块的下部相连接。

优选的，所述清洁式搅拌机构包括连接于输送管输出轴的限位条，限位条的下部设置有弧形条，弧形条的底部中间位置处转动设置有六角头，六角头的上端位于弧形条内连接有螺杆，螺杆的上端转动连接于限位条的下部，且螺杆的外部通过螺纹旋接有螺母套，螺母套的两侧均铰接有连杆，所述弧形条的下部对称设置有两个收纳槽，两个收纳槽内均铰接有弧形杆，弧形杆的下部设置有锯齿，两个连杆远离螺母套的一端分别铰接于两个弧形杆的一侧。

优选的，所述弧形条的内侧对称设置有两个与收纳槽内部相通的限位槽，两个连杆分别滑动穿过两个限位槽内。

优选的，所述釜体的底部滑动穿插有T形轴，T形轴的上端连接有与六角头位置相对应的六角套，六角套能够正好套设在六角头上。

本发明提供了一种液体铝酸钠反应系统，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、 该液体铝酸钠反应系统，当液体铝酸钠反应完毕后，通过喷淋的方式能够对釜体的内部进行清洁工作，当釜体在工作时，通过转动旋钮，能够使套管在输送管上转动，将喷孔给阻挡住，这样在反应时，原料不会从喷孔中进入到输送管内，保证液体铝酸钠反应的正常反应。

2、 该液体铝酸钠反应系统，在电机的工作下，能够使刷把对釜体的内壁进行清洁作业，提高釜体的清洁效果，且该装置的搅拌和清洁工作，只需用一个电机即可驱动工作，无需用多个驱动设备。

3、 该液体铝酸钠反应系统，通过调节六角头，能够对弧形杆进行收纳或展开，当反应物需要粉碎时，将弧形杆展开即可进行反应物粉碎作业，当反应物不需要粉碎时，将弧形杆给收纳起来即可。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明釜体的内部结构示意图；

图3为本发明清洁式搅拌机构的结构示意图；

图4为本发明搅拌器的结构示意图；

图5为本发明搅拌器结构的平面示意图。

图中：1、釜体；2、盖板；3、液压缸；4、限位块；5、旋转接头；6、电机；7、注液管；8、清洁式搅拌机构；81、隔板；82、输送管；83、套管；84、喷孔；85、搅拌器；851、限位条；852、弧形条；853、六角头；854、螺杆；855、螺母套；856、连杆；857、限位槽；858、收纳槽；859、弧形杆；8510、锯齿；86、从动轮；87、蜗轮；88、旋钮；89、蜗杆；810、主动轮；811、皮带；812、齿轮圈；813、刷把；814、驱动齿轮；9、T形轴；10、六角套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供三种技术方案：

实施例一

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种液体铝酸钠反应系统，包括釜体1，釜体1的上部设置有盖板2，釜体1的上部中间位置处贯穿设置有旋转接头5，釜体1的上部位于旋转接头5的两侧位置处分别设置有电机6和注液管7，旋转接头5的下端转动设置有清洁式搅拌机构8。

请参阅图3，本发明实施例中，清洁式搅拌机构8包括有隔板81，隔板81的上部中间位置处转动穿插有套管83，套管83内贯穿有输送管82，输送管82的上端转动连接于旋转接头5的下端，且输送管82的外壁位于隔板81的下方位置处纵向密布有喷孔84，套管83的外壁设置有条形槽，条形槽的长度大于密布的喷孔84整体长度的，当条形槽位于喷孔84的位置时，能够将各个喷孔84给漏出来，输送管82的下端连接有搅拌器85，电机6的输出轴连接有主动轮810，输送管82的上端外部设置有与主动轮810相对应的从动轮86，从动轮86与主动轮810之间通过皮带811传动连接，从动轮86的一侧上部转动设置有旋钮88，旋钮88的下端位于从动轮86的下方位置处连接有蜗杆89，套管83的上端外部设置有蜗轮87，蜗轮87与蜗杆89相啮合。

使用时，转动旋钮88带动蜗杆89转动，蜗杆89带动与其啮合的蜗轮87转动，蜗轮87就会带动套管83转动，使得套管83上的条形槽运动到输送管82上的喷孔84位置，之后向旋转接头5中通入水，水进入到输送管82中后并从喷孔84中喷出，对釜体1的内壁进行清洁，在电机6的工作下，输送管82会转动，进而对釜体1内壁的各个位置进行清洁作业。

进一步的，请参阅图2，本发明实施例中，注液管7的下端穿过隔板81的上部，方便向釜体1内加入原料。

实施例二，与实施例一不同之处在于：

请参阅图2-3，本发明实施例中，隔板81的下部边缘处转动设置有齿轮圈812，主动轮810的下端转动穿过隔板81的上部并连接有驱动齿轮814，驱动齿轮814与齿轮圈812的内侧相啮合，齿轮圈812的下部设置有用于擦拭釜体1内壁的刷把813。

使用时，主动轮810转动的同时，就会驱动驱动齿轮814转动，驱动齿轮814带动与其啮合的齿轮圈812转动，齿轮圈812就会带动刷把813转动，刷把813就会对釜体1的内壁进行擦拭清洁。

进一步的，请参阅图4，本发明实施例中，釜体1的一侧安装有液压缸3，盖板2的一侧设置有与液压缸3输出轴相对应的限位块4，液压缸3的输出轴与限位块4的下部相连接，液压缸3带动限位块4向上运动，将盖板2给打开，方便调节旋钮88。

实施例三，与实施例一不同之处在于：

请参阅图4-5，本发明实施例中，清洁式搅拌机构8包括连接于输送管82输出轴的限位条851，限位条851的下部设置有弧形条852，弧形条852的底部中间位置处转动设置有六角头853，六角头853的上端位于弧形条852内连接有螺杆854，螺杆854的上端转动连接于限位条851的下部，且螺杆854的外部通过螺纹旋接有螺母套855，螺母套855的两侧均铰接有连杆856，弧形条852的下部对称设置有两个收纳槽858，两个收纳槽858内均铰接有弧形杆859，弧形杆859的下部设置有锯齿8510，两个连杆856远离螺母套855的一端分别铰接于两个弧形杆859的一侧，釜体1的底部滑动穿插有T形轴9，T形轴9的上端连接有与六角头853位置相对应的六角套10，六角套10能够正好套设在六角头853上。

使用时，向上滑动T形轴9，使得T形轴9上端的六角套10套在六角头853的外部，然后转动T形轴9带动六角头853转动，六角头853带动螺杆854转动，螺杆854带动螺母套855运动，螺母套855就会使连杆856带动弧形杆859转动，使得弧形杆859展开，这样在搅拌时，弧形杆859上的锯齿8510就会对原料进行粉碎作业，不需要粉碎时，同样的方式，将弧形杆859给收纳到弧形条852上的收纳槽858中即可。

进一步的，请参阅图2和图5，本发明实施例中，弧形条852的内侧对称设置有两个与收纳槽858内部相通的限位槽857，两个连杆856分别滑动穿过两个限位槽857内，限位槽857对连杆856的运动起到了限位的作用。

工作原理：向注液管7中加入加工铝酸钠的原料，然后电机6带动主动轮810转动，主动轮810使皮带811带动从动轮86转动，从动轮86带动输送管82转动，输送管82就会带动搅拌器85转动，搅拌器85就会对原料进行搅拌工作，提高反应速率；

当反应物需要粉碎时，向上滑动T形轴9，使得T形轴9上端的六角套10套在六角头853的外部，然后转动T形轴9带动六角头853转动，六角头853带动螺杆854转动，螺杆854带动螺母套855运动，螺母套855就会使连杆856带动弧形杆859转动，使得弧形杆859展开，这样在搅拌时，弧形杆859上的锯齿8510就会对原料进行粉碎作业，不需要粉碎时，同样的方式，将弧形杆859给收纳到弧形条852上的收纳槽858中即可；

当需要对釜体1的内壁进行清洗时，使液压缸3带动限位块4向上运动，将盖板2给打开，然后转动旋钮88带动蜗杆89转动，蜗杆89带动与其啮合的蜗轮87转动，蜗轮87就会带动套管83转动，使得套管83上的条形槽运动到输送管82上的喷孔84位置，之后向旋转接头5中通入水，水进入到输送管82中后并从喷孔84中喷出，对釜体1的内壁进行清洁，在电机6的工作下，输送管82会转动，进而对釜体1内壁的各个位置进行清洁作业；

主动轮810转动的同时，就会驱动驱动齿轮814转动，驱动齿轮814带动与其啮合的齿轮圈812转动，齿轮圈812就会带动刷把813转动，刷把813就会对釜体1的内壁进行擦拭清洁。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种液体铝酸钠反应系统，包括釜体（1），所述釜体（1）的上部设置有盖板（2），其特征在于：所述釜体（1）的上部中间位置处贯穿设置有旋转接头（5），所述釜体（1）的上部位于旋转接头（5）的两侧位置处分别设置有电机（6）和注液管（7），所述旋转接头（5）的下端转动设置有清洁式搅拌机构（8）；

所述清洁式搅拌机构（8）包括有隔板（81），隔板（81）的上部中间位置处转动穿插有套管（83），套管（83）内贯穿有输送管（82），输送管（82）的上端转动连接于旋转接头（5）的下端，且输送管（82）的外壁位于隔板（81）的下方位置处纵向密布有喷孔（84），所述套管（83）的外壁设置有条形槽，所述输送管（82）的下端连接有搅拌器（85），所述电机（6）的输出轴连接有主动轮（810），所述输送管（82）的上端外部设置有与主动轮（810）相对应的从动轮（86），从动轮（86）与主动轮（810）之间通过皮带（811）传动连接，所述从动轮（86）的一侧上部转动设置有旋钮（88），旋钮（88）的下端位于从动轮（86）的下方位置处连接有蜗杆（89），所述套管（83）的上端外部设置有蜗轮（87），蜗轮（87）与蜗杆（89）相啮合；

所述清洁式搅拌机构（8）包括连接于输送管（82）输出轴的限位条（851），限位条（851）的下部设置有弧形条（852），弧形条（852）的底部中间位置处转动设置有六角头（853），六角头（853）的上端位于弧形条（852）内连接有螺杆（854），螺杆（854）的上端转动连接于限位条（851）的下部，且螺杆（854）的外部通过螺纹旋接有螺母套（855），螺母套（855）的两侧均铰接有连杆（856），所述弧形条（852）的下部对称设置有两个收纳槽（858），两个收纳槽（858）内均铰接有弧形杆（859），弧形杆（859）的下部设置有锯齿（8510），两个连杆（856）远离螺母套（855）的一端分别铰接于两个弧形杆（859）的一侧；

所述釜体（1）的底部滑动穿插有T形轴（9），T形轴（9）的上端连接有与六角头（853）位置相对应的六角套（10），六角套（10）能够正好套设在六角头（853）上。

2.根据权利要求1所述的一种液体铝酸钠反应系统，其特征在于：所述注液管（7）的下端穿过隔板（81）的上部。

3.根据权利要求1所述的一种液体铝酸钠反应系统，其特征在于：所述隔板（81）的下部边缘处转动设置有齿轮圈（812），所述主动轮（810）的下端转动穿过隔板（81）的上部并连接有驱动齿轮（814），驱动齿轮（814）与齿轮圈（812）的内侧相啮合，所述齿轮圈（812）的下部设置有用于擦拭釜体（1）内壁的刷把（813）。

4.根据权利要求1所述的一种液体铝酸钠反应系统，其特征在于：所述釜体（1）的一侧安装有液压缸（3），所述盖板（2）的一侧设置有与液压缸（3）输出轴相对应的限位块（4），液压缸（3）的输出轴与限位块（4）的下部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体铝酸钠反应系统，其特征在于：所述弧形条（852）的内侧对称设置有两个与收纳槽（858）内部相通的限位槽（857），两个连杆（856）分别滑动穿过两个限位槽（857）内。