CN218398945U - 一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，包括：用于生产玻璃纤维的清洗装置本体；用于驱动的第一驱动电机；用于对玻璃纤维搅拌的搅拌机构；清洗装置本体的内侧设置有喷水机构和清扫机构，喷水机构包括第一立杆、横杆、集水块和喷头，清扫机构包括第二立杆、第二驱动电机和清洗刷。本实用新型通过设置喷水机构和清扫机构，在清洗装置本体内完成对玻璃纤维聚丙烯生产后，通过喷水机构对清洗装置本体的内壁进行喷水，提高对内壁的清洗工作，减少内壁上玻璃纤维的残留，通过设置清扫机构，能进一步对内壁上残留的玻璃纤维或水渍进行清扫，保证内壁的洁净，进一步提高了清洗的效果。

Description

一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产领域，特别涉及一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置。

背景技术

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，其具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点。

在对生产后的装置进行清洗时，现有的清洗设备对装置清洗的不够彻底，通过喷头直接对装置的内壁进行喷洒清洗，无法除去内壁上所有结垢，导致聚丙烯纤维附着在内壁上，影响后续的生产工作，且内壁上附着的水汽需要长时间进行晾干，降低了装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，包括：

用于生产玻璃纤维的清洗装置本体，所述清洗装置本体的一侧设置有进料口，所述清洗装置本体的另一侧设置有出料口；

用于驱动的第一驱动电机；

用于对玻璃纤维搅拌的搅拌机构；

所述清洗装置本体的内侧设置有喷水机构和清扫机构，所述喷水机构包括第一立杆、横杆、集水块和喷头，所述横杆固定连接于第一立杆的外侧，所述集水块固定连接于第一立杆的端部，所述喷头固定连接于集水块的另一侧，所述清扫机构包括第二立杆、第二驱动电机和清洗刷，所述第二驱动电机固定连接于第二立杆的后侧，所述清洗刷滑动连接于第二立杆的一侧。

优选的，所述第一驱动电机固定连接于清洗装置本体的顶端，所述第一驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述清洗装置本体内侧的顶端固定连接有安装板，所述主动齿轮转动连接于安装板的内侧。

优选的，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有两个且对称设置于清洗装置本体内侧的两端，所述搅拌叶片固定连接于搅拌轴的外侧。

优选的，所述主动齿轮的两侧分别啮合连接有两个不同的从动齿轮，所述从动齿轮均转动连接于安装板的内侧，所述从动齿轮固定连接于搅拌轴的顶端。

优选的，所述第一立杆固定连接于清洗装置本体的内侧，所述第一立杆的内侧设置有水管，所述水管设置于清洗装置本体的外侧。

优选的，所述第二驱动电机固定连接于清洗装置本体内侧的底端，所述第二立杆的顶端通过固定块固定连接于清洗装置本体的内侧，所述第二立杆内侧的上下两端均设置有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧啮合连接有滑槽，所述清洗刷固定连接于链条的一侧，所述第二立杆的一侧设置有滑槽，所述清洗刷滑动连接于滑槽的内侧。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过在清洗装置本体的内侧设置有喷水机构和清扫机构，在清洗装置本体内完成对玻璃纤维聚丙烯生产后，通过喷水机构对清洗装置本体的内壁进行喷水，提高对内壁的清洗工作，减少内壁上玻璃纤维的残留，通过设置清扫机构，能进一步对内壁上残留的玻璃纤维或水渍进行清扫，保证内壁的洁净，进一步提高了清洗的效果；

(2)本实用新型通过在清洗装置本体的内侧固定连接有安装板，安装板的内侧设置有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮通过第一驱动电机带动进行转动，搅拌轴固定连接于从动齿轮的底端，主动齿轮通过与从动齿轮啮合连接带动从动齿轮进行转动，即带动搅拌轴进行转动，能有效带动搅拌轴进行搅拌工作，有效完成玻璃纤维的生产搅拌工作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中安装板的内部结构示意图。

图3为图1中A处放大的结构示意图。

图4为本实用新型中第二立杆的内部结构示意图。

图5为本实用新型中清洗机构的主体结构示意图。

图中：清洗装置本体1；进料口11；出料口12；第一驱动电机2；输出轴21；主动齿轮22；安装板3；从动齿轮31；第一立杆4；水管41；搅拌轴5；搅拌叶片51；第二立杆6；第二驱动电机61；固定块62；清洗刷63；转动齿轮64；滑槽65；链条66；横杆7；集水块71；喷头72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，包括：

用于生产玻璃纤维的清洗装置本体1，清洗装置本体1的一侧设置有进料口11，清洗装置本体1的另一侧设置有出料口12，进料口11和出料口12的设置分别用于对玻璃纤维生产的上料和出料；

用于驱动的第一驱动电机2；

用于对玻璃纤维搅拌的搅拌机构。

清洗装置本体1的内侧设置有喷水机构和清扫机构，喷水机构包括第一立杆4、横杆7、集水块71和喷头72，清扫机构包括第二立杆6、第二驱动电机61和清洗刷63，通过在清洗装置本体1的内侧设置有喷水机构和清扫机构，在清洗装置本体1内完成对玻璃纤维聚丙烯生产后，通过喷水机构对清洗装置本体1的内壁进行喷水，提高对内壁的清洗工作，减少内壁上玻璃纤维的残留，通过设置清扫机构，能进一步对内壁上残留的玻璃纤维或水渍进行清扫，保证内壁的洁净，进一步提高了清洗的效果；

第一驱动电机2固定连接于清洗装置本体1的顶端，第一驱动电机2的输出端固定连接有输出轴21，输出轴21的外侧固定连接有主动齿轮22，清洗装置本体1内侧的顶端固定连接有安装板3，主动齿轮22转动连接于安装板3的内侧，第一驱动电机2的转动带动输出轴21和主动齿轮22进行转动，便于进行后续的驱动工作；

搅拌机构包括搅拌轴5和搅拌叶片51，搅拌叶片51设置有两个且对称设置于清洗装置本体1内侧的两端，搅拌叶片51固定连接于搅拌轴5的外侧，通过设置搅拌机构，便于对清洗装置本体1内部的玻璃纤维生产进行搅拌工作，提高了生产的效率；

主动齿轮22的两侧分别啮合连接有两个不同的从动齿轮31，从动齿轮31均转动连接于安装板3的内侧，从动齿轮31固定连接于搅拌轴5的顶端，通过主动齿轮22的设置有效带动两侧的从动齿轮31进行转动，有效带动搅拌轴5进行转动，便于进行后续搅拌工作；

第一立杆4固定连接于清洗装置本体1的内侧，横杆7设置有三个且均匀固定连接于第一立杆4的外侧，集水块71固定连接于第一立杆4的端部，喷头72设置有两个且固定连接于集水块71的另一侧，第一立杆4的内侧设置有水管41，水管41设置于清洗装置本体1的外侧，第一立杆4和横杆7的内侧均设置有水管41，水管41与外界的水源连通向清洗装置本体1内部进行喷水，内部的水管41与集水块71相互连通，通过喷头72向清洗装置本体1的内部喷水；

第二驱动电机61固定连接于清洗装置本体1内侧的底端，第二驱动电机61固定连接于第二立杆6的后侧，第二立杆6的顶端通过固定块62固定连接于清洗装置本体1的内侧，第二立杆6内侧的上下两端均设置有转动齿轮64，转动齿轮64的外侧啮合连接有链条66，清洗刷63固定连接于链条66的一侧，第二立杆6的一侧设置有滑槽65，清洗刷63滑动连接于滑槽65的内侧，第二驱动电机61的输出端与第二立杆6内侧底端的转动齿轮64传动连接，第二驱动电机61带动第二立杆6内侧底端的转动齿轮64转动，链条66与转动齿轮64啮合连接，转动齿轮64转动带动链条66进行转动，即带动清洗刷63进行上下移动，有效对清洗装置本体1的内壁进行清扫工作；

本实用新型工作原理：使用时，通过喷水机构对清洗装置本体1的内壁进行喷水，提高对内壁的清洗工作，减少内壁上玻璃纤维的残留，通过设置清扫机构，能进一步对内壁上残留的玻璃纤维或水渍进行清扫，保证内壁的洁净，进一步提高了清洗的效果，通过设置搅拌机构，便于对清洗装置本体1内部的玻璃纤维生产进行搅拌工作，提高了生产的效率，通过主动齿轮22的设置有效带动两侧的从动齿轮31进行转动，有效带动搅拌轴5进行转动，便于进行后续搅拌工作，第一立杆4的内侧设置有水管41，水管41设置于清洗装置本体1的外侧，第一立杆4和横杆7的内侧均设置有水管41，水管41与外界的水源连通向清洗装置本体1内部进行喷水，内部的水管41与集水块71相互连通，通过喷头72向清洗装置本体1的内部喷水，第二立杆6的顶端通过固定块62固定连接于清洗装置本体1的内侧，第二立杆6内侧的上下两端均设置有转动齿轮64，转动齿轮64的外侧啮合连接有链条66，清洗刷63固定连接于链条66的一侧，第二立杆6的一侧设置有滑槽65，清洗刷63滑动连接于滑槽65的内侧，第二驱动电机61的输出端与第二立杆6内侧底端的转动齿轮64传动连接，第二驱动电机61带动第二立杆6内侧底端的转动齿轮64转动，链条66与转动齿轮64啮合连接，转动齿轮64转动带动链条66进行转动，即带动清洗刷63进行上下移动，有效对清洗装置本体1的内壁进行清扫工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，包括：

用于生产玻璃纤维的清洗装置本体(1)，所述清洗装置本体(1)的一侧设置有进料口(11)，所述清洗装置本体(1)的另一侧设置有出料口(12)；

用于驱动的第一驱动电机(2)；

用于对玻璃纤维搅拌的搅拌机构；

其特征在于：所述清洗装置本体(1)的内侧设置有喷水机构和清扫机构，所述喷水机构包括第一立杆(4)、横杆(7)、集水块(71)和喷头(72)，所述横杆(7)固定连接于第一立杆(4)的外侧，所述集水块(71)固定连接于第一立杆(4)的端部，所述喷头(72)固定连接于集水块(71)的另一侧，所述清扫机构包括第二立杆(6)、第二驱动电机(61)和清洗刷(63)，所述第二驱动电机(61)固定连接于第二立杆(6)的后侧，所述清洗刷(63)滑动连接于第二立杆(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，其特征在于，所述第一驱动电机(2)固定连接于清洗装置本体(1)的顶端，所述第一驱动电机(2)的输出端固定连接有输出轴(21)，所述输出轴(21)的外侧固定连接有主动齿轮(22)，所述清洗装置本体(1)内侧的顶端固定连接有安装板(3)，所述主动齿轮(22)转动连接于安装板(3)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，其特征在于，搅拌机构包括搅拌轴(5)和搅拌叶片(51)，所述搅拌叶片(51)设置有两个且对称设置于清洗装置本体(1)内侧的两端，所述搅拌叶片(51)固定连接于搅拌轴(5)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，其特征在于，所述主动齿轮(22)的两侧分别啮合连接有两个不同的从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)均转动连接于安装板(3)的内侧，所述从动齿轮(31)固定连接于搅拌轴(5)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，其特征在于，所述第一立杆(4)固定连接于清洗装置本体(1)的内侧，所述第一立杆(4)的内侧设置有水管(41)，所述水管(41)设置于清洗装置本体(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃纤维聚丙烯生产用清洗装置，其特征在于，所述第二驱动电机(61)固定连接于清洗装置本体(1)内侧的底端，所述第二立杆(6)的顶端通过固定块(62)固定连接于清洗装置本体(1)的内侧，所述第二立杆(6)内侧的上下两端均设置有转动齿轮(64)，所述转动齿轮(64)的外侧啮合连接有滑槽(65)，所述清洗刷(63)固定连接于链条(66)的一侧，所述第二立杆(6)的一侧设置有滑槽(65)，所述清洗刷(63)滑动连接于滑槽(65)的内侧。

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