CN116747641A - 一种环保设备生产用废气收集装置及方法 - Google Patents
一种环保设备生产用废气收集装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116747641A CN116747641A CN202310957115.9A CN202310957115A CN116747641A CN 116747641 A CN116747641 A CN 116747641A CN 202310957115 A CN202310957115 A CN 202310957115A CN 116747641 A CN116747641 A CN 116747641A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- waste gas
- air cushion
- filter screen
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 33
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 14
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 14
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 14
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 14
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及废气收集技术领域，提出了一种环保设备生产用废气收集装置，包括收集箱，所述收集箱的侧面设置有进气管，所述进气管的中部安装有风机，所述收集箱的中部偏上设有过滤机构，所述过滤机构包括中空的伸缩气垫，所述伸缩气垫的中部开设有圆形通孔。通过在收集箱的内部设置过滤机构和清灰机构，气体杂质附着堵塞滤筒产生压差，高压向上挤压伸缩气垫，将伸缩气垫内部的气体通过回吹管反吹至滤筒上，同时正极磁铁与负极磁铁断开，弹簧向下拉拽刮板对滤筒表面进行清理，将滤筒表面的杂质推入水箱中，滤筒的杂质清理后，伸缩气垫上下气体流通，第二电动推杆向上推动负极磁铁和刮板复位，便于滤筒实现自动清洁、过滤功能自恢复。
Description
技术领域
本发明涉及废气收集技术领域，尤其涉及一种环保设备生产用废气收集装置及方法。
背景技术
按照污染物存在的形态，化工废气可分为颗粒污染物和气态污染物，颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等；气态污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氢化合物、卤氧化合物等，
现有化工产生的废气如果直接排放会污染大气，因此需要对废气进行收集，收集后通过净化处理使废气符合标准再进行排放，但是现有的收集装置在进行废气的收集时会产生堵塞，影响废气的收集效率，后续定期清理时，拆装工作则极为不便，使用缺乏便捷性。
且现有的收集装置无法完全覆盖设备生产区域，废气随空气的流动而逃逸到外部环境中，处理效果差，且若是覆盖范围过大，不仅排走污染气体，还排走周围大量的空气，造成排风量的大量增加，造成收集装置的处理负担。。
因此我们对此做出改进，提出一种环保设备生产用废气收集装置及方法。
发明内容
（一）本发明要解决的技术问题是：现有废气收集装置收集时会产生堵塞，影响收集效率，后续清理拆装不便，且现有的收集装置无法完全覆盖设备生产区域，废气随空气的流动而逃逸到外部环境中，处理效果差，且若是覆盖范围过大，不仅排走污染气体，还排走周围大量的空气，造成排风量的大量增加，造成收集装置的处理负担。
（二）技术方案
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种环保设备生产用废气收集装置，包括收集箱，所述收集箱的侧面设置有进气管，所述进气管的中部安装有风机，所述收集箱的中部偏上设有过滤机构，所述过滤机构包括中空的伸缩气垫，所述伸缩气垫的中部开设有圆形通孔，圆形通孔的中部贯穿安装有滤筒，所述伸缩气垫的上侧板开设有换气口和出气管，所述伸缩气垫的下侧板上设有堵头，所述堵头折叠连接在堵头的下方，且所述堵头的顶端设有直径值大于换气口的球形凸起，所述出气管的上端连接有回吹管，所述回吹管向下弯折探入滤筒的内部，所述滤筒的圆周面安装有清灰机构，所述清灰机构包括负极磁铁，所述负极磁铁套接与滤筒的圆周面外侧，且所述负极磁铁的地步连接有四个刮板，所述刮板的底部安装有第二电动推杆和弹簧，所述第二电动推杆和弹簧的底部与收集箱的底面固定安装，所述进气管的外端连接有进气罩，所述进气管的另一端穿透过滤机构安装于收集箱的内部下方。
其中，进气罩包括连接管，所述连接管与进气管密封安装，所述连接管的底端安装有滤芯，所述滤芯的外侧安装有喇叭状的防风罩，所述防风罩的外侧面开设有若干个滑槽，所述滑槽内部滑动均安装有摆动架，若干个所述摆动架的中部连接有同一个延长罩，所述延长罩折叠覆盖在防风罩的外侧。
其中，滤芯包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的上端连接有垫片，所述垫片与连接管固定连接，所述第一滤网和第二滤网的底端安装有收集盒，所述第一滤网的上端设置有第一齿圈，所述第二滤网的上端设置有第二齿圈，所述第一齿圈和第二齿圈的底端均连接有刮条，所述刮条抵在第一滤网和第二滤网的内壁，所述第一齿圈和第二齿圈的上端连接有同一个齿轮，所述齿轮链条连接有电机，所述电机架设在垫片外侧。
其中，所述摆动架包括连接框，所述连接框的底部设置有连接槽，所述连接槽的中部套接有滑动的第一伸缩架，所述连接框的上端固定连接有第二伸缩架，所述第二伸缩架滑动安装在滑槽的内部，且第二伸缩架与滑槽连接有第一电动推杆。
其中，所述收集箱的上端安装有排气管，所述排气管正对滤筒的上方。
其中，所述防风罩的开口边缘一周设有毛边，所述毛边的毛尖抵在延长罩的内侧面。
其中，所述伸缩气垫的底面安装有正极磁铁，所述正极磁铁与负极磁铁磁性相吸。
其中，所述收集箱的底部设置有下凹的水箱，所述水箱的内部蓄有清水，所述水箱的底端设置有排水口。
一种环保设备生产用废气收集方法，采用上述的一种环保设备生产用废气收集装置，包括以下步骤：
S1、将四个进气罩依次的与收集箱四个侧面上的四个进气管进行连接，通过进气管中部安装的风机产生的负压气流，将设备上方的废气进行吸引，废气经过滤芯的过滤后进入进气管的内部，通过进气管排放进入收集箱，在收集箱的内部经过过滤机构再次过滤净化后通过排气管排出；
S2、第一电动推杆缩短带动摆动架在滑槽的内部向外滑动，将延长罩向滤芯边缘处拼接，将滤芯进行延长，随后第一伸缩架伸长、第二伸缩架不动带动延长罩在滤芯外侧进行开口放大的变形，便于将进气罩使用在废气范围比较大的设备上方，或者，第一伸缩架不动、第二伸缩架伸长带动延长罩在滤芯外侧进行开口缩小的变形，便于将进气罩使用在废气范围比较小的设备上方，避免废气外泄或者吸入过多空气增加收集箱的内部处理压力；
S3、废气进入滤芯的内部，经过第一滤网和第二滤网双层的过滤，去除废气中的颗粒物，同时电机驱动齿轮转动，使齿轮带动第一齿圈和第二齿圈进行转动，第一齿圈和第二齿圈底部连接的刮条对第一滤网和第二滤网进行擦拭，避免颗粒堵塞第一滤网和第二滤网，随后，气体进入收集箱的内部，经过滤筒进行过滤，过滤产生的杂质逐渐的附着在滤筒的表层，使收集箱的内部的压强逐渐的增加，此时由于进气管还源源不断的通入废气，使伸缩气垫上下侧产生压差，伸缩气垫下方的高压向上挤压伸缩气垫，伸缩气垫压缩时堵头将换气口封堵，伸缩气垫内部的气体通过回吹管排出，回吹管对滤筒进行反吹，对滤筒进行清理，同时伸缩气垫底部的正极磁铁与负极磁铁断开，弹簧的弹性向下拉拽负极磁铁和刮板，使刮板对滤筒表面进行清理，将滤筒表面的杂质推入水箱中，滤筒的杂质清理后，伸缩气垫上下气体流通，压强趋于一致，随后第二电动推杆向上推动负极磁铁和刮板复位，使负极磁铁与正极磁铁重新吸引连接，此时滤筒恢复过滤功能。
（三）有益效果
本发明所提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法，其有益效果是：
1、通过在收集箱的内部设置过滤机构和清灰机构，气体在收集箱内部过滤产生的杂质附着堵塞滤筒，影响废气的排放，使伸缩气垫上下侧产生压差，伸缩气垫下方的高压向上挤压伸缩气垫，伸缩气垫压缩时堵头将换气口封堵，伸缩气垫内部的气体通过回吹管反吹至滤筒上，对滤筒进行清理，同时正极磁铁与负极磁铁断开，弹簧向下拉拽刮板对滤筒表面进行清理，将滤筒表面的杂质推入水箱中，滤筒的杂质清理后，伸缩气垫上下气体流通，压强趋于一致，第二电动推杆向上推动负极磁铁和刮板复位，使负极磁铁与正极磁铁重新吸引连接，便于滤筒实现自动清洁、过滤功能自恢复。
2、通过废气进入滤芯的内部，经过第一滤网和第二滤网双层的过滤，去除废气中的颗粒物，同时电机驱动齿轮转动，使齿轮带动第一齿圈和第二齿圈进行转动，第一齿圈和第二齿圈底部连接的刮条对第一滤网和第二滤网进行擦拭，避免颗粒堵塞第一滤网和第二滤网。
3、通过在滤芯的外侧设置延长罩和摆动架，其中第一电动推杆缩短带动摆动架在滑槽的内部向外滑动，将延长罩向滤芯边缘处拼接，将滤芯进行延长，随后第一伸缩架伸长、第二伸缩架不动带动延长罩在滤芯外侧进行开口放大的变形，便于将进气罩使用在废气范围比较大的设备上方，避免废气逃逸，或者第一伸缩架不动、第二伸缩架伸长带动延长罩在滤芯外侧进行开口缩小的变形，便于将进气罩使用在废气范围比较小的设备上方，避免废气外泄或者吸入过多空气增加收集箱的内部处理压力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的结构示意图；
图2为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的收集箱剖视图；
图3为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的过滤机构示意图；
图4为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的清灰机构示意图；
图5为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的进气罩示意图；
图6为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的滤芯示意图；
图7为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的延长罩示意图；
图8为本申请提供的一种环保设备生产用废气收集装置及方法的摆动架示意图。
图中：1、收集箱；2、进气管；3、风机；4、排气管；5、水箱；6、进气罩；61、连接管；62、滤芯；621、第一滤网；622、第二滤网；623、收集盒；624、垫片；625、第一齿圈；626、第二齿圈；627、齿轮；628、电机；629、刮条；63、防风罩；64、延长罩；65、摆动架；651、连接框；652、连接槽；653、第一伸缩架；654、第二伸缩架；655、第一电动推杆；66、滑槽；67、毛边；7、过滤机构；71、伸缩气垫；72、换气口；73、堵头；74、出气管；75、回吹管；76、滤筒；77、正极磁铁；8、清灰机构；81、负极磁铁；82、刮板；83、第二电动推杆；84、弹簧。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图1-图8所示，本实施方式提出一种环保设备生产用废气收集装置，包括收集箱1，收集箱1的侧面设置有进气管2，进气管2的中部安装有风机3，收集箱1的中部偏上设有过滤机构7，过滤机构7包括中空的伸缩气垫71，伸缩气垫71的中部开设有圆形通孔，圆形通孔的中部贯穿安装有滤筒76，伸缩气垫71的上侧板开设有换气口72和出气管74，伸缩气垫71的下侧板上设有堵头73，堵头73折叠连接在堵头73的下方，且堵头73的顶端设有直径值大于换气口72的球形凸起，出气管74的上端连接有回吹管75，回吹管75向下弯折探入滤筒76的内部，滤筒76的圆周面安装有清灰机构8，清灰机构8包括负极磁铁81，负极磁铁81套接与滤筒76的圆周面外侧，且负极磁铁81的地步连接有四个刮板82，刮板82的底部安装有第二电动推杆83和弹簧84，第二电动推杆83和弹簧84的底部与收集箱1的底面固定安装，进气管2的外端连接有进气罩6，进气管2的另一端穿透过滤机构7安装于收集箱1的内部下方。
进气罩6包括连接管61，连接管61与进气管2密封安装，连接管61的底端安装有滤芯62，滤芯62的外侧安装有喇叭状的防风罩63，防风罩63的外侧面开设有若干个滑槽66，滑槽66内部滑动均安装有摆动架65，若干个摆动架65的中部连接有同一个延长罩64，延长罩64折叠覆盖在防风罩63的外侧，通过进气罩6覆盖在设备生产区域的上方，精准的对设备生产过程中产生的废气进行吸收，避免废气逃逸，或者吸入过多空气增加收集箱1的内部处理压力。
滤芯62包括第一滤网621和第二滤网622，第一滤网621和第二滤网622的上端连接有垫片624，垫片624与连接管61固定连接，第一滤网621和第二滤网622的底端安装有收集盒623，第一滤网621的上端设置有第一齿圈625，第二滤网622的上端设置有第二齿圈626，第一齿圈625和第二齿圈626的底端均连接有刮条629，刮条629抵在第一滤网621和第二滤网622的内壁，第一齿圈625和第二齿圈626的上端连接有同一个齿轮627，齿轮627链条连接有电机628，电机628架设在垫片624外侧，滤芯62安装在防风罩63的中部，对进入防风罩63的废气进行初步的过滤处理，将废气中的大直径颗粒物杂质进行筛除，且由于滤芯62的中部设置有刮条629，刮条629对第一滤网621和第二滤网622进行持续的擦拭清理，保证滤芯62的过滤收集效率。
摆动架65包括连接框651，连接框651的底部设置有连接槽652，连接槽652的中部套接有滑动的第一伸缩架653，连接框651的上端固定连接有第二伸缩架654，第二伸缩架654滑动安装在滑槽66的内部，且第二伸缩架654与滑槽66连接有第一电动推杆655，摆动架65是将延长罩64安装在防风罩63上的辅助机构，使延长罩64在防风罩63上进行延伸或形变，便于控制装置的收集范围，避免出现废气的逃逸现象及空气过量收集的问题。
收集箱1的上端安装有排气管4，排气管4正对滤筒76的上方，排气管4安装在收集箱1的上端，对处理后的废气进行同一排放。
防风罩63的开口边缘一周设有毛边67，毛边67的毛尖抵在延长罩64的内侧面，毛边67连接在防风罩63和延长罩64的接缝处，避免废气逃出。
伸缩气垫71的底面安装有正极磁铁77，正极磁铁77与负极磁铁81磁性相吸，正极磁铁77和负极磁铁81的磁吸连接，控制负极磁铁81和刮板82的位置，使刮板82对滤筒76表面进行清理。
收集箱1的底部设置有下凹的水箱5，水箱5的内部蓄有清水，水箱5的底端设置有排水口，水箱5的内部清水对刮板82上清理的杂质进行收集，并通过水箱5底端的排水口进行排放，便于废气的处理。
一种环保设备生产用废气收集方法，采用上述的一种环保设备生产用废气收集装置，包括以下步骤：
S1、将四个进气罩6依次的与收集箱1四个侧面上的四个进气管2进行连接，通过进气管2中部安装的风机3产生的负压气流，将设备上方的废气进行吸引，废气经过滤芯62的过滤后进入进气管2的内部，通过进气管2排放进入收集箱1，在收集箱1的内部经过过滤机构7再次过滤净化后通过排气管4排出；
S2、第一电动推杆655缩短带动摆动架65在滑槽66的内部向外滑动，将延长罩64向滤芯62边缘处拼接，将滤芯62进行延长，随后第一伸缩架653伸长、第二伸缩架654不动带动延长罩64在滤芯62外侧进行开口放大的变形，便于将进气罩6使用在废气范围比较大的设备上方，或者，第一伸缩架653不动、第二伸缩架654伸长带动延长罩64在滤芯62外侧进行开口缩小的变形，便于将进气罩6使用在废气范围比较小的设备上方，避免废气外泄或者吸入过多空气增加收集箱1的内部处理压力；
S3、废气进入滤芯62的内部，经过第一滤网621和第二滤网622双层的过滤，去除废气中的颗粒物，同时电机628驱动齿轮627转动，使齿轮627带动第一齿圈625和第二齿圈626进行转动，第一齿圈625和第二齿圈626底部连接的刮条629对第一滤网621和第二滤网622进行擦拭，避免颗粒堵塞第一滤网621和第二滤网622，随后，气体进入收集箱1的内部，经过滤筒76进行过滤，过滤产生的杂质逐渐的附着在滤筒76的表层，使收集箱1的内部的压强逐渐的增加，此时由于进气管2还源源不断的通入废气，使伸缩气垫71上下侧产生压差，伸缩气垫71下方的高压向上挤压伸缩气垫71，伸缩气垫71压缩时堵头73将换气口72封堵，伸缩气垫71内部的气体通过回吹管75排出，回吹管75对滤筒76进行反吹，对滤筒76进行清理，同时伸缩气垫71底部的正极磁铁77与负极磁铁81断开，弹簧84的弹性向下拉拽负极磁铁81和刮板82，使刮板82对滤筒76表面进行清理，将滤筒76表面的杂质推入水箱5中，滤筒76的杂质清理后，伸缩气垫71上下气体流通，压强趋于一致，随后第二电动推杆83向上推动负极磁铁81和刮板82复位，使负极磁铁81与正极磁铁77重新吸引连接，此时滤筒76恢复过滤功能。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种环保设备生产用废气收集装置，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）的侧面设置有进气管（2），所述进气管（2）的中部安装有风机（3），所述收集箱（1）的中部偏上设有过滤机构（7），所述过滤机构（7）包括中空的伸缩气垫（71），所述伸缩气垫（71）的中部开设有圆形通孔，圆形通孔的中部贯穿安装有滤筒（76），所述伸缩气垫（71）的上侧板开设有换气口（72）和出气管（74），所述伸缩气垫（71）的下侧板上设有堵头（73），所述堵头（73）折叠连接在堵头（73）的下方，且所述堵头（73）的顶端设有直径值大于换气口（72）的球形凸起，所述出气管（74）的上端连接有回吹管（75），所述回吹管（75）向下弯折探入滤筒（76）的内部，所述滤筒（76）的圆周面安装有清灰机构（8），所述清灰机构（8）包括负极磁铁（81），所述负极磁铁（81）套接与滤筒（76）的圆周面外侧，且所述负极磁铁（81）的地步连接有四个刮板（82），所述刮板（82）的底部安装有第二电动推杆（83）和弹簧（84），所述第二电动推杆（83）和弹簧（84）的底部与收集箱（1）的底面固定安装，所述进气管（2）的外端连接有进气罩（6），所述进气管（2）的另一端穿透过滤机构（7）安装于收集箱（1）的内部下方。
2.根据权利要求1所述的一种环保设备生产用废气收集装置，其特征在于：进气罩（6）包括连接管（61），所述连接管（61）与进气管（2）密封安装，所述连接管（61）的底端安装有滤芯（62），所述滤芯（62）的外侧安装有喇叭状的防风罩（63），所述防风罩（63）的外侧面开设有若干个滑槽（66），所述滑槽（66）内部滑动均安装有摆动架（65），若干个所述摆动架（65）的中部连接有同一个延长罩（64），所述延长罩（64）折叠覆盖在防风罩（63）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种环保设备生产用废气收集装置，其特征在于：滤芯（62）包括第一滤网（621）和第二滤网（622），所述第一滤网（621）和第二滤网（622）的上端连接有垫片（624），所述垫片（624）与连接管（61）固定连接，所述第一滤网（621）和第二滤网（622）的底端安装有收集盒（623），所述第一滤网（621）的上端设置有第一齿圈（625），所述第二滤网（622）的上端设置有第二齿圈（626），所述第一齿圈（625）和第二齿圈（626）的底端均连接有刮条（629），所述刮条（629）抵在第一滤网（621）和第二滤网（622）的内壁，所述第一齿圈（625）和第二齿圈（626）的上端连接有同一个齿轮（627），所述齿轮（627）链条连接有电机（628），所述电机（628）架设在垫片（624）外侧。
4.根据权利要求2所述的一种环保设备生产用废气收集装置，其特征在于：所述摆动架（65）包括连接框（651），所述连接框（651）的底部设置有连接槽（652），所述连接槽（652）的中部套接有滑动的第一伸缩架（653），所述连接框（651）的上端固定连接有第二伸缩架（654），所述第二伸缩架（654）滑动安装在滑槽（66）的内部，且第二伸缩架（654）与滑槽（66）连接有第一电动推杆（655）。
5.根据权利要求1所述的一种环保设备生产用废气收集装置，其特征在于：所述收集箱（1）的上端安装有排气管（4），所述排气管（4）正对滤筒（76）的上方。
6.根据权利要求2所述的一种环保设备生产用废气收集装置，其特征在于：所述防风罩（63）的开口边缘一周设有毛边（67），所述毛边（67）的毛尖抵在延长罩（64）的内侧面。
7.根据权利要求1所述的一种环保设备生产用废气收集装置，其特征在于：所述伸缩气垫（71）的底面安装有正极磁铁（77），所述正极磁铁（77）与负极磁铁（81）磁性相吸。
8.根据权利要求1所述的一种环保设备生产用废气收集装置，其特征在于：所述收集箱（1）的底部设置有下凹的水箱（5），所述水箱（5）的内部蓄有清水，所述水箱（5）的底端设置有排水口。
9.一种环保设备生产用废气收集方法，其特征在于：采用上述权利要求1-8任意一条所述的一种环保设备生产用废气收集装置，包括以下步骤：
S1、将四个进气罩（6）依次的与收集箱（1）四个侧面上的四个进气管（2）进行连接，通过进气管（2）中部安装的风机（3）产生的负压气流，将设备上方的废气进行吸引，废气经过滤芯（62）的过滤后进入进气管（2）的内部，通过进气管（2）排放进入收集箱（1），在收集箱（1）的内部经过过滤机构（7）再次过滤净化后通过排气管（4）排出；
S2、第一电动推杆（655）缩短带动摆动架（65）在滑槽（66）的内部向外滑动，将延长罩（64）向滤芯（62）边缘处拼接，将滤芯（62）进行延长，随后第一伸缩架（653）伸长、第二伸缩架（654）不动带动延长罩（64）在滤芯（62）外侧进行开口放大的变形，便于将进气罩（6）使用在废气范围比较大的设备上方，或者，第一伸缩架（653）不动、第二伸缩架（654）伸长带动延长罩（64）在滤芯（62）外侧进行开口缩小的变形，便于将进气罩（6）使用在废气范围比较小的设备上方，避免废气外泄或者吸入过多空气增加收集箱（1）的内部处理压力；
S3、废气进入滤芯（62）的内部，经过第一滤网（621）和第二滤网（622）双层的过滤，去除废气中的颗粒物，同时电机（628）驱动齿轮（627）转动，使齿轮（627）带动第一齿圈（625）和第二齿圈（626）进行转动，第一齿圈（625）和第二齿圈（626）底部连接的刮条（629）对第一滤网（621）和第二滤网（622）进行擦拭，避免颗粒堵塞第一滤网（621）和第二滤网（622），随后，气体进入收集箱（1）的内部，经过滤筒（76）进行过滤，过滤产生的杂质逐渐的附着在滤筒（76）的表层，使收集箱（1）的内部的压强逐渐的增加，此时由于进气管（2）还源源不断的通入废气，使伸缩气垫（71）上下侧产生压差，伸缩气垫（71）下方的高压向上挤压伸缩气垫（71），伸缩气垫（71）压缩时堵头（73）将换气口（72）封堵，伸缩气垫（71）内部的气体通过回吹管（75）排出，回吹管（75）对滤筒（76）进行反吹，对滤筒（76）进行清理，同时伸缩气垫（71）底部的正极磁铁（77）与负极磁铁（81）断开，弹簧（84）的弹性向下拉拽负极磁铁（81）和刮板（82），使刮板（82）对滤筒（76）表面进行清理，将滤筒（76）表面的杂质推入水箱（5）中，滤筒（76）的杂质清理后，伸缩气垫（71）上下气体流通，压强趋于一致，随后第二电动推杆（83）向上推动负极磁铁（81）和刮板（82）复位，使负极磁铁（81）与正极磁铁（77）重新吸引连接，此时滤筒（76）恢复过滤功能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310957115.9A CN116747641A (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种环保设备生产用废气收集装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310957115.9A CN116747641A (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种环保设备生产用废气收集装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116747641A true CN116747641A (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87959288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310957115.9A Pending CN116747641A (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种环保设备生产用废气收集装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116747641A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117949612A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 福建省南安市巴顿建材有限公司 | 一种大气污染环境监测装置 |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202310957115.9A patent/CN116747641A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117949612A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-04-30 | 福建省南安市巴顿建材有限公司 | 一种大气污染环境监测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113101726B (zh) | 一种吸吹过滤系统 | |
| CN116747641A (zh) | 一种环保设备生产用废气收集装置及方法 | |
| CN112657304A (zh) | 一种节能型空气净化设备及其使用方法 | |
| CN108079677A (zh) | 一种空气净化除尘器 | |
| CN112675648B (zh) | 一种节能型空气净化设备及其使用方法 | |
| CN108211635B (zh) | 一种方便使用的建筑施工除尘装置 | |
| CN2418951Y (zh) | 静电消烟除尘装置 | |
| CN108379948A (zh) | 一种废气高效干式过滤器 | |
| CN205109212U (zh) | 一种粉尘及物料回收除尘器 | |
| CN215585799U (zh) | 一种过滤分类式厂房简易环保除尘装置 | |
| CN217188490U (zh) | 一种环境保护灰尘颗粒吸收设备 | |
| CN105435553A (zh) | 一种回旋式除尘过滤装置 | |
| CN214289902U (zh) | 一种石膏生产线多级收尘装置 | |
| CN211513794U (zh) | 一种干式布袋除尘装置 | |
| CN208436563U (zh) | 一种烟气脱硫余热循环利用装置 | |
| CN207145271U (zh) | 一种防化专用离心风机 | |
| CN217662353U (zh) | 一种高效低温脱硫设备 | |
| CN214597894U (zh) | 一种具有防水性能的高压脉冲除尘器 | |
| CN215654370U (zh) | 一种烟道除尘器 | |
| CN219023759U (zh) | 一种高效空气过滤的风旋废气塔结构 | |
| CN221452138U (zh) | 碳捕集装置 | |
| CN217961810U (zh) | 一种干粉砂浆车间的通风排气设备 | |
| CN214434017U (zh) | 一种适用于清洁机器人的除尘排放装置 | |
| CN219091543U (zh) | 一种锅炉管内除尘装置 | |
| CN220899912U (zh) | 一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20230915 |