CN116746780A - 婴儿载具及其挂钩展收机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种婴儿载具及其挂钩展收机构。婴儿载具包含载具基架及选择性地与载具基架组合使用或单独使用的载具本体；而挂钩展收机构包括活动设于所述载具本体上的挂钩及顶推连动件，所述挂钩相对所述载具本体至少具有收合位置和展出位置，所述顶推连动件与所述挂钩连动设置；所述顶推连动件及挂钩中一者具有连动凸，所述顶推连动件及挂钩中另一者开设有匹配所述连动凸的长槽孔，所述连动凸置于所述长槽孔内并于所述长槽孔内滑移，所述顶推连动件藉由所述连动凸于所述长槽孔内滑移而连动所述挂钩于所述收合位置和展出位置之间切换。

Description

婴儿载具及其挂钩展收机构

本申请是申请人为明门瑞士股份有限公司，申请日为2018年5月11日，申请号为201810448551.2，发明名称为“婴儿载具及其挂钩展收机构”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及婴儿用品领域，尤其涉及一种婴儿载具及其挂钩展收机构。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生活提供极其丰富的物质消费品，而婴儿载具就是诸多的物质消费品中的一种。

众所周知，婴儿床、儿童安全座椅、婴儿餐椅、高脚椅或婴儿秋千等产品均属于婴儿载具。其中,对于包括有载具基架及选择性地与载具基架组合使用或单独使用的载具本体的婴儿载具来说，载具本体藉由其固设的挂钩与载具基架卡合固定以达到与载具基架组合使用的目的，由挂钩用于防止与载具基架卡合固定后的载具本体意外从载具基架上脱落；当载具本体移离载具基架而单独使用时，此时载具本体上固设的挂钩因没有被载具基架的遮盖而处于外露状态，故外露的挂钩便会造成障碍，进而造成意外情况的发生。

因此，急需要一种在载具本体单独使用时能收合起来以防止意外情况发生及在载具本体与载具基架组合使用时而便于两者卡合固定的婴儿载具及其挂钩展收机构来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种在载具本体单独使用时能收合起来以防止意外情况发生及在载具本体与载具基架组合使用时而便于两者卡合固定的挂钩展收机构。

本发明的另一目的在于提供一种在载具本体单独使用时能收合起来以防止意外情况发生及在载具本体与载具基架组合使用者而便于两者卡合固定的婴儿载具。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种挂钩展收机构，适用于婴儿载具上。婴儿载具包含载具基架及选择性地与载具基架组合使用或单独使用的载具本体；而本发明的挂钩展收机构包括活动设于载具本体上的挂钩及顶推连动件，挂钩相对载具本体至少具有收合位置和展出位置，顶推连动件与挂钩连动设置；在载具本体呈单独使用地置于外界物体时，顶推连动件被外界物体顶推而连动挂钩由展出位置切换至收合位置；当载具本体移离外界物体而使顶推连动件脱离与外界物体的顶推时，顶推连动件与挂钩相互连动而使挂钩由收合位置切换至展出位置。

较佳地，挂钩切换至收合位置时收藏于载具本体内，挂钩切换至展出位置时凸出于载具本体。

较佳地，顶推连动件在外界物体顶推下内缩于载具本体，顶推连动件在载具本体移离外界物体时凸出于载具本体。

较佳地，本发明的挂钩展收机构还包括弹性件，弹性件的第一端与挂钩或顶推连动件连接，弹性件的第二端与载具本体连接，弹性件恒具有使挂钩由收合位置切换至展出位置的趋势。

较佳地，顶推连动件沿载具本体的高度方向滑设于载具本体上，挂钩绕一枢轴与载具本体枢接，枢轴的轴向与顶推连动件的滑设方向相交错。

较佳地，顶推连动件还沿载具本体的高度方向穿置于载具本体内，挂钩内置于载具本体内，载具本体开设有供挂钩做展收活动的活动腔槽，挂钩在收合位置时收藏于活动腔槽内，挂钩在展出位置时展出活动腔槽以凸出于载具本体。

较佳地，挂钩在收藏于活动腔槽内时还与载具本体相平齐。

较佳地，顶推连动件为杆形结构或管形结构。

较佳地，顶推连动件及挂钩中一者具有连动凸，顶推连动件及挂钩中另一者开设有匹配连动凸的长槽孔，连动凸置于长槽孔内并于长槽孔内滑移，顶推连动件藉由连动凸于长槽孔内滑移而连动挂钩于收合位置和展出位置之间切换。

较佳地，弹性件的第一端与连动凸连接，载具本体具有与供弹性件的第二端套接组装的套接部。

较佳地，套接部为柱体结构，套接部插于弹性件的第二端内，弹性件的第一端抵触于连动凸上。

较佳地，连动凸为柱体结构，长槽孔为弧形槽孔。

较佳地，挂钩展收机构位于载具本体在长度方向的侧壁上，挂钩展收机构还与载具本体在宽度方向的侧壁相邻设。

为实现上述的目的，本发明的婴儿载具包括载具基架、选择性地与载具基架组合使用或单独使用的载具本体及前述的挂钩展收机构。挂钩在载具本体组装于载具基架过程中因处于展出位置而与载具基架卡合固定，从而禁止载具本体移离载具基架。

较佳地，挂钩具有朝向载具基架的卡合部，载具基架具有与卡合部配合的配卡部。

较佳地，卡合部及配卡部中一者为倒钩结构，卡合部及配卡部另一者为槽孔结构。

较佳地，配卡部形成于载具基架的顶角处。

较佳地，载具本体为吊床或提篮，载具基架对应为床架或基座。

与现有技术相比，由于本发明的挂钩展收机构包括活动设于载具本体上的挂钩及顶推连动件，挂钩相对载具本体至少具有收合位置和展出位置，顶推连动件与挂钩连动设置；故在载具本体呈单独使用地置于外界物体时，顶推连动件被外界物体顶推而连动挂钩由展出位置切换至收合位置，使得挂钩收藏于载具本体内，不会造成障碍，有效地防止意外情况发生；当载具本体移离外界物体而使顶推连动件脱离与外界物体的顶推时，此时的顶推连动件与挂钩相互连动而使挂钩由收合位置切换至展出位置，为挂钩与载具基架的卡合固定做准备，使得挂钩在载具本体组装于载具基架上时卡合于载具基架上，以简化操作过程。

附图说明

图1是本发明的婴儿载具中的载具本体在与载具基架组合使用时的立体结构示意图。

图2是本发明的婴儿载具中的载具本体在单独使用时的立体结构示意图。

图3是本发明的婴儿载具中的载具本体在隐藏其外部布料并在挂钩卡合于顶角时的立体结构示意图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是图3中A部分在隐藏顶角后的放大图。

图6是图3所示的载具本体中的挂钩的立体结构示意图。

图7是图3所示的载具本体中的顶角的立体结构示意图。

图8是图3所示的载具本体在隐藏其角落位置处部分结构后的立体结构示意图。

图9是图8所示的载具本体中的顶推连动件的立体结构示意图。

图10是图3所示的载具本体在隐藏其角落位置处部分结构后的另一角度的立体结构示意图。

图11是图3所示的载具本体在隐藏其角落位置处部分结构后的又一角度的立体结构示意图。

图12是图11所示的载具本体中的连接件的立体结构示意图。

图13是本发明的挂钩展收机构组装于载具本体上且挂钩处于展出位置时的局部的内部结构示意图。

图14是本发明的挂钩展收机构组装于载具本体上且挂钩处于收合位置时的局部的内部结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1至图3，本发明的婴儿载具100包括载具基架10、载具本体20及设于载具本体20上的挂钩展收机构30。载具本体20选择性地与载具基架10组合使用，或者自己单独使用，以满足载具本体20多样化的使用需要。当载具本体20与载具基架10组合使用时，载具本体20由载具基架10所支撑，而载具基架10再由外界物体(如地面、台面或桌面)所支撑，此时，挂钩展收机构30中的下面描述到的挂钩31因处于如图13所示的展出位置而卡合于载具基架10上，从而禁止载具本体20移离载具基架10，确保载具本体20在组合使用时与载具基架10组合的稳固可靠性；当载具本体20单独使用时，此时的载具本体20由外界物体支撑，使得挂钩展收机构30中的挂钩31处于图14所示的收合位置，从而防止挂钩31在载具本体20单独使用时因外凸于载具本体20外而造成的障碍。具体地，如图3、图8、图10及图11所示，挂钩展收机构30位于载具本体20在长度方向(即双箭头B所指方向)的侧壁上，挂钩展收机构30还与载具本体20在宽度方向(即双箭头C所指方向)的侧壁相邻设，以增加载具本体20与载具基架10之间卡合固定的位置数量，进一步确保载具本体20与载具基架10之间组装后的稳固性；较优的是，挂钩展收机构30分别位于载具本体20的四个角落处，以使得挂钩展收机构30于载具本体20上的布置更合理紧凑，但不限于此。举例而言，如图1及图2所示，本发明的婴儿载具100为婴儿床，对应地，载具基架10为床架而载具本体20为吊床；当然，根据实际需要，本发明的婴儿载具100还可以为儿童安全座椅、高脚椅、婴儿餐椅或婴儿秋千，对应地，载具基架10为基座、椅架或秋千架，而载具本体20为提篮或座椅，故不以此为限。值得注意者，由于载具基架10及载具本体20的具体结构为本领域所熟知的结构，故在此不再做详细说明。

如图8、图9及图11所示，挂钩展收机构30包括弹性件33及活动设于载具本体20上的挂钩31和顶推连动件32。挂钩31相对载具本体20至少具有如图14所示的收合位置和如图13所示的展出位置。顶推连动件32与挂钩31连动设置，以确保两者连动的可靠性。弹性件33的第一端与挂钩31连接，当然，根据实际需要而使弹性件33的第一端与顶推连动件32连接，故不以此为限；弹性件33的第二端与载具本体20连接，弹性件33恒具有使挂钩31由收合位置切换至展出位置的趋势。当载具本体20呈单独使用地置于外界物体时，顶推连动件32被外界物体顶推(顶推方向如图13中顶推连动件32的旁边箭头所指)而连动挂钩31由如图13所示的展出位置切换至如图14所示的收合位置，实现挂钩31的自动收合，此时的弹性件33产生弹性形变而提供复位弹力；当载具本体20移离外界物体而使顶推连动件32脱离与外界物体的顶推时，在弹性件33提供的复位弹力作用下，顶推连动件32与挂钩31相互连动而使挂钩31由如图14所示的收合位置切换至如图13所示的展出位置，实现挂钩31自动弹开；较优的是，如图14所示，顶推连动件32在外界物体顶推下内缩于载具本体20，由外界物体对载具本体20的自重进行支撑，同时，挂钩31由展出位置切换至收合位置，处于收合位置的挂钩31收藏于载具本体20内；如图13所示，顶推连动件32在载具本体20移离外界物体时凸出于载具本体20，同时，挂钩31由收合位置切换至展出位置，处于展出位置的挂钩31凸出于载具本体20，从而便于挂钩31在载具本体20组装于载具基架10上时与载具基架10的卡合固定，但不限于此。举例而言，顶推连动件32在挂钩31由收合位置切换至展出位置时向下滑移而凸出于载具本体20，状态见图13所示；顶推连动件32在挂钩31由展出位置切换至收合位置时向上滑移而内缩于载具本体20，状态见图14所示，但不限于此。可理解的是，根据实际需要而将弹性件33删除时，此时由操作人员对顶推连动件32或挂钩31操作，实现顶推连动件32与挂钩31相互连动，从而达到使挂钩31由如图14所示的收合位置切换至如图13所示的展出位置，故不以上述的举例为限。更具体地，如下：

如图3、图4、图5、图13及图14所示，顶推连动件32沿载具本体20的高度方向(即双箭头D所指方向)滑设于载具本体20上，较优的是，顶推连动件32还沿载具本体20的高度方向穿置于载具本体20内，使得顶推连动件32内置于载具本体20内，以确保载具本体20的外观简洁性，但不限于此。挂钩31绕一枢轴34与载具本体20枢接，枢轴34的轴向与顶推连动件32的滑设方向相交错，较优的是，枢轴34与顶推连动件32做成相互独立的结构，以便于顶推连动件32与载具本体20的组装，当然，根据实际需要，枢轴34也可以与顶推连动件32做成一体结构，故不限于此；且枢轴34的轴向与载具本体20的长度方向相一致，更便于顶推连动件32沿载具本体20高度方向滑移过程中连动挂钩31在载具本体20的宽度方向枢摆，但不限于此。具体地，挂钩31也内置于载具本体20内，以使得载具本体20的外观简洁，此时，载具本体20开设有供挂钩31做展收活动的活动腔槽21，挂钩31在收合位置时收藏于活动腔槽21内，较优的是，挂钩31在收藏于活动腔槽21内时还与载具本体20相平齐，状态见图14所示；挂钩31在展出位置时展出活动腔槽21以凸出于载具本体20，从而便于与载具基架10卡合固定，状态见图13所示。举例而言，顶推连动件32管形结构，以使得顶推连动件32轻便化，并便于顶推连动件32沿载具本体20的高度方向滑动地穿置于载具本体20内；当然，根据实际需要，顶推连动件32还可以为杆形结构，故不以此为限。

如图8及图9所示，实现顶推连动件32与挂钩31连动设置的方式是：挂钩31具有连动凸311，顶推连动件32开设有匹配连动凸311的长槽孔321，连动凸311置于长槽孔321内并于长槽孔321内滑移，使得顶推连动件32藉由连动凸311于长槽孔321内滑移而连动挂钩31于收合位置和展出位置之间切换；当然，根据实际需要，可将长槽孔321形成于挂钩31及将连动凸311形成于顶推连动件32上，一样达到顶推连动件32与挂钩31连动的目的，故不以此为限。具体地，连动凸311与挂钩31做成相互独立的结构，此时的连动凸311穿过长槽孔321再将两端组装于挂钩31处；当然，根据实际需要，也可以将连动凸311与挂钩31做成一体结构。故不以此为限。更具体地，如图12至图14所示，而弹性件33的第一端与连动凸311连接，。载具本体20具有与供弹性件33的第二端套接组装的套接部221；较优的是，套接部221形成于载具本体20的连接件22处，且套接部221为柱体结构，套接部221插于弹性件33的第二端内，弹性件33的第一端抵触于连动凸311上，更利于挂钩31及顶推连动件32之间的连动复位。举例而言，连动凸311为柱体结构，例如销等柱体结构，对应地，长槽孔321为弧形槽孔，以使得连动凸311于长槽孔321内的滑移更平稳顺畅，但不以此为限。

如图6至图8所示，挂钩31具有朝向载具基架10的卡合部312，载具基架10具有与卡合部312配合的配卡部111，较优的是，配卡部111形成于载具基架10的顶角11处，以匹配挂钩展收机构30设于载具本体20的角落处，但不限于此；卡合部312在载具本体20组装于载具基架10的过程中先被载具基架10顶推而绕枢轴34做避让运动，由避让运动的卡合部312越过载具本体10的顶推而与配卡部111卡合，即是说，在载具本体20组装于载具基架10上的同时，挂钩31的卡合部312自动地与配卡部111相卡合，故简化了操作过程。举例而言，卡合部312为倒钩结构，配卡部111为槽孔结构，当然，根据实际需要，卡合部312也可以槽孔结构，配卡部111为倒钩结构，一样实现两者卡合的目的，故不以此为限。

结合附图，对本发明的婴儿载具的工作原理进行说明：当要将本发明的婴儿载具100的载具本体20单独使用时，此时将载具本体20置于外界物体(如地面、台面或桌面)上，故在载具本体20的自重下，使得向下凸出载具本体20的顶推连动件32在外界物体向上的顶推下做向上的滑移，从而内缩于载具本体20内，直到载具本体20被外界物体支撑为止；且在顶推连动件32做内缩于载具本体20内的滑移过程中，顶推连动件32藉由连动凸311及长槽孔321的配合而连动挂钩31绕枢轴34枢摆，使得挂钩31由图13所示的展出位置切换至图14所示的收合位置，且弹性件33处于弹性变形状态，从而提供弹性复位力。当单独使用的载具本体20移离外界物体并组装于载具基架10上时，此时由于顶推连动件32脱离与外界物体的顶推，并在弹性件33提供的弹性复位力作用下，使得顶推连动件32藉由连动凸311和长槽孔321的配合下与挂钩31相互连动，使得顶推连动件32在做向下滑移凸出载具本体20的同时，挂钩31由收合位置切换至展出位置，状态见图13所示，以便于挂钩31与载具基架10的顶角11的卡合；故在载具本体20组装于载具基架10上时，此时挂钩31中的卡合部312先被顶角11顶推而绕枢轴34做避让运动，由避让运动的卡合部312越过顶角11的顶推而与配卡部111卡合，实现卡合部312与配卡部111之间的卡合。当要将组装于载具基架10上的载具本体20拆卸下来，此时，使用者向外扳动挂钩31，使挂钩31绕枢轴34枢转，带动卡合部312脱离与配卡部111的卡合，即允许载具本体20从载具基架10上移离。

与现有技术相比，由于本发明的挂钩展收机构30包括活动设于载具本体20上的挂钩31及顶推连动件32，挂钩31相对载具本体20至少具有收合位置和展出位置，顶推连动件32与挂钩31连动设置；故在载具本体20呈单独使用地置于外界物体(例如地面、台面或桌面)时，顶推连动件32被外界物体顶推而连动挂钩31由展出位置切换至收合位置，使得挂钩31收藏于载具本体20内，不会造成障碍，有效地防止意外情况发生；当载具本体20移离外界物体而使顶推连动件32脱离与外界物体的顶推时，此时的顶推连动件32与挂钩31相互连动而使挂钩31由收合位置切换至展出位置，为挂钩31与载具基架10的卡合固定做准备，从而使得挂钩31在载具本体20组装于载具基架10上时卡合于载具基架10上，故简化操作过程。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (17)

1.一种挂钩展收机构，适用于婴儿载具上，所述婴儿载具包含载具基架及选择性地与所述载具基架组合使用或单独使用的载具本体，其特征在于，

所述挂钩展收机构包括活动设于所述载具本体上的挂钩及顶推连动件，所述挂钩相对所述载具本体至少具有收合位置和展出位置，所述顶推连动件与所述挂钩连动设置；

所述顶推连动件及挂钩中一者具有连动凸，所述顶推连动件及挂钩中另一者开设有匹配所述连动凸的长槽孔，所述连动凸置于所述长槽孔内并于所述长槽孔内滑移，所述顶推连动件藉由所述连动凸于所述长槽孔内滑移而连动所述挂钩于所述收合位置和展出位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述挂钩切换至所述收合位置时收藏于所述载具本体内，所述挂钩切换至所述展出位置时凸出于所述载具本体。

3.根据权利要求1所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述顶推连动件在外界物体顶推下内缩于所述载具本体，所述顶推连动件在所述载具本体移离外界物体时凸出于所述载具本体。

4.根据权利要求1所述的挂钩展收机构，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的第一端与所述挂钩或顶推连动件连接，所述弹性件的第二端与所述载具本体连接，所述弹性件恒具有使所述挂钩由所述收合位置切换至所述展出位置的趋势。

5.根据权利要求4所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述顶推连动件沿所述载具本体的高度方向滑设于所述载具本体上，所述挂钩绕一枢轴与所述载具本体枢接，所述枢轴的轴向与所述顶推连动件的滑设方向相交错。

6.根据权利要求5所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述顶推连动件还沿所述载具本体的高度方向穿置于所述载具本体内，所述挂钩内置于所述载具本体内，所述载具本体开设有供所述挂钩做展收活动的活动腔槽，所述挂钩在所述收合位置时收藏于所述活动腔槽内，所述挂钩在所述展出位置时展出所述活动腔槽以凸出于所述载具本体。

7.根据权利要求6所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述挂钩在收藏于所述活动腔槽内时还与所述载具本体相平齐。

8.根据权利要求5所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述顶推连动件为杆形结构或管形结构。

9.根据权利要求4所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述弹性件的第一端与所述连动凸连接，所述载具本体具有与供所述弹性件的第二端套接组装的套接部。

10.根据权利要求9所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述套接部为柱体结构，所述套接部插于所述弹性件的第二端内，所述弹性件的第一端抵触于所述连动凸上。

11.根据权利要求1所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述连动凸为柱体结构，所述长槽孔为弧形槽孔。

12.根据权利要求1所述的挂钩展收机构，其特征在于，所述挂钩展收机构位于所述载具本体在长度方向的侧壁上，所述挂钩展收机构还与所述载具本体在宽度方向的侧壁相邻设。

13.一种婴儿载具，包括载具基架及选择性地与所述载具基架组合使用或单独使用的载具本体，其特征在于，所述婴儿载具还包括根据权利要求1至12任一项所述的挂钩展收机构，所述挂钩在所述载具本体组装于所述载具基架过程中因处于所述展出位置而与所述载具基架卡合固定，从而禁止所述载具本体移离所述载具基架。

14.根据权利要求13所述的婴儿载具，其特征在于，所述挂钩具有朝向所述载具基架的卡合部，所述载具基架具有与所述卡合部配合的配卡部。

15.根据权利要求14所述的婴儿载具，其特征在于，所述卡合部及配卡部中一者为倒钩结构，所述卡合部及配卡部另一者为槽孔结构。

16.根据权利要求14所述的婴儿载具，其特征在于，所述配卡部形成于所述载具基架的顶角处。

17.根据权利要求13所述的婴儿载具，其特征在于，所述载具本体为吊床或提篮，所述载具基架对应为床架或基座。