CN116742433B - 一种全密闭防氧化电缆插头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电传输领域，尤其涉及一种全密闭防氧化电缆插头。要解决的技术问题是：现有的工业电缆插头无法避免其使用过程中，载流量过大，长期超负荷运行导致内部铜导体温度过高而氧化，同时，在电力作业结束后，需要将工业电缆插头断开，导致公头暴露在外界环境中，进而导致公头上的铜导体氧化，降低工业电缆使用寿命。技术方案：一种全密闭防氧化电缆插头，包括有母头和公头等。本发明的有益效果为：本发明实现了通过挤压环形橡胶囊，将环形橡胶囊的防氧化剂通过注剂孔注入插孔中，在工业电缆插头的使用中，载流量过大时，对插孔与公头上的插销进行防氧化保护，有效延长了工业电缆插头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电传输领域，尤其涉及一种全密闭防氧化电缆插头。
背景技术
工业电缆插头分为公头和母头，其主要作用是保持电路通畅，使电缆保持密封状态，保证电缆接头的绝缘水平符合要求，如果密封性能不好，导致油或水进入，甚至环境中的湿气也会渗入电缆，造成电缆氧化，降低其使用寿命，因此，工业电缆插头的密封性是一个非常重要的性能。虽然现有的工业电缆制造技术能够做到绝对的密封性，在其使用环境上隔绝水和氧气进入插头内部，在一定程度上防止了内部铜导体氧化，但是，现有的工业电缆插头无法避免其使用过程中，载流量过大，长期超负荷运行导致内部铜导体温度过高而氧化的问题。
同时，当电力作业结束后，通常需要将工业电缆插头断开，导致公头暴露在外界环境中，此时无法避免环境中的湿气渗入公头内，导致公头上的铜导体氧化，降低工业电缆的使用寿命。
发明内容
为了克服现有的工业电缆插头无法避免其使用过程中，载流量过大，长期超负荷运行导致内部铜导体温度过高而氧化，同时，在电力作业结束后，需要将工业电缆插头断开，导致公头暴露在外界环境中，进而导致公头上的铜导体氧化，降低工业电缆使用寿命的缺点，本发明提供一种全密闭防氧化电缆插头。
技术方案：一种全密闭防氧化电缆插头，包括有母头、端盖、公头和插销；电缆插头分为母头和公头；母头前端设置有用于密闭母头的端盖；公头的底座上设置有若干个用于传输电信号的插销；还包括有环形橡胶囊、注剂组件、注剂器和防护系统；母头内设置有用于抽取与输送防氧化剂的环形橡胶囊；母头内设置有用于挤出防氧化剂的注剂组件；母头的每个插孔外侧均设置有一个用于注入防氧化剂的注剂器，每个注剂器分别与环形橡胶囊通过注剂管连通，且注剂器与插孔间开设有注剂孔；公头上设置有用于防止插销氧化的防护系统。
进一步说明，注剂组件包括有按压环和第一弹性件；母头内固接有若干个第一弹性件；若干个第一弹性件上固接有一个按压环，按压环前端位于母头的插接槽中，且按压环后端面与环形橡胶囊接触。
进一步说明，还包括有储剂瓶；母头上设置有用于储存防氧化剂的储剂瓶，且储剂瓶与环形橡胶囊通过注剂管连通。
进一步说明，还包括有微型单向阀；储剂瓶与环形橡胶囊之间连通的注剂管上安装有用于控制防氧化剂流向的微型单向阀。
进一步说明，还包括有阻剂器；公头的底座上固接有若干个用于防止防氧化剂溢流接触相邻插销的阻剂器，阻剂器采用绝缘材料，且每个阻剂器均位于一个插销根部。
进一步说明，阻剂器后端设置有凹弧面，凹弧面为半球面，且其直径与插孔直径相同。
进一步说明，防护系统包括有第二弹性件、隔板和第一橡胶瓣膜；公头内部固接有第二弹性件，且第二弹性件伸缩端贯穿底座；第二弹性件伸缩端固接有用于隔绝插销与外界环境的隔板，且隔板与插接部内壁紧密贴合；隔板上开设有若干个通孔，且每个通孔的中心点均与一个插销的中心点对齐；每个通孔内各固接有若干个用于隔绝插销与外界环境的第一橡胶瓣膜。
进一步说明，还包括有第二橡胶瓣膜；每个插孔口部均固接有若干个用于防止防氧化剂溢流的第二橡胶瓣膜。
进一步说明，还包括有卡合组件，卡合组件包括有卡合器、第三弹性件和卡合块；公头左右两侧的第二滑槽内各滑动连接有一个用于卡紧母头的卡合器；每个卡合器与第二滑槽之间均固接有一个第三弹性件；每个卡合器后侧均固接有一个用于卡紧母头的卡合块，且卡合块和卡合器的初始位置位于第二滑槽最下方；母头前侧左右对称开设有两个第一滑槽，且第一滑槽下方口部的宽度小于卡合块的宽度，第一滑槽上方口部的宽度大于卡合块的宽度。
进一步说明，还包括有吹气组件，吹气组件包括有橡胶气囊和气管；端盖前侧左右对称安装有两个用于抽取气体的橡胶气囊；每个橡胶气囊上均开设有两个吸气孔；每个橡胶气囊后侧均固接有一个用于气体流通的气管，且气管贯穿端盖；每个气管后端均开设有一个吹气孔；两个第一滑槽下方均开设有一个排污孔，且排污孔与第一滑槽连通。
本发明的有益效果为：本发明实现了通过挤压环形橡胶囊，将环形橡胶囊的防氧化剂通过注剂孔注入插孔中，在工业电缆插头的使用中，载流量过大时，对插孔与公头上的插销进行防氧化保护，有效延长了工业电缆插头的使用寿命；
通过将储剂瓶内的防氧化剂抽取至环形橡胶囊内进行补充，当防氧化剂不足以供给防氧化工作需求时，仅需打开储剂瓶，然后再填充防氧化剂即可，实现便捷补充防氧化剂，减小技术人员的工作难度；
通过位于插销根部的阻剂器，有效阻挡溢流至底座的防氧化剂直接接触插销根部，避免电路短路，保证作业的正常运行；
通过隔板、第一橡胶瓣膜与插接部内壁紧密配合，将插销与外界环境隔绝，避免外界空气中的氧气和水汽与插销接触，进一步防止插销氧化，保障了工业电缆插头的使用寿命；
通过第二橡胶瓣膜将插孔口部完全封闭，防止防氧化剂从插孔口部溢流出去，保证防氧化剂的使用效益；
通过以卡合块卡紧第一滑槽的方式固定公头与母头，避免电力作业时产生的震动使公头与母头插接松动，保障电力作业的稳定运行；
通过往复按压橡胶气囊，将灰尘杂质向第一滑槽下方吹，并通过排污孔排出，实现便捷清理第一滑槽的灰尘杂质，避免堵塞第一滑槽，进一步降低了技术人员的日常维护工作难度。
附图说明
图1为本发明的全密闭防氧化电缆插头立体结构示意图；
图2为本发明的公头、防护系统和卡合组件组合立体结构示意图；
图3为本发明的母头第一种剖视图；
图4为本发明的储剂瓶、环形橡胶囊和注剂器组合立体结构示意图；
图5为本发明的注剂器和插孔组合剖视图；
图6为本发明的母头第二种剖视图；
图7为本发明的公头立体结构示意图；
图8为本发明的公头和阻剂器组合立体结构示意图；
图9为本发明的公头、阻剂器和防护系统组合立体结构示意图；
图10为本发明的母头和第二橡胶瓣膜组合立体结构示意图；
图11为本发明的公头和卡合组件组合主视图；
图12为本发明的公头和卡合组件组合立体结构示意图；
图13为本发明的图12中A处区域放大图；
图14为本发明的部分立体结构示意图；
图15为本发明的端盖剖视图；
图16为本发明的图15中B处区域放大图；
图17为本发明的母头、端盖和吹气组件组合立体结构示意图。
以上附图中：1-母头，1001-插接槽，1002-第一滑槽，1003-排污孔，1004-插孔，2-端盖，3-公头，3001-插接部，3002-底座，3003-第二滑槽，5-插销，6-储剂瓶，7-环形橡胶囊，8-注剂器，8001-注剂孔，101-微型单向阀，102-按压环，103-第一弹性件，104-阻剂器，10401-凹弧面，201-第二弹性件，202-隔板，203-第一橡胶瓣膜，204-第二橡胶瓣膜，301-卡合器，302-第三弹性件，303-卡合块，401-橡胶气囊，40101-吸气孔，402-气管，40201-吹气孔。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
如图3-图7所示，一种全密闭防氧化电缆插头，包括有母头1、端盖2、公头3和插销5；电缆插头分为母头1和公头3，二者配合在使用过程中隔绝外部空气与水汽；母头1前端设置有端盖2；公头3的底座3002上设置有至少三个插销5；将端盖2盖在母头1前端，实现将母头1完全密闭，隔绝外界氧气与水汽，有效防止母头1内部铜导体氧化，保障工业电缆插头的使用寿命；
还包括有环形橡胶囊7、注剂组件、注剂器8和防护系统；母头1内设置有环形橡胶囊7；母头1内设置有注剂组件；母头1的每个插孔1004外侧均设置有一个注剂器8，每个注剂器8分别与环形橡胶囊7通过注剂管连通，且注剂器8与插孔1004间开设有注剂孔8001；公头3上设置有防护系统；通过挤压环形橡胶囊7，将环形橡胶囊7的防氧化剂向外排出，并通过注剂孔8001注入插孔1004中，在工业电缆插头的使用中，载流量过大时，对插孔1004与公头3上的插销5进行防氧化保护，有效延长了工业电缆插头的使用寿命。
注剂组件包括有按压环102和第一弹性件103；母头1内固接有至少四个第一弹性件103，第一弹性件103是弹簧；至少四个第一弹性件103上固接有一个按压环102，按压环102前端位于母头1的插接槽1001中，且按压环102后端面与环形橡胶囊7接触；通过按压环102的前后移动实现环形橡胶囊7的收缩与扩张形变，进而在公头3插入母头1时，同时将防氧化剂注入插孔1004中进行防氧化工作，有效延长了工业电缆插头的使用寿命。
还包括有储剂瓶6；母头1表面设置有储剂瓶6，且储剂瓶6与环形橡胶囊7通过注剂管连通；环形橡胶囊7扩张时产生吸力，进而将储剂瓶6内的防氧化剂抽取至环形橡胶囊7内进行补充，当防氧化剂不足以供给防氧化工作需求时，仅需打开储剂瓶6，然后再填充防氧化剂即可，实现便捷补充防氧化剂，减小技术人员的工作难度。
还包括有微型单向阀101；储剂瓶6与环形橡胶囊7之间连通的注剂管上安装有微型单向阀101；环形橡胶囊7扩张时产生吸力，进而将微型单向阀101打通，从而将储剂瓶6内的防氧化剂抽取至环形橡胶囊7内进行补充，环形橡胶囊7收缩时向外挤出防氧化剂，位于环形橡胶囊7与储剂瓶6之间的微型单向阀101将阻止防氧化剂倒流回储剂瓶6中，促使被挤出的防氧化剂全部通过注剂孔8001注入插孔1004内，保证防氧化剂的注入量满足工业电缆插头的防氧化需求。
本发明工业电缆插头使用时防氧化的过程如下：
技术人员先将端盖2打开，以插销5与母头1上的插孔1004一一对准的方式，将公头3的插接部3001插入母头1的插接槽1001中，使母头1与公头3紧密配合，隔绝外部环境，避免空气中的氧气与水汽进入插头内部，导致铜导体氧化，在插接部3001插入插接槽1001的过程中，插接部3001的端面接触按压环102，继续将插接部3001向内插入时，推动按压环102向内移动，进而按压环102形橡胶囊7并致其收缩，此时第一弹性件103受压形变，位于环形橡胶囊7内的防氧化剂将受到挤压并排至注剂器8中，进一步地，通过注剂孔8001注入插孔1004中，使防氧化剂充分浸润插销5的外表面，在工业电缆插头载流量过大时，对插孔1004与公头3上的插销5进行防氧化保护，有效延长了工业电缆插头的使用寿命。
电力作业结束后，技术人员将公头3拆下，然后将端盖2盖在母头1前端，将插接部3001从插接槽1001中拔出的过程中，第一弹性件103失去按压力从而带动按压环102恢复原位，进一步地，环形橡胶囊7失去压力，使其扩张至原状并产生吸力，进而将微型单向阀101打通，从而将储剂瓶6内的防氧化剂抽取至环形橡胶囊7内进行补充，以待下一次对插孔1004与插销5的防氧化工作，当防氧化剂不足以供给防氧化工作需求时，技术人员仅需打开储剂瓶6，然后再填充防氧化剂即可，摒弃手动涂抹防氧化剂的传统防氧化工艺，实现便捷涂抹防氧化剂，减小技术人员的工作难度。
实施例2
在实施例1的基础上，如图8所示，还包括有阻剂器104；公头3的底座3002上固接有至少三个阻剂器104，阻剂器104采用绝缘材料，且每个阻剂器104均位于一个插销5根部；由于防氧化剂具有导电性，若插孔1004内的防氧化剂溢流至底座3002，并且与相邻的插销5接触，导致两个插销5之间短路，进而烧坏电源或电力设备，甚至引发火灾，造成重大安全事故，为避免以上问题，通过位于插销5根部的阻剂器104，有效阻挡溢流至底座3002的防氧化剂直接接触插销5根部，避免电路短路，保证作业的正常运行。
阻剂器104后端设置有凹弧面10401，凹弧面10401为半球面，且其直径与插孔1004直径相同；当插销5插入插孔1004内，凹弧面10401边缘与插孔1004壁贴合，继续将插销5向内插入时，凹弧面10401将插孔1004口部的防氧化剂向内推，并将插孔1004完全封闭，进一步阻挡防氧化剂溢流至底座3002，避免电路短路，保证作业的正常运行。
实施例3
在实施例1-2的基础上，如图9和图10所示，防护系统包括有第二弹性件201、隔板202和第一橡胶瓣膜203；公头3内部固接有第二弹性件201，第二弹性件201是弹簧伸缩杆，且第二弹性件201伸缩端贯穿底座3002；第二弹性件201伸缩端固接有隔板202，且隔板202与插接部3001内壁紧密贴合；隔板202上开设有至少三个通孔，且每个通孔的中心点均与一个插销5的中心点对齐；每个通孔内各固接有至少三个第一橡胶瓣膜203；将公头3插入母头1中时，母头1抵住隔板202并将其向底座3002方向推，插销5从隔板202的通孔中挤出，进而使第一橡胶瓣膜203发生形变，直至插销5完全插入插孔1004中，此时第二弹性件201受压形变，电力作业结束后，技术人员将公头3拆下，第二弹性件201失去压力进而带动隔板202恢复原位，进一步地，第一橡胶瓣膜203失去插销5对其施加的挤压进而恢复原状，将通孔完全封闭，又由于隔板202与插接部3001内壁紧密贴合，三者配合将插销5与外界环境隔绝，避免外界空气中的氧气和水汽与插销5接触，进一步防止插销5氧化，保障了工业电缆插头的使用寿命。
还包括有第二橡胶瓣膜204；每个插孔1004口部均固接有至少三个第二橡胶瓣膜204；将公头3插入母头1中时，插销5将第二橡胶瓣膜204顶开，第二橡胶瓣膜204发生形变，电力作业结束后，技术人员将公头3拆下，第二橡胶瓣膜204失去压力进而恢复原状，将插孔1004口部完全封闭，防止防氧化剂从插孔1004口部溢流出去，保证防氧化剂的使用效益。
实施例4
在实施例3的基础上，如图1、图2和图11-图17所示，还包括有卡合组件，卡合组件包括有卡合器301、第三弹性件302和卡合块303；公头3左右两侧的第二滑槽3003内各滑动连接有一个卡合器301；每个卡合器301与第二滑槽3003之间均固接有一个第三弹性件302，第三弹性件302是弹簧；每个卡合器301后侧均固接有一个卡合块303，且卡合块303和卡合器301的初始位置位于第二滑槽3003最下方；母头1前侧左右对称开设有两个第一滑槽1002，且第一滑槽1002下方口部的宽度小于卡合块303的宽度，第一滑槽1002上方口部的宽度大于卡合块303的宽度；将公头3插入母头1中时，技术人员用双手食指分别将两侧的卡合器301向上拨动，进而带动卡合块303向上滑动至第二滑槽3003最上端，使卡合块303对准第一滑槽1002上端大宽度开口处，此时第三弹性件302被压缩，然后将公头3完全插入母头1中，进而使卡合块303插入第一滑槽1002内，此时技术人员将手指松开，第三弹性件302失去压力从而恢复原状，进而带动卡合器301和卡合块303向下滑动，进一步地，使卡合块303在第一滑槽1002内滑动至最下端，由于第一滑槽1002下端开口的宽度小于卡合块303的宽度，卡合块303无法直接从第一滑槽1002内拔出，进而使公头3无法直接脱离母头1，电力作业结束后，技术人员再次抠动两侧的卡合器301，使卡合块303滑动至第一滑槽1002上端的大宽度开口处，然后将公头3从母头1上拆下，松开两个卡合器301，卡合块303再次恢复至第二滑槽3003最下端位置，在电力作业过程中，难免会产生震动，以卡合块303卡紧第一滑槽1002的方式固定公头3与母头1，避免震动使公头3与母头1插接松动，保障电力作业的稳定运行。
还包括有吹气组件，吹气组件包括有橡胶气囊401和气管402；端盖2前侧左右对称安装有两个橡胶气囊401；每个橡胶气囊401上均开设有两个吸气孔40101；每个橡胶气囊401后侧均固接有一个气管402，且气管402贯穿端盖2；每个气管402后端均开设有一个吹气孔40201；两个第一滑槽1002下方均开设有一个排污孔1003，且排污孔1003与第一滑槽1002连通；当端盖2盖在母头1前端时，如图17所示，气管402后端位于第一滑槽1002内的上端处，吹气孔40201朝向第一滑槽1002下端，在电力作业中，母头1通常是安装在墙面或机械设备上，不易拆卸，如若第一滑槽1002内进入灰尘杂质，不对其清理易造成第一滑槽1002堵塞，导致卡合块303卡死在第一滑槽1002内，进而将公头3卡紧，无法拆下，在电力作业结束后，技术人员将端盖2盖在母头1前端，通过用手指堵住吸气孔40101的方式按压橡胶气囊401，促使橡胶气囊401内的气体通过气管402后端的吹气孔40201排出，进而产生对第一滑槽1002内吹气的效果，然后将手松开，橡胶气囊401扩张至原状，进而从吸气孔40101吸入外部空气，技术人员再次按压橡胶气囊401，以此往复按压，将灰尘杂质向下吹并通过排污孔1003排至端盖2内，然后打开端盖2，将灰尘杂质倒出，最后再将端盖2盖在母头1上，实现便捷清理第一滑槽1002的灰尘杂质，避免灰尘杂质长期滞留于第一滑槽1002内，导致第一滑槽1002堵塞，进一步降低了技术人员的日常维护工作难度。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (2)
1.一种全密闭防氧化电缆插头，包括有母头（1）、端盖（2）和公头（3）；母头（1）前端设置有用于密闭母头（1）的端盖（2）；公头（3）的底座（3002）上设置有若干个用于传输电信号的插销（5）；其特征是：还包括有环形橡胶囊（7）、注剂组件、注剂器（8）和防护系统；母头（1）内设置有用于抽取与输送防氧化剂的环形橡胶囊（7）；母头（1）内设置有用于挤出防氧化剂的注剂组件；母头（1）的每个插孔（1004）外侧均设置有一个用于注入防氧化剂的注剂器（8），每个注剂器（8）分别与环形橡胶囊（7）通过注剂管连通，且注剂器（8）与插孔（1004）间开设有注剂孔（8001）；公头（3）上设置有用于防止插销（5）氧化的防护系统；
注剂组件包括有按压环（102）和第一弹性件（103）；母头（1）内固接有若干个第一弹性件（103）；若干个第一弹性件（103）上固接有一个按压环（102），按压环（102）前端位于母头（1）的插接槽（1001）中，且按压环（102）后端面与环形橡胶囊（7）接触；
还包括有储剂瓶（6）；母头（1）上设置有用于储存防氧化剂的储剂瓶（6），且储剂瓶（6）与环形橡胶囊（7）通过注剂管连通；
还包括有微型单向阀（101）；储剂瓶（6）与环形橡胶囊（7）之间连通的注剂管上安装有用于控制防氧化剂流向的微型单向阀（101）；
还包括有阻剂器（104）；公头（3）的底座（3002）上固接有若干个用于防止防氧化剂溢流接触相邻插销（5）的阻剂器（104），阻剂器（104）采用绝缘材料，且每个阻剂器（104）均位于一个插销（5）根部；
防护系统包括有第二弹性件（201）、隔板（202）和第一橡胶瓣膜（203）；公头（3）内部固接有第二弹性件（201），且第二弹性件（201）伸缩端贯穿底座（3002）；第二弹性件（201）伸缩端固接有用于隔绝插销（5）与外界环境的隔板（202），且隔板（202）与插接部（3001）内壁紧密贴合；隔板（202）上开设有若干个通孔，且每个通孔的中心点均与一个插销（5）的中心点对齐；每个通孔内各固接有若干个用于隔绝插销（5）与外界环境的第一橡胶瓣膜（203）；
还包括有第二橡胶瓣膜（204）；每个插孔（1004）口部均固接有若干个用于防止防氧化剂溢流的第二橡胶瓣膜（204）；
还包括有卡合组件，卡合组件包括有卡合器（301）、第三弹性件（302）和卡合块（303）；公头（3）左右两侧的第二滑槽（3003）内各滑动连接有一个用于卡紧母头（1）的卡合器（301）；每个卡合器（301）与第二滑槽（3003）之间均固接有一个第三弹性件（302）；每个卡合器（301）后侧均固接有一个用于卡紧母头（1）的卡合块（303），且卡合块（303）和卡合器（301）的初始位置位于第二滑槽（3003）最下方；母头（1）前侧左右对称开设有两个第一滑槽（1002），且第一滑槽（1002）下方口部的宽度小于卡合块（303）的宽度，第一滑槽（1002）上方口部的宽度大于卡合块（303）的宽度。
2.按照权利要求1所述的一种全密闭防氧化电缆插头，其特征是：还包括有吹气组件，吹气组件包括有橡胶气囊（401）和气管（402）；端盖（2）前侧左右对称安装有两个用于抽取气体的橡胶气囊（401）；每个橡胶气囊（401）上均开设有两个吸气孔（40101）；每个橡胶气囊（401）后侧均固接有一个用于气体流通的气管（402），且气管（402）贯穿端盖（2）；每个气管（402）后端均开设有一个吹气孔（40201）；两个第一滑槽（1002）下方均开设有一个排污孔（1003），且排污孔（1003）与第一滑槽（1002）连通。
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