CN116734942A - 一种流量计 - Google Patents

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CN116734942A CN202310534808.7A CN202310534808A CN116734942A CN 116734942 A CN116734942 A CN 116734942A CN 202310534808 A CN202310534808 A CN 202310534808A CN 116734942 A CN116734942 A CN 116734942A
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尹燕红
崔晓雪
王树常
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Shandong Chenzhi Electronic Technology Co ltd
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Shandong Chenzhi Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种流量计,包括流量计主体,流量计主体的转轮部左右两端均连通有连接管,连接管背离流量计主体的一端连通有外筒;外筒内设置有可在外筒内沿外筒轴向滑动的圆环,在外筒内位于圆环朝向连接管的一侧平行设置多个垂直于外筒轴线的滤网,多个滤网中最远离圆环的滤网贴合在外筒端壁的内壁上;圆环朝向连接管的端面上等距设置呈圆形布置的多个圆杆,圆杆贯穿多个滤网的边框部,且圆杆与滤网可转动地连接;外筒的内壁上设置有卡槽,卡槽内设置有卡簧,卡簧与圆环背向连接管的端面贴相合,用于对圆环进行限位。该流量计能实现由多个滤网形成的多层过滤组件的便捷拆装,便于后续清理维护,清理效果好。

Description

一种流量计
技术领域
本申请涉及计量仪器技术领域,尤其涉及一种流量计。
背景技术
流量计是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表,涡街流量计主在工业管道介质流体的流量测量中一般采用涡街流量计,具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、气体、液体的工况体积流量。
现有的流量计通常直接将流量计的转轮部与介质输送管道进行连通安装,而工业介质中易混合有杂质,这些杂质易造成流量计的转轮部的转轮出现卡住、缠绕等现象,所以一般在流量计的输送通道上安装过滤机构,来对介质中杂质进行过滤,防杂质进入流量计的转轮部内,并且过滤机构通常采用滤网。并且,为了保证滤网在流量计的输送通道内的稳定性,通常采用螺栓或焊接的方式将滤网固定在流量计的输送通道内,防止滤网在流量计的输送通道发生倾斜等现象。但是,经过长时间的使用后,滤网的表面过滤的杂质会造成流量计的输送通道的堵塞,因此需要将流量计拆卸出,再将滤网表面过滤的杂质倒出来实现清理。但是,滤网拆卸困难或无法拆卸,并且流量计的输送通道的内径尺寸一般都较小,无法直接对流量计的输送通道内滤网表面进行全面、彻底的清理,导致清理后的流量计的输送通道内的滤网表面仍附着有杂质。这一方面会造成对滤网本身出现堵塞,影响正常的介质输送;另一方面清理后的流量计的输送通道容易很快又发生堵塞,清理效果差。
发明内容
本申请提供一种流量计,将多个滤网形成的多层过滤组件安插到外筒内,并将卡簧装配到卡槽内,进而将多层过滤组件限制安装到外筒内,实现由多个滤网形成的多层过滤组件的便捷拆装,便于后续清理维护,清理效果好。
本申请实施例提供一种流量计,包括流量计主体,所述流量计主体的转轮部左右两端均连通有连接管,所述连接管背离所述流量计主体的一端连通有外筒;所述外筒内设置有可在所述外筒内沿所述外筒轴向滑动的圆环,在所述外筒内位于所述圆环朝向所述连接管的一侧平行设置多个垂直于所述外筒轴线的滤网,多个所述滤网中最远离所述圆环的滤网贴合在所述外筒端壁的内壁上;所述圆环朝向所述连接管的端面上等距设置呈圆形布置的多个圆杆,所述圆杆贯穿多个所述滤网的边框部,且所述圆杆与所述滤网可转动地连接,形成多层滤网组件;所述外筒的内壁上设置有卡槽,所述卡槽内设置有卡簧,所述卡簧与所述圆环背向所述连接管的端面贴相合,用于对所述圆环进行限位;所述外筒的底部连通有多个竖向布置的排杂管;所述排杂管与外筒的连通位置与设置在所述外筒内的滤网位置错开布置,并且所述排杂管与外筒的连通位置位于所述圆环与所述连接管之间的外筒壁上。
进一步地,所述外筒与所述连接管相连的端壁的内壁上设置有多个定位凹孔,多个所述定位凹孔的数量和位置与所述圆杆的数量和位置相对应,用以使所述圆杆的端部插入对应的定位凹孔内。
进一步地,所述圆环上设置有多个贯穿所述圆环的螺纹孔,所述圆杆与所述圆环相连接的端部设置有螺柱,且所述螺柱与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步地,多个所述排杂管下端横向设置有汇集管,所述汇集管与所述排杂管相连通;所述汇集管上设置有两个开关阀,所述汇集管下端连通有出杂管,且所述出杂管位于两个所述开关阀之间;所述两个开关阀分别控制两个所述外筒底部的排杂管中的流体向所述出杂管的流动。
进一步地,所述外筒远离所述流量计主体的端部侧壁上设置有第一安装环和第二安装环,所述第一安装环设置在所述第二安装环的内侧;所述第一安装环上等距开设呈圆形布置的多个第一孔,所述第二安装环上等距开设呈圆形布置的多个第二孔,且所述第二孔与所述第一孔的中心线重合。
进一步地,所述第一安装环与第二安装环之间等距设置呈圆形布置的多个加强部,且所述加强部设置在所述外筒的侧壁上,所述加强部与所述第一孔和第二孔错开布置。
本申请的流量计具有以下效果:
1、先将多个滤网与多个圆杆进行组装,使多个滤网形成多层过滤组件,再使圆杆上螺柱与圆环上的螺纹孔螺纹连接,再将多层过滤组件安插到外筒内,并使多层过滤组件上的圆杆安插到外筒内的定位凹孔内,从而使多层过滤组件定位安装到外筒内,再将卡簧装配到卡槽内,进而将多层过滤组件限制安装到外筒内,实现由多个滤网形成的多层过滤组件的便捷拆装,便于后续清理维护,清理效果好。
2、利用多个滤网形成多层过滤组件,并将多层过滤组件安插到外筒内,多个滤网能对外筒内流动的介质进行多次过滤,有效地避免不同种类的杂质进入流量计主体的转轮部内,用于保证流量计主体的转轮部内的转轮正常作业,提升使用寿命。
3、可对介质流入一侧上的开关阀进行打开,外筒内不同滤网过滤出的杂质随着介质通过相应的排杂管进入汇集管内,介质和杂质通过出杂管排出,实现外筒内杂质排出,有效减少外筒内滤网发生堵塞概率。
4、第一安装环与第二安装环之间具有一定距离,从而使安装螺栓的螺杆部出现一端暴露部,当安装螺栓与螺母之间无法拆卸时,可对安装螺栓的暴露部位进行切断,方便拆卸作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种实施例中的流量计的结构示意图;
图2为图1中流量计中的外筒的剖视图;
图3为图2中A部放大图;
图4为图2中B部放大图;
图5为图1中流量计中的圆环的结构示意图。
附图标记说明:1-流量计主体;2-连接管;3-外筒;4-滤网;5-圆杆;6-卡簧;7-圆环;31-第一安装环;32-第二安装环;33-排杂管;34-汇集管;35-开关阀;36-出杂管;51-螺柱;52-定位凹孔。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1和图2,本发明的实施例提供一种流量计,包括流量计主体1,在流量计主体1的转轮部左右两端均连通安装连接管2,并在连接管2背离流量计主体1一端连通安装外筒3。通过连接管2使外筒3与流量计主体1连通,在外筒3远离流量计主体1的端部侧壁上固定设置有第一安装环31以及第二安装环32,通过外筒3为第一安装环31以及第二安装环32提供安装载体。第一安装环31设置在第二安装环32的内侧,第二安装环32朝外的端面与外筒3外端面重合在一起,第一安装环31与第二安装环32配合使用,使外筒3与外接水管之间进行连通安装。在第一安装环31上等距开设呈圆形布置的多个第一孔,能使安装螺栓贯穿第一安装环31,在第二安装环32上等距开设呈圆形布置的多个第二孔,能使安装螺栓贯穿第二安装环32,且第二孔与第一孔的中心线重合,使得安装螺栓依次贯穿第一安装环31以及第二安装环32。第一安装环31与第二安装环32之间等距设置呈圆形布置的多个加强部,且加强部设置在外筒3的侧壁上,加强部与第一孔交替布置,通过加强部增加第一安装环31与第二安装环32之间连接强度,加强部可采用矩形块。
具体地,将外接水管上的法兰与第二安装环32外端面进行贴合,然后将安装螺栓贯穿外接水管上的法兰、第二安装环32上的第二孔以及第一安装环31上的第一孔,再使安装螺栓与螺母螺纹连接,进而使外接水管与外筒3之间进行连通安装,因第一安装环31设置在第二安装环32内侧,所以第一安装环31与第二安装环32之间具有一定距离,从而使安装螺栓的螺杆部出现一端暴露部,当安装螺栓与螺母之间无法拆卸时,可对安装螺栓的暴露部位进行切断,方便拆卸作业。
如图1、图2和图5所示,外筒3内设置有可在外筒3内沿外筒3轴向滑动的圆环7。通过圆环7为圆杆5提供安装载体,将多个滤网4设置到外筒3内位于圆环7朝向连接管2的一侧,并使多个滤网4平行设置,且垂直于外筒3轴线。同时使最远离圆环7的滤网4贴合在外筒3端壁的内壁上。多个滤网4可以采用不同的规格,可在外筒3内形成多层过滤层,实现对进入流量计主体1的转轮部内的介质进行多次过滤,有效避免杂质进入流量计主体1的转轮部内。
在圆环7朝向连接管2的端面上等距设置有呈圆形布置的多个圆杆5,圆杆5贯穿多个滤网4的边框部,且圆杆5与滤网4可转动地连接;实现多个滤网4相互连接,形成由多个滤网形成的多层滤网组件。外筒3的底部等距连通安装多个竖向布置的排杂管33,通过排杂管33将外筒3内过滤出的杂质排出。排杂管33与外筒3的连通位置与设置在外筒3内的滤网4位置错开布置,并且排杂管33与外筒3的连通位置位于圆环7与连接管2之间的外筒3壁上。流量计主体1下侧安装横向布置的汇集管34,通过汇集管34将多个排杂管33排出的杂质进行汇集,汇集管34上端与两个外筒3上的多个排杂管33连通布置,汇集管34上对称安装两个开关阀35,汇集管34下端连通设置出杂管36且出杂管36位于两个开关阀35之间。两个开关阀35分别控制两个外筒3底部的排杂管33中的流体向出杂管36的流动。利用出杂管36,将汇集管34内汇集的杂质排出。
具体地,先通过多个圆杆5使多个滤网4进行相互连接,使多个滤网4形成多层过滤组件,然后将多层过滤组件安插到外筒3内,并使最内侧的滤网4贴合在外筒3内部朝内壁,然后将外筒3与外接水管连通安装,当外接水管向外筒3内输送水等介质时,介质贯穿由多个滤网4形成多层过滤组件,多个滤网4能对介质进行多次过滤,有效避免不同种类的杂质进入流量计主体1的转轮部内,用于保证流量计主体1的转轮部内的转轮正常作业,提升使用寿命,此外可对介质流入一侧上的开关阀35进行打开,此时外筒3内介质分流到不同排杂管33内,并向汇集管34内进行输送,同时外筒3内不同滤网4过滤出的杂质随着介质通过相应的排杂管33进入汇集管34内,然后介质和杂质通过出杂管36排出,实现外筒3内杂质排出,有效减少外筒3内滤网4发生堵塞概率。
如图2、图3、图4和图5所示,圆环7上设置有多个贯穿圆环7的螺纹孔,圆杆5与圆环7相连接的端部设置有螺柱51,且螺柱51与螺纹孔螺纹连接,使圆杆5与圆环7之间便捷拆装。2、外筒3与连接管2相连的端壁的内壁上设置有多个定位凹孔52,为圆杆5提供安装空间。其中,多个定位凹孔52的数量和位置与圆杆5的数量和位置相对应,用以使圆杆5的端部插入对应的定位凹孔52内,使圆杆5与定位凹孔52配合使用,能对滤网4与外筒3之间定位安装。
外筒3的内壁上设置有卡槽,卡槽内设置有卡簧6,卡簧6与圆环7背向连接管2的端面贴相合,用于对圆环7进行限位,通过卡簧6使圆环7与外筒3之间限制安装。
具体地,先将多个滤网4与多个圆杆5进行组装,使多个滤网4形成多层过滤组件,然后将圆环7放置到圆杆5右端,并对圆杆5进行转动,从而使螺柱51转动,进而使螺柱51螺纹连接到圆环7上的螺纹孔内,然后将多层过滤组件安插到外筒3内,并使多层过滤组件上的圆杆5安插到外筒3内的定位凹孔52内,从而使多层过滤组件定位安装到外筒3内,然后将卡簧6装配到卡槽内,进而使多层过滤组件限制安装到外筒3内,实现多个滤网4形成多层过滤组件的便捷拆装,便于后续清理维护,清理效果好。
本申请的流量计具有以下效果:
1、先将多个滤网与多个圆杆进行组装,使多个滤网形成多层过滤组件,再使圆杆上螺柱与圆环上的螺纹孔螺纹连接,再将多层过滤组件安插到外筒内,并使多层过滤组件上的圆杆安插到外筒内的定位凹孔内,从而使多层过滤组件定位安装到外筒内,再将卡簧装配到卡槽内,进而使多层过滤组件限制安装到外筒内,实现由多个滤网形成的多层过滤组件的便捷拆装,便于后续清理维护,清理效果好。
2、利用多个滤网形成多层过滤组件,并将多层过滤组件安插到外筒内,多个滤网能对外筒内流动的介质进行多次过滤,有效避免不同种类的杂质进入流量计主体的转轮部内,用于保证流量计主体的转轮部内的转轮正常作业,提升使用寿命。
3、可对介质流入一侧上的开关阀进行打开,外筒内不同滤网过滤出的杂质随着介质通过相应的排杂管进入汇集管内,介质和杂质通过出杂管排出,实现外筒内杂质排出,有效减少外筒内滤网发生堵塞概率。
4、第一安装环与第二安装环之间具有一定距离,从而使安装螺栓的螺杆部出现一端暴露部,当安装螺栓与螺母之间无法拆卸时,可对安装螺栓的暴露部位进行切断,方便拆卸作业。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的条件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流量计,包括流量计主体(1),其特征在于,
所述流量计主体(1)的转轮部左右两端均连通有连接管(2),所述连接管(2)背离所述流量计主体(1)的一端连通有外筒(3);
所述外筒(3)内设置有可在所述外筒(3)内沿所述外筒(3)轴向滑动的圆环(7),在所述外筒(3)内位于所述圆环(7)朝向所述连接管(2)的一侧平行设置多个垂直于所述外筒(3)轴线的滤网(4),多个所述滤网(4)中最远离所述圆环(7)的滤网(4)贴合在所述外筒(3)端壁的内壁上;
所述圆环(7)朝向所述连接管(2)的端面上等距设置呈圆形布置的多个圆杆(5),所述圆杆(5)贯穿多个所述滤网(4)的边框部,且所述圆杆(5)与所述滤网(4)可转动地连接,形成多层滤网组件;
所述外筒(3)的内壁上设置有卡槽,所述卡槽内设置有卡簧(6),所述卡簧(6)与所述圆环(7)背向所述连接管(2)的端面贴相合,用于对所述圆环(7)进行限位;
所述外筒(3)的底部连通有多个竖向布置的排杂管(33);所述排杂管(33)与外筒(3)的连通位置与设置在所述外筒(3)内的滤网(4)位置错开布置,并且所述排杂管(33)与外筒(3)的连通位置位于所述圆环(7)与所述连接管(2)之间的外筒(3)壁上。
2.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述外筒(3)与所述连接管(2)相连的端壁的内壁上设置有多个定位凹孔(52),多个所述定位凹孔(52)的数量和位置与所述圆杆(5)的数量和位置相对应,用以使所述圆杆(5)的端部插入对应的定位凹孔(52)内。
3.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述圆环(7)上设置有多个贯穿所述圆环(7)的螺纹孔,所述圆杆(5)与所述圆环(7)相连接的端部设置有螺柱(51),且所述螺柱(51)与所述螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,多个所述排杂管(33)下端横向设置有汇集管(34),所述汇集管(34)与所述排杂管(33)相连通;
所述汇集管(34)上设置有两个开关阀(35),所述汇集管(34)下端连通有出杂管(36),且所述出杂管(36)位于两个所述开关阀(35)之间;
所述两个开关阀(35)分别控制两个所述外筒(3)底部的排杂管(33)中的流体向所述出杂管(36)的流动。
5.根据权利要求1所述的流量计,其特征在于,所述外筒(3)远离所述流量计主体(1)的端部侧壁上设置有第一安装环(31)和第二安装环(32),所述第一安装环(31)设置在所述第二安装环(32)的内侧;所述第一安装环(31)上等距开设呈圆形布置的多个第一孔,所述第二安装环(32)上等距开设呈圆形布置的多个第二孔,且所述第二孔与所述第一孔的中心线重合。
6.根据权利要求5所述的流量计,其特征在于,所述第一安装环(31)与第二安装环(32)之间等距设置呈圆形布置的多个加强部,且所述加强部设置在所述外筒(3)的侧壁上,所述加强部与所述第一孔和第二孔错开布置。
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