CN116733788A - 一种减震式不锈钢化工泵及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减震式不锈钢化工泵及其使用方法，包括固定机构，所述固定机构包括隔音箱，所述隔音箱内腔的底部固定连接有减震座，所述减震座的顶部且位于隔音箱的内侧安装有对接机构，所述隔音箱顶部的左侧开设有插动口，所述插动口的内侧滑动安装有封门板，本发明涉及化工泵技术领域。该减震式不锈钢化工泵及其使用方法，通过利用底板框推动化工泵本体的动力，能够带动两个半弧管对泵料管进行包裹固定，同时搭配螺纹杆的旋转使得两个下压杆对斜面板挤压，使得三个弧形夹持板也将化工泵本体包裹固定，这些结构对化工泵本体整体的加固，使得化工泵本体在运行时减少振动的晃动性，避免泵料管和管道的松动，提高了设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及化工泵技术领域，具体为一种减震式不锈钢化工泵及其使用方法。
背景技术
化工泵是联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据标准规定的性能和尺寸设计的，其优点在于全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽后开结构，检修方便、效率和吸程达到先进水平。
现有化工泵虽然在性能和效率上较为先进，被广泛应用于工业领域，但是其在长时间的投入使用过程中也暴露出一些明显的缺陷，如：
化工泵一般体型较大，在通过电机带动其进行运作时，发生的振动太大，导致化工泵设备位移，而泵体本身也通过螺栓组件与管道进行连接，长时间的振动会导致泵体与外接管道之间发生松动，从而造成料液泄露；
因此现在设计能够保证稳定性的一种减震式不锈钢化工泵来解决此类缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种减震式不锈钢化工泵及其使用方法，解决了现有化工泵振动性大容易与管道发生松动的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种减震式不锈钢化工泵，包括固定机构，所述固定机构包括隔音箱，所述隔音箱内腔的底部固定连接有减震座，所述减震座的顶部且位于隔音箱的内侧安装有对接机构。
优选的，所述隔音箱顶部的左侧开设有插动口，所述插动口的内侧滑动安装有封门板，所述隔音箱的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座的内侧滑动安装有滑动杆，所述封门板顶部的一侧开设有插接槽，所述滑动杆的左端固定连接有与插接槽相配合使用的限位块，所述限位块的右侧和滑动座之间固定连接有第一弹簧，所述滑动杆的右端固定连接有半弧框。
优选的，所述隔音箱顶部的右侧通过开设开口螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端延伸至隔音箱的内侧，所述隔音箱的前部与后部均固定连接有支撑板，所述支撑板的靠近隔音箱的一侧通过开设开口滑动安装有回缩杆，两个所述回缩杆相对的一端均固定连接有推动杆，两个所述推动杆相对的一端均贯穿隔音箱并延伸至隔音箱的内侧，所述隔音箱内腔的顶部与后部均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内侧滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定连接有横板，且横板与螺纹杆的底端转动连接，所述横板的底部以及两个推动杆相对的一端均固定连接有弧形夹持板。
优选的，两个所述推动杆的顶部均固定连接有斜面板，所述横板底部的两侧均固定连接有与斜面板相配合使用的下压杆，所述回缩杆的表面且位于隔音箱的外部套设有第二弹簧，所述螺纹杆的表面且位于隔音箱的上部固定连接有与半弧框相配合使用的锥形座。
优选的，所述隔音箱后部的下方开设有推动槽，所述减震座顶部的左侧开设有阻位槽，所述封门板的右侧固定连接有与阻位槽相配合使用的阻位板。
优选的，所述对接机构包括底板框，且底板框通过滑板滑动安装于减震座的顶部，所述底板框的后部固定连接有握把，且握把的后端穿过推动槽并延伸至外部。
优选的，所述底板框的内侧放置有移动板，所述移动板的顶部通过支架固定连接有化工泵本体，所述隔音箱的右侧开设有穿管口，所述化工泵本体的右端固定连接有泵料管，且泵料管的一端通过穿管口并延伸至外部。
优选的，所述底板框内腔左侧的前部与后部均固定连接有横杆，且横杆的一端贯穿移动板并与底板框内腔的右侧固定连接，且横杆与移动板为滑动连接，所述横杆的表面且位于移动板的左侧套设有第三弹簧。
优选的，所述底板框右侧的前部与后部均开设有方型槽，所述隔音箱右侧的前部与后部均开设有夹持口，所述夹持口的内侧滑动安装有弯型杆，且弯型杆的左端固定连接有与方型槽相配合使用的三角板，两个所述弯型杆相对的一侧均与隔音箱的内壁之间固定连接有第四弹簧，两个所述弯型杆的右端均固定连接有与泵料管相配合使用的半弧管。
本发明还公开了一种减震式不锈钢化工泵的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、进行安装前首先将封门板向上拉起，随后再将底板框滑动安装在减震座的顶部，然后用手握住握把推动底板框向右侧推动，转至S2步骤；
S2、底板框被向右推动泵料管会先穿过穿管口并延伸至隔音箱的右侧，此时化工泵本体的右侧以及与隔音箱内腔的右壁相抵，然后在隔音箱的右侧利用螺栓组件将泵料管与管道进行固定，待固定完成后继续通过握把推动底板框向右移动，此时由于化工泵本体与隔音箱的抵压，只有底板框能够通过横杆继续向右移动，第三弹簧被压缩蓄力，而底板框再继续向右推动时三角板插入方型槽的内侧，通过方型槽的限位将两个三角板相向拉动，使得弯型杆带动两个半弧管将泵料管的对接处包裹固定，随着转至S3步骤进行加固工序；
S3、待底板框右推至极限位置后，将封门板通过插动口把隔音箱的左侧封住同时利用阻位板插入阻位槽，阻位槽能够将对底板框固定限位，然后用手拧动螺纹杆在滑块的限位下推动横板下降，两个下压杆与斜面板接触并下压，斜面板受到推力后拉动两侧的推动杆相向移动，直至螺纹杆向下旋转带动三个弧形夹持板将化工泵本体包裹并固定限位，同时螺纹杆在下降过程中会通过锥形座对半弧框进行挤压带动滑动杆将限位块插入插接槽的内侧对封门板进行固定，化工泵本体运行后能够通过弧形夹持板和半弧管的作用减少震动，避免泵料管的松动。
有益效果
本发明提供了一种减震式不锈钢化工泵及其使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该减震式不锈钢化工泵及其使用方法，通过利用底板框推动化工泵本体的动力，能够带动两个半弧管对泵料管进行包裹固定，同时搭配螺纹杆的旋转使得两个下压杆对斜面板挤压，使得三个弧形夹持板也将化工泵本体包裹固定，这些结构对化工泵本体整体的加固，使得化工泵本体在运行时减少振动的晃动性，避免泵料管和管道的松动，提高了设备运行的稳定性。
(2)、该减震式不锈钢化工泵及其使用方法，通过在底板框的右侧开设有两个方型槽，搭配三角板以及移动板的作用，能够在移动板推动后使方型槽挤压三角板带动半弧管对泵料管包裹，提高泵料管和管道连接的固定性。
(3)、该减震式不锈钢化工泵及其使用方法，通过在螺纹杆的表面固定连接有锥形座，搭配半弧框进行使用，在螺纹杆拧动带动三个弧形夹持板对化工泵本体夹持完成后，能够利用锥形座对半弧框挤压将滑动杆带动限位块插入插接槽使得封门板被进行固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明固定机构结构的后视图；
图3为本发明隔音箱结构的剖视图；
图4为本发明滑动座、滑动杆、限位块、第一弹簧和半弧框结构的示意图；
图5为本发明隔音箱内部结构的俯视图；
图6为本发明滑块、横板和斜面板结构的示意图；
图7为本发明对接机构结构的示意图；
图8为本发明滑槽板、推动杆和滑槽板结构的示意图；
图9为本发明弯型杆、三角板、第四弹簧和半弧管结构的示意图；
图10为本发明阻位板、插接槽和封门板结构的示意图。
图中：1、固定机构；2、对接机构；101、隔音箱；102、减震座；103、插动口；104、封门板；105、滑动座；106、滑动杆；107、限位块；108、第一弹簧；109、半弧框；110、螺纹杆；111、支撑板；112、回缩杆；113、推动杆；114、第二弹簧；115、弧形夹持板；116、滑槽板；117、滑块；118、横板；119、斜面板；120、下压杆；121、锥形座；122、推动槽；123、阻位槽；124、阻位板；125、插接槽；201、底板框；202、握把；203、化工泵本体；204、穿管口；205、泵料管；206、移动板；207、横杆；208、第三弹簧；209、方型槽；210、夹持口；211、弯型杆；212、三角板；213、第四弹簧；214、半弧管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-10，本发明提供两种技术方案：
实施例一、
请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10，展示了固定机构1整体的结构，一种减震式不锈钢化工泵，包括固定机构1，固定机构1包括隔音箱101，隔音箱101内腔的底部固定连接有减震座102，减震座102的顶部且位于隔音箱101的内侧安装有对接机构2，隔音箱101顶部的左侧开设有插动口103，插动口103的内侧滑动安装有封门板104，隔音箱101的顶部固定连接有滑动座105，滑动座105的内侧滑动安装有滑动杆106，封门板104顶部的一侧开设有插接槽125，滑动杆106的左端固定连接有与插接槽125相配合使用的限位块107，限位块107的右侧和滑动座105之间固定连接有第一弹簧108，滑动杆106的右端固定连接有半弧框109，隔音箱101顶部的右侧通过开设开口螺纹连接有螺纹杆110，且螺纹杆110的底端延伸至隔音箱101的内侧，隔音箱101的前部与后部均固定连接有支撑板111，支撑板111的靠近隔音箱101的一侧通过开设开口滑动安装有回缩杆112，两个回缩杆112相对的一端均固定连接有推动杆113，两个推动杆113相对的一端均贯穿隔音箱101并延伸至隔音箱101的内侧，隔音箱101内腔的顶部与后部均固定连接有滑槽板116，滑槽板116的内侧滑动安装有滑块117，两个滑块117之间固定连接有横板118，且横板118与螺纹杆110的底端转动连接，横板118的底部以及两个推动杆113相对的一端均固定连接有弧形夹持板115，两个推动杆113的顶部均固定连接有斜面板119，横板118底部的两侧均固定连接有与斜面板119相配合使用的下压杆120，回缩杆112的表面且位于隔音箱101的外部套设有第二弹簧114，螺纹杆110的表面且位于隔音箱101的上部固定连接有与半弧框109相配合使用的锥形座121，隔音箱101后部的下方开设有推动槽122，减震座102顶部的左侧开设有阻位槽123，封门板104的右侧固定连接有与阻位槽123相配合使用的阻位板124。
实施例二、
一种减震式不锈钢化工泵，包括固定机构1，固定机构1包括隔音箱101，隔音箱101内腔的底部固定连接有减震座102，减震座102表面包裹有橡胶层减少振动传递，减震座102的顶部且位于隔音箱101的内侧安装有对接机构2，隔音箱101顶部的左侧开设有插动口103，插动口103的内侧滑动安装有封门板104，隔音箱101的顶部固定连接有滑动座105，滑动座105的内侧滑动安装有滑动杆106，封门板104顶部的一侧开设有插接槽125，滑动杆106的左端固定连接有与插接槽125相配合使用的限位块107，限位块107的右侧和滑动座105之间固定连接有第一弹簧108，滑动杆106的右端固定连接有半弧框109，隔音箱101顶部的右侧通过开设开口螺纹连接有螺纹杆110，且螺纹杆110的底端延伸至隔音箱101的内侧，隔音箱101的前部与后部均固定连接有支撑板111，支撑板111的靠近隔音箱101的一侧通过开设开口滑动安装有回缩杆112，两个回缩杆112相对的一端均固定连接有推动杆113，两个推动杆113相对的一端均贯穿隔音箱101并延伸至隔音箱101的内侧，隔音箱101内腔的顶部与后部均固定连接有滑槽板116，滑槽板116的内侧滑动安装有滑块117，两个滑块117之间固定连接有横板118，且横板118与螺纹杆110的底端转动连接，横板118的底部以及两个推动杆113相对的一端均固定连接有弧形夹持板115，两个推动杆113的顶部均固定连接有斜面板119，两个斜面板119相对设置且斜面呈相反，横板118底部的两侧均固定连接有与斜面板119相配合使用的下压杆120，下压杆120的底端为圆头状能够与斜面板119更好的接触和下压，回缩杆112的表面且位于隔音箱101的外部套设有第二弹簧114，螺纹杆110的表面且位于隔音箱101的上部固定连接有与半弧框109相配合使用的锥形座121，锥形座121为钢材质表面光滑，隔音箱101后部的下方开设有推动槽122，减震座102顶部的左侧开设有阻位槽123，封门板104的右侧固定连接有与阻位槽123相配合使用的阻位板124，对接机构2包括底板框201，且底板框201通过滑板滑动安装于减震座102的顶部，底板框201的后部固定连接有握把202，且握把202的后端穿过推动槽122并延伸至外部。
请参考图7、图8和图9，展示了对接机构2整体的结构，底板框201的内侧放置有移动板206，移动板206的顶部通过支架固定连接有化工泵本体203，隔音箱101的右侧开设有穿管口204，化工泵本体203的右端固定连接有泵料管205，且泵料管205的一端通过穿管口204并延伸至外部，底板框201内腔左侧的前部与后部均固定连接有横杆207，且横杆207的一端贯穿移动板206并与底板框201内腔的右侧固定连接，且横杆207与移动板206为滑动连接，横杆207的表面且位于移动板206的左侧套设有第三弹簧208，底板框201右侧的前部与后部均开设有方型槽209，隔音箱101右侧的前部与后部均开设有夹持口210，夹持口210的内侧滑动安装有弯型杆211，且弯型杆211的左端固定连接有与方型槽209相配合使用的三角板212，三角板212的剪断为圆弧状能够与方型槽209更好的接触，两个弯型杆211相对的一侧均与隔音箱101的内壁之间固定连接有第四弹簧213，两个弯型杆211的右端均固定连接有与泵料管205相配合使用的半弧管214，半弧管214两个半弧管214对接后形成一个完整的包裹性管道。
实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在底板框201的右侧开设有两个方型槽209，搭配三角板212以及移动板206的作用，能够在移动板206推动后使方型槽209挤压三角板212带动半弧管214对泵料管205包裹，提高泵料管205和管道连接的固定性，通过在螺纹杆110的表面固定连接有锥形座121，搭配半弧框109进行使用，在螺纹杆110拧动带动三个弧形夹持板115对化工泵本体203夹持完成后，能够利用锥形座121对半弧框109挤压将滑动杆106带动限位块107插入插接槽125使得封门板104被进行固定。
本发明还公开了一种减震式不锈钢化工泵的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、进行安装前首先将封门板104向上拉起，随后再将底板框201滑动安装在减震座102的顶部，然后用手握住握把202推动底板框201向右侧推动，转至S2步骤；
S2、底板框201被向右推动泵料管205会先穿过穿管口204并延伸至隔音箱101的右侧，此时化工泵本体203的右侧以及与隔音箱101内腔的右壁相抵，然后在隔音箱101的右侧利用螺栓组件将泵料管205与管道进行固定，待固定完成后继续通过握把202推动底板框201向右移动，此时由于化工泵本体203与隔音箱101的抵压，只有底板框201能够通过横杆207继续向右移动，第三弹簧208被压缩蓄力，而底板框201再继续向右推动时三角板212插入方型槽209的内侧，通过方型槽209的限位将两个三角板212相向拉动，使得弯型杆211带动两个半弧管214将泵料管205的对接处包裹固定，随着转至S3步骤进行加固工序；
S3、待底板框201右推至极限位置后，将封门板104通过插动口103把隔音箱101的左侧封住同时利用阻位板124插入阻位槽123，阻位槽123能够将对底板框201固定限位，然后用手拧动螺纹杆110在滑块117的限位下推动横板118下降，两个下压杆120与斜面板119接触并下压，斜面板119受到推力后拉动两侧的推动杆113相向移动，直至螺纹杆110向下旋转带动三个弧形夹持板115将化工泵本体203包裹并固定限位，同时螺纹杆110在下降过程中会通过锥形座121对半弧框109进行挤压带动滑动杆106将限位块107插入插接槽125的内侧对封门板104进行固定，化工泵本体203运行后能够通过弧形夹持板115和半弧管214的作用减少震动，避免泵料管205的松动。
Claims (10)
1.一种减震式不锈钢化工泵，包括固定机构(1)，其特征在于：所述固定机构(1)包括隔音箱(101)，所述隔音箱(101)内腔的底部固定连接有减震座(102)，所述减震座(102)的顶部且位于隔音箱(101)的内侧安装有对接机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：所述隔音箱(101)顶部的左侧开设有插动口(103)，所述插动口(103)的内侧滑动安装有封门板(104)，所述隔音箱(101)的顶部固定连接有滑动座(105)，所述滑动座(105)的内侧滑动安装有滑动杆(106)，所述封门板(104)顶部的一侧开设有插接槽(125)，所述滑动杆(106)的左端固定连接有与插接槽(125)相配合使用的限位块(107)，所述限位块(107)的右侧和滑动座(105)之间固定连接有第一弹簧(108)，所述滑动杆(106)的右端固定连接有半弧框(109)。
3.根据权利要求2所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：所述隔音箱(101)顶部的右侧通过开设开口螺纹连接有螺纹杆(110)，且螺纹杆(110)的底端延伸至隔音箱(101)的内侧，所述隔音箱(101)的前部与后部均固定连接有支撑板(111)，所述支撑板(111)的靠近隔音箱(101)的一侧通过开设开口滑动安装有回缩杆(112)，两个所述回缩杆(112)相对的一端均固定连接有推动杆(113)，两个所述推动杆(113)相对的一端均贯穿隔音箱(101)并延伸至隔音箱(101)的内侧，所述隔音箱(101)内腔的顶部与后部均固定连接有滑槽板(116)，所述滑槽板(116)的内侧滑动安装有滑块(117)，两个所述滑块(117)之间固定连接有横板(118)，且横板(118)与螺纹杆(110)的底端转动连接，所述横板(118)的底部以及两个推动杆(113)相对的一端均固定连接有弧形夹持板(115)。
4.根据权利要求3所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：两个所述推动杆(113)的顶部均固定连接有斜面板(119)，所述横板(118)底部的两侧均固定连接有与斜面板(119)相配合使用的下压杆(120)，所述回缩杆(112)的表面且位于隔音箱(101)的外部套设有第二弹簧(114)，所述螺纹杆(110)的表面且位于隔音箱(101)的上部固定连接有与半弧框(109)相配合使用的锥形座(121)。
5.根据权利要求2所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：所述隔音箱(101)后部的下方开设有推动槽(122)，所述减震座(102)顶部的左侧开设有阻位槽(123)，所述封门板(104)的右侧固定连接有与阻位槽(123)相配合使用的阻位板(124)。
6.根据权利要求5所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：所述对接机构(2)包括底板框(201)，且底板框(201)通过滑板滑动安装于减震座(102)的顶部，所述底板框(201)的后部固定连接有握把(202)，且握把(202)的后端穿过推动槽(122)并延伸至外部。
7.根据权利要求6所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：所述底板框(201)的内侧放置有移动板(206)，所述移动板(206)的顶部通过支架固定连接有化工泵本体(203)，所述隔音箱(101)的右侧开设有穿管口(204)，所述化工泵本体(203)的右端固定连接有泵料管(205)，且泵料管(205)的一端通过穿管口(204)并延伸至外部。
8.根据权利要求7所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：所述底板框(201)内腔左侧的前部与后部均固定连接有横杆(207)，且横杆(207)的一端贯穿移动板(206)并与底板框(201)内腔的右侧固定连接，且横杆(207)与移动板(206)为滑动连接，所述横杆(207)的表面且位于移动板(206)的左侧套设有第三弹簧(208)。
9.根据权利要求7所述的一种减震式不锈钢化工泵，其特征在于：所述底板框(201)右侧的前部与后部均开设有方型槽(209)，所述隔音箱(101)右侧的前部与后部均开设有夹持口(210)，所述夹持口(210)的内侧滑动安装有弯型杆(211)，且弯型杆(211)的左端固定连接有与方型槽(209)相配合使用的三角板(212)，两个所述弯型杆(211)相对的一侧均与隔音箱(101)的内壁之间固定连接有第四弹簧(213)，两个所述弯型杆(211)的右端均固定连接有与泵料管(205)相配合使用的半弧管(214)。
10.一种减震式不锈钢化工泵的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、进行安装前首先将封门板(104)向上拉起，随后再将底板框(201)滑动安装在减震座(102)的顶部，然后用手握住握把(202)推动底板框(201)向右侧推动，转至S2步骤；
S2、底板框(201)被向右推动泵料管(205)会先穿过穿管口(204)并延伸至隔音箱(101)的右侧，此时化工泵本体(203)的右侧以及与隔音箱(101)内腔的右壁相抵，然后在隔音箱(101)的右侧利用螺栓组件将泵料管(205)与管道进行固定，待固定完成后继续通过握把(202)推动底板框(201)向右移动，此时由于化工泵本体(203)与隔音箱(101)的抵压，只有底板框(201)能够通过横杆(207)继续向右移动，第三弹簧(208)被压缩蓄力，而底板框(201)再继续向右推动时三角板(212)插入方型槽(209)的内侧，通过方型槽(209)的限位将两个三角板(212)相向拉动，使得弯型杆(211)带动两个半弧管(214)将泵料管(205)的对接处包裹固定，随着转至S3步骤进行加固工序；
S3、待底板框(201)右推至极限位置后，将封门板(104)通过插动口(103)把隔音箱(101)的左侧封住同时利用阻位板(124)插入阻位槽(123)，阻位槽(123)能够将对底板框(201)固定限位，然后用手拧动螺纹杆(110)在滑块(117)的限位下推动横板(118)下降，两个下压杆(120)与斜面板(119)接触并下压，斜面板(119)受到推力后拉动两侧的推动杆(113)相向移动，直至螺纹杆(110)向下旋转带动三个弧形夹持板(115)将化工泵本体(203)包裹并固定限位，同时螺纹杆(110)在下降过程中会通过锥形座(121)对半弧框(109)进行挤压带动滑动杆(106)将限位块(107)插入插接槽(125)的内侧对封门板(104)进行固定，化工泵本体(203)运行后能够通过弧形夹持板(115)和半弧管(214)的作用减少震动，避免泵料管(205)的松动。
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