CN116732879A - 一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，包括有套设在主缆上的索夹，索夹包括可分离的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块之间形成供主缆穿过的空腔，第一夹块上开设有绕主缆轴线延伸的第一弧形槽，绳架卡设在第一弧形槽内且可沿第一夹块轴线方向转动，绳架上开设有绕主缆轴线延伸的第二弧形槽，托板设置有多组，且沿主缆轴线间隔布置在第二弧形槽内，托板呈弧形，且可在第二弧形槽内沿托板的轴线转动，钢丝绳主体呈弯折状，且其弯折部架设在多组托板形成的轨道内。该钢丝绳吊索中的钢丝绳主体不会与其他部件发生相对摩擦，进而有效的降低钢丝绳主体弯折部位受到的磨损，有效的防止雨水对弯折变形后的钢丝绳主体造成侵蚀。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳吊索技术领域，具体涉及一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索。
背景技术
悬索桥亦称吊桥，是桥梁的一种，相对于其它桥梁结构，悬索桥可以使用较少的材料来跨越比较长的距离，且可以在比较深的或比较急的水流上建造，方便船在悬索桥下方通过。悬索桥主要承力部分是桥两端的两根塔架，在这两根塔架之间架设主缆，将钢丝绳骑跨在主缆上索夹顶部嵌槽中，钢丝绳两端锚头锚固在桥面上对桥面进行承重。
目前的吊索钢丝绳外部采用涂装油漆来防腐，在吊索钢丝绳受力变形情况下，雨水会沿着索夹变形处进入钢丝绳内部，引起钢丝绳锈蚀，同时在桥面发生晃动时，钢丝绳与索夹之间产生相对摩擦，对钢丝绳外部的防锈油漆造成磨损，使得钢丝绳暴露在空气和雨水中，加快了钢丝绳锈蚀损坏的速度，从而增大了悬索桥使用过程中的危险性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提出一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，以解决上述背景技术中提出的，传统的吊索钢丝绳在使用时，钢丝绳易与索夹位置产生较大摩擦，从而导致钢丝绳产生较大的磨损，以导致钢丝绳外部的防腐涂层破损而使得雨水对钢丝绳造成锈蚀的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，包括有：
索夹，套设在主缆上，所述索夹包括可分离的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块闭合形成供主缆穿过的空腔；
绳架，所述第一夹块上开设有绕主缆轴线延伸的第一弧形槽，所述绳架滑动卡设在第一弧形槽内，所述绳架上开设有绕主缆轴线延伸的第二弧形槽；
托板，设置有多组，且沿所述主缆轴线环向分布在所述第二弧形槽内，所述托板呈弧形，且可在所述第二弧形槽内沿所述托板的轴线转动；
钢丝绳主体，呈弯折状，且其弯折部架设在多组所述托板形成的轨道内。
在一个优选的实施方式中，所述钢丝绳主体的弯折部灌注有防护层，所述防护层为锌铜合金。
在一个优选的实施方式中，所述托板上设置有防滑层，所述防滑层为柔性材质，所述防护层与所述防滑层接触。
在一个优选的实施方式中，所述绳架侧壁设置有第一弧形凸棱，所述第一弧形凸棱轴线与所述主缆轴线重合，所述第一弧形槽侧壁开设有第一弧形轨道，所述第一弧形轨道轴线与所述主缆轴线重合，所述第一弧形凸棱沿其轴线可转动的卡设在所述第一弧形轨道内。
在一个优选的实施方式中，所述第二夹块上开设有供钢丝绳主体活动的活动槽，所述活动槽侧壁开设有供第一弧形凸棱活动的延伸槽。
在一个优选的实施方式中，所述第一弧形凸棱内侧绕主缆轴线间隔开设有多组第一安装孔，所述第一安装孔内嵌设有可转动的第一承重滚珠，所述第一弧形轨道内侧开设有绕主缆轴线延伸的第一滚珠槽，所述第一承重滚珠活动卡设在所述第一滚珠槽内。
在一个优选的实施方式中，所述第二弧形槽内设置有绕钢丝绳主体轴线延伸的第二弧形凸棱，所述托板外侧开设有第二弧形轨道，所述第二弧形凸棱沿所述钢丝绳主体轴线可转动的卡设在所述第二弧形轨道内。
在一个优选的实施方式中，所述第二弧形凸棱内侧开设有多组绕钢丝绳主体轴线间隔布置的第二安装孔，所述第二安装孔内嵌设有可转动的第二承重滚珠，所述托板外侧开设有绕钢丝绳主体轴线延伸的第二滚珠槽，所述第二承重滚珠活动卡设在所述第二滚珠槽内。
在一个优选的实施方式中，所述第二滚珠槽的两端为闭合状态。
在一个优选的实施方式中，所述钢丝绳主体上设置有对钢丝绳主体两端进行固定的收紧组件，所述收紧组件包括有两组收紧块，两组所述收紧块相对设置，两组所述收紧块之间形成供钢丝绳主体穿过的空间；两组所述收紧块之间通过紧固螺栓进行连接。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1.该钢丝绳吊索将钢丝绳主体架设在多组托板形成的轨道内，并将其一端与悬索桥通过锚头锚固，当悬索桥发生晃动时带动钢丝绳主体在第一弧形槽内运动，钢丝绳主体在沿主缆轴线摆动的过程中，可带动绳架在第一弧形槽内沿主缆轴线小幅度转动，且钢丝绳主体在沿平行于主缆轴线摆动的过程中，可带动托板在第二弧形槽内沿钢丝绳主体的轴线小幅度转动，从而使得钢丝绳主体不会与其他部件发生相对摩擦，进而有效的降低钢丝绳主体弯折部位受到的磨损，有效的防止雨水对弯折变形后的钢丝绳主体造成侵蚀。
2.该钢丝绳吊索在使用的过程中，通过柔性材质的防滑层增大钢丝绳主体与托板之间的摩擦力，同时能够避免钢丝绳主体与托板之间产生相对运动，以降低对钢丝绳主体的磨损，还可通过第一承重滚珠减小绳架与第一夹块之间的摩擦力，避免长时间使用后绳架的内侧和第一夹块产生较大的磨损，可通过第二承重滚珠减小绳架与托板之间的摩擦力，避免长时间使用后绳架的外侧和托板产生较大的磨损，从而有效的提高了该钢丝绳吊索的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明提供的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索的立体结构示意图；
图2为本发明一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索中绳架的安装结构示意图；
图3为本发明一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索中第一夹块的结构示意图；
图4为本发明一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索中第二夹块的结构示意图；
图5为本发明一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索中绳架与托板的安装结构示意图；
图6为本发明一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索中绳架的结构示意图；
图7为本发明一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索中托板的结构示意图；
图8为本发明一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索中收紧组件的结构示意图。
附图标记：
101、主缆；102、钢丝绳主体；103、防护层；104、收紧块；105、紧固螺栓；
201、第一夹块；202、第一弧形槽；203、第一弧形轨道；204、第一滚珠槽；
301、第二夹块；302、活动槽；303、延伸槽；
401、绳架；402、第一弧形凸棱；403、第一安装孔；404、第一承重滚珠；405、第二弧形槽；406、第二弧形凸棱；407、第二安装孔；408、第二承重滚珠；
501、托板；502、第二弧形轨道；503、第二滚珠槽；504、防滑层。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
如图1、2所示，本发明提供了一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，包括有钢丝绳主体102和套设在主缆101上的索夹，索夹包括可分离的第一夹块201和第二夹块301，第一夹块201和第二夹块301闭合形成供主缆101穿过的空腔，第一夹块201上开设有绕主缆101轴线延伸的第一弧形槽202，第一弧形槽202内滑动卡设有绳架401，钢丝绳主体102设置在绳架401上。
钢丝绳主体102的两端绕过索夹后通过锚头锚固在桥面上，当行人在桥面上行走或由于空气流动而使得桥面发生晃动时，带动钢丝绳主体102运动，且使得钢丝绳主体102的弯折端在第一夹块201上的第一弧形槽202内运动。钢丝绳主体102在发生绕主缆101轴线方向上的小幅度转动时，带动绳架401在第一弧形槽202内运动，从而避免钢丝绳主体102与第一夹块201发生相对摩擦，以提高钢丝绳主体102的耐用性。
如图1、8所示，在本实施例中，钢丝绳主体102的弯折部灌注有防护层103，防护层103为锌铜合金。锌铜合金材质的防护层103可有效的防止钢丝绳主体102的弯折处发生锈蚀，同时防止在索夹处钢丝绳主体102变形后进水，且灌注方便快捷，无需占用过多的制造时间。
如图2、3、5所示，在本实施例中，绳架401侧壁设置有第一弧形凸棱402，第一弧形凸棱402轴线与主缆101轴线重合，第一弧形槽202侧壁开设有第一弧形轨道203，第一弧形轨道203轴线与主缆101轴线重合，第一弧形凸棱402沿其轴线可转动的卡设在第一弧形轨道203内。
第一弧形凸棱402可在第一弧形轨道203内沿主缆101的轴线转动，通过第一弧形凸棱402与第一弧形轨道203的配合对绳架401的安装进行定位，从而防止绳架401脱离第一夹块201，且在第一夹块201与第二夹块301分离状态下，可通过转动绳架401使得第一弧形凸棱402脱离第一弧形轨道203完成对绳架401的拆卸，便于对损坏后的绳架401进行更换。
如图4所示，在本实施例中，第二夹块301上开设有供钢丝绳主体102活动的活动槽302，活动槽302侧壁开设有供第一弧形凸棱402活动的延伸槽303。开设活动槽302用于为钢丝绳主体102在沿主缆101轴线平行方向摆动时为钢丝绳主体102的运动提供空间，开设延伸槽303用于在钢丝绳主体102绕主缆101轴线小幅度转动的过程中为绳架401的运动提供空间。
如图2、3、6所示，在本实施例中，第一弧形凸棱402内侧绕主缆101轴线间隔开设有多组第一安装孔403，第一安装孔403内嵌设有可转动的第一承重滚珠404，第一弧形轨道203内侧开设有绕主缆101轴线延伸的第一滚珠槽204，第一承重滚珠404活动卡设在第一滚珠槽204内。
设置第一承重滚珠404用于在绳架401运动的过程中减少绳架401与第一夹块201之间的摩擦力，使得绳架401的运动更加流畅，从而进一步的防止绳架401与钢丝绳主体102之间发生相对摩擦，以提高对钢丝绳主体102的保护性能。同时可减少绳架401与第一夹块201之间的磨损，提高了该钢丝绳吊索的使用寿命。
如图1、图5至图8所示，在本实施例中，绳架401上开设有绕主缆101轴线延伸的第二弧形槽405，第二弧形槽405内沿主缆101轴线环向分布有多组托板501，托板501呈弧形，且可在第二弧形槽405内沿托板501的轴线转动，钢丝绳主体102呈弯折状，且其弯折部架设在多组托板501形成的轨道内。
钢丝绳主体102在沿平行于主缆101方向摆动的过程中，其受力局部集中在其中一组托板501上，且在摆动的过程中可带动托板501沿第二弧形槽405小幅度转动，以避免钢丝绳主体102与托板501之间产生相对摩擦，进一步的提高了该钢丝绳吊索的耐用性。
托板501上设置有防滑层504，防滑层504为柔性材质，防护层103与防滑层504接触。通过柔性材质的防滑层504增大钢丝绳主体102与托板501之间的摩擦力，从而使得钢丝绳主体102与托板501之间不产生相对运动，进而避免防护层103发生磨损，且防滑层504为柔性材质，还可对防护层103进行保护，对防护层103与托板501接触的位置进行密封，避免雨水进入防护层103与托板501之间。
如图5至图8所示，在本实施例中，第二弧形槽405内设置有绕钢丝绳主体102轴线延伸的第二弧形凸棱406，托板501外侧开设有第二弧形轨道502，第二弧形凸棱406沿钢丝绳主体102轴线可转动的卡设在第二弧形轨道502内。通过第二弧形凸棱406与第二弧形轨道502的配合对托板501的运动进行定位，同时防止托板501安装后发生脱落。
如图5至图8所示，在本实施例中，第二弧形凸棱406内侧开设有多组绕钢丝绳主体102轴线间隔布置的第二安装孔407，第二安装孔407内嵌设有可转动的第二承重滚珠408，托板501外侧开设有绕钢丝绳主体102轴线延伸的第二滚珠槽503，第二承重滚珠408活动卡设在第二滚珠槽503内。
设置第二承重滚珠408用于在托板501运动的过程中减少托板501与第一夹块201之间的摩擦力，使得托板501的运动更加流畅，从而进一步的防止托板501与钢丝绳主体102之间发生相对摩擦，以提高对钢丝绳主体102的保护性能。同时可减少托板501与绳架401之间的磨损，提高了该钢丝绳吊索的使用寿命。第二滚珠槽503的两端为闭合状态，可有效的防止托板501在运动的过程中第二承重滚珠408滚出第二滚珠槽503，从而避免托板501在运动的过程中脱离第二弧形槽405，提高了该钢丝绳吊索的实用性。
如图1、8所示，在本实施例中，钢丝绳主体102上设置有对钢丝绳主体102两端进行固定的收紧组件，收紧组件包括有两组收紧块104，两组收紧块104相对设置，两组收紧块104之间形成供钢丝绳主体102穿过的空间；两组收紧块104之间通过紧固螺栓105进行连接。将钢丝绳主体102架设完毕后，可通过将两组收紧块104夹在钢丝绳主体102的两端，使得钢丝绳主体102的两端呈合拢状态，并通过紧固螺栓105对两组收紧块104的位置进行固定，从而有效的防止钢丝绳主体102脱离托板501，提高了该钢丝绳吊索使用时的可靠性。
本发明的具体使用方式及有益效果：
该钢丝绳吊索将钢丝绳主体102架设在多组托板501形成的轨道内，并将其一端与悬索桥通过锚头锚固，当悬索桥发生晃动时带动钢丝绳主体102在第一弧形槽202内运动，钢丝绳主体102在沿主缆101轴线摆动的过程中，可带动绳架401在第一弧形槽202内沿主缆101轴线小幅度转动，且钢丝绳主体102在沿平行于主缆101轴线摆动的过程中，可带动托板501在第二弧形槽405内沿钢丝绳主体102的轴线小幅度转动，从而使得钢丝绳主体102不会与其他部件发生相对摩擦，进而有效的降低钢丝绳主体102弯折部位受到的磨损，有效的防止雨水对弯折变形后的钢丝绳主体102造成侵蚀。
该钢丝绳吊索在使用的过程中，通过柔性材质的防滑层504增大钢丝绳主体102与托板501之间的摩擦力，同时能够避免钢丝绳主体102与托板501之间产生相对运动，以降低对钢丝绳主体102的磨损，还可通过第一承重滚珠404减小绳架401与第一夹块201之间的摩擦力，避免长时间使用后绳架401的内侧和第一夹块201产生较大的磨损，可通过第二承重滚珠408减小绳架401与托板501之间的摩擦力，避免长时间使用后绳架401的外侧和托板501产生较大的磨损，从而有效的提高了该钢丝绳吊索的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节。
Claims (10)
1.一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于，包括有：
索夹，套设在主缆(101)上，所述索夹包括可分离的第一夹块(201)和第二夹块(301)，所述第一夹块(201)和第二夹块(301)闭合形成供主缆(101)穿过的空腔；
绳架(401)，所述第一夹块(201)上开设有绕主缆(101)轴线延伸的第一弧形槽(202)，所述绳架(401)滑动卡设在第一弧形槽(202)内，所述绳架(401)上开设有绕主缆(101)轴线延伸的第二弧形槽(405)；
托板(501)，设置有多组，且沿所述主缆(101)轴线环形分布在所述第二弧形槽(405)内，所述托板(501)呈弧形，且可在所述第二弧形槽(405)内沿所述托板(501)的轴线转动；
钢丝绳主体(102)，呈弯折状，且其弯折部架设在多组所述托板(501)形成的轨道内。
2.根据权利要求1所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述钢丝绳主体(102)的弯折部灌注有防护层(103)，所述防护层(103)为锌铜合金。
3.根据权利要求2所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述托板(501)上设置有防滑层(504)，所述防滑层(504)为柔性材质，所述防护层(103)与所述防滑层(504)接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述绳架(401)侧壁设置有第一弧形凸棱(402)，所述第一弧形凸棱(402)轴线与所述主缆(101)轴线重合，所述第一弧形槽(202)侧壁开设有第一弧形轨道(203)，所述第一弧形轨道(203)轴线与所述主缆(101)轴线重合，所述第一弧形凸棱(402)沿其轴线可转动的卡设在所述第一弧形轨道(203)内。
5.根据权利要求4所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述第二夹块(301)上开设有供钢丝绳主体(102)活动的活动槽(302)，所述活动槽(302)侧壁开设有供第一弧形凸棱(402)活动的延伸槽(303)。
6.根据权利要求4所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述第一弧形凸棱(402)内侧绕主缆(101)轴线间隔开设有多组第一安装孔(403)，所述第一安装孔(403)内嵌设有可转动的第一承重滚珠(404)，所述第一弧形轨道(203)内侧开设有绕主缆(101)轴线延伸的第一滚珠槽(204)，所述第一承重滚珠(404)活动卡设在所述第一滚珠槽(204)内。
7.根据权利要求1所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述第二弧形槽(405)内设置有绕钢丝绳主体(102)轴线延伸的第二弧形凸棱(406)，所述托板(501)外侧开设有第二弧形轨道(502)，所述第二弧形凸棱(406)沿所述钢丝绳主体(102)轴线可转动的卡设在所述第二弧形轨道(502)内。
8.根据权利要求7所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述第二弧形凸棱(406)内侧开设有多组绕钢丝绳主体(102)轴线间隔布置的第二安装孔(407)，所述第二安装孔(407)内嵌设有可转动的第二承重滚珠(408)，所述托板(501)外侧开设有绕钢丝绳主体(102)轴线延伸的第二滚珠槽(503)，所述第二承重滚珠(408)活动卡设在所述第二滚珠槽(503)内。
9.根据权利要求8所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述第二滚珠槽(503)的两端为闭合状态。
10.根据权利要求1所述的一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索，其特征在于：所述钢丝绳主体(102)上设置有对钢丝绳主体(102)两端进行固定的收紧组件，所述收紧组件包括有两组收紧块(104)，两组所述收紧块(104)相对设置，两组所述收紧块(104)之间形成供钢丝绳主体(102)穿过的空间；两组所述收紧块(104)之间通过紧固螺栓(105)进行连接。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310535663.2A Pending CN116732879A (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种新型防腐抗弯折骑跨式钢丝绳吊索 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116732879A (zh) |
-
2023
- 2023-05-12 CN CN202310535663.2A patent/CN116732879A/zh active Pending
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