CN116730123A - 软管箱组件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种软管箱组件，包括：软管箱，在软管箱上形成有一安装接口：支架构件和保持构件，保持构件相对于支架构件是一体的，保持构件被配置成能移除地耦接到软管箱的安装接口；以及杆构件和锚构件，锚构件与杆构件一体地形成，杆构件耦接到支架构件，且锚构件限定有一纵向轴线，该纵向轴线平行于重力方向。
Description
本申请是申请日为2019年12月9日、申请号为201980088307.2的中国专利发明申请“软管箱组件”的分案申请。
技术领域
本公开涉及一种软管箱组件，更具体地涉及软管箱组件的结构方面。
背景技术
软管卷盘用于在诸如草坪、公园等的空间中提供流体流，诸如水。软管卷盘可以具有软管的延长长度，该软管可以用于向相对于流体源(诸如水龙头)的远处提供流体流。通常，软管卷盘封闭在软管箱中，使得可以根据用户要求容易地存放和携带软管卷盘。
通常，可以将支架与软管箱结合使用，以便将软管箱保持在预定位置。在一些情况下，支架可以固定地附接在地面或壁表面上。进一步地，软管箱可移动地安装在支架上。然而，在许多情况下，支架和软管箱之间的耦接可能很复杂并且用户难以拆卸。作为结果，使用者可必须将多个软管箱和关联支架安装在期望的位置，进而增加了使用者的系统成本。
此外，在许多情况下，诸如当将支架安装到壁表面时，软管箱相对于支架的旋转运动可受到限制。如此，软管箱的操作灵活性和可用性可受到限制。此外，在许多情况下，软管箱和支架之间的耦接可较弱且效率低。如此，在无意移动和/或用力的情况下，软管箱可以容易地与支架分离。
美国专利7,857,000(以下称为’000参考文献)提供了软管箱的示例。’000参考文献公开了具有细长柱的花园软管组件，该细长柱具有纵向轴线并且具有延伸穿过该细长柱的至少一部分的内部开口。在该细长柱上提供了入口耦接件，用于连接到水软管。壳体安装到细长柱的顶部并且包括开放的内部区域。旋转耦接件可操作地连接到细长柱和壳体两者，并且将壳体连接到细长柱的顶部使得壳体可以绕细长柱的纵向轴线旋转。软管卷盘可旋转地安装在壳体的内部并且可绕延伸穿过壳体的轴线旋转。进一步地，供水管线连接到入口耦接件并且向上延伸穿过细长柱内的内部开口。供水管线包括通常从入口耦接件延伸到旋转耦接件的第一部分以及从旋转耦接件延伸到软管卷盘的第二部分。当壳体绕细长柱的纵向轴线旋转时，供水管线的第二部分可随壳体旋转。
美国专利参考文件5,390,695(下文称为’695参考文献)公开了一种用于花园软管的卷轴组件。该卷轴组件包括管状铰接部，允许该卷轴组件配合相对于销配合并安装。销的下端接收在管中并且开放的顶部由杆承载，该杆被驱动到地面中，以便在地面上安装该卷轴组件。’695参考文献中公开的铰接部与本发明的保持构件和安装接口的形状和构造不同，在本发明中，安装接口的凸缘部分由保持构件的肩部可释放地紧固。
因此，需要一种用于此类应用的改进的软管箱组件。
发明内容
鉴于以上所述，本发明的目的在于解决或至少减少以上讨论的缺点。根据本发明的实施例，该目的至少部分地由软管箱组件实现。软管箱组件包括具有轴线的软管箱。软管箱适于容纳软管卷盘。软管箱包括壳体。软管箱包括设置在壳体上的安装接口。安装接口远离壳体延伸。软管箱还包括入口，所述入口设置在壳体上并且相对于安装接口间隔开。软管箱进一步包括出口，所述出口设置在壳体上并且相对于安装接口和入口中的每个间隔开。软管箱组件还包括支架构件。支架构件包括接收接口。接收接口适于相对于软管箱的安装接口可旋转和可移除地接合。软管箱组件进一步包括保持构件。保持构件与软管箱的安装接口以及支架构件的接收接口的每个关联地设置。保持构件适于将安装接口保持在支架构件上。软管箱中，安装接口包括凸缘部分，凸缘部分远离中轴线延伸。并且保持构件包括肩部，肩部朝向中轴线延伸，使得肩部设置在凸缘部分上方，以便将安装接口保持在支架构件上。此外，软管箱的重心位于轴线上。接收接口设置成相对于该轴线轴向对准。如此，软管箱可以容易地组装以及与支架构件分离，所述支架构件通过保持构件被固定在组装状态。因此提供了改进的可用性。此外，在其中可以在诸如草坪的空间中设置多个支架构件的情况下，例如可以根据要求将单个软管箱安装在多个支架构件中的任何一个上，继而提供改进的灵活性、便携性和生产性。
根据本发明的实施例，保持构件适于相对于支架构件的接收接口可旋转和可移除地耦接软管箱的安装接口。如此，软管箱组件提供软管箱相对于支架构件的完整的360度旋转，继而提供改进的旋转和操作灵活性。更具体地，软管箱可基于操作要求在任何选择方向上旋转，而不要求相对于支架构件频繁地对准和调节软管箱。
根据本发明的实施例，保持构件可解锁地经由互锁表面耦接到软管箱的安装接口。此外，保持构件可解锁地经由螺纹连接耦接到支架构件的接收接口。如此，互锁表面和螺纹连接在降低的复杂性、减少的用户工作量和降低的用户技能的情况下，分别使保持构件容易地耦接到软管箱和支架构件中的每个，继而使得组装容易。在其他实施例中，保持构件可以经由任何其他连接(诸如卡口连接、互锁突片/表面、卡扣元件等)可解锁地耦接到软管箱的安装接口和/或支架构件的接收接口，继而改进灵活性。
根据本发明的实施例，保持构件具有分离构造。如此，在降低的复杂性、减少的用户工作量和降低的用户技能的情况下，保持构件可容易地耦接到软管箱的安装接口，继而使得组装容易。
根据本发明的实施例，保持构件的内表面具有大致圆形构造。如此，保持构件提供软管箱相对于支架构件的完整的360度旋转，继而提供改进的旋转和操作灵活性。
根据本发明的实施例，保持构件可解锁地经由互锁表面耦接到软管箱的安装接口以及支架构件的接收接口中的每个。如此，互锁表面在降低的复杂性、减少的用户工作量和降低的用户技能的情况下，使保持构件容易地耦接到软管箱和支架构件中的每个，继而使得组装容易。
根据本发明的实施例，保持构件具有大致半圆形构造。如此，在降低的复杂性、减少的用户工作量和降低的用户技能的情况下，保持构件可容易地耦接到软管箱的安装接口以及支架构件的接收接口，继而使得组装容易。此外，保持构件提供软管箱相对于支架构件的完整的360度旋转，继而提供改进的旋转和操作灵活性。
根据本发明的实施例，保持构件由选自聚合物、塑料和金属中的一种或多种的材料制成。如此，可以使用多种材料选择来制造保持构件，继而提供制造灵活性和改进的产品质量。
根据本发明的实施例，安装接口设置在软管箱的底部上。如此，可以有效地经由安装接口将软管箱的静态力和动态力传递到支架构件，继而提供产品稳定性、耐用性和使用寿命。
根据本发明的实施例，安装接口相对于软管箱的重心轴向对准。如此，可以有效地经由安装接口将软管箱的静态力传递到支架构件，继而提供产品稳定性、耐用性和使用寿命。
根据本发明的实施例，软管箱的安装接口以及支架构件的接收接口中的每个具有大致圆形构造。如此，实现了软管箱相对于支架构件的完整的360度旋转，继而提供改进的旋转和操作灵活性。此外，软管箱可基于操作要求在任何选择方向上旋转，而不要求相对于支架构件频繁地对准和调节软管箱。
根据本发明的实施例，软管箱具有大致圆形构造。如此，软管箱可基于软管卷盘的大小具有最小占用面积，继而提供紧凑和高效的包装。
根据本发明的实施例，杆构件耦接到支架构件。杆构件适于将支架构件可移除地安装在地面上。如此，杆构件可经由支架构件将软管箱安装在地面上的任何所需位置，继而提供改进的操作灵活性和可用性。
根据本发明的实施例，杆构件由选自聚合物、塑料和金属中的一种或多种的材料制成。如此，可以使用多种材料选择来制造杆构件，继而提供制造灵活性和改进的产品质量。此外，杆构件适于耦接到任何附连件，诸如锚构件、支座构件等。
根据本发明的实施例，锚构件适于可移除地耦接到杆构件。锚构件适于将杆构件可移除地安装在地面上。如此，锚构件可经由支架构件和杆构件将软管箱安装在地面上的任何所需位置，继而提供改进的操作灵活性和可用性。
根据本发明的实施例，锚构件由选自聚合物、塑料和金属中的一种或多种的材料制成。如此，可以使用多种材料选择来制造锚构件，继而提供制造灵活性和改进的产品质量。
根据本发明的实施例，使用至少一个紧固元件将支架构件可移除地安装到壁表面。如此，可经由支架构件将软管箱安装在壁表面上的任何所需位置，继而提供对可用空间的有效使用以及改进的灵活性。
根据本发明的实施例，支架构件具有大致锥形构造。如此，支架构件具有简单和有效的设计，从而提供减小的结构复杂性和制造便利性。此外，锥形结构可以通过支架构件和杆构件将力从软管箱有效传递到锚构件，进而提供改进的产品稳定性、耐用性和使用寿命。
根据本发明的实施例，软管箱和支架构件中的每个由选自聚合物、塑料和金属中的一种或多种的材料制成。如此，可以使用多种材料选择来制造软管箱和支架构件中的每个，继而提供制造灵活性和改进的产品质量。
根据本发明的实施例，通过三维打印来制造软管箱、支架构件、保持构件、杆构件和/或锚构件。对三维打印(可选地，3D打印)的使用提供了在制造和设计软管箱、支架构件、保持构件、杆构件和/或锚构件时使用不同材料的通用性以及少的交货时间。
根据本发明的实施例，数据文件包括预存储指令，以便通过三维打印机来打印软管箱、支架构件、保持构件、杆构件和/或锚构件。如此，可以为软管箱、支架构件、保持构件、杆构件和/或锚构件提供各种定制选项。
根据本发明的实施例，以数字格式呈现软管箱、支架构件、保持构件、杆构件和/或锚构件。除了其他因素(诸如安全性、用户便利性等)以外，可以根据与现有技术的兼容性以数字格式使软管箱、支架构件、保持构件、杆构件和/或锚构件可用。
根据以下描述和附图，本发明的其他特征和方面将变得显而易见。
附图说明
将参考附图更详细地描述本发明，其中：
图1示出了根据本发明的实施例的软管箱组件的分解透视图；
图2示出了根据本发明的实施例的图1的软管箱组件的保持构件的透视图；
图3示出了根据本发明的另一个实施例的另一个软管箱组件的分解透视图；
图4示出了根据本发明的实施例的处于组装位置的图3的软管箱组件的侧视图；
图5示出了根据本发明的实施例的处于组装位置的图4的软管箱组件的一部分的截面图；
图6示出了根据本发明的另一个实施例的另一个软管箱组件的分解透视图；
图7示出了根据本发明的实施例的处于组装位置的图6的软管箱组件的一部分的截面图；
图8示出了根据本发明的实施例的图6的软管箱组件的保持构件的透视图；以及
图9示出了根据本发明的实施例的处于组装位置的图6的软管箱组件的侧视图。
具体实施方式
在下文中将参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出了结合本发明的一个或多个方面的本发明的示例实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限于在本文阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了使本公开透彻和完整，并将本发明的范围充分传达给本领域技术人员。例如，本发明的一个或多个方面可以用于其他实施例，并且甚至用于其他类型的结构和/或方法。在附图中，相同的标号表示相同的元件。
本文使用某些术语仅仅是为了方便的目的，并且不应被视为对本发明的限制。例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“侧面”、“纵向”、“横向”、“横向地”、“向上”、“向下”、“向前”、“向后”、“向旁侧”、“左”、“右”、“水平”、“垂直”、“向上的”、“内部”、“外部”、“向内”、“向外”、“顶部”、“底部”、“较高”、“上方”、“下方”、“中央”、“中间”、“中级”、“之间”、“末端”、“相邻”、“平行”、“倾斜”、“接近”、“附近”、“远侧”、“遥远的”、“径向”、“周向”等仅描述附图所示的配置。实际上，部件可以定位在任何方向上，并且因此，除非另有说明，否则应将术语理解为涵盖此类变型。
参考图1，示出了软管箱组件100的一个实施例的分解透视图。软管箱组件100在下文中将可互换地称为“组件100”。组件100可以适于在组件100周围的空间中(诸如花园、公园、草坪、田野、操场等)提供流体流，诸如水。组件100可以用于各种活动，诸如园艺、农业、灌溉等。
组件100包括软管箱102。软管箱102限定轴线X-X’，使得软管箱102的重心CG位于轴线X-X’上。应当注意，附图中所示的CG的位置仅是示例性的并且可以改变。软管箱102适于可旋转地容纳软管(未示出)。在收起位置，软管适于选择性地缠绕在软管箱102内。在工作位置，软管(未示出)适于从软管卷盘选择性地解绕，以便允许软管从软管箱102退出。如此，软管可以从软管箱102延伸以便提供流体流。
软管箱102包括壳体104。壳体104具有包括第一半部分106和第二半部分108的分离构造。第一半部分106和第二半部分108中的每个使用一个或多个紧固件110(诸如螺钉或螺栓)可移除地耦接到彼此。在其他实施例中，第一半部分106和第二半部分108中的每个可以使用任何其他紧固方法(诸如突片、互锁表面等)耦接到彼此。此外，在一些实施例中，基于应用需求，壳体104可包括多个部分。
壳体104包括顶部112、底部114和侧部116、118。轴线X-X’在顶部112和底部114之间延伸。侧部116、118中的每个被设置为彼此相对并在顶部112和底部114中的每个之间。在所示实施例中，壳体104具有大致中空的圆形构造。在其他实施例中，壳体104可具有任何其他构造，诸如矩形、椭圆形等。壳体104适于可旋转地封闭软管。
软管箱102包括安装接口120。在所示实施例中，安装接口120相对于软管箱102成一体。在其他实施例中，安装接口120可以是耦接到软管箱102的单独元件。安装接口120设置在壳体104上。更具体地，安装接口120设置在壳体104的底部114上并且远离壳体104延伸。安装接口120相对于轴线X-X’轴向对准。如此，安装接口120相对于CG轴向对准。安装接口120具有大致圆形构造。
软管箱102包括入口122。入口122设置在壳体104上并且相对于安装接口120间隔开。更具体地，在所示实施例中，入口122设置在侧部116上。在一些实施例中，入口122可基于应用需求设置在壳体104的顶部112、底部114或侧部118中的任何一个上。此外，在所示实施例中，入口122相对于轴线X-X’大致垂直地设置。在其他实施例中，入口122可以基于应用需求相对于轴线X-X’倾斜。入口122设置为与软管卷盘流体连通。入口122适于接收来自外部流体源(未示出)的流体流。
软管箱102包括出口124。出口124设置在壳体104上。更具体地，出口124被设置为相对于安装接口120和入口122中的每个间隔开。在所示实施例中，出口124设置在壳体104的顶部112上。在其他实施例中，出口124可以设置在壳体104的任何其他部分上，诸如底部114上。出口124适于允许软管选择性地退出和进入壳体104。
可以使用任何材料(诸如聚合物、金属、塑料等)制造软管箱102。可以使用任何工艺(诸如铸造、模制、锻造、制造等)来制造软管箱102。在一些实施例中，可以通过三维打印(也称为增材制造或3D打印)来制造软管箱102。在这种情况下，软管箱102的用户可提供有具有预存储指令的数据文件，以通过三维打印机(未示出)来打印软管箱102。这可以使得能够以最少的工作量来进行定制设计或任何修改(如果需要)。考虑到应用类型或终端用户偏好以及其他因素，可以方便地以数字格式呈现软管箱102。
在所示实施例中，组件100包括地面支架构件126。地面支架构件126具有包括第一半部分128和第二半部分130的分离构造。第一半部分128和第二半部分130中的每个使用一个或多个紧固件132(诸如螺钉或螺栓)可移除地耦接到彼此。在其他实施例中，第一半部分128和第二半部分130中的每个可以使用任何其他紧固方法(诸如突片、互锁表面等)耦接到彼此。在一些实施例中，基于应用需求，地面支架构件126可包括多个部分。在一些实施例中，地面支架构件126可具有单件构造。在所示实施例中，地面支架构件126具有大致锥形构造。在其他实施例中，地面支架构件126可具有任何其他构造，诸如矩形、梯形等。
组件100包括杆构件134。杆构件134具有大致细长的构造。杆构件134相对于轴线X-X’轴向对准。在所示实施例中，杆构件134与地面支架构件126一体地形成。在其他实施例中，杆构件134可以使用任何紧固方法(诸如粘合、螺栓连接、互锁表面、突片等)耦接到地面支架构件126。杆构件134适于将地面支架构件126可移除地安装在地面(未示出)上。在一些实施例中，杆构件134可耦接到支座构件(未示出)，以便将地面支架构件126和软管箱102安装在地面上。
可以使用任何材料(诸如聚合物、金属、塑料等)制造杆构件134。可以使用任何工艺(诸如铸造、模制、锻造、制造等)来制造杆构件134。在一些实施例中，可以通过三维打印来制造杆构件134。在这种情况下，杆构件134的用户可提供有具有预存储指令的数据文件，以通过三维打印机来打印杆构件134。这可以使得能够以最少的工作量来进行定制设计或任何修改(如果需要)。考虑到应用类型或终端用户偏好以及其他因素，可以方便地以数字格式呈现杆构件134。
组件100还包括锚构件136。锚构件136具有大致细长的构造。锚构件136适于相对于轴线X-X’设置为轴向对准。锚构件136适于可移除地耦接到杆构件134。在所示实施例中，锚构件136包括接收部分138。接收部分138适于可移除地容纳杆构件134。在其他实施例中，锚构件136可以使用任何紧固方法(诸如螺纹耦接、螺栓连接、突片、互锁表面等)耦接到杆构件134。在其他实施例中，锚构件136可以与杆构件134一体地形成。
锚构件136还包括地面接合部分140。地面接合部分140被设置为与接收部分138相邻。在所示实施例中，地面接合部分140具有螺钉型构造。在其他实施例中，地面接合部分140可以包括任何其他构造，诸如叉状构造。地面接合部140适于插入地面中。因此，锚构件136适于将杆构件134可移除地安装在地面上。
可以使用任何材料(诸如聚合物、金属、塑料等)制造锚构件136。可以使用任何工艺(诸如铸造、模制、锻造、制造等)来制造锚构件136。在一些实施例中，可以通过三维打印来制造锚构件136。在这种情况下，锚构件136的用户可提供有具有预存储指令的数据文件，以通过三维打印机来打印锚构件136。这可以使得能够以最少的工作量来进行定制设计或任何修改(如果需要)。考虑到应用类型或终端用户偏好以及其他因素，可以方便地以数字格式呈现锚构件136。
组件100进一步包括保持构件142。在所示实施例中，保持构件142是两件式元件并且相对于地面支架构件126是一体的。在其他实施例中，保持构件142可以是相对于地面支架构件126的单独元件。保持构件142适于相对于轴线X-X’轴向对准。将参考图2和图3更详细地说明保持构件201的另一个实施例。参考图2，示出了保持构件201的透视图。保持构件201具有大致圆形构造。在所描绘的示例性实施例中，保持构件201具有包括第一部分202和第二部分204的分离构造。第一部分202具有与第二部分204的构造相似的构造。第一部分202和第二部分204中的每个耦接到彼此以形成大致环形构造。第一部分202和第二部分204中的每个可使用任何紧固方法(诸如突片、互锁表面等)耦接到彼此。在另一个实施例中，保持构件201的第一部分202和第二部分204可以相对于彼此成一体，以形成单件保持构件。
保持构件201包括通道部分206。通道部分206设置在保持构件201的内表面208上。通道部分206适于可移除地并且可旋转地接收安装接口120。保持构件201还包括保持螺纹部分210。在所示实施例中，保持螺纹部分210设置在保持构件201的外表面212上。在其他实施例中，保持螺纹部分210可以设置在保持构件201的内表面208上。保持螺纹部分210适于可移除地耦接到地面支架构件126。
参考图3和图4，分别示出了组件300的另一个实施例的分解图和组装图。参考图3，组件300包括软管箱102、安装接口120和保持构件201，如参考图2描述的。在所示实施例中，组件300还包括壁支架构件302。在所示实施例中，壁支架构件302具有限定轴线Y-Y’的大致弯曲的L形构造。在其他实施例中，壁支架构件302可具有任何其他构造，诸如J形构造、T形构造等。壁支架构件302适于可移除地安装到壁表面402(如图4所示)，使得轴线Y-Y’大致平行于壁表面402。壁支架构件302可以使用一个或多个紧固件304(诸如螺钉或螺栓)安装到壁表面402。
壁支架构件302包括接收接口306。接收接口306包括接收螺纹部分308。在将软管箱102组装在壁支架构件302上时，软管箱102的安装接口120可旋转地且可移除地容纳在保持构件201的通道部分206中。进一步地，保持构件201的保持螺纹部分210可移除地耦接到壁支架构件302的接收接口306的接收螺纹部分308。如此，如图4所示，软管箱102可旋转地且可移除地安装在壁支架构件302上。因此，软管箱102可以选择性地安装在地面支架构件126或壁支架构件302中的任何一个上，以便基于应用需求将软管箱102分别安装在地面上或壁表面402上。
参考图5，示出了处于组装位置的图4的安装接口120、壁支架构件302和保持构件201的截面图。壁支架构件302包括接收接口306。接收接口306具有大致圆形构造。接收接口306包括接收螺纹部分308。在所示实施例中，接收螺纹部分308设置在接收接口306的内表面502上。在其他实施例中，接收螺纹部分308可以设置在接收接口306的外表面504上。接收接口306被设置为相对于轴线X-X’轴向对准并且与安装接口120关联。因此，接收接口306适于相对于软管箱102的安装接口120可旋转地且可移除地耦接。
在组装位置中，保持构件201被设置为与软管箱102的安装接口120以及壁支架构件302的接收接口306中的每个关联。如此，保持构件201适于将安装接口120保持在壁支架构件302上。更具体地，软管箱102的安装接口120被容纳在保持构件201的通道部分206中。
此外，保持螺纹部分210螺纹耦接到接收螺纹部分308。因此，壁支架构件302的接收接口306通过螺纹连接可移除地耦接到保持构件201。如此，保持构件201适于相对于壁支架构件302的接收接口306可旋转地且可移除地耦接软管箱102的安装接口120。此外，安装接口120还包括凸缘部分506。凸缘部分506远离轴线X-X’延伸。进一步地，保持构件201包括肩部508。肩部508朝向轴线X-X’延伸并且与凸缘部分506关联地设置。在组装位置中，肩部508设置在凸缘部分506上方，以便将安装接口120保持在壁支架构件302上。将理解地，在描绘的示例中使用的保持构件302的螺纹耦接仅是示例性的。在任何其他实施例中，壁支架构件302的接收接口306可以使用任何其他紧固方法(诸如互锁表面、突片、卡扣元件、卡口耦接等)可移除地耦接到保持构件201。
参考图6和图7，分别示出了组件600的另一个实施例的分解图和局部截面图。如图6所示，组件600包括软管箱102和安装接口120，如参考图1、图2和图3描述的。组件600还包括保持构件602。将在下文参考图8更详细地说明保持构件602。在所示实施例中，组件600进一步包括壁支架构件604。在所示实施例中，壁支架构件604具有限定轴线Z-Z’的大致弯曲的L形构造。在其他实施例中，壁支架构件604可具有任何其他构造，诸如J形构造、T形构造等。壁支架构件604适于可移除地安装到壁表面402，使得轴线Z-Z’大致平行于壁表面402。壁支架构件604可以使用一个或多个紧固件606(诸如螺钉或螺栓)安装到壁表面402。
如图6和图7所示，壁支架构件604包括接收接口608。接收接口608具有大致圆形构造。接收接口608包括基部610。基部610具有大致平坦和圆形的构造。基部610包括多个狭槽612。狭槽612中的每个设置为彼此间隔开且平行。接收接口608还包括接收槽部分614。接收槽部分614被设置为与基部610相邻并与其关联。接收槽部分614具有大致半圆形构造。接收槽部分614适于可旋转地且可移除地接收安装接口120的一部分。如此，接收槽部分614提供了互锁表面以相对于安装接口120可移除地接合。
参考图8，示出了保持构件602的透视图。保持构件602具有大致半圆形构造。更具体地，在所示实施例中，保持构件602的内表面806和外表面808中的每个均具有半圆形构造。在其他实施例中，保持构件602的外表面808可以具有任何其他构造，诸如矩形。保持构件602包括保持槽部分802。保持槽部分802适于可旋转地且可移除地容纳安装接口120的其余部分。如此，保持槽部分802提供了互锁表面以相对于安装接口120可移除地接合。保持构件602还包括多个肋804。肋804中的每个被设置为彼此间隔开且平行。肋804中的每个适于分别可移除地容纳在槽612的每个中。如此，肋804中的每个和槽612中的每个提供了互锁表面以相对于接收接口608可移除地接合保持构件602。
结合参考图6、图7、图8和图9，在将软管箱102组装在壁支架构件604上期间，将安装接口120安装在壁支架构件604的接收接口608上。更具体地，安装接口120的一部分可移除地且可旋转地接收在接收接口608的接收槽部分614中。进一步地，保持构件602相对于软管箱102的安装接口120以及壁支架构件604的接收接口608中的每个对准。更具体地，安装接口120的其余部分可移除地且可旋转地容纳在保持构件602的保持槽部分802中。此外，保持构件602的肋804中的每个分别可移除地容纳在接收接口608的狭槽612的每个中。因此，如图9所示，软管箱102使用安装接口120、接收接口608和保持构件602可移除地且可旋转地安装在壁支架构件604上。
可以使用任何材料(诸如聚合物、金属、塑料等)制造保持构件142、201、602。可以使用任何工艺(诸如铸造、模制、锻造、制造等)来制造保持构件142、201、602。在一些实施例中，可以通过三维打印来制造保持构件142、201、602。在这种情况下，保持构件142、201、602的用户可提供有具有预存储指令的数据文件，以通过三维打印机来打印保持构件142、201、602。这可以使得能够以最少的工作量来进行定制设计或任何修改(如果需要)。考虑到应用类型或终端用户偏好以及其他因素，可以方便地以数字格式呈现保持构件142、201、602。
可以使用任何材料(诸如聚合物、金属、塑料等)制造地面支架构件126和/或壁支架构件302、604。可以使用任何工艺(诸如铸造、模制、锻造、制造等)来制造地面支架构件126和/或壁支架构件302、604。在一些实施例中，可以通过三维打印来制造地面支架构件126和/或壁支架构件302、604。在这种情况下，地面支架构件126和/或壁支架构件302、604的用户可提供有具有预存储指令的数据文件，以通过三维打印机来打印地面支架构件126和/或壁支架构件302、604。这可以使得能够以最少的工作量来进行定制设计或任何修改(如果需要)。考虑到应用类型或终端用户偏好以及其他因素，可以方便地以数字格式呈现地面支架构件126和/或壁支架构件302、604。
在附图和说明书中，已经公开了本发明的优选实施例和示例，并且尽管采用了特定术语，但是它们仅在一般性和描述性意义上使用，而不是为了限制随附权利要求阐述的本发明的范围。
元素列表
100：软管箱组件/组件
102：软管箱
104：壳体
106：第一半部分
108：第二半部分
110：紧固件
112：顶部
114：底部
116：侧部
118：侧部
120：安装接口
122：入口
124：出口
126：地面支架构件
128：第一半部分
130：第二半部分
132：紧固件
134：杆构件
136：锚构件
138：接收部分
140：地面接合部分
142：保持构件
201：保持构件
202：第一部分
204：第二部分
206：通道部分
208：内表面
210：保持螺纹部分
212：外表面
300：软管箱组件/组件
302：壁支架构件
304：紧固件
306：接收接口
308：接收螺纹部分
402：壁表面
502：内表面
504：外表面
506：凸缘部分
508：肩部
600：软管箱组件/组件
602：保持构件
604：壁支架构件
606：紧固件
608：接收接口
610：基部
612：狭槽
614：接收槽部分
802：保持槽部分
804：肋
806：内表面
808：外表面
X-X’：轴线
Y-Y’：轴线
Z-Z’：轴线
CG：重心
Claims (10)
1.一种软管箱组件(100)，包括：
软管箱(102)，在所述软管箱(102)上形成有一安装接口(120)；
支架构件(126)，所述支架构件(126)具有包括第一半部分(106)和第二半部分(108)的分离构造，所述第一半部分(106)和所述第二半部分(108)能移除地耦接到彼此，所述安装接口(120)被配置成能保持在所述支架构件(126)上；以及
杆构件(134)和锚构件(136)，所述锚构件(136)与所述杆构件(134)一体地形成，所述杆构件耦接到所述支架构件(126)且适于将所述支架构件(126)能移除地安装在地面上；
其特征在于，
所述软管箱组件(100)还包括保持构件(142)，所述保持构件(142)相对于所述支架构件(126)是一体的并且具有包括第一部分(202)和第二部分(204)的分离构造，并且
所述保持构件(142)的所述第一部分(202)经由互锁表面能解锁地耦接到所述软管箱(102)的所述安装接口(120)以及所述保持构件(142)的所述第二部分(204)中的每者，其中，所述第一部分(202)具有与所述第二部分(204)形状配合的构造。
2.根据权利要求1所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述第一半部分(106)和所述第二半部分(108)使用一个或多个紧固件(110)能移除地耦接到彼此。
3.根据权利要求1所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述锚构件(136)包括地面接合部分(140)，所述地面接合部分(140)具有螺钉型构造。
4.根据权利要求1所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述支架构件(126)、所述保持构件(142)、所述杆构件(134)和所述锚构件(136)中的每个由金属制成。
5.根据权利要求1所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述第一部分(202)和所述第二部分(204)具有彼此对称的构造。
6.一种软管箱组件(100)，其特征在于，所述软管箱组件包括：
软管箱(102)，在所述软管箱(102)上形成有一安装接口(120)；
支架构件(126)和保持构件(142)，所述保持构件(142)相对于所述支架构件(126)是一体的，所述保持构件(142)被配置成能移除地耦接到所述软管箱(102)的所述安装接口(120)；以及
杆构件(134)和锚构件(136)，所述锚构件(136)与所述杆构件(134)一体地形成，所述杆构件(134)耦接到所述支架构件(126)，且所述锚构件(136)限定有一纵向轴线，该纵向轴线平行于重力方向。
7.根据权利要求6所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述支架构件(126)具有包括第一半部分(106)和第二半部分(108)的分离构造，所述第一半部分(106)和所述第二半部分(108)使用一个或多个紧固件(110)能移除地耦接到彼此。
8.根据权利要求6所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述锚构件(136)包括地面接合部分(140)，所述地面接合部分(140)具有螺钉型构造。
9.根据权利要求6所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述支架构件(126)、所述保持构件(142)、所述杆构件(134)和所述锚构件(136)中的每个由金属制成。
10.根据权利要求6所述的软管箱组件(100)，其特征在于，所述保持构件(142)具有包括第一部分(202)和第二部分(204)的分离构造，所述第一部分(202)和所述第二部分(204)具有彼此对称的构造。
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